1、三足式離心機安全操作規程一、安全操作規程：1. 開車前的檢查準備工作：使用前應將作業場所進行清理，保障生產操作的順利進行，準備好過濾物料，檢查離心機以下各部位：1. 1地腳螺栓應未松動，轉鼓內無異物。1. 2檢查轉鼓是否牢固地連接在主軸上，先以手用力將轉鼓搖動，假如輕微的松動感覺，即應將大螺帽重新緊固，然后用手轉動轉鼓，重新檢驗是否正常。1. 3制動裝置應靈活可靠。用手轉動轉鼓，無咬死或卡阻現象。電機部位聯結螺栓應緊固，三角帶的張緊應適當。1. 4檢查以上部位后，將工藝要求配套的濾布平整的套在轉鼓及帖在轉鼓內壁、上邊緣，通電點動空運轉，轉鼓旋轉方向必須符合指示牌的轉向，離心機在運轉時聲音均勻，

2、不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時應立即停車檢驗糾正。1. 5停機：檢查結束后，先切斷電源，操縱制動手柄緩慢制動，一般制動時間不得少于30秒，切勿急剎車以免機器受損，制動裝置應靈活可靠。1.6重新整理檢查濾布：濾布不脫落，不起皺，運轉后濾布不得有摩擦。 2、開動離心機前2.1. 加料操作則在轉鼓停止運轉以后進行，為了降低不平衡的可能性，必須將物料盡可能的平均分配在轉鼓內，特別當處理膏狀物料以塊計算的物料時，要特別注意，以免發生危險。加料一直進行到濾渣充滿轉鼓的操作容積或根據事先計算的重量限度為止，不得超過規定的體積或重量，嚴禁用物體敲打機殼。2.2. 啟動開車：操作人員離開離心機合適距離

3、后，啟動電動機，多次連續點動離心機，使轉鼓即逐漸增加轉速，以達到最大轉速時為止，啟動時間一般為60秒左右，假使操作時離心機開始猛烈跳動，必須立即停車，待停止運轉后，將轉鼓內物料重新鋪均再開車，如仍有激烈跳動時應停車檢修。2.3. 運行中應集中注意力，如發現危及設備及人身安全等一切不正常現象應立即停車，停穩后進行處理或向有關部門反應，杜絕野蠻操作。3. 停車：過濾結束后，停車。停車先切斷電源，操縱制動手柄緩慢制動，使用剎車時應注意：不得剛關電門后一下子企圖把車剎死，應該在開始時用較輕短的時歇動作，將把手幾收幾放逐步拉緊，以達到制動的目的.一般制動時間不得少于30秒，停機后方可人工出料，嚴禁將鐵锨

4、等工具伸到轉動的機器內。否則可能發生事故。二、注意事項：2.1. 每次操作容積及重量不得超過規定限額。2.2. 保持濾液出口暢通，以免離心機在濾液中旋轉，發生事故。2.3. 停車時必須先將電動機斷電，然后使用剎車裝置，開車前必須將剎車裝置松開。2.4. 離心機在加料時，尤其當離心塊物料時，必須將物料在轉鼓內散布均勻，以免破壞離心機運轉的平衡，引起猛烈振動。2.5. 發現猛烈跳動，噪音等異常現象應立即停車檢修，存在危險及安全因素未排除前不應該使用。2.6、每次出料后應及時檢查各部連接處的松動現象加以緊固，檢查接地轉鼓等各部件的完好情況。三、日常維護3. 1. 停機時應定期向軸承注入合格適量油脂，

5、本機保持完好清潔，操作環境打掃清潔。3.2 機器必須由專人負責操作，在使用6個月后必須全面保養一次。3.3 經常檢查制動摩擦片、離合器摩擦片是否有嚴重磨損，若嚴重磨損應當更換。3.4 經常檢查轉鼓、筒體有無嚴重腐蝕或裂紋，筒體有無變形，加強箍有無斷裂等，若有應向主管部門回報，以便及時修理。3.5 機器使用完畢應做好清潔工作。3.6 一般故障的排除3.6.1 異常震動3.6.1.1 轉鼓3.6.1.1.1 裝料不均勻引起，重新布均勻物料3.6.1.1.2 濾布貼合不好或局部漏料使轉鼓失去平衡引起，重新貼合好濾布或更換修補3.6.1.2主軸裝置3.6.1.2.1主軸軸承嚴重磨損或損壞，必須更換軸承。主軸螺母松動的原因，緊固螺母。3.6.1.2.2 減震彈簧折斷，必須更換減震彈簧3.6.3異常響聲，是因各傳動部位有松動，應擰緊各傳動部位。3.6.4跑料過多或濾餅含液量過大，檢查濾布，有可能濾布選擇不當或濾布損壞或貼合不好，準確測量固相粒度，通過試驗選擇合適的濾布。3.6.5 啟動電流過大3.6.5.