1、. . . . 1 / 75安安置置區(qū)區(qū)幼幼兒兒園園 子分部施工方案子分部施工方案（單體工程）. . . . 2 / 75目目 錄錄第一章編制依據(jù)與執(zhí)行標準第一章編制依據(jù)與執(zhí)行標準.1 1第一節(jié)方案編制依據(jù) .1第二節(jié)規(guī)采用目錄 .1第三節(jié)主要選用標準圖集 .1第二章工程概況第二章工程概況.2 2第一節(jié)建筑概況 .2第二節(jié)結構概況 .3第三節(jié)工程特點與施工條件 .3第三章施工部署第三章施工部署.5 5第一節(jié)項目組織管理 .5第二節(jié)實施目標 .6第三節(jié)施工總體安排與施工順序 .6第四節(jié)勞動力、物資供應組織 .7第五節(jié)場區(qū)用電、用水安排 .9第六節(jié)各專業(yè)工種施工配合 .9第四章主要分部分項工程施工

2、方法與技術措施第四章主要分部分項工程施工方法與技術措施.1111第一節(jié)工程測量 .11第二節(jié)模板工程施工 .12第三節(jié)鋼筋工程 .15第四節(jié)混凝土工程 .16第五節(jié)腳手架工程 .17第六節(jié)砌磚工程 .17第七節(jié)屋面防水、隔熱層施工 .19第八節(jié)水泥砂漿抹灰工程 .23第九節(jié)油漆、乳膠漆工程施工 .24第十節(jié)地面瓷磚鋪貼工程 .25. . . . 3 / 75第十一節(jié)外墻磚施工 .28第十二節(jié)門窗施工 .29第五章關鍵部位施工技術、質量措施第五章關鍵部位施工技術、質量措施.3232第一節(jié)地下室、主體、坡屋面、斜飄板模板支護方案 .32第二節(jié)關鍵部位防水施工措施 .32第六章施工進度計劃第六章施工

3、進度計劃.3636第一節(jié)總體施工工期控制與分級施工計劃管理 .36第二節(jié)工期保證措施 .36第七章質量目標與保證體系第七章質量目標與保證體系.4040第八章安全生產與文明施工第八章安全生產與文明施工.6868第一節(jié)安全生產 .68第二節(jié)文明施工 .72第九章降低成本措施第九章降低成本措施.7373第十章雨季、臺風期間施工措施第十章雨季、臺風期間施工措施.7474. . . . 1 / 75第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)與執(zhí)行標準與執(zhí)行標準第一節(jié)第一節(jié) 方案編制依據(jù)方案編制依據(jù)1、某安置區(qū)工程幼兒園的設計圖紙與有關資料。2、國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行施工規(guī)和標準。3、出版的建筑施工手冊 。4、建設

4、部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 。5、建筑安裝工程質量檢驗評定標準。6、某市有關法津、法規(guī)與標準。7、建筑分項施工工藝標準手冊。第二節(jié)第二節(jié) 規(guī)采用目錄規(guī)采用目錄1、 （GB50026-93） 工程測量規(guī)2、 （GB50204-2002） 混凝土結構工程施工與驗收規(guī)3、 （GB50203-2002） 砌體工程施工與驗收規(guī)4、 （GB5209-2002） 建筑地面工程施工與驗收規(guī)5、 （JGJ/T10-95） 混凝土泵送施工技術規(guī)程6、 （JGJ107-96） 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程7、 （JGJ59-99） 建筑施工安全檢查標準8、 （JGJ46-88） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)9、 （

5、DBJ01-26-96） 建筑安裝工程施工工藝規(guī)程10、工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）第三節(jié)第三節(jié) 主要選用標準圖集主要選用標準圖集1、 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖2、 （98ZJ 系列） 建筑構造通用圖集. . . . 2 / 75第二章第二章 工程概況工程概況第一節(jié)第一節(jié) 建筑概況建筑概況1、本工程位于某市南沙開發(fā)區(qū)某管理區(qū)，總建筑用地面積 81974m2，凈用地面積77764m2，幼兒園建筑面積 2041.1m2，層數(shù) 3 層。2、防水設計：屋面工程防水二級，采用 C30P8 剛性自防水砼。3、建筑防火：二級耐火。4、設計首層室標高為0.000，共相當于絕

6、對標高+9.15m，室外地坪為-0.3m。5、砌體采用 MU5 灰砂磚，0.0 以下采用 M7.5 水泥砂漿砌筑，0.0 以上采用M5 水泥石灰砂漿砌筑，廚房衛(wèi)生間砌筑砂漿為 1：2 水泥砂漿。6、外裝修：梁柱接位抹灰掛鐵絲網(wǎng)，外墻其它附加纖維網(wǎng)布后批蕩。7、各部分構造做法：使用部位主要做法使用部位主要做法首層各入口室外臺階、住宅入口門門廳、電梯大堂600*600 拋光耐磨磚平屋面粒隔熱磚對縫砌筑住宅廳、房間500*500 拋光耐磨面磚露臺500*500 拋光耐磨面磚衛(wèi)生間、廚房300*300 防滑面磚屋面坡屋面掛西班牙瓦（S 瓦）住宅陽臺300*300 防滑面磚外墻立面8 厚 50*50 外

7、墻磚，顏色詳立面圖住宅窗臺面板1：2 水泥砂漿找平加抹光 20 厚一般部位墻乳膠漆二遍車庫40 厚細石混凝土保護層衛(wèi)、廚白色 5 厚 200*300 釉面瓷磚設備用房1：2 砂漿找平加漿抹光 20 厚設備用房、車庫5 厚 1：0.5：3 水泥石灰砂漿罩面掃白色灰水消防水池1：2 砂漿找平加漿抹光 20 厚墻柱面消防水池1：2 水泥砂漿保護層 20厚樓地面樓梯間（首層除外）500*500 耐磨磚（帶防滑條）住宅門窗、陽臺透明玻璃原色鋁合金門窗一般部位墻乳膠漆二遍機房、梯間、入戶門甲、級防火門門窗戶房門空心木門天花吊頂設備用房、車庫板底刮掃白鈀乳膠漆一遍. . . . 3 / 75衛(wèi)生間塑料門首層

8、梯間不銹鋼門踢腳線100 高，踢腳面與地面面磚協(xié)調注：1、衛(wèi)生間、廚房地面需做 1.5 厚環(huán)保型聚氨脂防水涂料；2、平屋面、露臺均需做40 厚細石混凝土剛性防層，1.5 厚環(huán)保型聚氨脂防水涂料；3、坡屋面做隔熱防水膏。第二節(jié)第二節(jié) 結構概況結構概況某安置區(qū)工程幼兒園為三層框架結構，層高均為 3.60m。設計使用年限 50 年，抗震設防烈度 7 度。樁基礎均為預應力管樁，采用 400（壁厚 90）管樁，單樁承載力 1200KN，樁端進入持力層深度 1m，共 60 根。承臺形式：包括單樁與雙樁臺。柱截面形式：圓形柱與矩形柱，混凝土強度 C30。梁板厚：首3 層板厚 120，屋面板厚 150，混凝土

9、強度 C25。第三節(jié)第三節(jié) 工程特點與施工條件工程特點與施工條件1. 建設單位已提供施工水電接駁點。建設單位在現(xiàn)場提供施工用水的水管管徑為 DN200；并提供 1 個 500KVA 的電接入點；現(xiàn)場三通一平已完成。本工程施工現(xiàn)場基本具備開工條件，施工圍場外道路可通行施工車輛，供施工材料和設備進場。本工程西面毗鄰京珠高速公路；西北面為金沙路，施工車輛可進場道路交通運輸較為方便，施工設備與材料等可直達現(xiàn)場。施工場區(qū)原為農業(yè)用地，已經(jīng)進行人工吹砂整平。施工場地狹窄，場地不足，臨時設施不能現(xiàn)場搭建，需在臨時租用附近土地搭建臨時設施，以保證施工的正常有序進行。2. 第一標段工程包含多項單位工程、16 棟

10、單體、連體建筑分別布置在南北向67m、東西向 70m 圍。因此，要做好本工程開工前的定位測量與復核工作，確位無誤。3. 本工程部分屋面板采用坡屋面設計，屋面斜飄板飄出 2.3m，此特點也是施工中的難點之一。因此，應在該處結構施工階段前對其模板設計與腳手支撐進行詳細驗算與設計，并注意施工過程中人員安全。. . . . 4 / 754. 地下室、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本期工程質量的又一關鍵所在，必須采取有效的防水技術保障措施來預防這類質量問題的發(fā)生。8. 工期短、工程量大。業(yè)主要求第一標段工程 2005 年 10 月 15 日開工，2006年 8 月 10 日竣工。合理安排施工搭接順序，確保鋼

11、材、混凝土、周轉材料等的供應與有序搭接將是組織好本工程施工的重點和難點之一。9. 工程現(xiàn)場地處南沙經(jīng)濟開發(fā)北區(qū)，文明施工、安全和環(huán)境保護十分重要。10. 各棟建筑同時組織施工，勞動力投入大，各工種、工序在施工過程叉配合，工序搭接必須注意科學管理，統(tǒng)一協(xié)調。11、工程受自然環(huán)境影響，該區(qū)屬亞熱帶季風性氣候，每年 4 至 9 月為雨季，5至 10 月為臺風盛行的季節(jié)，容易受到臺風襲擊，會給施工帶來困難，故在施工期間要做好防臺風、防雨措施。. . . . 5 / 75第三章第三章 施工部署施工部署第一節(jié)第一節(jié) 項目組織管理項目組織管理一、項目組織機構一、項目組織機構項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工組質安組預算

12、組材料組資料組架子班瓦工班鋼筋班木工班砼班水電班油漆班技術負責人二、項目管理模式二、項目管理模式我司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。嚴格按照以 ISO9001 模式標準建立的質量保證體系來運行，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質量方針和本工程質量目標，以與對業(yè)主的各項承諾。. . . . 6 / 75第二節(jié)第二節(jié) 實施目標實施目標一、質量目標一、質量目標本工程施工質量總目標為合格，主體結構質

13、量目標為優(yōu)良。二、安全目標二、安全目標本工程安全目標為杜絕重大安全事故的發(fā)生，控制工傷、輕傷頻率在1。三、工期目標三、工期目標根據(jù)合同規(guī)定總工期為 300 天（日歷天） ，計劃開工日期：2005 年 10 月 15日，根據(jù)實際情況，我司決定集中一切人力物力，全力以赴，確保在 2006 年 6月 22 日前主體結構封頂。四、文明施工目標四、文明施工目標嚴格遵照有關建筑工程的文明施工規(guī)定組織施工，爭創(chuàng)本工程文明施工達到市文明施工樣板工地。第三節(jié)第三節(jié) 施工施工總體安排與施工順序總體安排與施工順序本工程遵循先地下后地上、先土建工程后安裝、裝飾工程的建設程序安排施工。充分利用平面、空間和時間，考慮工程

14、實際情況組織平面立體流水交叉作業(yè)，與早插入砌體、裝修和各專業(yè)施工，避免出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡施工、科學管理，每道工序為下道工序創(chuàng)造足夠的工作面，并且要做好質量安全工作、文明施工工作與成品保護工作，做好結構、裝飾、安裝工程與室外工程的配合工作，優(yōu)化均衡施工，加快施工進度。施工順序詳見總體施工流程圖：. . . . 7 / 75第四節(jié)第四節(jié) 勞動力、物資供應組織勞動力、物資供應組織一、勞動力一、勞動力組織組織根據(jù)本工程的特點與擬采用的施工工藝，所需的主要工種為：模板工、架子工、起重工、砼工、雜工、鐵工、電工、瓦工、裝飾工等工種。各工種的人員數(shù)量見下表。勞動力工種數(shù)量一覽表序號勞動力工種人數(shù)備注1模

15、板工2002架子工803起重工164土方工805砼工1606鐵工1607瓦工808雜工609裝飾工16010電工6. . . . 8 / 75二、主體工程機械二、主體工程機械設備使用計劃設備使用計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊QTZ8042施工電梯SCD100/10023巻揚機架(帶電動巻揚機)GGTJ-8/1474混凝土輸送泵車SY5620TH13-3725抽水機75mm86柴油發(fā)電機200kw17木工圓鋸機(500mm)MJ-11688插入振動器ZX50129平板式振動器ZB111010交流電焊機BX-330611鋼筋剪切機GQ40-13412鋼筋彎曲機WJ40-10413鋼筋調直機GTJ-

16、8/14414砂漿攪拌機815水準儀B20416經(jīng)緯儀J2217全站儀SET21101. . . . 9 / 75第五節(jié)第五節(jié) 場區(qū)用電、用水場區(qū)用電、用水安排安排一、施工用電一、施工用電施工用電由業(yè)主提供的 1 個 500KVA 的電接入點引入，現(xiàn)場設 10 個配電箱，分擔各單位工程的電負荷，場區(qū)沿環(huán)行干道和施工便道每 25m 設置電桿與照明路燈，各主入口和道路交叉口設置照明路燈(其布置詳見總平面布置圖)，電線的鋪設，配電箱、漏電保護器的設備均應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。E14 樓面施工，每隔 2 層設置 1 個固定電箱，與配備多個移動電箱。二、施工用水二、施工用水按臨時給排水平面

17、圖與系統(tǒng)圖的要求，現(xiàn)場用水需滿足施工、生活與消防所需，給水主系統(tǒng)采用 DN200 的供水管與業(yè)主水源連接，每一單位工程給水分系統(tǒng)采用 DN100的供水管與給水主系統(tǒng)連接，商品混凝土不考慮現(xiàn)場攪拌用水，并在現(xiàn)場設置施工水箱，用離心泵配 DN50 的供水管送至各擬建物樓面，每層設置 1 個接駁點，用軟管接至使用部位，其他用水地點與臨時消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場的生產排水必須經(jīng)過沉積后才能排入城市排水管網(wǎng)，廁所的排污必須經(jīng)過地區(qū)級化糞池處理方可進入城市管網(wǎng)。第六節(jié)第六節(jié) 各專業(yè)工種施工配合各專業(yè)工種施工配合一、預留預埋配合一、預留預埋配合施工前期應配合土建進行預留預埋的工作有：住宅樓給

18、排水管道穿地下室儲水庫壁防水套管與地下室外混凝土墻防水套管安裝；其他建筑物穿樓面與屋面板預埋套管；電氣部分須預留預埋動力、照明配電箱、排氣扇的孔洞、過墻套管、接線盒等；衛(wèi)生間預留孔洞、設備基礎預留孔洞等。. . . . 10 / 75二、衛(wèi)生間施工配合二、衛(wèi)生間施工配合首先確定衛(wèi)生間器具型號，土建澆注樓板時配合進行安裝留洞，安裝時核實土建給出樓地面標高與基準線，確定器具標高與方位，并保護好管口(用木塞或其他物體)，裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。三、設備基礎與留孔的配合三、設備基礎與留孔的配合項目經(jīng)理部根據(jù)進度計劃與甲方設備到貨計劃，列出設備基礎澆筑計劃并附留孔尺寸圖，交由土建按計劃進行澆

19、筑，基礎位置尺寸與留孔，由土建檢查，安裝復查，并辦理驗收手續(xù)。四、安裝與二次裝修的配合四、安裝與二次裝修的配合1安裝前了解吊頂?shù)母叨扰c型式，確保安裝的管線高于吊頂龍骨上。2燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的配合。燈頭盒、煙溫感接線盒應先在龍骨上固定(或確定孔徑和孔大小)，再配合接線，煙溫探頭在吊頂完工后安裝，具體. . . . 11 / 75布局與二次裝修協(xié)調。3噴淋系統(tǒng)配合吊頂施工，噴淋系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統(tǒng)吹污，應在吊頂封面前進行。吊頂板面留噴頭孔，由二次裝修配合開孔，封面完工后再裝噴頭。4在裝修墻面上安裝開關插座，應與裝修工作配合進行。5凡吊頂?shù)娘L機、設備、閥門

20、等處，由二次裝修在吊頂上留檢修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場決定。五、安裝各工種之間的配合五、安裝各工種之間的配合1在地下室與各層吊頂，安裝有通風管道、冷凍與凝結水管道、噴淋系統(tǒng)管道、電纜橋架、部分樓層還有消防水平干管等，因此，施工前期應做好充分的技術準備工作。各層開工前，項目技術負責人組織各專業(yè)工程師依據(jù)施工圖與現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，復雜地段繪制斷面圖，明確各專業(yè)設備、管線的具體位置和樓高。在各專業(yè)矛盾以與與裝飾的矛盾得到解決經(jīng)監(jiān)理認可后方可全面進行施工。2電氣部分須預留預埋動力、照明配電箱、排氣扇的孔洞、過墻套管、接線盒等。配管暗敷隨土建施工進度。現(xiàn)澆樓板的鋼管綁扎固定在鋼筋上，彎曲半徑

21、不得小于管外徑的 6 倍。應避免三根以上的鋼管在同一地點交叉。電線管口與盒須用木、紙等堵塞以防止雜物進入。第四章第四章 主要分部分項工程施工方法與技術措施主要分部分項工程施工方法與技術措施第一節(jié)第一節(jié) 工程工程測量測量在開工前，根據(jù)建設單位提供的平面控制點（或基線）和水準點在施工場地用經(jīng)緯儀和水準儀進行測量，建立本工程的施工平面控制網(wǎng)和水準網(wǎng)作為本工程施工時平面控制和高程控制之用。一、平面定位和軸線測量一、平面定位和軸線測量采用經(jīng)緯儀、50m 鋼卷尺、水準儀和水平尺從建設單位提供的規(guī)劃紅線樁開始引線，在復核總體尺寸、各軸線尺寸與對角線尺寸準確無誤后，再定出各軸線樁，并埋設永. . . . 12

22、 / 75久標樁和引樁，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復核簽證后，作為定位依據(jù)。控制網(wǎng)測出后，在構筑物或圍墻上作永久標志，并做各軸線的引樁，同時將各軸線的控制點引至首層，按井字型控制網(wǎng)的四個交點設四個控制點，每點埋設 10010010mm 鋼板，經(jīng)過測角閉合校核，調整平差后，在鋼板上劃十字線鉆孔，并用紅漆標記，作為主體施工全過程垂直控制和細部施工放樣的永久依據(jù)。二、標高測量二、標高測量高程采用水準儀、水準尺和鋼卷尺進行測量，應進行往返兩個測回，若測量誤差超限屬測量錯誤，應查明原因重測；若高差閉合差在允許圍，則將閉合誤差按測點比例進行平差修正，最后求出各測點高程，并標記在永久水準樁上，作為高程傳遞測量的場地基準點

23、，定出0.00 水平線，量測各施工層+1.00m 水平線，用水準儀校核各上引點在+1.00m 水平線的誤差，若誤差在5mm 以，視為合格，并進行平整調整，然后抄平，準確測出各層的+1.00m 水平線供使用。三、沉降觀測三、沉降觀測1、根據(jù)高層建筑混凝土結構技術規(guī)程 （JGJ3-2002）要求，對于 20 層以上或造型復雜的地基基礎工程也應進行沉降觀測，本工程要求建筑物在施工與使用過程進行沉降觀測，并符合建筑變形測量規(guī)程 （JGJT8-97）的有關規(guī)定。2、沉降觀測點布置另詳結施，平面圖中有符合號“”表示沉降觀測點埋設的位置，埋件大樣由興建單位委托測量單位承擔，沉降觀測點的標芯由負責測量的單位加

24、工，沉降觀測基準點的設置由測量單位提供技術要求，觀測點的埋設與保護需施工單位與使用單位給予配合。標芯埋設需與結構的主筋焊牢，外露部分涂上防銹劑并加護井保護。3、觀測工作由基礎施工完成后即應開始，有地下室時首層完工后觀測一次，待后建筑物每升高 1 層觀測，主體結構完成后第一年每季度一次，第二年每半年觀測一次，直至穩(wěn)定為止。第二節(jié)第二節(jié) 模板工程施工模板工程施工本工程采用夾板和木方的模板體系，模板一般散支散拆，以適應尺寸變化較多的. . . . 13 / 75要求。模板的支撐體系采用門式腳手架，各支撐體系需經(jīng)過強度、剛度、抗失穩(wěn)驗算后確定支點的間距和各系桿間距。一、柱模板一、柱模板工程工程 按圖紙

25、尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜撐，校正垂直度與柱頂對角線。 安裝柱箍：為防止砼側向壓力造成柱模爆裂，柱模外面柱箍設置則為：高度為2.0 米以下部分 400mm，以上部分為 600mm。柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇。 為了使柱模在接頭處， （柱頭與梁板接合處）不產生錯位、偏移，專門派了熟練木工制作柱模板，保證柱、梁模板結合準確平直。 柱模板安裝除應保證平面尺寸正確外,還應保證垂直。可用垂球檢查柱模板的垂直度后,立即用斜撐撐牢。矩形柱模板安裝詳見下圖。圖5.8.2-1柱模板示意圖雜木枋斜撐每柱面二根80100木枋80100木枋預埋撐腳板16鋼

26、柱箍鋼開邊斜撐每柱面二根18mm厚夾板矩矩形形柱柱模模板板安安裝裝示示意意圖圖 澆筑前底部應先填 510cm 厚與砼配合比一樣的石子砂漿。柱砼應分層振搗，. . . . 14 / 75使用插入式振動棒，每層厚度不大于 50cm。振動棒不得觸動鋼筋。 在 3m 之可在柱頂直接下灰澆筑,超過 3m 時，應采取措施(用串桶)或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m，每段砼澆筑后門子洞模板封閉實，并用箍箍牢。 由于本工程柱高度不大，柱砼可一次澆筑完畢。柱頂留施工縫時，應留在主梁下面 50mm 處。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇 11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。

27、 澆筑完畢后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。二、梁、板模板二、梁、板模板工程工程樓面模板、梁側與梁底模板均采用 18 厚過塑夾板。樓面梁板用門式架加可調托作頂架，大龍骨、小龍骨均用 80100mm 木枋，上鋪 18mm 厚過塑夾板。梁模板安裝：在外壁墻和柱子鋼筋上標出梁底標高位置和水平線，釘墻柱頭模板，按設計標高調整柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當跨度等于或大于 4m 時，模板應起拱。當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/10003/1000。門架支頂?shù)呐啪?600900mm，門架模數(shù)不合所差的高度用調節(jié)螺栓調整，在兩個門架接駁位置，安 48 鋼管水平縱橫拉

28、桿，并且該支撐系統(tǒng)每小于 6m 設置縱橫剪刀撐，48 鋼管和門架的 42 鋼管扣接采用 48 鋼管扣，要加墊塊塞緊，門架支頂要上下頂緊。確保支模的穩(wěn)定，模板安裝完畢派專人對模板的支頂剛性和穩(wěn)定性進行檢查。搗砼過程中要有專人檢查支頂，發(fā)現(xiàn)有下沉變形等異常情況立即采取加固措施。三、樓梯三、樓梯模板工程模板工程樓梯模板采用 18mm 厚木膠合板底模，采用 48 鋼管支撐，樓梯模板由平臺、平臺梁與梯段板等組成。樓梯支模時要事先做出大樣，計算好水平距離、高度以與踏步步數(shù)，梯段側的寬度應等于梯段板厚與踏步高，反三角木由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，每一梯段反三角木至少應

29、配一塊，反三角木用橫楞與立木支吊。施工時先撐平臺梁和平臺，然后撐斜底板以與踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意預留出不同的粉刷厚度尺寸。支撐要穩(wěn)定牢固，鋼管支架需加設與梯段垂直的支撐。. . . . 15 / 75第三節(jié)第三節(jié) 鋼筋工程鋼筋工程 鋼筋的抽料加工嚴格按圖紙與規(guī)要求進行,鋼筋成型后由專人與時進行驗收與整理，堆放應節(jié)約場地，要分規(guī)格、分類堆放好，并按部位掛上標識牌，堆放鋼筋的場地要有防水措施，鋼筋需用木枋架起離地 1015cm。 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一、間距正確，先在模板上進行梁板編號：寫明各種鋼筋規(guī)格與數(shù)量，對號排置鋼筋，梁箍與板筋間距應先進行劃線或彈線，然后才進行綁扎

30、。鋼筋安裝前應先檢查放線、模板支立、預埋件安裝等情況，對預埋插筋等校正調整，然后再上扎鐵工序，避免互相干擾、漏項甚至返工。 由于柱筋較長，在豎起柱筋時，即對柱子主筋進行臨時簡易斜撐。為防止柱子主筋位移，應在澆砼前，在柱子外伸鋼筋與板面交接處加一道 10 套箍并焊接在主筋上，樓面上 1000 毫米托一個箍筋。 柱四周、梁底、梁旁均應在鋼筋網(wǎng)上綁扎設計要求保護層厚度的水泥砂漿墊塊，樓面板鋼筋亦應用 15mm 墊塊墊起，不得用碎石作墊塊，梁鋼筋的保護層墊塊按每 60cm間距墊設；板保護層墊塊按每 80cm 間距墊設；為確保柱、梁上部不偏位，必須在上口用帶有鐵絲的墊塊進行墊設，柱為四角八面，墻、梁為

31、60cm 間距。鋼筋必須全部扎牢，鋼筋在沉梁后應重新檢查鋼筋是否扎牢，梁兩側保護層是否一致，發(fā)現(xiàn)不符者應進行. . . . 16 / 75校正，梁柱接頭的鋼筋應滿足圖紙要求。技術和質量監(jiān)督人員對綁扎好的鋼筋需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理進行隱蔽驗收符合要求后方可澆砼。第四節(jié)第四節(jié) 混凝土工程混凝土工程砼工程是保證施工質量的主攻項目之一，應加強施工監(jiān)控和管理，爭取消滅質量通病。要求施工現(xiàn)場按規(guī)要求做砼試塊，養(yǎng)護到齡期后送試驗站檢驗，保證砼的強度符合要求。澆筑砼時，應保證砼均勻密實不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由下落高度不應超過 2m，在豎向結構澆筑砼時，如澆筑高度超過 2m 時，應設串筒或溜槽下落。澆筑應連續(xù)分層進

32、行，如必須間歇時，應在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢，間歇時間應盡量縮短，宜在 120min。澆筑梁、柱砼，每次的澆筑厚度應控制在 50cm 圍，連續(xù)澆筑至施工所達高度。澆筑砼時，設專職施工員和質安員檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移或堵塞時，應立即停止?jié)仓谝褲仓拍Y前修整好。澆筑砼時，應派專人(鐵工)負責執(zhí)好踩低的鋼筋，特別是支座負筋，要保證有合理足夠的保護層。澆筑柱(墻)、梁與其交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，要防止砼下料困難和注意振搗是否密實。振動棒可以從梁的上部鋼筋較疏處插自梁端進行振搗，必要時這一部分改用細石砼澆筑，采用機械結合人工搗固的方法，將砼

33、搗實。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應先將已硬化砼表面水泥薄膜和松動的石子清除并洗干凈，鋪水泥漿一層，并細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。砼收漿時要與時抹平，控制平整度，防止干縮裂縫。為保證砼的施工質量，砼養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護法，派專人淋水養(yǎng)護 14 天以上，淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。在炎熱季節(jié)應覆蓋砼表面，減少水份蒸發(fā)，以確保砼表面濕潤。在澆筑地點按規(guī)定留置砼試塊，并按 28d 標準養(yǎng)護砼試塊。嚴格控制拆模時間，禁止砼未達到承載強度時拆模和支架，導致坍塌事故。現(xiàn)澆結構的模板與支架拆除時砼強度應符合規(guī)要求。. . . . 17 / 75第五節(jié)第五節(jié) 腳手架工程腳手架工程外排柵工程采用 48

34、鋼管搭設，以鋼管扣件為主體，以 48 鋼管作護欄的雙排腳手架。腳手架立桿縱距 1.8m，橫距不少于 0.8m（取 0.6 米） ，步高 1.8m，平橋寬度距為 1.2 米與外墻凈距不大于 0.25m（取 0.2 米） 。腳手架外排兩立桿之間加一根 48鋼管作副桿，外排兩大橫桿之間加二道 48 鋼管作安全護欄，護欄外掛安全網(wǎng)。嚴格按照規(guī)要求搭設全封閉的排柵。確保在通道過往的行人安全。腳手架設置足夠的剪刀撐，每 9m 一道，與地面夾角為 45。腳手架和主體結構的拉結采用主體結構封口梁予埋404 鐵件M12 螺栓L404 扁鋼扣件，用扁鋼扣件將腳手架立桿扣牢。拉結點豎向每層均設，水平方向 3-4m

35、左右呈梅花型布置。施工層腳手先臨時用連桿與滿堂架拉結，待砼澆完后再與結構拉結。腳手架立桿根部插入落腳處予埋的 25 鋼筋頭，防止立桿根部移動。外排柵工程搭設順序為：擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿)逐根樹立立桿，隨即與掃桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿(與各立桿加緊)安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除)第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪力撐鋪腳手架。在外墻設一道安全斜擋板，安全斜擋板水平寬度不小于2m；排柵外側滿拉安全網(wǎng)。第六節(jié)第六節(jié) 砌磚工程砌磚工程一、施工準備一、施工準備 施工技術操作交底砌筑對抹灰

36、工藝的順利實施有較大的影響，必須對施工管理人員進行詳盡細致的技術交底，首先要熟悉圖紙，了解設計意圖和要求，針對砌塊吸水性強，散水性差，墻面抹灰易出現(xiàn)裂紋、發(fā)霉等缺陷，在驗收、存放、搬運、砌筑、抹灰等方面制定詳細的技術措施和要求，并對隊伍進行針對性的砌塊墻體和砌筑操作技術要點的交底，如各部位的砌筑方法與砌筑砂漿的鋪設、加筋要求等。 原材料質量監(jiān)控嚴格實行材料采購、驗收交接制度。進貨前先要查驗生產廠家的產品標準、查驗. . . . 18 / 75產品質量、檢驗合格證件。進入工地的砌塊，采購員要向工地材料驗收保管員履行交驗手續(xù)，嚴禁不合格砌塊進入工地。砌塊進場應按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放，高度不得

37、超過 1.6m，并避免雨淋，以防止砌體產生干縮裂紋。二、操作技術要點二、操作技術要點 砌塊上墻前濕度控制用砌塊砌墻時須控制砌塊上墻前的濕度，砌塊運至現(xiàn)場后應與時運至各施工樓層堆放，一般不能浸水或澆水，以免砌塊吸水膨脹，但在天氣炎熱的情況下，可在砌筑施工前稍加噴水濕潤。 砌塊砌筑要點 砌體最上一皮施工質量控制砌塊組砌應合理，砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補齊拉結鋼筋。砂漿要飽滿，特別是砌體豎縫要盡量擠滿，在墻根部預先澆筑一定高度的與墻體等厚的素混凝土塊，使最上一皮留出約 190mm 高的空隙，以便使用與原砌塊同種材質的空心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢，使墻體與四周嵌固良好，為抹灰提供良好

38、的條件（見下圖） 。 砌體最上一皮處理方法211-結構（板）；2-輔助空心小砌塊；. . . . 19 / 75 砌筑高度控制砌體施工時應隔夜噴水，確保砌塊與砂漿結合層有足夠的水分。避免連續(xù)砌筑引起墻體不均勻變形或裂縫。日砌高度不宜超過 1.5m，雨天日砌高度不宜超過 1.2m。砌至梁、板底時，必須隔 7 日待砂漿沉實、砌體變形穩(wěn)定后，方可進行斜砌、擠緊工序。 門窗洞部位施工質量控制所有門窗洞上需加的過梁，配 414，6200 筋，縱筋錨固長 500mm。窗臺部位應布置現(xiàn)澆或預制混凝土窗臺板，以防止門窗角出現(xiàn)裂縫，和提高該部位的防滲能力。 臨時洞口處施工質量措施如需設置臨時施工洞口，其側邊距交

39、接處墻面不應小于 600mm，且頂部應設過梁，洞側須沿高度每 600mm 左右（符合砌塊模數(shù)）設置 26 拉結鋼筋，鋼筋伸入墻每邊不小于 600mm。填筑施工洞時應采用強度等級 M5 以上的水泥砂漿。 預留箱盒部位施工質量控制若預留箱盒背面與墻面相平，安裝時應凹進墻 1015mm。雙向布置 6100 鋼筋網(wǎng)片，與墻體錨固或與箱體點焊，該部位應用不低于 M5 的水泥砂漿打底，次日澆水養(yǎng)護，然后才能進行大面積飾面施工。 敷設管槽施工質量控制電線管與形狀盒敷設時，應待砌體基本完成后在墻面上按線路位置切割開槽，管道表面應低于墻面 45mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌水

40、泥砂漿，補到與墻面相平，并沿管道敷設方向鋪 10mm10mm 的 0.8 鋼絲網(wǎng)，其寬度應跨過槽口，每邊不小于 50mm，蹦緊釘牢后再進行下道工序。 與異形材料交接處施工質量控制填充墻與混凝土梁、板、柱、預留箱盒、預埋管道等不同材料的交接處，均沿縫長度方向加鋪寬度不小于 200mm 的鋼絲網(wǎng)，并用射釘將網(wǎng)繃緊釘牢，作為防裂措施。飾面前要先用 108 膠素水泥漿涂刷鋼絲網(wǎng)，以保證飾面的結合和防裂效果。 產品保護措施由于墻體剛砌好強度較低，因此在砌筑后 7d 要避免撞擊、振動，為砌體強度正常增長創(chuàng)造條件。. . . . 20 / 75第七節(jié)第七節(jié) 屋面防水、隔熱層施工屋面防水、隔熱層施工本工程屋面

41、主要采用聚氨脂涂膜防水層，上鋪 33033090mm 粒砌塊保溫隔熱屋面。一、施工順序一、施工順序基層表面清理、修整抹水泥砂漿找平層噴刷底膠特殊部位附加增強處理配料攪拌刮涂第一遍涂料干燥刮涂第二遍涂料刮涂第三遍涂料刮涂第四遍涂料抹水泥砂漿保護層鋪粒砌塊。二、聚氨脂涂膜防水層施工方法二、聚氨脂涂膜防水層施工方法 清理基層與抹找平層基層表面凸起部分應鏟平，凹陷處用聚合物砂漿填平，并不得有空鼓、開裂與起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、應清除干凈，油污用清潔劑清洗。然后采用12 水泥砂漿 20mm 厚找平。 涂刷膠底 底膠的配制將甲料與專供底涂使用的乙料按比例配合攪拌均勻，即可進行涂布施工。 底膠的

42、涂刷在涂第一遍涂膜之前，應先在立管周圍、混凝土接口等各種接合部位，增補涂抹與鋪貼增強材料，然后大面積平面涂刷。 涂膜配料與攪拌根據(jù)材料生產廠家提供的配合比，在配制過程中，嚴禁任意改變配合比，同時要求計量準確，主劑和固化劑的混合偏差不大于5。 涂刷防水涂膜 第一層涂膜的施工在底膠基本干燥固化后進行,用塑料或像皮刮板均勻涂刷涂料，涂刷時用力要均勻一致。在第一層涂膜固化 8 小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進涂層灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮涂第二層涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直，然后同理再進行第三、四涂膜的涂膜。涂刷總厚度按設計要求控制。. . . . 21 / 75 涂膜

43、固化后鋪 1：2.5 水泥砂漿 20mm 厚保護層。 特殊部位處理在屋面防水施工時突出地面的管子根部、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應在大面積涂刷前先做好防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與陰陽角相等尺寸形狀一樣并將周圍加寬 200mm 的布，套鋪在陰陽角管道根部等細部。同時涂刷涂膜防水涂料。常溫 4 小時左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng) 8 小時干燥后，即可進行大面積涂膜防水層施工。 涂層厚度控制試驗與厚度檢驗涂層厚度是影響涂膜防水質量的一個關鍵因素。手工操作要正確控制涂層厚度是比較困難的。因為涂刷時每個涂層要刷幾道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如果涂膜過厚，就會出現(xiàn)涂膜表面

44、已干燥成膜，而部涂料的水分或溶劑卻又不能蒸發(fā)或揮發(fā)，使涂膜難以實干而形不成具有一定強度和防水能力的防水膜。當然，涂刷過薄也會造成不必要的勞動力的浪費和工期的拖延。因此，涂膜防水施工前，必須根據(jù)設計要求每平方米涂料用量、涂膜厚度與涂料材性，事先通過試驗確定每道涂料涂刷的厚度。只有通過準確的用料控制，才能準確的控制涂層的厚度，使每道涂料都能實干，從而保證涂膜防水的施工質量。防水涂膜總厚度可采取適當取樣用游標卡尺測量。然后對取樣處進行修補處理。 涂刷過程中遇到下列情況應作相應處理： 當涂料粘度較大不易涂刷時，可加入少于乙料稀釋。 當發(fā)生涂料固化太快，影響施工時，可加入少量緩凝劑，其加入量應大于甲料的

45、 0.5。 當發(fā)生涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量促凝劑，其加入量應不大于甲料的 0.3。 乙料有沉淀現(xiàn)象時，應攪拌均勻后再進行配制，否則會影響涂膜質量。 材料應在貯存期使用，如超期，則需經(jīng)檢驗合格方能使用。三、細石砼防水層施工方法三、細石砼防水層施工方法 (1)施工順序 細石砼防水層的施工程序如下：屋面結構層施工板縫澆灌細石砼板縫與節(jié)點密封處理找坡、找平做找平隔離層 綁扎防水層鋼筋安裝分格縫木條與邊模. . . . 22 / 75刷脫模劑現(xiàn)澆砼防水層砼二次壓光取分格縫木條和邊模拆除養(yǎng)護砼分格縫清理與刷處理劑嵌填密封材料固化后做蓋縫保護層。 (2)在細石砼防水層下加設隔離層 為使砼防水層與

46、結構層脫開，避免或減少由于砼結構撓曲變形和溫差變形等對防水層的影響，使兩者能相對活動，不致因相互約束影響而造成防水層開裂，在細石砼防水層下加設隔離層。隔離層可用石灰砂漿、粘土砂漿、紙筋或麻刀石灰、或在水泥砂漿上鋪一層細砂，再鋪一層卷材作隔離層等多種做法，可根據(jù)具體情況采用。 (3)合理分倉，并做好密封處理。防水層分格縫的位置應設在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面的交接處，并應與屋面結構層的板縫對齊，使防水層因溫差影響、砼干縮、結構變形等因素造成的防水層裂縫，集中到分格縫中，以避免板面開裂。在分格縫中嵌填柔性密封材料，使剛性防水層變?yōu)橐粋€連續(xù)的整體，以提高屋面防水功能。 (4)合理配

47、筋。在砼防水層中應配置雙向 4100200mm 的低碳冷拔鋼絲網(wǎng)片，并在分格縫處斷開，以增強砼防水層板塊的剛度和整體性。鋼筋網(wǎng)片上在防水層中的位置應盡量偏上，以承擔溫差變形產生的應力。同時保護層的厚度應不大于 10mm。(6) 保證足夠的砼厚度。細石砼防水層的厚度不應小于 40mm。(7) 嚴格施工時的板面處理工藝。 排水坡度應符合設計要求，板面厚薄要均勻一致； 采用機械震搗，提高砼的密實性； 砼收水后應進行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細管，提高抗?jié)B性能； 抹壓時嚴禁在砼表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮。(8)砼澆筑 1224h 后應進行充分養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14d。(9)改

48、進節(jié)點做法，加強成品保護。各種節(jié)點均應采用密封材料嵌填密封。另外細石砼防水層完工后，應避免在其上鑿孔打洞，破壞了防水層的整體性。四、保溫隔熱屋面施工方法四、保溫隔熱屋面施工方法 施工前先清理基層，用水沖洗干凈，并按圖紙放樣，彈出分格線。 根據(jù)地面平水線打好灰餅并通線，以保證磚縫順直與平整度。 根據(jù)沖筋厚度用干硬性水泥砂漿鋪抹結合層，并壓平打實。 對準分格線與磚縫，將隔熱磚鋪上，用小木錘敲至要求高度并保持平正，擠出. . . . 23 / 75的水泥漿應與時清理干凈。 待貼磚工作全部完成后，磚表面全部清潔一遍。第八節(jié)第八節(jié) 水泥砂漿抹灰水泥砂漿抹灰工程工程一、施工要求一、施工要求工程采用的砂漿，

49、應按設計要求選用。 砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用，水泥砂漿與聚合物水泥砂漿應控制在初凝前用完。 抹灰前，磚、石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水潤濕。 抹灰前，應檢查基體表面的平整度，并用與抹灰一樣砂漿設置標志或標筋。 抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應用水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。 墻面、門洞口的陽角，用 1:2 水泥砂漿做護角，其高度不應低于 2m，每側寬度不應小于 50mm。 各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后，應采取措施防止粘污和損壞。 水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護

50、。二、材料選擇二、材料選擇 石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面時，不應少于 30d，使用時，石灰膏不得含未熟化的顆粒和其它雜質。 在沉淀池中的石灰膏應加以保護，防止其干燥、凍結和污染。 抹灰用的石灰膏可用磨細石灰粉代替，其細度應通過 4900 孔/cm2，用于罩面時，熟化時間不應小于 3d。 抹灰用的砂子應過篩，不得含有雜物。. . . . 24 / 75三、水泥砂漿抹灰施工三、水泥砂漿抹灰施工 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5-7mm，涂抹水泥石灰砂漿應每遍厚度宜為 7-9mm。 水泥砂漿和水泥

51、石灰砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。 混凝土柱面，宜用膩子分遍刮平，各遍應粘結牢固，總厚度為 2-3mm。 砌體表面抹灰前，應清掃干凈，并應作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面起鼓開裂。 灰線抹灰尚應符合下列規(guī)定：a. 抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應符合設計要求，并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。b. 簡單的灰線抹灰，應待柱面的中層砂漿抹完后進行，多線條的灰線抹灰，在柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進行。c. 灰線抹灰應分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀，罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。第九節(jié)第九節(jié) 油漆、乳膠漆工程油漆、乳膠漆工程施工施工一、施

52、工準備一、施工準備 地面抹灰完，并具備一定強度、環(huán)境比較干燥和干凈。 施工前先做樣板，經(jīng)有關部門鑒定合格后再組織大面積施工。操作前應認真交接檢查，并對遺留問題進行妥善處理。二、操作技術要點二、操作技術要點 基層處理：清除表面的塵土和油污，如粘有機油，可用汽油擦洗干凈。由于安裝時間不同，飾面表面色澤也不一致，所以還要用沙紙打磨，可以一面打磨一面用清水擦洗。打磨時沙紙要壓緊，用力要輕，直至磨去表面污跡，現(xiàn)出木材原色。 潤水粉、滿刮膩子. . . . 25 / 75操作方法是用棉紗團醮水粉，來回多次楷擦木面，擦后即用竹絲堿或細軟藤絲將木面上多余的水粉楷擦干凈。線角等擦不干凈的地方，可用竹片或小木刮干

53、凈。一般來說，木材面的質量要求較高，不允許有較多損壞處，如損壞不多可在擦過23 遍漆片后，用復粉加漆片拌成膩子嵌補，如損壞較多，可用加色膠灰膩子補，膩子顏色要與水粉色一樣。嵌膩子力求疤少，干后用沙紙磨去殘余膩子。 刷理嚦架：將嚦架用天那水稀釋，用刷過漆片后洗凈的排筆涂刷。一般刷涂 58 遍，第一遍嚦架可以較稠些，以后幾遍要用兩倍到三倍的天那水稀釋的嚦架來涂刷。刷后用180300 號水沙紙醮水磨去面上的細小顆粒。楷擦遍數(shù)一般為 810 遍，做到漆膜豐滿，高度平整光滑即可。 上面漆、打臘面漆一般為聚脂或聚胺脂清漆，做法與刷嚦架工程基本一樣。打臘先上砂蠟，然后再用紗布或干凈軟布(最好用新毛巾)擦蠟，

54、要反復用力楷擦，最好擦到漆面有些發(fā)熱，面上的微小顆粒和紋路都擦平整，用干凈布楷干凈。三、建筑質量標準三、建筑質量標準 涂料工程等級和材料品種質量應符合設計要求和國家標準規(guī)定。 大小面均無透底、留墜、皺皮分色裹楞，顏色一致無刷紋，裝飾線、分色線平直(拉 5m 線檢查，不足 5m 拉線檢查)，光亮足，無擋手感，五金、玻璃潔凈。四、產品保護措施四、產品保護措施 刷涂料前，要先清理好周圍環(huán)境。涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。 每遍涂料刷完后，都應將門窗用風鉤勾牢或用木楔固定，防止扇框涂層粘結，影響質量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。 墻表面的乳膠漆未干前，室不得清掃地面，以免塵土粘污墻

55、面，干燥后也不得往墻面潑水，以免粘污。. . . . 26 / 75第十節(jié)第十節(jié) 地面瓷磚鋪貼工程地面瓷磚鋪貼工程一、施工準備一、施工準備（1）瓷磚飾面應按設計圖紙要求，根據(jù)使用面積，按顏色、規(guī)格、尺寸分別計算其需用數(shù)量，并考慮適當數(shù)量的損耗，確定無誤后方可送往廠家進行加工。（2）鋪貼前應根據(jù)石材色澤的深淺進行挑選，并按設計要求試拼編號，以備正式鑲貼時按編號取用。二、施工工藝流程二、施工工藝流程清 理 基 層沖 筋鋪結合層砂漿鋪設標準線鋪 磚壓 平 撥 縫掃 縫清 抹 磚 石三、操作技術要點三、操作技術要點（1）基層處理：將基層表面油污與垃圾等清除干凈，并用水沖洗。清理基層后，彈出橫向基準線與

56、縱向基準線，并以此進行試排，在各區(qū)間彈出互相垂直的控制線，按地臺標高控制線打好灰餅。同時將選好的塊料浸水 23 小時后陰干備用。（2）結合層砂漿施工：. . . . 27 / 75均勻刷素水泥漿一道(須過篩)，隨即鋪結合層砂漿，用刮尺壓實刮平，木抹子搓抹平。（3）面磚鋪設：面磚鋪貼前應抹水泥漿或撒 12mm 厚干水泥并灑水濕潤，先鋪貼左右靠邊基準行(封路)的塊料，然后根據(jù)基準行由向外掛線逐行鋪貼，鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲實后，以砂漿從縫中擠出為宜。（4）清抹磚面：面磚鋪完 24 小時后，經(jīng)檢查石板表面沒斷裂，空鼓后，將縫隙清理干凈，刷水濕潤，用白色水泥掃縫。掃縫應密實、平整、光滑，

57、水泥漿凝結前應徹底清除磚面層灰漿。（5）貼踢腳板：施工前應認真清理墻面，提前一天澆水濕潤，按需要數(shù)量將陽角處的一側，用無齒鋸切成 45斜面。并將踢腳板用水刷凈，陰干備用。鋪貼時由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，合格后方可實貼。應先在墻面兩端各貼一塊踢腳板，其上沿高度應在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后沿兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序鋪貼。采用粘結法鋪貼，即在踢腳板背面抹上 23mm 厚水泥漿，然后將踢腳板粘貼到墻面上，用橡皮錘輕擊鑲實，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用與地面同色水泥漿擦縫。為了使踢腳板與地面的分格協(xié)調，踢腳板宜地面對縫。踢腳板座落在地面上的接觸部位縫隙也應密

58、實。四、成品保護措施四、成品保護措施（1）運輸過程中，板材必須兩塊面對面地用草繩包扎，輕裝輕卸，防止碰撞。（2）做好成品保護，地面上嚴禁走重車，不準在上面拖運管材、鋼材等物品。（3）嚴禁用草袋覆蓋或在地面上切割鋼管，防止鐵屑接觸石材而產生污染。五、質量標準五、質量標準地面飾面磚允許偏差項目飾面磚檢驗方法. . . . 28 / 75表面平直度1mm用 2 米長靠尺鍥形塞尺檢驗格縫平直2mm膠 5 米長線，不足 5 米拉退線尺量檢驗接縫高低差用鋼直尺和鍥形塞尺檢驗踢腳線上口平直1mm拉 5 米長線，不足 5 米拉退線尺量檢驗板塊間隙寬度1mm尺量檢驗第十一節(jié)第十一節(jié) 外墻磚施工外墻磚施工外墻磚施

59、工要點如下： 按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的外墻磚，使用前應在清水中浸泡 23 小時后，陰干備用。底子灰抹后一般養(yǎng)護 12 天，方可進行鑲貼； 鑲貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準，進行預排； 先用外墻面磚按粘結層厚度用混合砂漿貼灰餅，貼灰餅時，將磚的楞角翹出，以楞間作為標準，上下用托線板掛直，橫向用長的靠尺板或小線拉平。灰餅間距 1.5米左右，在門口或陽角處的灰餅除正面外，靠陽角的側面也要掛直； 鋪貼外墻磚時，先澆水濕潤墻面，再根據(jù)已彈好的水平線，在最下一皮磚的下口放好墊尺板，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時一般由下往上逐層粘

60、貼。抹灰前將磚墻面、砼面等基層表面的灰塵污垢和油漆等清除干凈,并灑水濕潤,砼表面應先進行斬毛處理或用聚合水泥漿掃毛一遍。 將粘結砂漿鋪滿在釉面磚背面，逐塊進行粘貼； 鑲貼后的每塊磚，當采用混合砂漿粘結層時，可用小鏟把輕輕敲擊，并要用靠尺隨時檢查方正情況，修正縫隙。凡遇粘結不密實缺灰情況時，應取下磚重新粘結，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。 粘時一般從陽角開始，使不成整塊的留在陰角，總之，先貼大面，后貼陰陽角等難度較大的部位； 如墻面有孔洞，應先用外墻磚上下左右對準孔洞劃好位置，然后將磚刀裁切，貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直。. . . . 29 / 75第十二節(jié)第十二節(jié) 門窗施工門窗施工一、