1、天津事業部天津事業部生產規劃生產規劃一、原材料采購一、原材料采購二、設備管理二、設備管理三、生產流程管理三、生產流程管理四、產品管理四、產品管理一、原材料采購一、原材料采購（一）采購計劃編制依據（一）采購計劃編制依據（二）材料庫存數量要求（二）材料庫存數量要求 （三）采購質量標準（三）采購質量標準（四）采購驗收（四）采購驗收（五）材料堆放：（五）材料堆放：（六）獎罰（六）獎罰（一）采購計劃編制依據：（一）采購計劃編制依據： 根據生產計劃安排采購計劃，杜絕無計劃采購和根據生產計劃安排采購計劃，杜絕無計劃采購和完不成計劃現象。完不成計劃現象。（二）材料庫存數量要求：（二）材料庫存數量要求： 材料庫

2、存根據不同品種制定不同的庫存上、下線材料庫存根據不同品種制定不同的庫存上、下線標準。標準。 比如砂石料：根據場地堆放、資金周轉、生產消比如砂石料：根據場地堆放、資金周轉、生產消耗能力，最高不超過耗能力，最高不超過30天用量，最低不低于天用量，最低不低于7天用天用量。如果超過量。如果超過30天，就要停止供貨，低于天，就要停止供貨，低于7天必須天必須及時補充庫存，上下線的設定可以靈活調整，看將及時補充庫存，上下線的設定可以靈活調整，看將來的生產情況和材料供應市場狀況，優化到最佳狀來的生產情況和材料供應市場狀況，優化到最佳狀態。態。（三）采購質量標準（三）采購質量標準 按照方樁生產工藝要求采購，嚴禁

3、不合格材料進場。按照方樁生產工藝要求采購，嚴禁不合格材料進場。（四）采購驗收（四）采購驗收 A驗收參加單位：技術部、財務部、采購部、生產驗收參加單位：技術部、財務部、采購部、生產部、供應商部、供應商 B驗收內容：數量、質量驗收內容：數量、質量 C驗收標準：方樁原材料工藝標準驗收標準：方樁原材料工藝標準（五）材料堆放：（五）材料堆放： 按照劃定材料堆放區域堆放，禁止亂堆亂放。按照劃定材料堆放區域堆放，禁止亂堆亂放。（六）獎罰（六）獎罰 根據原材料采購獎罰制度獎罰。根據原材料采購獎罰制度獎罰。二、設備管理二、設備管理（一）、設備管理責任部門：（一）、設備管理責任部門： 檢修車間檢修車間（二）、設備

4、管理目標：（二）、設備管理目標： 清清爽爽、閉聲閉氣清清爽爽、閉聲閉氣（三）、設備管理依據：（三）、設備管理依據： 設備管理制度設備管理制度（四）、設備管理方法：（四）、設備管理方法： 點、巡檢，日常維護、小修、中修、大修點、巡檢，日常維護、小修、中修、大修三、生產流程控制三、生產流程控制（一）生產計劃編制依據（一）生產計劃編制依據（二）生產人員編制（二）生產人員編制（三）生產人員崗前培訓（三）生產人員崗前培訓（四）生產工序控制點（四）生產工序控制點（五）生產工序控制目標（五）生產工序控制目標（六）產品質量控制（六）產品質量控制（七）生產現場管理（七）生產現場管理（八）持續改進機制（八）持續改

5、進機制（一）生產計劃編制（一）生產計劃編制 A計劃編制依據：計劃編制依據： 主要依據銷售合同，再根據車間情況分配生產計主要依據銷售合同，再根據車間情況分配生產計劃至每個車間。劃至每個車間。 B編制責任人：編制責任人： 生產內勤生產內勤（二）生產人員編制（二）生產人員編制 A 設三個車間：一車間、二車間、檢修車間，一設三個車間：一車間、二車間、檢修車間，一車間和二車間分白班和晚班，檢修車間只設白班，晚車間和二車間分白班和晚班，檢修車間只設白班，晚上安排設備點檢人員值班，一旦設備搶修臨時通知檢上安排設備點檢人員值班，一旦設備搶修臨時通知檢修車間加班。交接班時間：早上修車間加班。交接班時間：早上6點

6、和下午點和下午6點，一條點，一條線為一個車間，從原材料開始到成品堆場。線為一個車間，從原材料開始到成品堆場。 詳細的人員見下頁另見附件詳細的人員見下頁另見附件 B 人員控制目標：沒有閑置，沒有空缺人員控制目標：沒有閑置，沒有空缺 生產后仔細觀察每個崗位，研究每個動作，直到生產后仔細觀察每個崗位，研究每個動作，直到把生產人員降至最低，達到最優配置。把生產人員降至最低，達到最優配置。（三）生產人員上崗前培訓（三）生產人員上崗前培訓 A 培訓部門：安全辦，生產部培訓部門：安全辦，生產部 B 培訓內容：安全三級教育、生產技能培訓、生培訓內容：安全三級教育、生產技能培訓、生產標準培訓產標準培訓 C 目標

7、要求：設定考核制度，考核合格上崗，不目標要求：設定考核制度，考核合格上崗，不合格人員嚴禁上崗合格人員嚴禁上崗 （四）生產工序控制點（四）生產工序控制點 攪拌樓、鋼棒切割墩頭、拉絲、編籠、布攪拌樓、鋼棒切割墩頭、拉絲、編籠、布料、合模、張拉、離心、常壓養護、拆模、清料、合模、張拉、離心、常壓養護、拆模、清模、裝籠、高壓蒸養、成品堆碼模、裝籠、高壓蒸養、成品堆碼（五）生產工序控制目標（五）生產工序控制目標 流水線流暢生產，不得出現中間工序停流水線流暢生產，不得出現中間工序停工現象工現象（六）產品質量控制（六）產品質量控制 A 質量檢驗人員：以技術部為主、生產工人為輔質量檢驗人員：以技術部為主、生產

8、工人為輔 B 監控手段：質檢員流動巡視、關鍵工位安裝監監控手段：質檢員流動巡視、關鍵工位安裝監控設備、下道工序對上道工序監督控設備、下道工序對上道工序監督 C 質量責任劃分質量責任劃分 次品出在哪個工序由哪個工序承擔責任，該工序次品出在哪個工序由哪個工序承擔責任，該工序的生產人員承擔損失的的生產人員承擔損失的10%。 D 驗收標準驗收標準 按照集團產品質量驗收標準驗收；按照集團產品質量驗收標準驗收； E 激勵措施：下道工序發現次品的，獎勵舉報人、激勵措施：下道工序發現次品的，獎勵舉報人、處罰責任人。處罰責任人。（七）生產現場管理（七）生產現場管理 A 管理內容：生產人員操作規范化、生產工管理內

9、容：生產人員操作規范化、生產工具放置標準化、成品、半成品堆放標準化具放置標準化、成品、半成品堆放標準化 B 管理標準：生產工藝操作規程、安全操作管理標準：生產工藝操作規程、安全操作規程、現場工具、物品三定標準規程、現場工具、物品三定標準 C 管理目標：現場干干凈凈、物品擺放有序、管理目標：現場干干凈凈、物品擺放有序、工人動作規范、沒有安全隱患工人動作規范、沒有安全隱患 D 管理手段：生產經理、車間主任、班組長管理手段：生產經理、車間主任、班組長三級管理，班組長、車間主任實時監控、生產三級管理，班組長、車間主任實時監控、生產經理定時、不定時巡檢，安裝崗位監控設備經理定時、不定時巡檢，安裝崗位監控

10、設備（八）持續改進機制（八）持續改進機制 為了使工藝合理、管理先進，杜絕生產浪費為了使工藝合理、管理先進，杜絕生產浪費現象（人員浪費、材料浪費、動作浪費、設備現象（人員浪費、材料浪費、動作浪費、設備浪費）發生，特設立持續改進機制。浪費）發生，特設立持續改進機制。 A 強制要求每個班組每個月提合理化建議、強制要求每個班組每個月提合理化建議、按標準完成的獎勵，否則處罰按標準完成的獎勵，否則處罰 B 實施責任人：生產經理實施責任人：生產經理 C 實施要求：及時改進不合理現象，研究實施要求：及時改進不合理現象，研究決定實施的合理化建議，一經安排馬上執行，決定實施的合理化建議，一經安排馬上執行，一旦發現有拖延應付者重罰當事人。一旦發現有拖延應付者重罰當事人。 四、成品管理四、成品管理（一）成品堆放標準（一）成品堆放標準（二）成品管理目標（二）成品管理目標（一）成品堆放標準（一）成品堆放標準 按規格分區域堆放，嚴禁混放，堆