1、；.上海崇裕置業發展有限公司陳家鎮配套商品房十三期工程落地式卸料平臺方案龍元建設集團股份有限公司編制日期：2014年12月目錄一、編制依據1二、工程概況22.1一般工程概況22.2建筑結構概況2三、編制范圍2四、平臺搭設要求24.1、材料要求34.2、作業條件3五、搭設流程和要點4六、平臺荷載試驗及驗收7七、安全管理8八、計算書8一、 編制依據1、本工程施工圖紙 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 3、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 4、建筑結構荷載規范GB50009-2012 5、鋼結構設計規范GB5

2、0017-2003二、 工程概況2.1一般工程概況（1）項目名稱：上海崇裕置業發展有限公司陳家鎮配套商品房十三期（2）建設單位：上海崇裕置業發展有限公司（3）監理單位：上海智達工程顧問有限公司（4）主體設計單位：上海寶冶建設有限公司（5）勘察單位： 上海市巖土地質研究院有限公司（6）總包單位：龍元建設集團股份有限公司2.2建筑結構概況a) 本工程位于崇明縣陳家鎮裕展路以北，安島路西側，基地面積121569.3平方米。工程含44棟多層或小高層住宅樓，一處人防地下車庫、相關配套公建、及部分樓號下半地下自行車庫等，總建筑面積156025.24平方米（含保溫層），其中住宅137182.56平方米，居委

3、、物業公建1556.52平方米，半地下車庫5652.04平方米，地下汽車庫5380平方米，商業用房4578.5平方米，其它公建1675.62平方米。號樓類型1#，2#，21#a底框，有裙樓商鋪18#20#，41#44#11層小高層住宅8#，16#，26#，27#，38#6層磚混，有半地下自行車庫其它6層磚混1#17#、21#40#樓為6層磚混結構，18#20#，41#44#樓共7棟為11層剪力墻結構。設計使用年限均為50年，建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度7度。三、 編制范圍41#44#房落地式卸料平臺。四、 平臺搭設要求41#44#樓均為11層，層高為2.8m。需搭設至三層（標高5.6m

4、），按最高考慮，搭設高度約為8m。41#、43#房卸料平臺搭設在號樓北側，42#、44#搭設于號樓南側。卸料平臺搭設尺寸為3.6m長×3.6m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為5.0kN/。卸料平臺的立桿間距為0.9m×0.9m，步距1.5m，搭設高度8m，鋼管類型48×3.5mm，扣件連接方式：平臺板下鋼管采用單扣件，平臺板底鋼管間距450mm。卸料平臺搭設時每個樓層必須設置與結構連接的剛性拉結點，拉結件采用48×3.5mm鋼管與結構連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側應略高于內側。外立桿內側設置擋腳板，高度180mm，周邊設置兩道防

5、護欄桿，防護高度1.5m，內側懸掛密目網進行封閉，防護欄桿內外兩側居中懸掛限載標識牌。靠外側的三個立面由底至頂連續設置剪刀撐,每三步設置一道水平剪刀撐。卸料平臺與外腳手架為相互獨立的支撐系統，不應相互連接。4.1、材料要求4.1.1鋼管：腳手架鋼管采用48×3.5mm的熱軋鋼管。鋼管不得嚴重銹蝕、彎曲、變形，并刷油漆進行防腐處理。4.1.2扣件：鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件的規定；采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊的扭力矩達65N·m時，不得發生破壞。不得采用嚴重銹

6、蝕或螺紋已被咬口的扣件。3.1.3腳手板：木腳手板應采用杉木或松木制作，每塊質量不宜大于30kg，長度為1.53.6m，厚度不得小于50mm，板寬宜為200300mm，兩端應設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。不得使用腐朽、劈裂的木板。4.1.4連墻件：連墻件采用與架體鋼管規格相同的鋼管與結構進行剛性連接，每層最少設置一道剛性拉結點，可與框架柱或梁進行剛性連接。4.2、作業條件4.2.1地基必須處理好，且要符合施工組織設計的要求。4.2.2搭設腳手架的場地應平整且清理干凈，排水應暢通。五、 搭設流程和要點 卸料平臺搭設順序如下：放置縱向掃地桿逐根豎立桿安放橫向掃地桿安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿

7、安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿加設臨時拋撐安裝第三步、四步縱向水平桿和橫向水平桿設置連墻件接立桿加設剪刀撐鋪腳手板安裝防護欄桿密目網封閉懸掛限載標識牌5.1、地基處理必須加設底座和安放墊木或墊板，并對地基做好夯實處理，地基承載力應滿足設計要求。5.2、鋪放墊木（板）和安放底座墊木（板）必須鋪放平穩，不得懸空，安放底座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放后加以固定。5.3、放置縱向掃地桿、豎立桿。5.4、卸料平臺作業層橫向水平桿間距應不大于450mm。卸料平臺必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下

8、方的立桿上。5.5、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。5.6、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，對接應符合下列規定：（1）立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。5.7、搭設縱、橫向水平桿縱向水平桿的構造應符合下列規定：（1）縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。（2）縱向水平桿接長應采用對接扣件連接。5.8、設拋撐 在設置第一層連墻件之前，可設一根拋撐，直至裝設二道連墻件且穩定后，方可根據情況拆除。拋撐應采用通長桿，上端與腳手架中笫二部縱向水平

9、桿連接，連接點與主節點的距離不大于300mm。拋撐與地面的傾角宜為45°30°。5.9、搭設連墻件連墻件的布置應符合下列規定：（1）宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。（2）應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時應采用其他可靠措施固定。（3）宜優先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。5.10、剪刀撐： (1)剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設。 (2)剪刀撐的設置應符合下列規定：剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。5.11、扣件安裝 (1)扣件螺栓擰緊力矩不應

10、小于40N.m，并不大于65N.m。 (2)扣件規格必須與鋼管外徑相同。(3)主節點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。 (4)對接扣件的開口應朝上或朝內。 (5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于l00mm。5.12、鋪設腳手板（1）腳手板的探頭應采用鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上。（2）應鋪滿、鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm。（3）在拐角處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。（4）腳手板靠外一側應略高于內側。5.13、搭設防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網作業層的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定： (1)防護欄桿

11、應設置兩道。 (2)上欄桿上皮高度1.5m，密目網防護高度1.5m。 (3)防護欄桿和擋腳板應搭設在外立桿的內側。(4)擋腳板高度不小于180mm。5.14、卸料時應符合下列規定：（1）各構配件嚴禁拋擲至地面。（2）運至地面的構配件應及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。5.15、卸料平臺拆除5.15.1拆除前應做好以下準備工作：（1）應全面檢查架體的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符和構造要求。（2）應清除平臺上雜物及地面障礙物。5.15.2拆除時應符合下列規定：（1）拆除順序與搭設順序相反，須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架頂端拆除其順序為：安全網防護欄桿擋腳板腳手板小橫桿

12、大橫桿立桿連墻件縱向支撐。（2）連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。（3）在拆除過程中凡已松開連接的桿件應及時拆除，避免誤扶和倚靠已松脫連接的桿件。 （4）拆除的桿配件應以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊下，嚴禁向下拋擲，拆除過程中應作好配合，協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。 （5）拆除腳手架時必須劃分安全區，設警戒標志，并設專人警戒。 （6）拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。（7）拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時

13、作業。5.16、安全要求(1)腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可持證上崗。(2)搭設腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。(3)腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定進行檢查驗收，合格后方準使用。(4)作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。(5)當有6級及6級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨后上架作業應有防滑措施。(6)腳手架的安全檢查與維護應按規定進行，安全網應按有關規定搭設或拆除。(

14、7)在腳手架使用期間嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。(8)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。(9)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。(10)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)的有關規定執行。(11)搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。（12）卸料平臺架上堆積荷載不得超過1.0t，每次起吊重量不得超過0.5t。隨吊隨清運。（13）在卸料平臺防護欄桿的里外側三面均應懸掛限載標志牌，

15、居中掛在防護欄桿的第一道水平桿上。標志牌注明限載重量為1.0噸。六、 平臺荷載試驗及驗收6.1、卸料平臺使用前應進行荷載試驗，按容許荷載均勻布設，檢查橫桿、立桿和扣件等是否存在交大變形和位移，荷載試驗后，各項指標達到要求后方可投入使用。6.2、架子未經檢查、驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收后任何人不得拆改，須作局部拆改時，須經施工負責人確認后由架子工進行操作。6.3、大風雨后，施工負責人要及時組織相關人員對架子進行全面檢查。6.4、建立有效的安全管理機構和定期檢查、復查制度，由安全主管主持檢查和驗收、檢查以下項目：（1）各主節點處桿件的安裝，連墻件、支撐等構造是否符合方案要求；（2）

16、底座是否松動、立桿是否懸空；（3）扣件螺栓是否松動；（4）定期對外架的垂直度進行觀測并做好記錄。（5）遇六級大風和大雨過后，必須對腳手架進行檢查。七、 安全管理7.1、因該平臺為物料周轉期間使用，限重1.0噸，最大堆放荷載為5.0kN/。在操作面里外兩側應懸掛限重標志牌。平臺上堆放木方及多層板的高度0.5m，單次堆放2m鋼管不超過100根，單次堆放4m鋼管不超過50根。7.2、在作業面上堆放的材料應碼放整齊、穩固，不得影響施工操作的人員通行，嚴禁架上人員在上面跑動。7.3、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、連接件和連墻件。確實需要拆除的，必須經主管人員同意，采取相應加固措施，

17、并在作業完成后及時恢復。7.4、工人在架體上作業時，應注意安全，避免發生碰撞或跌落，嚴禁坐在欄桿上等不安全處休息。7.5、本卸料平臺通道與各樓層相連接，靠外側三面不單設爬梯，通道周圍設置1.5米護身欄桿，并懸掛密目網。7.6、工人上架進行作業前，應先檢查有無影響安全作業的問題或隱患，排除和解決完成后方可作業，發生異常情況或危險時，立即通知架上人員撤離。八、 計算書一、架體參數卸料平臺名稱辦公樓1卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)3.6平臺寬度B(m)3.6平臺高度H(m)8立桿縱距la(m)0.9立桿步距h(m)1.5立桿橫距lb(m)0.9板底支撐間距s(m)0.45 二、荷載參

18、數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)5施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.5風荷載體型系數s0.8風壓高度變化系數z0.74(立桿穩定性驗算),0.74(連墻件強度驗算) 三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖 四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206

19、000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2k×lb/2 =0.350×0.90/2=0.158kN/m; Q1k= q1k×lb/2 =5.000×0.90/2=2.250kN/m; Q2k= q2k×lb/2 =2.000×0.90/2=0.900kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.158)=0.229kN/m; q2=1.4×(Q1k+Q2

20、k)= 1.4×(2.250+0.900)=4.410kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.229+0.117×4.410)×0.902=0.436kN·m; Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.229+1.200×4.410)×0.90=4.989kN; =Mmax/W=0.436×106/(4.49×103)=97.205N/m

21、m2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 2、撓度計算 q'=G1k+G2k=0.033+0.158=0.191kN/m q'=Q1k+Q2k=2.250+0.900=3.150kN/m R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.191+1.200×3.150)×0.90=3.591kN; =(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.191×(0.90×103)4+0.990

22、×3.150×(0.90×103)4)/(100×206000.00×10.78×104) =0.959mmmin900.00/150,10mm=6.000mm 滿足要求！ 五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rm

23、ax=4.989kN; p'=R'max=3.591kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.788kN·m; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=5.770kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=1.370mm; =Mmax/W=0.788×106/(4.49×103)=175.450N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ max=1.370mmmin900.00/150,10=6.00mm; 滿足要求！ 六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數0.8 Rc=8.0×0

24、.80=6.400kNR=5.770kN 滿足要求！ 七、立桿的穩定性驗算鋼管類型48×3鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法按照分配系數分配主立桿受力分配系數0.6立桿計算長度系數1.5 NG1=(la+1.00×lb+2.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×1.00/1.00=(0.90+1.00×0.90+2.00×1.50)×0.033/1.50×8.000+0.033×0.9

25、0×1.00/1.00=0.875kN NG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×0.90×0.90/1.00=0.284kN; NQ1=q1k×la×lb/1.00=5.000×0.90×0.90/1.00=4.050kN; NQ2=q2k×la×lb/1.00=2.000×0.90×0.90/1.00=1.620kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值： N=1.2(NG1+NG2)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(0.

26、875+0.284)+ 0.9×1.4×(4.050+1.620)=8.534kN; 支架立桿計算長度： L0=kh=1×1.50×1.50=2.250m 長細比=L0/i=2.250×103/(1.59×10)=141.509=250 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： L0=kh=1.155×1.500×1.5=2.599m 長細比= L0/i=2.599×103/（1.59×10）=163.443 由查表得到立桿的穩定系數=0.265 k=zso=0.74×0.80×0.50=0.296kN/m2 Mw=0.9×1.4×k×l×h2/10=0.9×1.4×0.296×0.90×1.502/10