1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XL型旋流式水膜脫硫除塵器類型：水膜式除塵器林格曼黑度：5級型號：XL型脫硫率：90（%）阻力損失：700900Pa（Pa）除塵率：98（%）使用溫度范圍：5080 （）處理風(fēng)量：3000-（m3/h）新一代XL型高效低阻旋流式脫硫水膜除塵器是在原有麻石水膜除塵器的基礎(chǔ)上改進而成。具有安裝方便、施工周期短、使用壽命長、價格低等優(yōu)點，是新一代鍋爐煙氣脫硫除塵的理想產(chǎn)品。一、結(jié)構(gòu)與原理XL型旋流式水膜脫硫除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含有粉塵及硫化物的煙氣進入文丘里喉管后，由于喉管斷面積不變，管內(nèi)靜壓下降到最低值，并維持不

2、變，此時氣流流速達到最高值；氣流進入漸擴管，由于斷面積逐擴大，管內(nèi)靜壓逐漸得到恢復(fù)，氣流流速也逐漸下降。在收縮管末端或喉管處通過噴嘴引入堿性洗滌液，該處的氣流速度就很高，由噴嘴噴出含有堿性的洗滌液在高速氣流的沖擊下，進一步霧化成更細小的霧滴，而且氣、液、固（粒塵）三相的相對速度都很大，使它們得以更充分混合，從而增加了二氧化硫與堿液滴混合的機會，使大部分的二氧化硫和堿性液滴得以充分反應(yīng)，達到脫硫目的。另一方面，由于堿性洗滌液霧化充分，使氣體達到飽和程度，從而破壞了塵粒表面的氣膜，使塵粒完全被水汽潤濕。當氣體進入擴散管后，這些被水潤濕的塵粒與霧滴之間，以及不同粒徑的塵粒或霧滴之間，在不同慣性力的作

3、用下，在相互碰撞接觸中凝聚成粒徑較大的含塵液滴。這些較粗的含塵液滴隨氣流進入旋流式水膜脫硫除塵器內(nèi)，旋流式水膜脫硫除塵器是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入筒內(nèi)，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向或蝸旋進入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體及硫化物在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，含硫氣體被堿液中和,塵粒隨水流到設(shè)備底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。凈化后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀再次中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過筒體上部錐體部分引出，從而達到除塵脫硫的目的。

4、二、特點XL-型旋流式水膜脫硫除塵器的特點，造價低，安裝方便，重量輕，降低了設(shè)備價格，是用戶理想的鍋爐除塵配套產(chǎn)品。采用天然花崗巖，經(jīng)機械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護鋼板，大大增強了設(shè)備的強度和使用壽命。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強了除塵器的使用效果。內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。安裝簡單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接

5、，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。由于旋流水膜脫硫除塵器重量輕，從而減少了基礎(chǔ)和運輸?shù)某杀尽＿M出口提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴防漏風(fēng)，影響治理效果。三、主要技術(shù)性能和參數(shù)除塵效率：>98%脫硫效率：>90%（使用脫硫劑，滿足水量、水質(zhì)、藥量等條件）進口煙速：1723m/s筒體阻力：700900Pa除塵后煙氣溫度：5080 四、安裝1、根據(jù)選用型號及安裝地點地質(zhì)情況設(shè)計除塵器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一定要平整；2、設(shè)備本體供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時統(tǒng)籌設(shè)計。3、進出口煙道盡寸根據(jù)法蘭尺寸制作連接。五、運行維護1、運行前應(yīng)檢查脫硫除塵器質(zhì)量是否符合要求，保證供水系統(tǒng)暢通，排灰口封嚴密不漏；2、運行前，應(yīng)先開引風(fēng)機，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機前停止向系統(tǒng)供水。運行中，筒體絕對不允許斷水。3、采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后，可循環(huán)使用。六、技術(shù)