1、小型拖拉機機械損壞的類型及原因分析 一 摘要了解和掌握機械故障產生的原因 ,是保證修理質量、提高機械設備 完好率、發揮機械最正確性能的關鍵。分析了小型拖拉機機械損壞產生 的原因,以期指導修理人員提高技術業務能力。 關鍵詞小型拖拉機 ;機械損壞 ;類型 ;原因 小型拖拉機由許多零件組成 ,在使用過程中 ,它們會發生各種各樣的損 壞 1 。為了提高修理工作的效率 ,現就各種零件的損壞狀況和原因進行 介紹,以供參考。1 常見的機械損壞類型1.1 彎曲、斷裂、裂紋、打穿拖拉機在工作過程中 ,有時會出現氣門推桿彎曲、驅動輪半軸斷裂、缸 蓋裂紋、機件被打穿等 ,這類損壞比擬明顯。1.2 配合間隙變大 拖拉

2、機在工作過程中 ,會使間隙配合部件之間的間隙變大 ,過盈配合部 件之間的緊度變小 ,以致出現間隙 ,從而使機械的技術狀態惡化而出現 故障。如柱塞與套筒之間的間隙變大 ,從而使供油壓力下降 ,引起燃燒不 完全 ,造成拖拉機耗油率增加和功率下降。再如連桿小端孔與襯套的配 合緊度減少 ,而成為間隙配合 ,就會加大振動 ,使活塞連桿組工作狀態出 現紊亂 2。1.3 零、部件之間相互位置改變 在有關聯的零、部件之平行、垂直、同心度等狀態受到破壞,并超過一 定限度 ,就會引起額外的負荷和沖擊、振動 ,阻礙機器的正常工作。如活 塞和連桿中心線與曲軸中心線不垂直度超限 ,從而造成活塞與缸筒的偏 磨,曲軸連桿軸

3、頸失圓 ,其結果會加劇零件的磨損 ,縮短其使用壽命。2 造成機械損壞的原因造成各種機械損壞的原因，除嚴重事故性損壞如撞車外,主要有：連 接松動 ,即拖拉機各聯結部位都有一定的緊度 ,在長期使用過程中 ,不可 防止地發生松動 ; 拖拉機各部件的調整、使用、維護不當 ; 拖拉機 部件本身質量差；拖拉機經常處于超負荷作業；零件磨損。其中，零 件磨損是最常見的機械損壞原因 ,現具體分析如下 ：2.1 機械磨損不管機械零件加工精度和外表粗糙度多么高,如果用放大鏡檢查 ,它們外表上總是有許多凹凸不平的地方 ,在零件相對運動時 ,這些凹凸不平 的地方相互作用 ,在摩擦力的作用下 ,零件表層上的金屬不斷剝落

4、,使零 件的幾何形狀、尺寸、體積不斷發生變化 ,這種磨損稱為機械磨損。 機械磨損量與負荷大小、 零件相對運動速度、 摩擦力大小有關。 2 種不 同材料制成的零件相互摩擦時 ,其磨損量各不相同。機械磨損的速度是 不斷變化的。在機械使用初期 ,有一個很短的磨合期 ,零件磨損很快 ；經過 磨合之后 ,零件的配合到達技術標準 ,機器的功率能夠得到充分發揮 ,而 進入一個很長的工作期 ,這時機械的磨損比擬緩慢而且均勻 ；當機械經 過較長時期的運轉 ,零件磨損量超過技術標準的規定 ,磨損急劇增加 ,零 件在很短時間內損壞 ,發生事故 ,稱為故障磨損期。要想減少機械的磨損 ,不僅需要在加工時提高零件的精度、 外表粗糙度、 硬度和韌性 ,而且需要提高安裝精度 ,改善使用條件和嚴格執行操作規 程等。要保證零件始終處于良好的潤滑狀態 ,實踐證明 ,在充分保證液體 摩擦狀態下 ,零件的磨損量只有干摩擦 沒有潤滑液體 的幾百分之一至 幾千分之一。機械剛起動時 ,零件之間的潤滑不能一下子就形成油膜 這時零件之間的摩擦是半干摩擦 邊界摩擦 ,它造成的零件磨損