1、1、般規定1.1 主題內容與適用范圍 本標準規定了自動扶梯的維修保養工藝。 本標準適用與鏈條或齒條驅動的普通型、公共交通型自動扶梯和自動人行道（板式或帶 式）安裝工程的維修保養。工藝以三菱扶梯為例論述。1.2 行政管理指引1.2.1 委任一個主管負責行政工作，并要明確以下事項：（1）發生事故時的聯絡方法。（2）聯絡可解決有關事故人員。（3）誰是主管的副手（當主管不在現場時） 。1.2.2 為避免乘客在自動扶梯上吸煙，需在每一停層放置煙灰缸。點燃的煙頭掉進扶 梯內會引起火警。1.2.3 不應在停層周圍放置物件，障礙物會引起碰撞而發生意外。1.2.4 為了保持自動扶梯暢通，停層出入口需有寬闊的空間

2、。1.2.5 為了防止意外發生，禁止使用水清潔自動扶梯。1.2.6 為了減少水及灰塵進入自動扶梯，宜在停層出入口放置地墊。2、扶梯操作方法和事故應急處理2.1 扶梯操作方法 為了乘客的安全，操作人員需小心操作電扶梯。必須確保自動扶梯完全停止才能改變運 行方向。停止或啟動自動扶梯時，必須確保梯級上沒有乘客。2.1.1 啟動方法（1）用鎖匙“開關”啟動并在中間位置取出鎖匙。（2）用鎖匙啟動“蜂鳴器” 。（3）如一切正常， 用鎖匙啟動自動扶梯， 并保持此位置 0.51.0 秒，然后取出鎖匙2.1.2 停止（1）確定自動扶梯上沒有乘客。（2）用鎖匙啟動“蜂鳴器” 。（3）用鎖匙關閉自動扶梯。（4）用鎖

3、匙將“開關”關閉并在中間位置取出鎖匙。2.1.3 暫時改變方向 先將自動扶梯停止運行。在自動扶梯未完全停止之前切勿改變運行方向，否則其機械結 構會損壞。扶梯在一個方向運行達 3 個月，應使扶梯更換一個方向運行。2.2 緊急事故的應變指引2.2.1 自動扶梯停頓（1）錯誤使用緊急暫停制 發現因緊急暫停制被關閉而使自動扶梯停頓時，應重新開啟。 注意：重新開啟時，應確保自動扶梯上沒有乘客。2）電源發生故障當電源恢復正常時，可用開關開啟自動扶梯注意：當電源發生故障時，應用擴音器向乘客作出指示。（3）不正常的雜音和振動的位置（例：頂部、底部或中間） ，狀況（連續或間歇） 等，然后關閉扶梯及通知保養人員維

4、修。（4）異味或冒煙 發現有異味或冒煙時，關閉扶梯，采取適當行動及通知保養人員（5）其它發現玻璃護壁板破裂時，立即關閉扶梯并通知保養人員更換。2.2.2火警若發生火警，要保持鎮定及采取適當行動（1）用擴音器通知大廈里各人士。（2）停止所有扶梯及關閉防火門。（3）切勿利用扶梯作逃生用途，因當電力中斷而使扶梯突然停頓，乘客容易發生 意外及更大的恐慌。（4）帶領乘客經樓梯逃生。（5）注意關閉扶梯前，鳴警鐘以提醒乘客及確定扶梯上沒有乘客2.2.3 浸水當扶梯浸于水中，應立即關閉扶梯。若扶梯四周都有水流，要阻擋水流保護扶梯并 通知保養人員檢查機件。在保養人員檢查機件前，不得使用扶梯。3、日常保養、清潔和

5、維修為了保障乘客的安全， 日常保養、清潔和維修是必須的。 亦可給乘客留下一個良好、 專業的印象。在保養、清潔和維修期間，自動扶梯必須停止運行。3.1 扶手帶之清潔和維修在清潔和維修時，必須停止自動扶梯的運行，否則清潔劑可能會滲入扶手帶內。3.1.1 濕潤干凈的毛巾，用以清潔扶手帶的表面。3.1.2 待干透后，再用含有清潔劑的毛巾在扶手帶表面打臘。3.1.3 待臘面風干（ 4至 5分鐘）。用干毛巾打磨扶手表面，直至干透為止。3.1.4 移動扶手帶至出現未清潔部分，重復以上步驟直到清潔完整整條扶手帶。3.1.5 運行時的清潔當扶手帶運行時，用干毛巾清潔扶手帶表面。注意毛巾勿卷入扶手帶內。3.1.6

6、 清除灰塵和油污 用已稀釋的清潔劑清理灰塵。 用高濃度溶劑清理油污和污垢。3.2 用羽毛掃清潔裝飾物表面的灰塵。3.3 內側板表面需用中性清潔劑清潔直至干透。3.4 踏板和梳齒板的保養和清潔。請勿將清潔劑直接倒在踏板及梳齒板上， 若水份滴入踏板及梳齒板下會引起電氣部 分短路。3.5 日常保養事項裝置檢查項目自動扶梯的運行馬達，扶手帶運行聲音，扶手帶張力，梯級運行聲音、扶手帶導向輪的聲音、運行是否良好操作按鈕按鈕操作狀況、破損程度，端子及電線梯級及梳齒梯級是否穩固，梯級有裂紋或破損，梳齒的穩固和破損程度梯級與梳齒之間的空隙檢查梯級與梳齒之間的空隙是否足夠梯級之間的空隙檢查梯級之間的空隙是否足夠，

7、檢查梯級之間的水平空隙是否足 夠梯級與圍裙之間的空隙檢查梯級與圍裙之間的空隙是否足夠護壁板檢查護裙膠邊安全裝置檢查及操作各項安全裝置的運行是否正常機械耦合清除機械耦合上的灰塵、油污、加添潤滑劑機械室的操作檢查機械室各項裝置的操作是否良好并加添潤滑油磁性制動器制動器的操作梯級鏈及驅動鏈操作梯級鏈及驅動鏈，檢查是否生銹、磨損、有裂紋及破損并加 添潤滑油檢查梯級軸襯的磨損驅動裝置檢查安裝、操作、生銹及損壞程度是否有任何不正常的雜音及溫 度自動加油裝置自動及油泵電機及供油系統工作是否正常3.6 每半年的保養事項裝置檢查項目V型皮帶皮帶的張力、磨損及損壞程度驅動鏈鏈的張力、生銹及損壞程度扶手帶入口保護扶

8、手帶與保護裝置之間空隙是否足夠 帆布面需打臘（位于扶手帶的背部）齒輪鏈的齒合程度及加添潤滑油齒的磨損程度梯級轉彎導軌短軸及梯級轉彎導軌的操作、損壞程度并添加潤滑油3.7 每年的保養事項裝置檢查項目扶手帶導軌導軌是否有裂紋、磨損、損壞接口是否水平馬達電線端子、絕緣減速器齒的磨損，減速器是否有漏油現象 V型皮帶輪的磨損及損壞程度 皮帶盤的尺寸 螺母是否拴緊 添加潤滑油于每個部件磁性制動器制動墊的損壞程度限速器限速器開關及撞針的安裝尺寸、接觸點的磨損程度；開關的彈簧、 電線端子的松緊； 感應器及感應板的安裝尺寸、 感應器的端子線路 是否良好手動轉輪裝置手動轉輪的安裝接線屏屏板：屏蓋鎖與屏板的穩固狀況

9、 鎖：操作狀況、端子的松緊、保險絲是否良好 斷電器：損壞程度、端子的松緊控制屏屏板：屏蓋鎖與屏板的穩固狀況 繼電器：接觸點磨損程度 接觸點：接觸是否良好，表面有否磨損，端子的松緊，彈簧的狀況 電流保護器：損壞，動作電流，端子是否松弛 限速器控制：裝設良好，動作數值，端子的松緊 保險絲：裝設良好，是否損耗線路：電壓，絕緣良好 其它：端子的松緊，電線損壞故障顯示屏屏：安裝、裝設及屏蓋鎖裝置良好LED 燈：確實 LED 燈能點亮梯級輪及 梯級尾輪裝設、轉動良好，有否剝落及磨損清潔每個梯級及梯級輪導軌安裝良好，有否變形及不正常的磨損，導軌接口是否平行蓋板安裝良好，有否彎曲及變形，螺絲及絲套是否松弛內側

10、板安裝良好和有否損壞裝飾及包裝損壞踏腳板每個踏腳板裝設良好及有否磨損扶手帶滑動運行時扶手帶的滑動狀況梯級鏈及梯級鏈 板的附件有否彎曲或梯級軸之扭力，軸襯的狀況63.8 自動扶梯之易損部件項目部件名稱位置更換標準1制動制動裝置按 11.32扶手帶驅動輪扶手帶驅動裝置按 11.103塑膠齒輪扶手帶驅動裝置按 11.114扶手帶導軌（驅動）扶手帶導軌按 11.125扶手帶導軌（導軌）扶手帶導軌按 11.134、驅動裝置的保養4.1 驅動裝置檢查項目檢查內容措施停止時運行時1、驅動器是否松脫，清潔狀況及潤滑油之份量溫度、噪 音添加潤滑油栓緊及清理 檢查噪音來源2、軸承及齒槽磨損，潤滑油之份量，齒輪箱損

11、壞添加潤滑油3、扣鏈齒潤滑油之份量添加潤滑油4、V型皮帶輪磨損、損壞、張力需全部更換校調張力馬達檢查項目檢查內容措施停止時運行時1、馬達裝置是否穩固，清潔狀況噪音檢查發出噪音的來源2、滑輪噪音更換滑輪3、電線狀況接點是否良好，有否松脫壓緊4.2 蝶型制動器檢查項目檢查內容措施停止時運行時1、制動器當制動時有否雜音 確定線圈與鐵芯間之空隙 為 0.250.5mm有否滑動聲音，確定制動距離栓緊, 清理油污 在無負載時 , 調校制動 距離2、安裝螺栓安裝是否穩固，有否松弛擰緊3、制動墊的狀況磨損，損壞，有油污當制動墊的厚度少于 7mm時，需更換 清理油污4、電線的狀況電線有否損壞、損耗若有，則需更換

12、4.3 驅動鏈4.3.1 驅動鏈的構造 驅動裝置通過減速器傳遞給兩側的傳動鏈條，每側的兩根傳動鏈條之間絞接一系列滾 子，滾子與牽引齒條的牙齒嚙合，驅使自動扶梯運行。滾動滾子由聚氨脂制造4.3.2 驅動鏈的檢查 驅動鏈的壽命取決于主輪與驅動鏈板的嚙合是否正常，在日常保養中，檢查輪齒時亦要 留意上述事項。（1）檢查驅動鏈的張力時，確保彈簧的長度為設計規定。（2）檢查運行的舒適度。如驅動鏈的張力不正常，運行舒適度會受影響。（3）需拆除 8 至 10 級梯級，檢查拖動滾子有否損壞，磨損或剝落。4.3.3 驅動鏈的清潔 清掃驅動鏈上的沙石及灰塵。4.3.4 驅動鏈的潤滑 清潔驅動鏈后，需涂上電梯專用機油

13、。4.3.5 驅動鏈的調校 調校驅動鏈的張力按設計規定，請參閱圖 。4.3.6 驅動鏈的更換（1）若在 8個拖動滾子中有 3 個拖動滾子有破裂直損壞，必須更換整組驅動鏈。（2）驅動鏈的伸長率達 0.9%時，必須更換整組驅動鏈。伸長率的計算如下：伸長率（ %）=【（A+B）÷2101.7 】×100A及 B是連續 5 個拖動滾子之間的距離。請參閱圖 5、安 全 裝 置 的 保 養檢查項目檢查內容措施停止時運行時1、緊急安全按鈕鑲嵌狀況，是否松脫，損壞及折斷啟動性能更換2、限速器安裝是否穩固， 有否損壞及運行磨損， 清 潔狀況操作清潔，添加潤 滑，拴緊3、意外轉向保護裝置安裝是

14、否正確，操作是否正常，有否松弛、過 損及潤滑狀況 梯級連接板與聚氨脂齒輪之空隙5.5為0.5mm 支架與聚氨脂齒輪間空隙不小2m于m度磨清潔，添加潤滑 油4、驅動鏈保護 裝置安裝是否穩固，啟動性能是否松弛，有否污物 當自動扶梯向上運行時，測量啟動杠與啟動制 之間的空隙拴緊，清潔 如驅動鏈不合 乎標準需重新 調試5、護裙板安全 保護裝置安裝狀況，啟動性能，有否松弛及污物啟動性能拴緊，清潔 操作壓力為 40 10kg6、扶手帶入口 保護裝置安裝狀況，有否松弛，測量空隙 量度操作壓力 7 1kg啟動性能 有否噪音若操作壓力不 合乎標準，需重 新調試 標準為： 7+1kg7、梯級鏈條保護裝置安裝狀況，

15、啟動性能，有否松弛 測量安全裝置動作時， 必須推動梯級并留 意比例尺上的數值啟動性能拴緊及清潔 調校凸輪的標 準為： 12+2mm8、梯級塌陷保護裝置安裝狀況，測量空隙，有否松弛及污物 測量杠桿 A與梯級之間的空隙及杠桿 B與 梯級鏈之間的空隙 確保杠桿與安全制之間有足夠空隙拴緊，清潔A：5+1.5mmB：4+1mm0.5mm9、扶手帶保護 裝置安裝狀況，測量空隙，有否松弛及污物確保杠桿與安全裝置之間有足夠空隙 確保滾輪與扶手帶之間有足夠空隙拴緊，清潔 標準為 3+1mm 調校滾輪至扶 手導軌中心10、扶手帶適度保護裝置安裝狀況，測量空隙，有否松弛及污物 確定滾輪與扶手導軌有足夠空間拴緊，清潔

16、 標準為：左右兩 邊都不少于 3mm11、梳齒板安全保護裝置安裝狀況，啟動性能，有否松弛及污物 當梳齒板升高1.5mm時梳齒板安全制動作 圍裙與梳齒板之間的空隙大于33.5mm拴緊，清潔 若不合乎標準 需重新調校凸 輪12、驅動輪保護裝置安裝狀況，啟動性能，有否松弛及污物當檢修人孔蓋打開，扶梯不會移動拴緊，清潔 若扶梯移動，需 重新調校106、外部部件的保養檢查項目檢查內容措施停止時運行時1、護裙板安裝狀況 有否雜音 表面污漬 測量空隙 裙板上的硅質狀況運行聲音拴緊螺栓，清潔表面 調校空隙：護裙板與梯級 之間的空隙，調校后需重 新確定安全裝置有效 若滑動狀況不良需涂上硅2、橡膠邊安裝狀況 表面

17、污漬 損壞有否與梯 級 摩擦如有損壞需更換 安裝尺寸 頂部及底部 高于梯級面 65mm 斜段 高于梯級面 20mm3、鋼板面安裝狀況 表面有否生銹有否震動 及 雜音用砂紙將生銹表面磨光4、梳齒與梳 齒板安裝狀況 松動 折斷 污漬雜音拴緊，清潔，更換 若有一個梳齒折斷都需更 換清理沙粒及碎石等117、梯級及梯級牽引齒條的保養7.1 梯級保養檢查項目檢查內容措施停止時運行時1、梯級鏈有否磨損及損壞，潤滑程度若缺少潤滑油需添加2、梯級輪有否磨損及損壞噪音若梯級滑輪軸承失效需更換整個滑輪3、梯級安裝狀況，有否損壞及松脫圍裙板與梯級之間的空隙若梯級齒槽需更換4、梳齒板安裝狀況及有否損壞梳齒板與梯級齒槽

18、之間的空隙若梳齒損壞需更換7.2 梯級牽引齒條的保養7.2.1 梯級軸及牽引齒條的檢查 檢查梯級軸及牽引齒條前，必須將梯級拆離。（1）確定止退環靠在梯級軸的兩端。（2）檢查梯級軸滑輪表面是否磨損、剝落。（3）檢查所有滑輪轉動是否正常。（4）確定自動扶梯運行時沒有任何異常聲音。（5）確定牽引齒條滑輪沒有橡膠磨擦聲。（6）檢查軸承（塑膠及金屬）的磨損程度。（7）確定梯級軸轉動正常。（8）檢查鎖定環是否在軸套內。若有松脫現象，梯級軸的組件會向側面移動并且與 圍裙板摩擦。7.2.2 梯級軸及梯級牽引齒 拆除梯級時，需要清掃梯級軸、牽引輪、牽引齒條。7.2.3 梯級軸及牽引齒條的潤滑 應采用電梯專用潤滑

19、油，潤滑牽引齒條及軸承。128、梯級轉向導軌的保養8.1 梯級轉向導軌8.1.1 梯級轉向導軌分別安裝在自動扶梯頂部和底部。它的功能是吸收梯級轉向時所產 生的噪音及震動。8.1.2 轉向導軌的構造包括：外側導軌、內側導軌、連接導軌及梯級鏈安全制。8.2 梯級轉向導軌的檢查8.2.1 檢查前，須先拆除 3 級梯級。8.2.2 檢查轉向導軌的軸承是否潤滑。8.2.3 確定導軌與基線中心的距離符合設計規范。8.2.4 確保導軌的中心與基線中心相同。8.3 梯級轉向導軌的清潔清除導軌表面及軸承上的灰塵和油污。8.4 梯級轉向導軌的潤滑8.4.1 在可塑膠面上涂上電梯專用潤滑油。8.4.2 在可動導軌的

20、軸承上涂上電梯專用潤滑油，包括內、外側導軌。139、扶 手 帶 的 保 養9.1 扶手帶、導軌、螺栓檢查項目檢查內容措施停止時運行時1、扶手帶有裂紋、剝落、表面有油污 連接部位損壞 確認 A 的尺寸正確 確認及調試張力有噪音、發熱清理、修理或更換 當 A 少于 45mm時需要更換 清潔扶手帶 確認驅動輪與扶手帶之間 的空隙每側不小于 0.5mm2、扶手帶 導軌裝設、磨損、松弛、損壞參閱更換標準 清潔扶手帶導軌3、扶手帶入 口護欄裝設、松弛、損壞有噪音拴緊、清潔 修改入口護欄的位置以減 少噪音9.2 扶手帶驅動裝置的組合檢查項目檢查內容措施停止時運行時1、扶手帶驅 動裝置裝設、污物、油潤狀況拴緊

21、、清潔、加潤滑油2、驅動輪及 軸承裝設、磨損、損壞、松弛熱度、噪音當磨損度過大時需要更換 驅動輪當驅動輪，表面損壞 時需要更換3、壓力輪及 軸承裝設、磨損、損壞、松弛有噪音當軸承損壞時需要更換4、塑膠齒輪裝設、磨損、損壞、松弛輪齒不足有噪音當塑膠齒輪磨損及缺少輪齒時需要更換9.3 扶手帶驅動裝置的檢查9.3.1 檢查扶手帶驅動輪與壓輪是否有裂紋、磨損、變形及損壞9.3.2 確實扶手帶輪上沒有油污9.3.3 確保扶手帶邊沒有與驅動輪摩擦9.3.4 檢查彈簧有沒有變形及裂紋9.3.5 檢查塑膠齒輪有否磨損及損壞149.3.6 檢查螺栓的松緊9.3.7 確保運行時沒有異常的雜音9.3.8 確保塑膠齒

22、輪與梯級板鏈齒之間的空隙符合要求9.3.9 檢查扶手帶驅動裝置每個部分的安裝尺寸是否正確9.4 扶手帶驅動器的清潔9.4.1 清除驅動輪及壓力輪表面的油污、灰塵等9.4.2 清潔塑膠及鋼齒輪9.5 潤滑扶手帶驅動裝置 梯級鏈的齒應涂上電梯潤滑油9.6 扶手帶及扶手帶驅動裝置的調校 根據以下步驟調校扶手帶與驅動輪之間的空隙： 檢查驅動裝置的安裝尺寸后，啟動自動扶梯，調校扶手帶導軌的尺寸，直至扶手帶每邊 與驅動輪之間的空隙大于 0.5mm。1510、電 阻 屏 的 保 養電阻組檢查項目檢查內容措施停止時運行時1、柜內狀況清潔狀況，溫度清潔2、所有接線端 子接線端子松脫拴緊3、所有線路電線端子是否良好若發現電線損壞 或有裂紋需更換1611、自動扶梯的更換標準NO.更換部分更換標準1齒輪潤滑油三年須更換一次（新安裝：完工后三個月須更換一次）2驅動鏈條于 8 個齒合的滾輪中， 3 個滾輪有裂紋。 鏈的增長率大于 0.9%。增長率 =（A+B）/2/101.7 ×100% 在不同位置上測量 4 個輪，包括鏈的