1、.廣州五羊建設機械有限公司單耳板與圓鋼焊接作業指導書編號：WY/GJ-06-15共 3 頁第 1 頁1. 目的 8KN中國顧問師網規范焊接工藝參數要求，確保焊接產品質量。2. 適用范圍 8KN中國顧問師網適用于QTZ125（6513）起重臂單耳板與圓鋼的焊接。3. 使用設備 8KN中國顧問師網半自動電焊機、CO2氣體。4. 工作程序 8KN中國顧問師網4.1 焊前準備 8KN中國顧問師網4.1.1檢查電源極性：應采用直流反接。8KN中國顧問師網4.1.2 檢查送絲系統：推絲式送絲機構要求送絲軟管不宜過長（24m之間），確保送絲無阻。8KN中國顧問師網4.1.3 檢查焊槍：檢

2、查導電嘴是否磨損，若超標則更換。出氣孔是否出氣通暢。8KN中國顧問師網4.1.4 檢查供氣系統：預熱器、干燥器、減壓器及流量計是否工作正常，電磁氣閥是否靈活可靠。8KN中國顧問師網4.1.5 檢查焊材：檢查焊絲，確保外表光潔，無銹跡、油污和磨損,焊絲直徑應符合工藝參數要求。檢查CO2氣體純度（應大于99.5%，含水量和含氮量均不超過0.1%），壓力降至0.98MPa時，禁止使用。8KN中國顧問師網4.1.6 檢查施焊環境：確保施焊周圍風速小于2.0m/s。4.1.2 坡口制備：采用火焰切割，坡口面角度為45°，坡口形式：X型坡口。4.1.3 焊前應將母材

3、距坡口100范圍內的內外表面油、污物、鐵銹等清理干凈，并露出金屬光澤。 4.1.4焊前預熱：預熱溫度150200，采用火焰加熱，加熱溫度10分鐘。4.2 施焊操作 8KN中國顧問師網4.2.1 根據焊絲直徑選擇適宜的焊接電壓和焊接電流，見4.3.1及4.3.2 。8KN中國顧問師網4.2.2 引弧采用直接短路法接觸引弧，引弧前使焊絲端頭與焊件保持510mm的距離，若焊絲頭呈球狀則去掉。8KN中國顧問師網4.2.3 施焊過程中靈活掌握焊接速度，防止未焊透、氣孔、咬邊等缺陷。8KN中國顧問師網4.2.4 熄弧時禁止突然切斷電源，在弧坑處必需稍作停留,待填滿弧

4、坑后收弧以防止裂紋和氣孔。8KN中國顧問師網4.2.5 焊縫接頭連接采用退焊法。8KN中國顧問師網4.2.6 盡量采用左焊法施焊。4.2.7 擺動與不擺動可根據焊件厚度及材質熱輸入要求定。8KN中國顧問師網編制：校對：會簽：審核：廣州五羊建設機械有限公司單耳板與圓鋼焊接作業指導書編號：WY/GJ-06-15共 3 頁第 2 頁4.2.8 對T型接頭平角焊，應使電弧偏向厚板一側，正確調整焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。4.2.9 正確選擇焊接順序，減小焊接變形和焊后殘余應力。（見工藝附圖）8KN中國顧問師網4.2.10

5、0;焊后關閉設備電源，目測焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷。8KN中國顧問師網4.3 焊接參數規定 8KN中國顧問師網4.3.1 焊絲直徑：根據焊件厚度、焊接位置及生產進度要求綜合考慮,選擇1.2mm。8KN中國顧問師網4.3.2 焊接電流和焊接電壓：根據焊件厚度、坡口型式、焊絲直徑及所需的熔滴過渡形式選擇，電流：200300A、電壓：2530V。8KN中國顧問師網4.3.3 焊絲伸出長度：約10mm，不超過15mm 。8KN中國顧問師網4.3.4 CO2氣體流量： 1525L/min。8KN中國顧問師網4.3.5 回路電感：通常隨焊絲直徑增大而調大

6、，但原則上應力求使焊接過程穩定，飛濺小，可通過試焊確定。8KN中國顧問師網4.3.6 焊接速度：半自動焊根據保護效果、焊縫成形和防止焊接缺陷及材料熱輸入要求來定,一般在6070 cm/min范圍內調節。4.3.7 焊接工藝參數綜合如下表焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）牌號直徑極性電流（A）1-2CO2氣體保護焊ER50-61.2反接250-30028-3060-703-8CO2氣體保護焊ER50-61.2反接200-26025-2860-709-16CO2氣體保護焊ER50-61.2反接200-26025-2860-708KN中國顧問師網 4.4 注意事項 8KN中國顧問師網4.4.1 二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處，并應放置牢靠，不得靠近熱源。8KN中國顧問師 網編制：校對：會簽：審核：廣州五羊建設機械有限公司單耳板與圓鋼焊接作業指導書編號：WY/GJ-06-15共 3 頁第 3 頁4.4.2 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。8KN中國顧問師網4.4.3電焊機如安裝在室外，應設有防雨、防潮、