1、工程概況.總體概況中建大公館項目 K4地塊總用地面積 28154.0川，總建筑面積i95151.0m2 ;包括1棟3444層超高層住宅樓、1棟42F、3棟48F超高層住宅樓及 2棟2F商業(yè)樓、若干2F商業(yè)裙樓和1個2F整體地下 室。序號內(nèi)容說明1工程名稱中建大公館 K4地塊項目2建筑地點武漢市東湖新技術開發(fā)區(qū)曙光村3建設單位武漢菩提城置業(yè)有限公司4設計單位深圳市廣泰建筑設計有限責任公司5監(jiān)理單位武漢中建工程管理有限公司6勘察單位中機三勘巖土工程有限公司7施工總承包中建二局第一建設工程有限責任公司.設計概況序號內(nèi)容說明1建筑面積總建筑面積20.65萬就地下/地上46887/159671.26m2

2、2建筑層數(shù)主樓-2F/3448F裙樓2層3建筑高度塔樓建筑高度7.8m/98.9139.5m裙樓建筑高度8.4m4耐久年限50年建筑耐火等級一級5抗震烈度6度建筑防火分類一類6防水等級地下室一級屋面一級7基礎形式主樓：鉆孔砼澆筑（后注漿）裙樓:天然基礎純地下室：柱下獨立基礎 +墻下條形基礎8結(jié)構(gòu)形式主樓：剪力墻；地下室：框剪.砌筑工程概況3.1砌體工程概況序號部位工程概況1地下室填充墻（內(nèi)墻）磚品種、規(guī)格、強度等級：MU10蒸壓灰砂磚墻體厚度：200mm M5水泥砂漿砌筑2地上部分分戶墻（0.15標 高以下）磚品種、規(guī)格、強度等級：MU20蒸壓水泥灰砂磚墻體厚度：200mm 普通砌筑砂漿分戶墻

3、（0.15標 高以上）磚品種、規(guī)格、強度等級：A3.5 , B06蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體厚度：200mm專用砌筑砂漿填充墻（士 0以 上）磚品種、規(guī)格、強度等級：B06蒸壓砂加氣混凝土砌塊一般內(nèi)隔墻磚品種、規(guī)格、強度等級：A3.5 , B06蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體厚度：200mm （100）專用砌筑砂漿廚房、衛(wèi)生間隔墻磚品種、規(guī)格、強度等級：A3.5 , B06蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻體厚度：100mm 專用砌筑砂漿本工程砌體、抹灰、水電安裝樣板設置在每棟5層。編制依據(jù).編制依據(jù)序號規(guī)范、圖紙及文件名稱規(guī)范編號1砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ/T98-20102加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造1

4、3J1043蒸壓砂加氣砼精確砌塊墻體自保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程DB42_T743-20114砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20115砌體基本力學性能試驗方法標準GB/T50129-20116砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準GB/T50315-20117工程測量規(guī)范GB50026-20078建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20019建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201210建筑施工安全檢查標準JGJ59-201111建筑施工手冊第五版.設計文件序號合同名稱備注1中建大公館K4地塊施工圖紙/2中建大公館K4地塊施工組織設計/3圖紙會審/施工準備.技術準備序號技術準備內(nèi)容1（1）施工前組

5、織工程部、商務部、質(zhì)檢部及技術人員對施工圖紙進行審查，熟悉圖紙設計要求和標準；并完成排磚圖深化設計，并按設計要求和質(zhì)量標準編制砌筑工程專項施 工方案。(2) 施工前對作業(yè)班組進行技術交底，確保砌筑工程按方案要求進行。(3) 執(zhí)行樣板先行制度，提前編制樣板引路方案，選定結(jié)構(gòu)樓層作為砌筑實體樣板實 施層，砌筑樣板作為后續(xù)砌筑施工、砌筑工程質(zhì)量的檢驗標準。.材料準備本工程地上部分砌體施工采用砂加氣精確砌塊，規(guī)格為同墻厚模數(shù)。頂部預留縫間隙為10-20mm,填塞泡沫棒再雙面打發(fā)泡劑密封。序號準備工作內(nèi)容圖示1材 料 準 備砂加氣 精確砌 塊同墻厚模數(shù)設立標志，留設通 道，周邊排水，下 墊上蓋專用配 套

6、材料專用粘接劑；聚合物水泥 抗裂砂漿強度、安定性復驗2砌塊排版現(xiàn)場排版圖紙排版3現(xiàn)場準備留置現(xiàn)場28天齡期后進行砌筑加工車間砌體集中切割，砌體管 線開槽在加工車間進行按照施工總計劃安排購進砂加氣精確砌塊，按現(xiàn)行國家標準砌體基本力學性能試驗方法標準 及岀廠合格證進行驗收；砌塊運至現(xiàn)場，采用100X 50木枋立放，上部設置 15mm厚模板并與木方釘牢，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設立標志，標明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不得超過 2m,堆垛間留設通道。堆場周邊應有良好的排水措施，以免雨天因排水不暢導致精確砌塊浸泡。雨天 應采用雨布進行遮蓋。堆場應具備下墊上蓋的足夠的防雨防潮措施。其它材料：拉

7、結(jié)鋼筋、預埋件等，提前作好防腐處理。砌塊、專用粘接劑、成品砂漿主要采用施工電梯運輸?shù)较鄳獦菍樱斯み\至施工部位。超高部位 材料人工轉(zhuǎn)運至操作面。.機械準備序號準備工作內(nèi)容1主要機械施工升降機、上料平臺、小型電動提升機、專用開槽機、砌體切割機等2主要機具預拌砂漿罐、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚 夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等3作業(yè)條件1）砌筑前，結(jié)合設計圖紙要求和施工現(xiàn)場具體情況根據(jù)加氣混凝土砌塊 的施工特點，編制施工方案、材料、施工機具計劃，按計劃進場以滿足連續(xù) 施工要求。2）加氣混凝土砌塊基層應清理干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗 洞口位置和

8、其他尺寸線，立好皮數(shù)桿，同時辦理驗線簽字手續(xù)。3）施工腳手架及卸料平臺搭設完畢，操作層腳手板和安全網(wǎng)掛設好，施 工腳手架經(jīng)過驗收合格允許使用，有環(huán)境保護措施。.勞動力準備地上部分按樓棟分區(qū)組織施工隊伍進行施工，勞動力、設備等分別獨立配備。序號部位砌體體積工期砌體工程(m3)（天/層）工效瓦工人數(shù)1地下室2200302m3/人天372B1#樓30072m3/人天223B2#樓30062m3/人天254B3#樓15052m3/人天155B6#樓15052m3/人天156B7#樓15062m3/人天137裙樓（商業(yè)）1800402m3/人天23施工工藝.工藝流程圖.施工要點工藝流程1:基層清理施工要

9、點：1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)尺寸驗收單進行結(jié)構(gòu)驗收并辦理交接單；基層驗收完成后，應進行基層清 理。2）要求將基層上的浮漿及殘余松散混凝土塊鑿除，并清掃干凈。基層清理工藝流程2:測量放線施工要點：1）根據(jù)主控軸線彈出控制軸線，根據(jù)控制軸線彈出砌體邊線。2） 有門窗洞口、過梁的墻體應根據(jù)建筑1m線彈岀門窗洞口、過梁邊線。引軸線放出砌體控制軸線通過控制軸線放出砌體邊線通過建筑1m線放出過梁、壓頂?shù)倪吘€工藝流程3:拉結(jié)筋植筋施工要點：砌體放線完成，經(jīng)報驗檢查合格后，在填充墻與砼結(jié)構(gòu)交界處采用植筋方式對墻體拉接筋 等進行植筋。第一道植筋定位其余植筋定位孔深定尺鉆孔清孔孔注膠植筋拉拔試驗工藝流程4:拉結(jié)筋和墻體連

10、接施工要點：對有拉結(jié)筋部位的砌體切槽，槽口尺寸寬度和高度控制在3-5cm，用橡皮錘將前端彎鉤植入砌體墻中，再用 M7.5水泥砂漿或?qū)Ｓ谜辰觿┨钇讲劭凇＠Y(jié)筋切槽示意圖精確砌塊切槽拉結(jié)筋埋入精確砌塊專用粘接劑填實槽口工藝流程5:反坎施工施工要點：反坎澆筑應和結(jié)構(gòu)一次性澆筑，降低施工成本；若不具備條件進行一次澆筑時，采用二次 澆筑，澆筑前需鑿毛，采用定型模板卡具固定，卡具間距500mm用定尺模板條控制截面寬度。反坎支模方法（和結(jié)構(gòu)同時澆筑）反坎模板支設（和結(jié)構(gòu)同時澆筑）反坎鑿毛（二次澆筑）反坎模板支設（二次澆注）反坎成型質(zhì)量反坎成型質(zhì)量工藝流程6:立桿掛線、砌墻施工要點：砌筑時設置皮數(shù)桿并帶線，砌

11、筑時采用滿鋪滿擠法砌筑，錯縫搭砌，臨時間斷時應留設斜 槎。砌體掛線設置皮數(shù)桿專用粘接劑滿擠法砌筑錯縫搭砌臨時間斷處理（斜槎）成型質(zhì)量工藝流程7:圈梁設置施工要點：墻體高度大于4m時設置圈梁，圈梁鋼筋需根據(jù)不同的抗震設防烈度進行設置，詳見下一 章節(jié)圈梁質(zhì)量控制要點，圈梁支模采用普通模板支設，采用定型模板卡具固定，卡具間距 500mm寬度同墻厚。圈梁鋼筋綁扎圈梁模板支設圈梁成型效果1圈梁成型效果2工藝流程8:門窗過梁施工要點：門窗洞口處采用預制過梁或現(xiàn)澆混凝土過梁，預制過梁在施工現(xiàn)場采用定型模具預制，現(xiàn) 澆過梁在洞口處支設模板，澆筑混凝土；門垛處構(gòu)造墻體小于240mm時可優(yōu)化為現(xiàn)澆混凝土門垛；當洞

12、口處過梁頂標高與結(jié)構(gòu)梁板底標高高差小于過梁梁高按圖示掛板構(gòu)造做法。預制過梁（兩邊砌體墻時采用）現(xiàn)澆過梁（有混凝土墻或柱時）門窗過梁成型質(zhì)量鋼筋混凝土過梁示意圖現(xiàn)澆混凝土門（窗）垛現(xiàn)澆門垛成型質(zhì)量當洞口處過梁頂標高與結(jié)構(gòu)板底標高高 差小于過梁掛板成型質(zhì)量工藝流程9:窗臺壓頂施工要點：1）墻體窗洞口部位窗臺標高處應設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺板，窗臺板應伸入兩邊墻體不小 于250mm窗臺板內(nèi)放置 3巾8縱向鋼筋（或按設計要求施工）。2 ）為防止雨水流入或滲漏至室內(nèi)，窗臺外露部分宜做成斜面，按5%找坡。鋼筋混凝土窗臺板窗臺壓頂模板支設窗臺壓頂斜口大樣窗臺壓頂斜口成型質(zhì)量工藝流程10：砌體連接施工要點：填充

13、墻與框架結(jié)構(gòu)脫開連接時，填充墻與框架柱、梁的間隙可采用聚苯乙烯泡沫塑料板條 或聚氨酯發(fā)泡材料填充，并用硅酮膠或其他彈性密封材料封堵。墻柱邊連接做法墻柱邊連接做法梁板底連接做法精確砌塊頂部嵌填工藝流程11 :構(gòu)造柱施工要點：根據(jù)排版圖，確定構(gòu)造柱的位置和尺寸，構(gòu)造柱底部鋼筋預留，頂部鋼筋植筋，構(gòu)造柱與 墻體之間設置馬牙槎；構(gòu)造柱模板加固采用對拉螺桿間距500mm設置，模板與墻面采用雙面膠鑲貼，防止漏漿，頂部預留喇叭口，砼澆筑可采用二構(gòu)混凝土澆筑機。頂部豎向鋼筋植筋底部鋼筋預留（套管保護）鋼筋綁扎、留槎構(gòu)造柱模板支設樣板構(gòu)造柱模板支設二構(gòu)混凝土澆筑工藝流程12：管線開槽施工要點：1） 管線開槽應在

14、砌體砌筑完成14d后進行，開槽時應使用專用工具，先彈線，后開槽，嚴 禁錘斧剔鑿。2） 敷設管線后的槽應用專用修補材料進行填實，宜比墻面凹進2mm再用專用粘接劑補 平。專用工具沿線鏤槽管線、盒槽管線、盒埋設管槽填補、掛網(wǎng)措施管線修補成型效果工藝流程13:門窗洞口門垛設置施工要點：由門窗單位提供門窗洞口詳圖，根據(jù)詳圖留設門垛，若無設計圖紙，根據(jù)以下方式留設門 窗洞口：1 )門窗洞兩側(cè)預埋 C20混凝土塊或灰砂磚砌塊，寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高 度的1/2 且不小于100mm長度不小于 200mm。2)最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm其余部位的中心距不大

15、于600mm且均勻分布。灰砂磚門垛混凝土塊門垛.構(gòu)造設置(1 )填充墻中框架柱的位置及配筋見結(jié)施平面圖，圖中未注明的構(gòu)造柱應按一下要求設置：當 砌體墻墻長超過 8m或2倍層高時的墻中部(間距不大于4m);懸挑墻的端部；樓梯間墻內(nèi)構(gòu)造柱間距不大于層高且不大于4m寬度大于3m的門窗洞口兩側(cè)；電梯(貨梯)井四角部位；外墻轉(zhuǎn)角、外墻T形部位。(2) 在容易出現(xiàn)墻體裂縫的部位如頂層、底層及建筑物端部等部位，填充墻應采取下列加強措施：所有墻體轉(zhuǎn)角、縱橫墻體相交部位設構(gòu)造柱；墻長超過4m墻的中部設構(gòu)造柱；墻體端部無拉接處設構(gòu)造柱。(3) 填充墻中構(gòu)造柱構(gòu)造及配筋詳見(12ZG003)第38、39頁。構(gòu)造柱與

16、樓面相交處在施工樓面時 應留岀相應插筋。填充墻構(gòu)造柱、女兒墻構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應先砌墻后澆筑構(gòu)造柱混凝土，在構(gòu)造柱處，墻體中應留好拉結(jié)筋。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然 后才能澆筑混凝土。(4) 所有屋面有女兒墻處均設女兒墻構(gòu)造柱及女兒墻圈梁，女兒墻構(gòu)造柱間距不得大于3m,角部 必設。女兒墻構(gòu)造詳見(12ZG003)第39頁，當圖中未特別注明時，女兒墻構(gòu)造柱按圖十配筋。(5) 不得與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體同時澆筑。(6) 當砌體填充墻凈高大于 4m時，須在砌體墻中部設拉梁一道，梁寬同墻寬，梁高150，主筋4$ 10,箍筋$ 6200主筋錨固長度為 420，當墻體有洞

17、口且寬度大于3.0m時，梁高度應不小于180mm 詳見(12ZG003)第 38 頁。(8) 根據(jù)砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011第要求，寬度超過 300mm的洞口上部應設置鋼筋混凝土過梁。砌體填充墻過梁見"圖十一 “和下表：上面加氣混凝土砌塊的高度：50厚不得大于3.3m、200厚不得大于4m (允許荷載設計值不超過12kN/m)。過梁遇柱時改為現(xiàn)澆，過梁截面及配筋不變，主筋伸入柱內(nèi)滿足相應錨固長度。當洞口頂與結(jié)構(gòu)梁底之間距離小于300mm時，過梁宜與結(jié)構(gòu)梁整體現(xiàn)澆，如“圖十二“所示。(9) 砌體填充墻與梁、柱的連接構(gòu)造詳見(12ZG003圖集)第38頁。(10

18、) 砌體填充墻與混凝土柱、梁、剪力墻相連的外墻的內(nèi)外縫口處應加設鋼絲網(wǎng)片，設置方法 如“圖十三”。(11) 門窗洞邊距框架柱、構(gòu)造柱邊小于240mm時，應沿門窗洞高度范圍設置現(xiàn)澆混凝土門(窗) 垛，門(窗)垛應配置構(gòu)造鋼筋與框架柱、構(gòu)造柱連接，設置方法如“圖十四”。(12) 后砌的填充墻，應沿墻高每隔600mm設置2A6的拉結(jié)鋼筋，與柱或剪力墻相連，墻、柱錨 拉鋼筋沿墻全長貫通。樓梯間和人流通道的填充墻，應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。(13) 所有外墻窗臺均按下圖設窗臺壓頂梁。圖中未特別注明的女兒墻壓頂梁均按下圖設置，壓 頂梁與構(gòu)造柱的連接詳見 (12ZG003圖集)第39頁的詳圖。窗臺壓頂梁采用

19、現(xiàn)澆，先做窗臺壓頂，在進 行窗間墻砌筑。(14)電梯井道四周均應設置圈梁QL,按"圖十五“所示做法施工，圈梁 QL的具體標高由電梯廠家根據(jù)埋件的位置決定。(15) 消防箱應預留洞口，安裝后平走道側(cè)墻(16) 構(gòu)造柱布置圖詳見構(gòu)造柱平面布置圖。.施工要求序號內(nèi)容1(1) 砌體工程施工前制定專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位簽認后實施。(2) 混凝土砌體、專用砌筑和抹灰砂漿、交接面拉結(jié)筋、抗裂防滲處理配套材料等均 應附有岀廠合格證、產(chǎn)品岀廠檢驗報告、有效期內(nèi)的型式檢驗報告，應對材料涉及安全和使用功能的性能項目按照規(guī)范要求進行進場復驗。(3) 砌塊運輸、裝卸、堆放應符合以下要求：1) 混凝土砌塊運輸

20、和裝卸時，應輕裝輕卸。采用專用手推平斗車進行運輸，并堆疊整 齊，防止砌塊受到碰撞破損。當砌塊采用集裝托板垂直運輸時，吊籠和托板滿足強度要求，并設有尼龍網(wǎng)等安全罩。2) 堆放場地堅實、平整、干燥，并有不受雨、雪影響的設施。按不同等級碼放，堆碼應穩(wěn)定，堆置高度不宜超過2m堆垛內(nèi)及堆垛間保持適當?shù)耐L間距與通風道。3) 用于自承重外墻與內(nèi)隔墻的混凝土砌塊堆放在室內(nèi)各層樓面上，且分散堆放，禁止 傾倒、拋擲和撞擊樓板，堆載及其他荷載總量不得超過樓板的允許荷載值。(4) 為了確保混凝土砌體墻體的施工質(zhì)量，砌塊進場后，及時組織質(zhì)檢人員對進場的 砌塊進行檢查，不能使用缺棱掉角、尺寸偏差過大的砌塊，以確保相鄰砌

21、塊的高低差符合 要求。(5) 大面積施工前，現(xiàn)進行砌體樣板間施工，在砌體加工車間集中加工，確定管線開槽尺寸及部位，完成混凝土砌體樣品墻體及管線開槽樣板施工后，及時組織業(yè)主、監(jiān)理、 設計等單位地樣品墻體進行查驗，確認樣品墻體符合要求后，方可進行大面積施工。本工 程砌體、抹灰、水電安裝樣板設置在每棟樓5層。(6) 混凝土砌體表面應清潔、干凈，不得有油污和浮灰，砌筑和粘貼時的含水率宜小 于20%,施工時不得灑水，表面明顯受潮時不得使用。(7) 混凝土砌體的切割宜使用切割機具，其切割面應垂直、平整，嚴禁米用瓦刀砍 鑿；開槽應使用專用開槽機，在砌體加工車間集中編碼堆放。(8) 專用粘結(jié)劑應使用電動工具攪

22、拌均勻，水料比按產(chǎn)品說明書規(guī)定，拌和量宜在4h內(nèi)用完為限。（9）施工時，施工人員不得直接站在墻體上；嚴禁將混凝土砌塊砌體作為腳手架與安 全網(wǎng)的固定點；嚴禁將混凝土砌塊用作操作平臺的墊塊。.墻體抹灰與裝飾序號內(nèi)容1（1） 墻體與混凝土梁、柱等不同材料交接處應設置寬度每邊400mm的鋼絲網(wǎng)做抗裂處理。加強網(wǎng)應壓入抹灰層內(nèi)。外墻找平層及保溫層應設置分隔縫。寬度1520mm均采用油膏坎縫。（2） 墻體窗洞口標高處均設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺板，兩端伸入墻體不小于250mm具體詳結(jié)施。門窗上眉外口應設置3%的向外排水坡，墻根部用防水砂漿抹成小圓角。（3）外墻各處挑岀構(gòu)件如陽臺、雨棚、檐口、空調(diào)室外機擱板、女

23、兒墻壓頂線腳等處做滴水線。滴水線應整齊順直，滴水槽寬度和深度不應小于10mm滴水線始終點應設斷水口，斷水口宜離墻邊 20mm（4）裝飾涂料墻面應采用專用彈性膩子和有防水功能的彈性涂料。（5）容易岀現(xiàn)墻體裂縫部位（頂部、底層、端部）的加強構(gòu)造措施詳見結(jié)施。（6） 外墻裝飾施工宜在屋面工程完成后進行，詳見“外墻涂料工程施工方案”；房 屋頂部樓層的內(nèi)墻薄抹灰及飾面磚宜在屋面保溫層及屋面工程完成后方可進行。質(zhì)量標準.一般規(guī)定（1） 砂加氣精確砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應超過28d。（2）砂加氣精確砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按規(guī)格、品種分別堆放整 齊，堆放高度不得超過 2m防止雨淋。

24、（3）砌體結(jié)構(gòu)工程檢驗批的劃分應同時符合下列規(guī)定：1）所用材料類型及同類型材料的強度等級相同；2）不超過250m3砌體；3）主體結(jié)構(gòu)砌體一個樓層；填充墻砌體量少時可多個樓層合并。.主控項目項次項目要求檢驗方法檢查數(shù)量1精確砌塊和配套材料 的品種、規(guī)格及性能應符 合設計要求。觀察、尺量檢查； 檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格 證、出廠檢驗報告及型式檢驗報告。材料進場驗收時的觀察、尺量檢 查按進場批次，每批抽取3個試件進行檢查；質(zhì)量證明文件按出廠檢驗批 進行檢查；型式檢驗報告按產(chǎn)品標準 進行檢查。2精確砌塊及配套材料 進場時應按規(guī)范要求進行 復檢，復檢應為見證取樣 送檢，檢驗結(jié)果應符合相 關技術標準的要求。隨機抽

25、樣送檢，檢 查復檢報告。同一生產(chǎn)廠家、同品種、同規(guī) 格、同等級的精確砌塊10000塊為一批，不足10000塊也按一批計，隨機 抽取50塊進行外形尺寸偏差檢查，其 中不合格數(shù)不得超過 5塊；從尺寸偏 差與外觀檢驗合格的砌塊中隨機抽取 砌塊，制作3組（9塊）試件進行立方體抗壓強度試驗，制作 3組（9塊） 試件做干密度檢驗，制作1組（2塊）試件進行導熱系數(shù)檢驗。粘結(jié)劑、聚 合物水泥抗裂砂漿的驗收批，同一生 產(chǎn)廠家、同一品種的砂漿試塊應不少 于3組。鋼絲網(wǎng)和膨脹螺釘?shù)尿炇?批，同一生產(chǎn)廠家、同一品種的產(chǎn)品 應不少于3組。3精確砌塊砌體的灰縫厚度或?qū)挾葢淮笥?3mm用尺量5皮精確砌塊 的高度和2m砌體

26、長 度折算。每步外腳手架施工的墻體，每20m抽查一處；內(nèi)墻及填充墻按有代 表性的自然間中檢查 10%且不應少 于3間。4精確砌塊砌體的水平 灰縫飽滿度不應低于 90 %，豎向灰縫飽滿度不 應低于80 %。百格網(wǎng)檢查砌塊水 平面、垂直面砂漿 的粘結(jié)痕跡面積。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應少于 3個砌塊。5精確砌塊不應與其它 塊材混砌。外觀檢查。在檢驗批中抽檢 20 %，且不應 少于5處。6保溫與基層的粘結(jié)必 須牢固，無脫層、空鼓、 開裂。抗拉拔試驗，用小 錘輕擊和觀察檢 查。每種做法抗拉拔試驗一組，每組 測試3處；小錘輕擊和觀察檢查每檢 驗批不同構(gòu)造做法各抽查3處。7聚合物水泥抗裂砂漿

27、 層與精確砌塊和保溫的粘 結(jié)必須牢固，無脫層、空 鼓，表面無粉化、起皮、 裂縫。檢查抹灰層拉伸粘 結(jié)強度實體檢測記 錄；用小錘輕擊和 觀察檢查。同一砂漿品種、施工工藝的抹灰 工程每5000就應取一組試件進行抹灰 層拉伸粘結(jié)強度實體檢測（不足5000就也取一組），每組測試3處；小錘輕 擊和觀察檢查每檢驗批不同構(gòu)造做法 各抽查3處。8界面縫和外墻交接面 處的抹灰層柔性連接施工 時，彈性膩子填充和密封 膠打注應飽滿、密實、連 續(xù)、均勻、無氣泡，寬度 和厚度應符合設計要求和 技術標準的規(guī)定。觀察、尺量；檢查 施工記錄。觀察、尺量檢查每檢驗批不同構(gòu) 造做法各抽查3處。.一般項目（1）精確砌塊砌體的尺寸允

28、許偏差應符合下表規(guī)定。項次項目允許偏差（mrj）檢驗方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀和尺或用其他測量儀器檢查墻面垂直度< 3m5用2m拖線板或吊線和尺檢查> 3m82表面平整度3用2m靠尺或塞尺檢查3水平灰縫平直度3拉10m線和尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞框）士 5用尺檢查5外墻上下窗口偏移5用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：對表中1、2、3項，在檢驗批的標準中隨機抽查10%但不少于3間，大面積房間和樓道按兩個軸線或每 10延長米按一標準間記數(shù)，每間檢查不少于3處。對表中4、5項在檢驗批中抽檢10%但不應少于 5處。（2）構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mn）檢

29、驗方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查，或用其它測量儀器檢查2柱層間錯位83垂直度< 3m5用2m托線板或吊線和尺檢查> 3m8抽檢數(shù)量：每檢驗批中抽檢10%且不應少于5處。項次項目要求檢驗方法檢查數(shù)量(3)墻體的水平鋼筋應埋設于水平灰縫中的精確 砌塊凹槽內(nèi)，且應用專用粘接劑填實空隙至與砌 塊表面平齊。觀察。跟蹤檢查，查 看隱蔽工程記錄。(4)精確砌塊砌體與鋼筋混凝土柱或剪力墻連接 處應用專用拉結(jié)件或 2$ 6鋼筋拉結(jié)，埋設間距為 2皮精確砌塊高度，拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)長度應符合 設計要求。觀察和用尺量 檢查。在檢驗批中抽檢20%且不應少于5 處。(5)精確砌塊砌體與構(gòu)造柱連接

30、處應用 2$ 6鋼筋 拉結(jié)，伸入砌體內(nèi)長度不得少于 700mm埋設間距 為2皮精確砌塊高度。觀察檢查。每檢驗批中抽 檢20%構(gòu)造柱，且不 應少于3處。(6)精確砌塊砌體砌筑時應錯縫搭砌，其搭接長度不得小于被搭接的精確砌塊長度的1/3，且不得小于150mm觀察和用尺量 檢查。外墻每20m抽查 一處，每處 3m 5 m, 且不應少于3處；內(nèi) 墻及填充墻按有代表 性的自然間抽查 10%,且不應少于 3 間。(7)精確砌塊砌體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜搓。斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3。接槎時，應先清理槎口，再觀察檢查。每檢驗批中抽 檢20%接槎，且不應 少于5處。鋪專用粘

31、結(jié)劑接砌。(8)填充墻墻頂與鋼筋混凝土梁板底面間應預留 20mm- 50mm空隙。空隙內(nèi)的填充物宜在墻體砌筑 完成7d后進行。觀察檢查，檢 查施工日志。每檢驗批中抽 查10%的墻片（每兩柱 間的墻體為一墻 片），且不應少于 3 片墻。（9）保溫鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求，保溫層允許偏差應符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差（mrj）檢驗方法1立面垂直度3用2 m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于 2 m2項次項目要求檢驗方法檢查數(shù)量(10)墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及基體不 同材料的交接處等特殊

32、部位，其保溫層應按設計 或施工方案采取防止開裂和破損的加強措施。觀察檢查；核 查隱蔽工程驗 收記錄。按不同部位， 每類抽查10%并不 少于5處。(11)施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、孔洞 等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影 響墻體熱工性能。對照施工方案 觀察檢查。全數(shù)檢查。(12)當采用增強網(wǎng)作為防止開裂的措施時，增強 網(wǎng)的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求， 面層砂漿抹壓應密實，不得空鼓，增強網(wǎng)不得皺 褶、外露。觀察檢查，核 查隱蔽工程記 錄。按不同部位， 每類抽查10%并不 少于5處。(13)薄抹灰的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1）抹灰面層的表面應光滑、潔凈、接茬平 整；2）交接面

33、表面平整潔凈，接茬平滑，線角順 直、清晰；3）有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴 水線（槽）應整齊順直、寬度和深度均不小于10mm4）門窗框與砌體間隙縫應按設計采用材料封 閉密實，表面平整；5）分格縫設置應符合設計要求，寬度和深度 應均勻一致，表面應光滑密實，棱角應完整。觀察、手摸、 尺量檢查。按不同部位， 每類抽查10 %并不 少于5處。（14）抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差（mr）i檢驗方法1立面垂直度+ 30用2m垂直檢測尺檢查2表面垂直度+ 30用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正+ 30用直角檢測尺檢查4分隔縫直線度+ 30拉5m線，不足5m拉通線，用 鋼直尺

34、檢查.具體保證措施序號內(nèi)容1(1) 施工前，應嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準編寫施工方案，對操作工人做 好技術交底工作。(2) 所有進場材料必須有合格的材質(zhì)證明、岀廠合格證和試驗報告。做好進場檢驗工 作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料，不得在砌體工程中使用。(3) 每天砌筑高度不得超過1.8m或一步腳手架高度內(nèi)，雨天不超過1.5m。(4) 施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工 序，真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。(5) 質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施 工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。(6)

35、應注意的質(zhì)量問題：1) 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2) 砂漿配合比要準確，攪拌充分時間，攪拌要均勻。3) 砌筑墻體時要按有關規(guī)定通準線，溢岀墻面的灰漿應隨砌隨刮平。4) 預埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。.質(zhì)量控制措施序號名稱內(nèi)容圖示1導墻卡具加固，間距 600mm上口用定尺模板 條控制截面寬度；廚衛(wèi)間、外墻高度不低于200mm岀屋面咼度不低于600mm水電線管預埋應在澆筑前安裝完成，杜絕 事后打鑿墻體。2灰縫水平灰縫及豎向灰縫厚度為812mm灰縫飽滿度80%。設置皮數(shù)桿并帶線，上跟線，下跟棱，左 右相鄰要對平，灰縫橫平豎直，工完場清3構(gòu)造柱墻長超過層咼二倍設置構(gòu)造柱；墻體轉(zhuǎn)角、不同厚度墻體交接處、較大洞 口(1500)及100左右厚輕質(zhì)隔墻門框的二 側(cè)、懸臂墻端部設置構(gòu)造柱；先砌墻后澆柱，梁面及梁底預留鋼筋4圈梁對于200（ 100）厚的墻身，當墻凈高大于 4m（ 3m）時，應在墻高的中部或門洞頂部設置一 道與柱連接且沿墻身全長貫通的水平圈梁；電梯間四周填充墻內(nèi)，應在層高的中間部 位增設一道圈梁，并在門洞處斷開5門窗洞口門窗洞口大于1000mm時，加設與墻冋厚 的鋼筋混凝土門窗過梁、窗臺板，長度為（門窗洞口寬 +500mm）；金屬門窗框預埋件的數(shù)量、位置、