1、南五盤區2#變電所機電設備安裝安全技術措施一、概述：為提高供電系統的安全可靠性，為南五盤區開發提供有力保障， 確保全年各項任務圓滿完成，根據礦有關單位部門統一安排部署，現 對南五盤區2#變電所機電設備進行安裝，為確保安裝工作順利進行， 特制定本措施，廣大施工作業人員嚴格遵照執行。二、系統概述：1、礦建工程概述：南五盤區2#變電所位于西翼軌道巷與西翼回風巷之間，硐室全 長約為100m寬度約為5.1m，高度約為3.75m,凈高約3.6m，凈寬 約4.8m，硐室出入口處寬約3.8m，高約為3.4m，凈寬約3.6m，凈高 約3.3m，兩出口均設置在西翼軌道巷，回風巷采用？200mnri回風立眼進行回風

2、，硐室采用全錨支護，錨桿間排距800*800mm錨索排距1600mm錨孔布置為矩形，頂錨桿為？20*2400mm錨索為 ?17.8*6300mm 硐室出入口斷面10.49 ，硐室內部斷面14.81 m2, 通道噴混凝土 100mm鋪底100mm變電所噴混凝土 150mm底板打 設?20*1800mm螺紋鋼錨桿，間排距為1100*800mm并用？10圓鋼托 架和鋼筋網連接，底板硬化500mm混凝土澆筑抹平，硐室內部采用 電纜溝以便敷設電纜，溝壁厚 200mm底板硬化200mm最低處設集 水坑，低壓電纜溝寬700mm深度1200mm采用40圓鋼，長度約400mm 預埋200mm外露200mm高壓電

3、纜溝寬1000mm深度約為1500mm 采用50角鐵，長約500mm預埋200mm外露300mm電纜鉤間排距 200*900mm最低一排距底板300mm2、機電設備概述：本變電所共設置礦用隔爆型高壓真空配電裝置20臺，礦用隔爆型三相干式變壓器4臺，其中兩臺為風機專供所用，一臺為監控專供干 變，另一臺為所內動力干變，礦用隔爆型低壓饋電開關柜17臺，其中總開3臺，兩臺為風機專供所用，另一臺總開為所內動力低壓總開， 風機專供分開共計8臺，動力低壓分開共計6臺，照明綜保1臺。3、通風系統：硐室采用前門進風，后門及回風立眼回風方式。三、系統概述：1、電源引自南五盤區1#變電所，采用MYJV22-6/6K

4、V 3*185礦用交聯聚乙烯電纜電纜，高壓開關柜之間及母聯柜之間均采用 MYJV22-6/6KV 3*185礦用交聯聚乙烯電纜電纜連接，饋出線柜與變 壓器高壓側之間均采用礦用監視型屏蔽橡套電纜MY PTJ-6/3.6KV3*35+3*16/3+3*2.5連接，變壓器低壓側與礦用隔爆型低壓饋電開關（電源線）之間采用 MYP-1.14/0.66 3*95+1*25電纜連接，其余均采 用MY型電纜連接。2、電纜走向：電源從南五盤區1#變電所高壓開關柜負荷側引出，經南五盤區1#變電所及南五軌道大巷至南五盤區2#變電所硐室入口處到南五盤區2#變電所電源進線柜，電纜長度約為2*1500ri具體電纜 走向及

5、系統布設詳見附圖。四、安裝前的準備工作1、值班隊長充分利用班前會時間組織施工作業人員認真學習本措施， 并且搞好施工作業人員的點名簽到工作，安排好一人一事的工作及本 班的工作量，明確施工及安全負責人，掌握有關的安全注意事項。2、施工作業人員應該穿戴好勞動防護用品，嚴禁將煙草和點火物 品帶人井下。大巷作業人員應該穿好反光背心。3、施工作業人員嚴格接受把罐工的入井檢身制度， 檢查好礦燈及 自救器的完好情況，發現紅燈及其他異常現象嚴禁帶入井下。4、施工作業人員進入現場之前，檢查施工地點周圍的環境，有無 掉矸及兩幫開裂現象，執行好“敲幫問頂”制度。5、 施工作業人員嚴格遵守乘車乘罐制度， 在罐內嚴禁擁擠

6、，打鬧 現象，人車停穩之后方可上下車，嚴禁有“爬、蹬、跳”現象的發生。6、施工之前由工程技術人員提前申報材料備件計劃，以便及時供 應滿足生產所需。7、施工之前，帶好施工所用的工具器具及備品備件及專用工具。 必要時帶好倒鏈等。8 施工之前，在作業地點前后50 m范圍內設置好警戒線，注意大 巷來往車輛及行人。9、施工之前，由機電科四專組對電氣設備防爆性能進行一次徹底 全面的檢查，不符合要求的不得入井，并出具防爆合格證和入井證， 記錄備案。10、設備入井前，由礦多經試驗中心對電氣設備性能進行性能測試， 符合有關規定方可入井。五、設備的裝卸及運輸:1、提前準備好裝車所用的花架子車及細鋼絲繩，鐵絲和方木

7、平板車 等推倒綜采設備庫場地。2、設備試驗完畢后，由機電科設備庫采用行吊將設備吊到平板車 上。3、設備在平板車上擺放整齊，重心點布設合理，安全可靠，用鋼 絲繩及道木捆綁牢固可靠。4、裝車時，施工作業人員應該精力集中，齊心協力，步調一致， 嚴禁人心渙散，發生碰手碰腳現象的發生。5、開關及移變裝完之后，要用8號鐵絲捆綁牢固可靠，采用鋼絲 繩捆綁時也應該牢固可靠，繩卡與鋼絲繩相符6、照明綜保、電纜及其他專用工具器具一起裝入礦車內7、在礦車、平板車及花架子車上面標明運輸地點， 時間及單位等 有關事宜。& 運輸路線如下：機電設備庫-工業廣場-副斜井口 -副 斜井筒-副斜井底-主副斜井底車場-西軌大巷-南

8、三軌道 巷西翼軌道大巷南五軌道大巷-施工地點。9、斜坡運輸嚴格執行好“行人不行車，行車不行人”的制度。10、斜坡運輸之前，檢查好絞車的制動裝置及其完好情況，檢查鋼絲繩有無斷絲斷股現象，情況嚴重者，應該及時更換。11、檢查好斜坡的“一坡三擋”設施，確保設施安全可靠12、檢查好電器設備接線是否規范及其完好情況，有無失爆現象。13、檢查五小元件的完好情況，聲光信號齊全可靠，嚴格執行“一停、二放、三提、四慢提、五慢放，亂鈴為事故”的規定。14、卸車時，提前檢查現場周圍環境情況，有無其他異常情況，放 在比較寬敞照明充足的地方。15、卸車時，作業人員同起同落，步調一致，以免發生碰手碰腳現 象。六、設備安裝

9、：1、設備安裝之前，應該將施工作業人員科學合理分工， 分為輔助 人員和作業人員。2、施工之前，對施工周圍環境進行確認，無任何安全隱患后，方可作業。3、提前檢查核實設備基礎中心等有關尺寸是否于設計一致， 偏差是否在規范要求之內。4、提前準備好水平儀檢查核實基礎的水平度、直線度。5、將設備從礦車上卸下后，采用鐵絲、破板將底座抬到設備的安 裝位置。6、 施工之前，提前將倒鏈掛在硐室內打設的錨桿上， 將設備吊起 慢慢放到簡易小車上，推到設備安裝地點，再將倒鏈掛在設備基礎的 錨桿上，拉動倒鏈緩慢將設備就位。7、設備到位后，嚴格按照設計圖紙及安裝位置示意圖在硐室內放 好線。8低壓開關柜可以人工將其用圓木從

10、平板車上抬起放置到簡易小車上，用簡易小車將其運輸到位。9、將設備放到安裝位置后，逐一按照煤礦安全規程的有關設 備間距要求將其擺好，排列整齊。10、開關位置安裝正確，放置平穩，接觸器動作靈活，觸頭表面光滑，接觸良好。七、電氣設備連接及標準1、接線時，接線螺栓和螺母的螺紋沒有損傷，無放電痕跡，接線 零部件齊全，有卡爪、彈墊、背帽等。2、接線應整齊，無毛刺，卡爪不擠壓膠皮或其他充填物，不得擠壓或接觸屏蔽層，芯線裸露距離卡爪不大于 10mm3、 接線腔內部地線長度應該以松開線嘴卡蘭拉動電纜首相線被 拉松或拉脫而地線不掉為宜，接地螺栓、螺母、墊圈不得涂絕緣物， 卡爪要求鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。4、接線

11、柱使用壓板接線時，壓板凹面一律向下，否則為不完好。5、固定設備接線導線連接牢固可靠，接頭溫度不超過導線允許溫 度。6、 隔爆腔內導線的電氣間隙和爬電距離符合一下標準：6000V 36mrr1140v 18mm爬電距離：6000Va、b、c、d 分別為 85，110，135,160 ；1140V a,b,c,d 分別為 24，28，35，45 ；660VA=12,B=16,C=20,D=25;127V A=6,B=7,C=8,D=107、隔爆開關閉鎖后，接線板正面帶電螺栓應該采用絕緣材料封堵，隔離帶電體、斷路器應該裝設隔離護罩。& 隔爆設備和元件應該齊全，放置平、穩、直，接線后蓋板和轉 蓋一律朝

12、外，喇叭嘴嚴禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應該平滑不得出現 死彎。9、低壓隔爆開關接線時不允許由電源側進出線到負荷側或由負 荷側到電源側接線。10、電纜護套伸入器壁長度符合5 15mm勺要求，小于5mn為失爆， 大于15mm為不完好，電纜粗穿不進時，可以將伸入器壁部分鋰細， 但是護套與密封圈結合部位不得鋰細。11、接地線使用鍍鋅鋼絞線，接頭應該使用專用連接卡板連接，使 用鍍鋅扁鐵時，應采用兩道鍍鋅螺栓進行緊固，并且加設彈墊或背帽， 螺栓直徑不小于10mm12、線嘴壓緊后應有余量，余量不小于1mm壓疊式線嘴壓緊電纜 后壓扁量不超過電纜直徑10%13、空閑喇叭嘴應用密封圈及厚度不小于 2mm勺鋼板封堵壓

13、緊， 密封圈寬度不小于電纜直徑的0.7倍，厚度不小于電纜直徑的0.3倍， 而且大于4mm14、密封圈沒有破損，刀削后應該平滑，不得出現鋸齒狀，鋸齒直 徑差大于2mn為失爆，小于2mn為不完好。15、電纜與密封圈之間不得包扎其他物體，否則為失爆。16、四小線的密封圈因纜線被猛烈拖拽，致使密封圈分層嚴重外凸 達到密封圈寬度的1/3時為失爆。17、低壓防爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈應全部套在電纜的鉛皮 上，否則為失爆。18、密封圈外徑與進線裝置內徑間隙符合規定， 厚度不小于公稱直 徑1mm19、螺旋式空小喇叭嘴的密封圈擋板及金屬圈應該依次裝入，而且每次只能裝一個。20、 接地線遇有可能遭受機械損傷的

14、部位應有保護措施，水平直線 部分：，垂直部分：，轉彎部分：0.3-0.5mm , 距離地面250-350mm八、接地系統完善及電纜鉤埋設和電纜敷設：1、井下接地裝置接地電阻：接地網任一保護點接地電阻小于2歐，總接地電阻小于1歐。2、設備之間的距離偏差應符合有關規范要求規定。3、電纜終端和接線盒配件齊全，固定可靠，相序正確，連接采用 專用接線盒，電纜之間屏蔽層連接良好。4、井下低壓電纜中間接頭及T型接頭連接無氣泡、裂紋，并且采 用接線盒連接。5、按照需要提前繪制好電纜鉤圖紙，硐室內按照1M間距均勻布 置，大巷按照1.5M均勻布置，硐室內側電纜鉤均按照16連設計，大 巷按照設計圖紙采用塑料電纜鉤及

15、扁鋼分段進行加固。6、提前在硐室及大巷按照設計標識好電纜鉤眼， 以便及時安排施 工。7、電纜眼的直徑、深度符合有關規定，距離地面高度符合有關要 求。8將加工好的電纜鉤、木楔車內，運輸到指定位置。9、埋設電纜鉤時，提前準備好專用鋁合金梯子或竹梯、 裝電纜鉤 的礦車，施工人員一邊推車一邊在梯子上固定電纜鉤。10、 敷設大巷電纜時，將施工人員合理分工，準備好吊掛電纜所用 的專用叉子，前面人員放電纜，后面人員拿叉子將電纜舉到電纜鉤附 近，礦車上人員及時將電纜掛到電纜鉤上。11、所有作業人員要聽從專人統一指揮， 施工人員齊心協力，步調 一致。12、電纜吊掛的曲率半徑符合規程有關規定。九、輔助工作：1、照

16、明燈具安裝牢固，位置符合設計要求，縱向偏差不大于設計 0.5M，橫向不大于0.05M,不用的喇叭嘴封堵嚴密。2、燈具電纜接頭用三通接線盒防爆插銷鏈接， 燈線不應該承受拉 力。3、燈具排列整齊潔凈。4、吊掛燈具的專用掉線提前準備好，所用的固定錨桿提前打好。5、燈具接線工藝符合規范有關規定，不得出現失爆現象。6、防火門按照設計圖紙結合實際提前量好尺寸，在地面加工好，通 風調節窗口設置符合有關規定。7、硐室門口上方留設通風孔不小于 100*100mm8門框采用L63*63角鋼制作，門扇采用1.5mm后的鐵板制作。9、門用水泥、沙子、磚沏好。10、硐室內的警示牌等安全設施按照設計制作好。11、硐室內的

17、墻裙用水泥、沙子按照規范要求配好進行抹灰。12、大巷接地極采用一40*4鍍鋅扁鋼和鍍鋅螺栓且用風動鉆機進行 固定。13、硐室門提前在地面做好防腐處理，墻裙用天藍色油漆粉刷完畢。14、接線之前，應用絕緣搖表對電纜進行搖測，測得電纜絕緣阻值符 合規定后方可作業。15、接線之前，試驗開關柜的保護動作情況，保證開關柜動作靈敏可 靠，發現問題及時處理。16、送電之前，與機電科四專組進行保護定植核對校驗，保證繼電保 護科學合理。并嚴格按照計算整定值進行調整。17、送電之前，對開關柜內進行一次細致徹底的檢查，清除開關 柜接線腔內的雜物，尤其是棉紗等物品。18、送電之前，對防爆結合面進行處理。19、送電之前，

18、對高壓電纜進行核相，確保相序正確。20、送電后，觀察電氣設備旋轉方向，先進行點動試驗，方向正確后, 方可試運轉，否則，將電源線中任意兩項進行對調或將開關隔離手把 打到相反位置。十、系統調試及試送電：1、及時與機電科電氣管理組聯系，針對所帶的實際負荷情況對高壓 開關柜機低壓開關柜進行繼電保護整定，定值設置科學合理。2、提前試驗開關柜保護動作情況，確保設備保護動作可靠。3、系統調試前仔細核實各開關柜繼電保護整定情況，尤其是電源進線柜與上級變電所供本所的饋出線柜整定值匹配情況，防止越級跳閘現象發生。4、系統調試前，仔細核實各開關柜內機構動作情況及線路情況，有 無工器具遺留在柜內。5、系統調試之前，檢

19、查核實開關柜接線柱完好情況、接線工藝及完 好狀況，消滅失爆現象。6、系統調試之前，檢查接地保護裝置的完好情況。7、系統調試之前，檢查供電系統母線連接情況及導電帶完好情況。 &系統調試之前，檢查各開關柜隔離手柄、斷路器的位置是否處于正常狀態。9、系統調試之前，檢查各開關柜儀表及顯示屏顯示情況。10、待電源進線電纜敷設完畢，檢測變電所供電系統各部及電纜絕緣電阻，并對所內所有安裝接地線做詳細檢查，一切正常后方可試送電。11、試送電程序：變電所內所有開關及隔離手柄均處于斷開位置，依次從南五盤區1#變電所供南五盤區2#變電所高壓開關柜6KV電源 側向2根電源電纜供電。調整雙回路進線相序及分段母線相序， 使系統相序保持一致，正確 無誤后作并列運行狀態操作一次。各高壓開關柜試送電應無異常現象， 儀表指示燈顯示正確，變壓器 空載合閘3-5次均應無異常現象。12、系統調式完畢后，及時辦理竣工驗收手續，先書面形式進行竣