1、電熱直線式總裝線技術方案書一、項目主體要求 1. 工程名稱： 直線式電熱水器總裝線 2. 加工對象： 儲水式電熱水器 3. 工件尺英寸要求： 最小規格：直徑300×568mm 常規規格: 直徑340×548mm （50L）最大規格: 直徑450×1200mm（max）最大包裝尺寸：650*650*1500最小包裝尺寸：440*440*500整機重量：40Kg (max)4. 工件材質：冷軋鋼板或熱軋鋼板,外形為圓形5. 輸送方式：板鏈+滾筒6. 設備工藝（工作）流程： 詳見圖紙7. 生產節拍：不大于10S。 8. 設備布局的占地：W14m×L110m 二

2、、工藝技術要求（一）生產線裝備配置整體說明：1) 線體模式：板鏈+滾筒，主線體總長110米以內。線體主要單機設備包括:A.自動封箱機1臺,B.自動打包機2臺,2) 顏色：線體、線槽和電控箱顏色由甲方確定，采用噴涂工藝。3) 支架：線體支架采用60×60mm方管制做，壁厚不得小于2mm，支架間距不小于4m。4) 氣路：線體上方設氣路管道，選用1英寸國標鍍鋅管，每個工位配置1個快速接頭。5) 照明：線體工位上方設40W雙管帶罩日光燈，全線均布，國產優質電子電感節能燈管。燈具高度為2.6米，為避免燈桿對員工操作影響，其間距在受力允許情況下盡可能加大（支架間距不小于2m），燈具垂直線與線體外

3、沿對齊。6) 風扇：每工位設一國產優質搖頭扇（考慮安裝位置的合理性，不能妨礙照明強度），并能單獨控制。7) 作業指導書掛板：全部崗位安裝工藝指導書架，并配有A3大小透明有機玻璃板，要求整條線整齊劃一，美觀。8) 工具掛：裝配工位配有鋁合金工具掛（在鋁型材導軌側面）。 / 49) 急停按鈕：流水線指定段安裝停線按鈕裝置，能在緊急情況下停線。10) 工位插座：生產線每個工位各配置一位二三插座一套，供電電壓為220V（帶接地）。規格為AC220V/10A。11) 生產管理板：在線體一端設置單面電子生產管理板，可顯示計劃產量、實際產量、時間。 Fig .1生產管理板示意圖12) 線纜槽：線纜槽布置在線

4、體合適部位，要求密閉防鼠，并布置在生產線設備范圍內，方便查線檢修。13) 線體設計方案圖：如附件所示。（二）線體總電氣控制技術要求：1) 主控柜設置主動力開關（380V/50HZ）內部每分項供電與各自相匹配的空氣開關控制，如：插座電源、PLC電源、控制電源、線體風扇、照明和加熱裝置。柜內安裝軸流排氣扇。變頻器、PLC（保留輸入和輸出點共有10%的預留量）均采用三菱品牌、中間繼電器采用歐姆龍品牌、交流接觸器和按鈕、指示燈采用施耐德品牌、所有的線都要有標號和做插子處理，空氣開關采用施耐德品牌，線采用國標優質電纜等。2) 生產線照明均分段控制，且有一個控制全線照明的總開關。3) 生產線運作由主控柜上

5、啟動/停止按鈕控制，并帶有預警功能，當按動主控柜上生產線啟動按鈕時，生產線運行；當按動主控柜上停止按鈕時，生產線停止。4) 主控柜及流水線指定段設有急停開關，當生產線出現重大異常情況時，按下急停開關，生產線停止，蜂鳴器報警，警示燈（紅色）亮；另外，主控柜面板上設有蜂鳴器聲響停止按鈕和急停復位按鈕，當故障排除時，按動復位按鈕，報警消除，生產線運行。 / 45) 主控柜上設有相關顯示：主電源燈、控制電源燈、生產線運行、過載、急停顯示，電壓表指示。6) 生產線運行速度分段變頻控制，分別由旋鈕連續調節。7) 電器控制部分應有相應的保護措施，可實現報警、超載停止、對非標準的誤操作都有安全保護系統。三、設

6、備整體結構說明 （一）膽殼裝配線規格: L14.7m×W0.8m×H0.65m 1) 內膽、外殼裝配鏈板線: 2) 線體寬度：內寬0.72m，外寬0.8m3) 節拍：10S。4) 線體控制：分1段控制，長度為14.7M,寬0.8M,高0.65m5) 線體高度：650 MM，鏈板厚度為2MM的鍍鋅板折彎成型，寬度根據鏈條選型配合。6) 驅動部分：采用電機+減速箱+變頻器形式安裝在線體內。7) 電器控制：電機采用SEW 品牌；減速機采用SEW牌。（二）裝配段(板鏈線)：L76m×W0.8m×H0.65m 1) 線體寬度：內寬0.72m，外寬0.8m2) 節拍

7、：10S，且各段變頻可調3) 線體控制：分5段控制，前2段長度為18M,寬0.8M,高0.65m, 第3段長度為10m, 寬0.8m，高0.65m，第4段長度為20m, 寬0.8m，高0.65m ,第5段長度為9.7m, 寬0.8m，高0.5m 。第4段和第5段之間為斜坡段，斜坡段長度為3m,高0.65m-0.5m。斜坡段中間有1段無動力鋼珠倉。4) 線體高度：650 MM，鏈板厚度為2MM的鍍鋅板折彎成型，寬度根據鏈條選型配合。5) 驅動部分：采用電機+減速箱+變頻器形式安裝在線體內。6) 電器控制：電機采用SEW 品牌；減速機采用SEW牌； 7) 加熱房：發泡房規格（L*W*H 單位米）5

8、*2*3（有頂），加熱段采用電輔助加熱。加熱裝置對產品進行加熱。8) 發泡房 : 發泡房規格（L*W*H 單位米）15*2*3（有頂），頂部的承重能力為：100KG/，進出門口處裝有塑料垂直門簾。9) 全線有3個無動力返修段，長度分別為：1.8 m一段；4m兩段。10) 發泡平臺：發泡平臺規格（L*W*H 單位米）8*5*2.8，采用鋼架結構。11) 液壓升降臺：4套。L5m×W0.5m×H0.65m(0.3m-0.1m間可調)，液壓式。高度調速速度為不大于0.1米/秒。（三）包裝段(滾筒) L。17m×W0.8m×H0.5m總體數量：封箱機1套、打包機

9、2臺。封箱打包及碼垛:每條線配2臺自動打包機，打包機采用永創品牌,1套自動封箱機。實現自動封箱、打包功能。封箱機能實現自動和手動兩種模式的調整高度和寬度，采用上下2道驅動同步驅動封箱。滾筒線規格：L=5350,動力分為2段，高度0.5米。 L=2600,動力分為1段，高度0.5米。 / 4 L=2000,動力分為1段，高度0.5米。L=3150,動力分為1段，高度0.5米。四、設備部件品牌要求 （一）設備部件選型 序號部件名稱必選品牌 1PLC三菱2變頻器三菱3斷路器施耐德4接觸器施耐德5熱繼電器施耐德6指示燈施耐德7按鈕開關施耐德8轉換開關施耐德9中間繼電器歐姆龍10光電開關/接近歐姆龍11行程開關歐姆龍12溫控器富士13熱電偶國產優質14隔離變壓器九川15電纜、電線天津線纜16減速機SEW17氣缸SMC18鏈條國產優質19軸承國產優質20照明燈國產優質21風扇國產優質22甲方：河南阿詩丹頓電氣有限公司 乙方：天