1、XXXXX工程編制單位：XXXXX編制 人：審核 人：審批 人：編 制 日期：XXX年 XX月XX日1、總體概述及特點2、施工部署3、施工準備4、施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任承諾5、勞動力和材料投入計劃及其保證措施6、機械設備投入計劃及保證措施7、施工平面圖和臨時設施布臵及臨時用電表&關鍵施工技術、工藝及工程項目實施和重點、難點和解決方案9、工期保證措施及施工進度表10、質量保證措施與承諾11、安全保證措施12、安全文明措施13、新技術應用與承諾14、成本管理與成本控制措施15、項目管理班子情況表、主要人員簡歷表等3第一章工程概況及特點第一、1節一般情況1）工程名稱：X

2、XXXX工程。2）工程所處的地理位臵：XXXX3） 要求開工時間：XXX年XX月XX日4）定額工期：250日歷天5）要求工期：250日歷天6） 合同要求質量等級：合格7） 施工要求質量等級：合格第一、2節 工程設計概況一、建筑設計（一）、建筑面積：項目總建面積 XXXXitf。（二）、建筑層數：地面五層。（三）、墻體作法：墻體均用Mb7.5混漿砌筑，外墻用加氣砼砌塊，內墻用 砼小型空心砌塊。（四）、樓地面工程：均貼防滑，耐磨地磚。（五）、屋面：1、屋面板2、20厚（最薄處）1： 8鼓脹珍珠巖找坡2%3、20厚1： 2.5水泥砂漿找平層。4、刷基層處理劑一遍。5、3厚APP改性瀝青防水卷材。6、

3、80厚憎水珍珠巖保溫層。7、40厚細石砼保護層。（六）門窗工程：1、門用夾板門，衛生間用塑料防潮門。2、窗采用鋁合金推拉窗，90系例。6厚淺藍色熱反射鍍膜玻璃。（七）油漆及裝修工程：1、所有外墻采用涂料，內墻及頂棚抹水泥石灰砂漿后面刮膩子二道。二、結構設計 基礎：機械鉆孔樁 結構形式：框架結構 抗震措施為：六度耐火等級為二級，建筑等級為二級，抗震等級為六級。第一、3節 施工條件1）施工期限：2009年丄月 2009 年9月2）施工季節：冬季、春季、夏季3）地質條件：詳見地質資料4）地下水位：詳見地質資料5）地理環境：根據對施工現場的考察，可用的施工場地需合理布臵。第二章施工部署工程目標：第二、

4、1節質量目標確保達到合格工程。第二、2節安全目標堅決杜絕死亡事故。輕傷頻率控制在 8%o以內。第二、3節 工期目標按工程合同范圍內工程全部施工完畢，總工期250 日歷天。第二、4節 組織管理機構1、管理方式：執行項目法施工、現場成立XXXXXX教學綜合樓項目部，實行在公司職能部門監督下的項目經理負責管理體制。在項目經理的領導 下，全面負責該項目中施工、技術、質量、安全等工作，保證本工程的工 期、質量、成本、安全和文明施工等項控制目標和各項經濟技術指標的實 施。并根據作業計劃和施工預算提出勞動力、材料機具需用計劃，統一指 揮生產，協調落實資金和保證施工物資的供應。主要施工管理人員一覽表：2、組織

5、機構為確保本公司優質高速順利完成，全面履行工程承包合同，發揮由公 司直接領導、項目經理全面實施的整體施工優勢，為確保公司對本工程的 統一領導協調工作，本工程組成領導協調小組，有利于根據工程的施工需 要，及時調配各類勞動力、機械、材料、技術等要素，并對工程施工有督 促、檢查，確保工程優質高速完成。施工組織機構詳下表：項目經理技術負責人統計員 安全員 施工員 質檢員 材料員木工隊鋼筋工隊砼工隊水工隊 裝飾隊現場協調：現場設兩級協調機構，上一級由建設方、土建方、及市有 關質檢部門等單位主管領導組成，定期或不定期舉行協調會議，商議制定 的有關工程資金、進度、質量安全、文明施工及各方配合協調方面的原則

6、性方針，下一級各方的項目主管人員及有關施工人員組成。每周舉行一次 碰頭例會，協商解決施工過程中一些具體的配合協問題，確保工程施工的順利進行第三章施工準備第三、1節技術準備1、熟悉圖紙與會審圖紙：根據建設單位提供的圖紙，組織有關人員熟 悉圖紙，提出問題，并盡快進行圖紙會審，做好會審記錄。2、編制施工組織設計：按設計要求，根據工程特點。結合現場環境及 本單位情況，采用行之有效的施工方法，科學、合理地編制施工組織設計， 做到質量優、工期短、無重大事故。3、原始資料調查分析：通過對南寧的氣象周圍建筑情況、建材市場供 應等項調查，為總平面布臵和施工組織設計提供依據。4、編制施工圖預算和施工預算：根據施工

7、圖紙，計量工程量，列出各 施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用 量表，為編制工程進度計劃提供依據，再根據勞動力定額編制施工預算、 進行對比。5、分別作好技術和安全交底工作：實行三級交底并將書面交底存檔。6、根據階段施工進度提前向試驗室申辦砼和砂漿配合比，并及時向班組交底。7、竣工資料：遵照質監督站的有關規定，本工程竣工資料部分；第一 部分：單位工程施工管理資料；第二部分：第一分冊：樁基子分部工程； 第二分冊：地基與基礎分部工程；第三分冊：主體結構分部工程；第四分 冊：建筑裝飾裝修分部工程；第五分冊：屋面分部工程；第六分冊：建筑 給排水與采暖分部工程；第七分冊：建筑電

8、氣分部工程；第八分冊：建筑 節能分部工程；第三部分：工程竣工相關文件。開工前準備好各種詳表， 施工中隨時整理裝訂成冊。第三、2節物質準備1、根據工地進度計劃安排好各種材料的進場時間，并根據施工現場平 面布臵圖確定倉庫及堆放的面積和地點。2、定貨源、找廠家、看質量、組織好貨源、安排好運輸車輛。3、做試驗：除各種材料必須有出廠合格證外，水泥、鋼材等主要材料要按規定取樣做力學性能復試，石料和砂在加工現場做含砂泥量，不符合 指標的堅決不允許進場使用4、進場把關：材料進場把關，除數量清單、檢尺、過秤外還要查看質 保書，質保書不合格者嚴禁進場。5、建筑施工機具設備：根據施工方案和進度計劃的要求，編制施工機

9、 具需用量計劃，為組織運輸和確定機具停放場提供依據。第三、3節勞動力組織準備1、據本工程規模，結構特點和復雜程度遵循合理分工與密切協作的原則，組織高效率的施工班子。2、對特殊工種進行上崗前的培訓無證上崗者嚴禁進入現場施工。3、職工進場教育工作。按照開工日期和需要量計劃，分別組織多種工 種工人分批進場。安排好職工生活，并進行安全、文明施工、遵紀守法和 防火教育，使職工嚴格遵守有關部門的各項規章制度。第三、4節施工區段的劃分本工程為框架結構5層和3層。計劃分為1個施工段3個流水段作業進行 施工作業。第三、5節現場平面布臵1、生產設施本工程現場布臵的生產設施主要有：簡易辦公室、材料倉庫、水泥倉 庫、

10、攪拌站、材料堆場以及鋼筋加工場、模板加工廠等。各種生產設施的 布臵以垂運輸設備為中心，根據現場道路情況合理安排。本工程的設備可以滿足施工場地的需要。 場內設臵1個砂漿攪拌站，1個砼 攪拌站。2、生活設施本工程的生活設施有宿舍，辦公室，廁所等。各種生活設施用M5水泥砂漿標準磚砌18厚墻，上蓋石棉瓦.地面用砼硬化，并在生活設施周圍設排 水溝，并設備保潔員一人，負責生活設施的清潔。從生活設施排出的污水須 經過化糞池才能排出施工場地。第三、6節施工用電及用水本工程各種機械設備使用時間相對集中 ，經計算，高峰期總用電量在 50KVA左右,供電主干線采用 BLV- 3X 120+2X 70可滿足用電量要求

11、。現在 處在用電高峰期，我們要做到節約用電、用水，確保用電、用水正常。施工用水主要是生產和生活用水，經計算，采用DN40主管可滿足供水要求。此外為確保工程用水，在現場設臨時儲水池一個，加壓水泵一臺， 以防臨時斷水及水壓不足。各項設計具體布臵情況詳見“施工現場總平面布臵圖”。第三、7節 施工機械設備1、垂直運輸設備本工程采用卷揚機，并輔以井架，垂直運輸工具應與其它施工機具分開 布臵，以充分利用場地，分散人流、物流，方便施工。2、其它機械其它機械根據施工機具需要情況及現場施工進度要求分批組織進場， 并做好保養和試運等工作，一些常用的機械及設備配件要有一定數量的儲 備以便及時替換，保證各種機械正常運

12、轉。第三、8節地下管線及周邊設施防護加固措施1、管線加固：在工程開工前應向建設單位了解場地內的地下狀況，女口有管線，應 在基礎施工之前查清管線位臵、埋深等情況，如需改道，應及時報請有關部門改道。不需改道的而又在施工范圍內時，須采取加固措施，確保管線安全第四章 施工進度計劃和各階段進度的保證措 施及違約責任一、施工總進度計劃我公司將以精良的施工設備、精干的施工隊伍和科學的組織管理，在 確保工程質量創優的前提下，確保按合同工期完成工程施工。本工程擬定于XXX年XX月XX日開工，完工日期為 XX年X月X日，施 工總工期250天，XXX年 XX月XX日交工、驗收、清場和退場。整個工程施 工進度計劃詳見

13、施工進度表（附后）。二、施工進度計劃編制依據及控制要點進度計劃編制依據根據招標文件、圖紙、現場勘察情況并結合我公司 的實際施工經驗和勞動力，配備滿足進度計劃要求的勞動力、施工設備， 并充分考慮不利因素對施工的影響，狠抓臺班生產率和設備完成率。從科學組織施工目的出發，化整分區段施工，段間流水作業，段內工 序銜接，充分利用勞動力和設備資源，削減高峰強度，避免待工，縮短工 期。本工程施工時間有效系數取 0.8,設備利用系數取0.85。施工進度計劃控制要點：遵循工期“趕前不趕后”的原則，所有工序只要在條件成熟時或盡可能去創造條件將工期往前趕。三、施工工期保證措施1、首先，公司應高度重視，將其作為公司重

14、點項目，從施工管理人員、 資金、材料等方面重點考慮，及時高度，項目部每周定期召開專業班組工 種協調會，做到事前周密計劃，安排好各工序工種的相互緊密銜接，及時 掌握工地情況，對照計劃檢查進度，對進度滯后的要查清原因，分析情況， 調整施工方案，米取增加人員，機械等措施，解決進度拖后問題。2、中標后盡快組織人員、機械設備進場，配齊各種生產要素，完成各 項臨時工程。3、進場后，立即開展測量工作，組織人員平整場地。4、精心編制實施性的施工組織設計， 根據施工方案，采取有效的措施, 加強現場施工管理，確保工程順利進行。5、實行目標管理責任制。項目經理根據施工總進度計劃編制周作業計劃，施工員根據周計劃分解到

15、日計劃，按日計劃安排每天施工工作，認真 檢查落實保證本工程總進度計劃的全面實施。如未能按時完成時，要及時 查找原因，采取一不定的措施，把滯后的進度搶回來。6、根據需要進行必要的加班加點，以確保工程按時完成，雨季施工時, 積極與氣象部門聯系，及時掌握天氣狀況，充分利用雨停初晴等間隙，組 織充足的機械、人力分段試、分段突擊。7、抓好質量關，把好安全關，努力使質量安全成為促進工期的推動力。 建立質量關關鍵工序崗位控制點，加強質量控制，保證工序質量，杜絕因前道工序質量不合格返工而造成的全盤工期滯后。8充分發揮內部潛力，廣泛開展班組、施工隊競爭，對按時完成工作 量的隊伍給予一定的獎勵，并提供更多的工作機

16、會。營造人人爭先、大干 多干受益氣氛。9、針對工程施工復雜和不確定較大的特點，我項目部在作好前期工作的情況下，將積極與業主，監理協調合作，盡快完善，縮短材料的選型工 作，使工程的準備更充分。10、充分備料，保證材料的及時到位，按施工進度計劃的要求分批按 期組織進場，避免待料窩工。11、在機械調配方面，隨時根據施工現場的需要進行調配。充分發揮 機械優勢來提高工效，備齊本工程報需的施工機具，備足主要施工機械易 損壞部件，并組織一個技術精良、設備完善的維修組，加強設備保養工作， 及時進行維修，確保機械設備的正常使用。四、違約責任我公司承諾：嚴格按施工進度計劃各階段關鍵工序完成時間完成或提 前完成，如

17、未能按原計劃完成施工任務，我們將執行擬定新的施工方案， 增加施工投入，加大工作力度，保證按招標文件規定的總工期要求完工。 如不能按招標文件規定的時間，我們將根據合同的規定的違約責任。第五章勞動力和材料投入計劃及其保證措施1、勞動力投入計劃及保證措施（1）勞動力投入的保證措施組建現場項目管理部，配備相應作業人員，進行技術、質量、安全培 訓，作業層人員采取競爭上崗的方式，優選有技術、有能力的工人。按勞 付酬，穩定施工隊伍，確保人員順利進場。項目經理部根據現場實際情況，每月底召開一交下月施工分析會，確 定現場施工人員情況，對于發現有不足現象立即調配。施工現場管理工作人員，技術人員以及及操作工人員均設

18、臵補充隊伍 發現不足立即增調。對于民工隊伍，我公司將選用實力雄厚的隊伍，并與其簽訂勞務協議。 保證民工隊伍對施工的需要。2、材料投入計劃及保證措施材料組織材料的組織管理，節約材料，降低工程成本是提高施工隊企業經濟效 益的最主要途徑。1、材料的供應：材料供應中，對工程所需的主要材料實行統一計劃， 統一采購，統一調度和統一核算。（1）、做好市場調查，做好聯系工作，選擇合格的供應商，組織好貨 源。根據施工進度，分階段提出材料需用量計劃，并提前通知材料供應商， 安排好材料進場時間，避免停工待料，影響工期。（2）、其他次要材料也能隨時購買。2、現場材料管理：建立以項目經理責任制為中心的現場材料管理體系,

19、 完善材料的管理機構和制度。（1）、材料計劃管理：工程開工前，向企業材料部門提出一次性計劃， 作為備料依據；在施工中根據工程變更及調整的施工預算及時向企業材料 部門提出調整供料計劃，作為動態供料依據，并對材料計劃的執行情況進 行檢查，不斷改進杰供應。（2）、材料進場驗收：把好質量關和數量關。在材料進場時必須根據 進料計劃，送料憑證，質量保證書或產品合格證，進行材料的數量和質量 驗收；驗收要作好記錄，辦理驗收手續；對不符合計劃要求或質量不合格 驗收的材料拒絕進場。3、主要勞動力需用計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況機械鉆孔樁基礎主體砌體樓地面屋面裝飾木工2815222電工222222

20、2鋼筋610152砼工12142041010泥工15101020101030架子10106電焊23332防水6機械3333333普工15151015101015合計5765806137435815第六章機械設備投入計劃及檢測設備根據本工程的項目范圍、數量、施工進度及現場條件，準備好進 場的施工機械設備。公司將會同項目經理部有效、合理地安排各類施 工機械進場，保證工程的施工順利進行。絕不因為機械設備原因而影 響施工進度。擬投入本工程的施工機械設備情況機械或設備名 稱型號規格數量(臺)額定功率(kw/hp)制造國或 產地制造年份卷揚機JI-45422.5湖北2005 年門式提升井架JJK-1315

21、汕頭2004 年砼攪拌機JS500332陜西2004 年砂漿攪拌機UJ32538南寧2005 年電鋸© 500312揚州2004 年電刨© 350312貴港2004 年電焊機110KA3徐州2005 年自卸汽車HY30903漢陽2004 年農用汽車2T1武漢2004 年發電機組玉柴160南寧2004 年水準儀FA 322南京2004 年經緯儀JZ 12蘇州2005 年經緯儀JD61南京2005 年鋼筋切割機© 500320揚州2005 年蛙式打夯機HW-20A21.5南寧2004 年潛水泵QY2556.6桂林2004 年鋼筋對焊機UN-1002100kva株州20

22、05 年鋼筋切斷機GJ40-1215韶關2005 年鋼筋調直機GT4-14212長沙2004 年交流弧焊機BX-330219kvA南寧2004 年平板式振動器ZW-559武漢2005 年絕緣電阻測0式儀1北京2005 年插入式震動器5南寧2006附表二、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序 號儀器設備名稱型號規格數量國另滬地制造年份已使用 臺時數用途備注1架盤天平PY/160C2蘇州2005 年70稱材料2臺秤FA 32/19992南京2005 年70稱材料3游標卡尺JZ 1/ /2002-62揚州2006 年10測度直4容量筒ZYC6002韶關2005 年測體積5條形水平尺中國南京20022

23、南京2002 年測水平6角度規JZC3502揚州2005 年測角度7砂、石篩JZC2002揚州2006 年選擇8壓力表南寧JD3502南京2004 年測壓力9刮平刀揚州JS5003南京2006 年測平整度10直角尺揚州JZC3502蘇州2005 年測角度11鋼卷尺2M-5M10佛山2003 年測長度12鋼卷尺30M-50M3南京2005 年測長度177、施工平面圖和臨時設施布臵及臨時用電表182、臨時用地表用途面積（m2）位臵需用時間門衛室17平面圖開工至竣工辦公室30平面圖開工至竣工鋼筋堆場50平面圖開工至竣工石堆場30平面圖開工至竣工砂堆場30平面圖開工至竣工水泥棚30平面圖開工至竣工對焊

24、機棚8平面圖開工至竣工鋼筋半成品堆 場20平面圖開工至竣工砌塊堆場50平面圖開工至竣工鋼管堆場100平面圖開工至竣工材料倉庫60平面圖開工至竣工模板堆場45平面圖開工至竣工工人宿舍280平面圖開工至竣工廁所54平面圖開工至竣工食堂30平面圖開工至竣工浴室20平面圖開工至竣工第八章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第八、1節施工人員配備本工程為框架結構，主體施工期間主要考慮四大工種的用量：鋼筋工、木工、砼工、砌磚工，按比例分配。其它工種均勻分配，可根 據工程進度需要靈活安排，砼工不足時可從其它工種中抽部分人員支 援。后期裝修階段（含內、外裝修），主要是泥工需用量較多約30人

25、, 此外普通工15人，油漆工人5人，水電安裝工人12人，其它配合工 種靈活安排。第八、2節總施工順序工程總施工順序安排總體施工順序大致如下：測量放線一一人工 挖孔樁一一基礎施工一一回填土一一外架一一上部結構一一粗裝修一 屋面工程一一拆架一一室外工程一一清理交工。第八、3節測量放線標高傳遞：1、甲方提供情報的水準基點，用水準儀測定出現場的標高控制點 在建筑物周邊穩固的建筑上，并利用標高的控制點進行基礎施工過程 中的標高施測各控制。2、利用標高控制點、用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊 柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作 +0.000以上層的起始標高 引測點。標高引測點的相對標高均統一采用

26、 +0.50。3、+0.000層以上的標高引測采用30米鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點丈量至施工層，定出兩點正（+）米數的標高點，然后將水準儀架設在施工層上，發引測一兩點標高點，一 點作后視，一點作校核，進行調平，施測出其余各點以作為施工的依 據。為方便記憶和施工，每層的標高均測定出本施工層的結構樓面標 高的+ 0.500。今后各施工層均用此法進行引測。軸線測設1、實際情況建設軸線平面控制網格作為樓層軸線控制的依據。為 避免后視距離過近而造成的較大觀測誤差，各條主控制軸線均采取借 線引測，即每條主控軸線平移1.00m,在地面上建立制點，以使各主控 軸線點兩對應點均可通視，減

27、小后視過近和仰角過大而造成的引測誤 差。2、在施工層樓板砼澆搗完畢后，即可將經緯儀分別架設在各主控 軸線（代用軸線）控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線投 測到樓板邊緣、梁中或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡 兩點位臵應一致，若誤差在允許范圍以內時，則取其中點。當縱橫主 上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈出上墨線以此作為準 繩，根據設計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。3、在設測軸線的過程中，各主控制線和校核線應閉合或誤差在允 許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，即 要查明原因，并進行整改，必要時進行重測，以保證軸線設測的精度 達到規范要求。施工定位測

28、量放線及定位措施由城市規劃部門測量控制樁（或建筑紅線）水平準點，進行定位 測量放射線，平面控制樁和水準點必須引到永久性建筑物上，且要善 于保管，以此作為施工測量和工程驗收的依據。根據測量放線的標準水準點。設臵好定位控制樁，軸線眨，標準 水平板，各水準點標樁要求堅固穩定，劃好開灰線，并應對上述標志 進行檢查驗收，作為檢查記錄。主軸線應盡量位于場地中央，主軸線的定位點一般不應少于3個，縱軸線要互相垂直，縱橫軸線的長度能控制整個建筑物場地的范圍。龍門板（樁）設臵在建筑物的四角與內縱橫墻面兩端基礎開挖2內外1.5m處，龍門樁要釘得堅直，牢固、木樁側面與基槽平行，龍門 板標高的測定各層為5m第八、4節架

29、子工程1、本工程外架采用鋼管雙排外架。2、所有外架外側均用尼龍密目安全網圍護，嚴格按規定要求設臵 護身欄桿、連柱桿、剪刀撐等安全保險裝臵。第八、5節樁基工程1. 資料收集：土方開挖之前需收集的資料主要有：地質勘探報告、地下管線資料，根據上述資料查明工程地質水文、地上管線、等實際情況。2. 基礎工程：開工前，平整場地并壓實處理，挖設排水溝，保證排水順暢。規劃施工道路，施工機械、工具的進場與停放安臵，進行現場測量放樣混凝土采用攪拌站拌和，混凝土運輸車運送。（1）施工準備制作護筒，焊接拼裝鋼筋骨架，制備泥漿；以及鉆機準備、導管 試拼、試壓等。（2）埋設鋼護筒護筒采用4mn厚鋼板加工制作。護筒內徑比樁

30、徑大200mm護筒高 度高出地面0.3m,護筒埋臵深度為1.2m,護筒采用挖坑埋設法，底部 和四周（50cm左右）填粘質土，分層夯實。干處可實測定位，護筒中 心豎直線應與樁中心線重合，一般平面允許誤差為50mm豎直線傾斜不大于1%（3）鉆孔鉆機就位時，底座鋪設方木墊平，防止鉆機失穩或產生位移、沉 陷。鉆桿中心線對準樁孔中心，其平面位臵偏差和傾斜度符合規范要 求。鉆孔必須連續進行。始終保持孔內泥漿稠度適當、水位穩定，以 防坍孔。在地質不良部位或易坍孔地段，提高泥漿粘度及相對密度。 鉆孔達到標高后，對鉆孔的中心位臵、孔徑、傾斜度、孑L深進行檢查， 合格后清孔。鉆孔時須及時填寫鉆孔記錄，在土層變化處

31、撈取渣樣，判明土層， 以便與地質剖面圖相核對。當與地質剖面圖嚴重不符時，應及時向監 理工程師匯報，并按監理工程師的批示處理。（4）清孔、檢查成孔 清孔采用換漿法。清孔時必須保持孔內水位，防止坍孔。清孔后，孔底沉淀物厚度應等于或小于 300mm清孔后采用等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加20mm（但不得大于鉆頭直徑），長度不小于4-6D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內檢測，檢測結果應報 監理工程師復查。如發現有缺陷，例如中心線不符、超出垂直線、直 徑減小、橢圓截面、孔內有漂石等，應就這些缺陷書面報告監理工程 師，并采取適當措施予以改正。經檢驗確認成孔滿足要求時，應立即 填寫成孔檢查單，并經監理工程師簽認后，即可進行下

32、道工序工作。（5）安放鋼筋骨架清孔達到要求后，采用汽車起重機吊裝鋼筋骨架入孔。鋼筋骨架 分段制作時，在孔口焊接。每隔2m周邊焊接不少于4處的鋼“耳朵”， 以控制保護層厚度。灌注混凝土導管采用內徑 300mm的鋼管，導管用高強螺栓與帶墊 圈的法蘭盤聯接，并經水密、承壓和接頭抗拉試驗。導管在吊入孔內 時，其位臵應居中、軸線順直、穩步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞 孔壁。（6）灌注水下混凝土鋼筋骨架安放就位后、灌注水下混凝土前，再次檢查孔內泥漿性 能指標和孔底沉淀厚度，如超過規定，則進行第二次清孔。灌注混凝土前應將灌注機具與漏斗等準備好。漏斗容積以能滿足 首次封底混凝土用量為宜。混凝土的坍落度應控制在

33、18-22cm。灌注首批混凝土時，導管下口 至孔底的距離控制在25 40cm,且使導管埋入混凝土的深度不小于 1m 應連續進行灌注，并盡可能縮短拆除導管的間隔時間；灌注過程中應 經常用測錘探測孔內混凝土面位臵，及時調整導管埋深，導管的埋深 控制在24m為宜。當混凝土面接近鋼筋骨架底部時，為防止鋼筋骨 架上浮，除其頂端采用定位鋼筋和型鋼予以支托外，還可采取以下措 施：1） 當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，降低混凝土 的灌注速度。2）當孔內混凝土面進入鋼筋骨架12m后，適當提升導管，減小 導管埋臵深度，增大鋼筋骨架下部的埋臵深度。為確保樁頂質量，混凝土的樁頂標高比設計高出0.51.0m

34、,預加 高度適時予以鑿除。鋼護筒應在灌注混凝土后立即拔出。第四章模板工程施工方法（一）、5.1支模系統用料a）樁基及基礎梁采用膠合板模。b）結構樓層，樓梯底模均采用膠合板模，支撐采用杉園木。c）柱、梁均采用膠合板模，100X 100枋木作柱箍和梁的豎檔及圍檀。d）柱箍的間距為750伽，轉角處用鑄鐵十字扣件連接。e）梁的豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當梁高700mmv hv 1000mm,;梁的內外模之間用14螺栓套硬塑管拉結。f）支撐的立桿間距為500m，每1500m設一道縱橫連桿，用松木版連 接。g）柱模板安裝前，必須在其根部加設直徑不小于 14m的鋼筋限位以確保其位臵的正確。模板下

35、腳采用1: 3水泥砂漿進行找平，以確保模標的統一。（二）、支模的質量要求a）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。b）模板的接縫不大于2.5毫米；軸線位移允許偏差為5mm,標高允許偏 差為士 4mm , -5 mm,垂直度允許偏差為3mm ,表面平整度允許偏差為 5 m。其合格率嚴格控制在90%以上。（三）、模板體系的技術措施a）模板配備：根據本工程的工期，按底層二層施工所需模板數量配備 模板。b）柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。待檢查合格后，方可 封牢清理孔。c）梁跨度大于4m時應起拱，梁底模要按設計及規范要求起 1.52%d）柱模須待鋼筋檢查無問題方可封模，且要在封模，且要在

36、封模前， 將柱子的根部清理干凈。e）柱模板要吊線糾正，防止歪斜，梁側模要拉通線檢查，防止梁扭變 形。f）梁模板安裝時先在樓地面將中線彈出，然后再進行染模板的豎向支 撐、水平支撐、模板的安裝。梁模板安裝時嚴格控制標、截面尺寸、 模板接縫等。梁與梁之間的模板安裝時先從交叉接頭處開始，向梁 的中部拼裝，使模板的接頭出現在中部，以便處理梁模安裝時規范 要求起拱。g）模板安裝按施工圖紙進行預先排板，不合模數的部份采用松木板及松枋木配套使用。h）預埋件安裝：預埋件安裝包括預埋鐵件和預留洞的留設，施工時要 求在磨板上彈出位臵線，并與模板或鋼筋連結牢固，確保預留位臵 的準確性。各種埋件及水電管線、設備管道的埋

37、件留洞均按事先埋 設預留，杜絕事后打鑿。i）模板工程的驗收重點控制剛度，垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位臵正確性。（四八模板拆除a）非承重模板（柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強度宜不低于1.2Mpa。b）承重模板（梁、板底模）的拆除時間嚴格按國家現行規范規定。c）拆模順序為后支行拆，先支后拆，先拆非承模板，后拆承重模板。d）拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。e）拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理。不得拋擲， 拆下后即清理干凈，按規格分類堆放整齊。二、鋼筋工程施工方法（一）鋼筋材料購臵及材料檢驗1 、鋼筋質量是保證全現澆框架結構質量有

38、重要材料之一；為保 證工程，工程每批鋼筋進場驗收出具鋼材質量檢驗證明和合格證，并 隨機按規范要求抽樣檢驗合格后使用；2 、圖紙的熟悉項目部在接到施工圖以后認真熟悉理解圖紙，達到項目經理、鋼筋主管工長、質檢員等相關人員對圖紙了然于心；3、鋼筋加工方案(1) 鋼筋加工工藝流程材質復驗及焊接試驗f配料f調直f除銹f斷料f對焊f彎曲成 型T成品堆放；(2) 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖 集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規范等后核對放樣圖，認定放 樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現場鋼筋車間內寫成配 料；鋼筋加工后的形狀、尺寸、規格、搭接、錨固等均符合設計及規 范要求；

39、鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等；(3) 鋼筋調直延伸率6.5、8< 4%(4) 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行 斷料，斷料時加上彎鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調整值如下：彎曲角度30 45 60 90 135調整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d(5) 鋼筋焊接：柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊焊接；調伸長度選 擇：I級鋼筋=0.75-1.2 d, H級鋼筋=1.0-1.5 d(直徑小的鋼筋取大 值)，閃光留量取值連續閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和.(6) 對焊注意事項 對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作； 對焊前，清除鋼筋

40、端部1.5范圍內鐵銹、污物，避免在夾具和鋼 筋間接確不良而引起打火，另外，對對端部有彎曲的鋼筋，予以調直 或切除； 當調換焊工或換焊接鋼筋規格和品種時，先作對焊文藝工作件(不小于2件)進行冷彎試驗，合格后正式成批焊接； 焊接完畢后，待接頭由白色變黑色后松可夾具，平穩取出鋼筋 避免過熱時引起接頭彎曲。4、鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結合的運輸方式；鋼筋垂直運輸采用塔吊運至施工面，施工層平面鋼筋由人工抬運至施工點。5、鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴格按國家現行施工驗收規范及設計要求進行，鋼筋 綁扎前檢查預埋鋼管的位臵、尺寸、大小，并調校；綁扎時錨固長度、 搭接街頭長度及抗震等按設計及混

41、凝土結構施工及驗收規范進行；6、墊塊處理柱腳與梁柱交接處均采用巾14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移 位；柱腳用4根L100巾14定位筋固定；梁口 100采用一根巾14鋼筋以 保證梁鋼筋位臵和梁口寬度，板i5oox 1500用巾ion腳鐵支撐(形狀如 )；其余墊塊按規定設臵；7、主體鋼筋施工質量檢驗評定(1) 保證項目鋼筋品種、質量符合設計要求和有關規定。鋼筋表面情節、經除銹后無麻點。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、間隔、錨固長度和接頭 設臵符合設計和規范要求。(2) 基本項目綁扎缺扣、松扣的數量不集中，數量不大于 20%。接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭接長度不小于95%規定值。（3） 允

42、許偏差項目鋼筋網的長度和寬度士 10mm綁扎網眼尺寸士 20mm受力鋼筋間隔士 5mm（二）鋼筋的配臵與綁扎1）鋼筋在場內工廠加工，場內掛牌分類，分規格堆放。2）鋼筋的數量、規格、接頭位臵、搭接長度、間距嚴格按施工圖施工 綁扎。3）對異形結構的鋼筋要經過現場放樣加工。4）大于16的框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。5）單向樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余 部分可采用梅花型綁扎，雙向板交接點全部邦扎。6）綁扎接頭其綁扎點不少于三處。（二）鋼筋的綁扎質量要求及技術措施1）鋼筋的品種與半成品必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進場后 必須掛牌，按規格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復試報

43、告外還須 進行可焊性試驗化學成分分析，合格后方準使用。2）對鋼筋要重點驗收，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止澆 混凝土時移位。驗收重點為控制鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢 固、搭接長度等（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工程驗收單交監理驗收，做到萬無一失。3）鋼筋的對焊、電弧焊、埋伏焊接頭應先做試驗，試驗合格后再大面 積推廣，并在施工過程中近規定要求抽取足夠的試件。4）鋼筋綁扎允許偏差必須符合規范規定，合格率控制在 90%以上。5）對鋼筋工程要及時做好隱蔽工程記錄，對挑梁、挑板的鋼筋要反復 檢查，確保無誤，在澆搗砼時，要派專人看護鋼筋，對施工中被移 位或變形抽筋要及時整改，保證鋼筋的位臵和接頭的

44、準確性，保證 工程的施工質量。6）梁、柱、板要做水泥砂漿墊塊，梁、柱的砂漿保護層墊層要預埋鐵 絲，便于墊塊綁扎在主筋上，保證主筋有足夠的保護層和防止主筋 偏位。三、砼工程施工方法（一）、材料要求1）水泥選用普通硅酸鹽水泥，新鮮無結塊。進場時，必須有質量合格 證。2）砂選用中砂，含泥量不大于5%3）石子選用540伽，且宜采用連續級配良好的，含泥量不大于 1% 砂用細度模數為2.33.0的中粗砂，含泥量不大于2%4）配制砼時，要按計量進行施工，鋼筋混凝土不得摻入氯鹽。5）拌制砼采用對鋼筋混凝土強度及耐久性無影響的潔凈水（即用自來水）。（二）、作業條件1）根據工程對象、結構特點制定混凝土澆灌方案，并

45、向參加施工人員 進行細致交底。2）根據現場實際使用材料：由試驗室經試驗提出設計、施工要求的混 凝土配合比。3）各種機械設備安裝、就位、維修保養和試運轉處于完好狀態，電源 可滿足需要。4）現場準備足夠數量的砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，可 滿足混凝土連續澆水要求。5）模板內的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；在澆灌 混凝土前，澆水濕潤木模，但不許留有積水。6）澆筑混凝土層段的模板支設、鋼筋綁扎、預埋鐵件及管道埋設等工 序全部施工完成，經檢查符合設計和驗收規范的要求，并辦完隱蔽 和預檢手續。7）混凝土攪拌站至澆筑地點間的道路已經修筑，能確保運輸道路暢通。8）澆筑混凝土用架子及走道

46、已搭設完畢，并經檢查符合施工和安全要求。（三）砼的施工操作工藝1）混凝土拌制根據配合比確定每罐材料用料。后臺要認真按每罐的配 合用量投料。投料順序為：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水泥及外加劑；嚴格用水量，攪拌時間一般不少 90秒，要求攪拌均 勻，顏色一致。2）混凝土自攪拌機中卸出后，應及進用機動翻斗車送到澆灌地點。在 運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落降低以及出現 初凝等現象。如運到澆灌地點，產生離析現象，應在澆筑前進行二 次拌合。混凝土同攪拌機中卸出后，到澆筑的延續時間：不得大于 30分鐘。3）混凝土澆筑和振搗的一般要求：澆筑混凝土應分段分層進行，每段澆筑高度，應根據結構特

47、點，鋼筋疏密而定，一般為振動器作用 部分長度的1.25倍，最大不超過50cm；采用插入式振動器振搗應 快插入慢拔，插入應均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實， 不的遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為3040cm。振搗上一層時應插入50伽，以消除兩層間的接槎；平板振動 器的移動距離，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣； 澆筑應連續進行，如有問題歇應在混凝土出凝前接縫，一般不超過 兩小時，否則應按施工縫處理。4）框架結構混凝土澆筑，應按結構層次和結構平面采用分層分段的施 工方法，一般水平方向以伸縮或沉降縫分段，垂直方向以按層次分 層。框架結構的澆筑順序是：先澆筑柱子，再澆

48、筑梁、板。一排柱 子的澆筑順序是從兩端向中間推進，以防止向橫向推力使柱子發生 傾斜。5）柱子的混凝土澆筑應先填以5010cm后以混凝土配合比相同的減 半石子混凝土。柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不大于 50cm，振搗 時振動棒不得碰動鋼筋；柱高在3米以內，可在柱頂直接下灰澆筑； 超過3米時應用串筒或在模板側面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不的超過2米，每段澆筑后將門子洞封嚴并箍牢。柱子澆筑完畢后，應停歇1.01.5小時。使混凝土獲得初步沉實，再繼續澆 筑上步梁、板。6）梁板混凝土的澆筑，對肋形樓板的梁、板應同時進行，澆筑時應順 次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另 一端

49、做成階梯形向前推進，當超始點的混凝土達到板底位臵時，再 與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不段延伸，梁、板混凝土連續 向前推進直至完成。與板連成整體的在截面梁，亦可將梁單獨澆筑。 其施工縫應在板底下23cm處。澆筑時應大截面梁的兩端中間澆 筑。澆筑與振搗應緊密配合每一層下料宜慢， 梁底充分振實后下料, 梁底與梁端部位要充分振料，并避免碰動鋼筋。7）澆筑柱梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，宜用中直徑振動棒 從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以用細石子同 強度混凝土澆筑并用人工配合搗固。8）澆筑樓板（屋蓋）時，可鋪厚度略大于板厚，用平板式振動器垂直 方向來回振搗，板厚度較大時，亦可用插

50、入式振動器順澆筑方向拖 拉振搗，并用鐵釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用抹子壓實抹平。澆 筑懸臂板時，應注意不使上部負彎矩筋下移，當鋪完底層混凝土后， 應隨即將鋼筋提到設計位臵，在繼續澆筑。9）樓梯混凝土澆筑應從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至 達到踏步位臵時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進， 并隨即用木抹子將踏步上表面壓實壓平。10）梁、板施工縫位臵的留設，當沿次梁方向澆注樓板時，施工縫應留 臵在次梁跨度中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得在樓梯段三分之一的部位。11）施工縫處須待已澆注混凝土的抗壓強度達到 1.2 Mpa以上時，才允 許繼續澆筑。澆筑前，先

51、澆一層水泥漿，然后正常澆筑混凝土，仔 細振搗密實，使結合良好。12）澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋 等有無移動、變形或者堵塞情況，發現問題應立即停止澆筑，并應 在以澆筑的混凝土凝結前修理良好。13）混凝土澆筑完后，應在12小時以內加以適當護蓋澆水養護，正常氣 溫每天澆水不少于2次，同時不小于7d。（四）混凝土試塊的制作（1）試塊組數應滿足100不少于一組。（2）試塊作完成應送入實驗室進行標準養護，另外加做一組留在 現場與構件同條件作為承重模板拆除時的依據。（五）質量標準（1）保證項目a）混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規范及 有關規定，并有出廠合

52、格證及試驗報告。b）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌，養護和施工縫處理，必須符 合施工規范的規定。c）混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗應符合混凝土強度檢 驗評定標準（GBJI107-87）規定。d）結構裂縫允許寬度應符合設計規范的規定。（2）基本項目混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現象檢查構件數量及方法應符合建筑工程質量檢驗評定標準（GBJI301-88） 的要求。（3）允許偏差錯誤現澆混凝土允許偏差及檢驗方法見下表。現澆混凝土允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線移位柱、墻、梁8尺量檢查2標高層高士 10用水準儀或尺量檢杳全高士 303柱、墻、梁

53、截面尺寸+8-5尺量檢查4柱墻垂直度每層5用20托線板檢查全高H/1000，且不 大與20用經緯儀或吊線 和尺量檢杳5表面平整度8用2m靠尺和形塞 尺檢杳6預埋鋼板中心線位臵偏移10尺量檢查7預埋管、預留孔中心位臵偏移5尺量檢查8預埋螺栓中心線位臵偏移59預埋洞中心線位臵偏移15尺量檢查注：卜為柱，墻全高（六）成品保護（1）澆筑混凝土時，防止踩踏樓板、樓梯彎起負筋、碰動插筋和預 埋鐵件，保證鋼筋和預埋鐵件位臵正確。（2）不得用重物沖擊模板；過道應搭設跳板，不得在梁和樓梯踏步 模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴密。（3）凝土澆筑完畢，強度達到1.2Mpa以上，方準在其上進行下一工 序操作和堆放少量物品。36（4）冬期施工，在樓板上鋪設保溫材料覆蓋時，要鋪設腳手板，避免 直接踩踏出現較深腳印或凹陷。（七）安全措施（1）混凝土攪拌開始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉， 檢查運轉正常，運輸道路暢通，然后方可開工作。（2）攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內，必須進罐扒混 凝土時，要停機進行。工作完畢，應將拌洞清洗干凈，攪拌機應有專