1、條煙外觀在線視覺檢測系統設計方案條煙外觀在線視覺檢測系統 ”是針對條煙包裝過程中出現的各種外觀質量問題而研制 的在線視覺檢測系統。它安裝在條煙裝箱前的運輸皮帶機架上，運用智能化的機器視覺技術，能夠在線地對條煙外觀的所有缺陷進行實時檢測，這些缺陷包括條盒的印刷和包裝缺陷，透明紙、金拉線的包裝缺陷剔除同時通過條煙重量檢測條煙缺包少包現象剔除。、系統功能對所有在線條包進行無接觸外觀檢測；自動剔除外觀缺陷產品；并將外觀與重量不合格產品分別剔除到指定區域內。實時統計缺陷情況并生成圖表，及時發現生產過程中存在的問題，降低次品率；記錄缺陷情況并保存缺陷圖像，便于追溯、分析缺陷產生原因；可實現聯網監控和數據共

2、享 ；實時記錄合格裝箱數量能夠同步核對裝箱數量與剔除數量。三、技術特點與優勢1、檢測能力強 一一采用專業的圖像處理和檢測算法，缺陷檢出率高，可有效檢測條煙的各類缺陷，同時將誤檢率和漏檢率降至最低水平；缺陷檢出率99%遠遠超過同類產品85%的檢出率，誤檢率 0.15%；2、 光源布置合理，為采集良好的圖像數據源提供保障一一光源采用LED光源，壽命長、穩定性高、一致性好、維護成本非常低；3、采用全球工業相機品牌公司出產的高分辨率相機鏡頭，曝光時間短，對動態煙條也 可捕捉到非常清晰的圖像；4、電氣核心器件均為進口部件，具有壽命長、性能穩定，抗干擾能力強等優點5、計算機采用進口的西門子 15吋觸摸式工

3、控機，可靠性高，操作直觀方便 ；6、圖像采集卡采用世界著名公司的圖像采集卡，性能穩定可靠，并可多通道連接相機 鏡頭；7、 系統軟件具有光源照度變化的補償功能；8、方便、直觀、友好的建模軟件方便對條包檢測內容動態調整，使得用戶的換牌操作 非常簡便；9、多項國內同行業首創功能，如缺陷分類及統計功能、統計過程控制功能、條包缺陷 圖像瀏覽功能等；10、操作界面簡單易用。11、無償提供人員培訓與無調價軟件升級服務。四、系統結構、工作原理及主要部件條煙外觀在線視覺檢測系統由光源、夾持翻轉器、檢測系統和剔除機構三部分構成。光源安裝在裝封箱機入口的皮帶輸送機處，包括夾持翻轉器，多角度高精度鏡頭與同步傳感器。通

4、常情況下，在線條煙之間會自動形成一定的間距，如果條煙之間不能形成一定間距則需要另外安裝分煙裝置，以使條煙成像符合要求，并滿足圖像采集與處理的時間。此外，根據煙 廠要求及現場實際情況，可以選裝分煙及翻身裝置。確人條煙沿最長直徑橫向運輸，夾持翻轉器180度擺動，將條煙拿起360度檢測拍照后放在另一側皮帶機上，高精度鏡頭成像系統便 將條煙的成像信息通過圖像采集卡傳送到工控制臺中的工控機根據用戶所設定的相關參數，對實際采集的數據經幾何邊緣提取、Blob、灰度直方圖等軟件算法的綜合運用做出判斷，外觀合格的條煙將在生產線上順利通過，有缺陷的條煙將被剔除機構剔除。主要部件：1）4臺進口高鏡頭采集成像鏡頭 ；

5、2）2塊進口圖像采集卡；3）進口 LED光源；4）西門子觸摸式工控機；5）光源罩盒；6）剔除機構；7）電柜操作臺及低壓電器；8）條煙激光同步開關。五、關鍵技術指標1可檢測缺陷：條包反包、條包倒置、條包錯牌、條包破損、條包圖案嚴重缺損、透明紙缺失、透明紙嚴重皺褶、透明紙嚴重破損、封口傾斜、異物、透明紙 污損、拉線缺失、拉線錯牙、拉線破損。2缺陷檢測精度：拉線錯牙最小檢測尺寸2mm；污損、異物最小檢測尺寸 2mn¥ 2mm。3缺陷檢出率： 99%4漏檢率：嚴重缺陷漏檢率0.15% 一般缺陷漏檢率5%。5檢測速度：檢測時間110毫秒/條，最大檢測速度10條/秒，需要六面檢測時速度會減慢。6檢測面：配置四臺相機，兩端封口重點檢測，六面及封口條翻轉檢測。7曝光速度：1/30S 1/10000S8關鍵器件壽命（MTBF）相機：10萬小時，板卡：15萬小時，光源：2萬小時。注：表中嚴重缺陷對應于卷煙國標中的A、B類質量缺陷，一般缺陷則對應于卷煙國標中的C類質量缺陷。六、工作條件安裝位置：裝封箱機皮帶入口處環境溫度：0-75 C工作電壓：AC220± 10% 氣源：正壓5.0k