1、.浙江省 臨海市河頭鎮巖下鄭山塘綜合整治工程施工組織設計浙江大經建設集團股份有限公司第一章 編制依據一 編制依據為了如期完成本工程的施工任務,實現我們制定的施工控制目標,特編制本實施性施工組織設計,以指導和約束施工,確保我方施工總體目標的實現.規范和標準:（1）河頭鎮巖下鄭山塘綜合整治工程（實施方案）及（招標文件）（2）SL303-2004水利水電工程施工組織設計規范（3）SL223-1999水利水電建設工程驗收規程（4）SL52-93水利水電工程施工測量規范（5）SDJ184-86水利基本建設工程驗收規程（6）SL176-96水利水電工程施工質量評定規程（7）JGJ53-79普通混凝土用碎石

2、或卵石質量標準及檢查方法（8）JGJ52-79普通混凝土用砂量標準及檢驗方法（9）JGJ55-81普通混凝土配合比設計技術規定（10）其它有關國家、部（省）頒標準、規范、規程第二章 工程概況及特點一、 工程概況巖下鄭山塘位于臨海市城區以北28km的河頭鎮巖下鄭村，壩址以上集雨面積為0.16km2，山塘現有總容積為1.19萬m3，主流長度0.72km；河道平均比降0.233。根據浙江省山塘綜合整治技術導則（試行）中表2.0.1對山塘工程等別、工程規模及建筑物級別劃分標準，確定巖下鄭山塘的工程規模為山（2）型山塘，工程等別為等工程，主要建筑物為7級，次要建筑物為7級。巖下鄭山塘于1957年10月動

3、工興建，于1960年12月建成投入使用。通過對巖下鄭山塘的現場勘察，發現山塘存在以下幾個主要問題威脅山塘的運行安全。1、山塘有多處滲漏，當山塘水位超過47.2m高程時，左壩段靠近溢洪道側漏水尤為嚴重。2、溢洪道上虹吸管未作防護，放水存在安全隱患。二、水文氣象巖下鄭山塘庫區屬于亞熱帶季風氣候，主要氣候特征為：溫暖濕潤，雨量充沛，光照充足，四季分明。年平均氣溫17.1。年最大降雨量2765mm（括蒼山站），日最大降雨量355mm（城關），年平均降雨量15001700mm，括蒼山、峒峙山是暴雨中心。降雨時空分布不均，年內降水主要集中在56月的梅雨汛期和79月臺汛期，其中78月晴熱少雨，59月降雨占全

4、年的6368.6%，無霜期約241天，日照約為1936小時/年。多年平均降雨量1700mm，多年平均徑流深1050mm，多年平均陸地蒸發量為67.15mm，多年平均水面蒸發量為1007.2mm。三施工內容：1、壩左（0000+025）滲漏部位進行大開挖；2、開挖大壩迎水坡并鋪設復合土工膜；3、迎水坡設碎石導滲溝，并與放水涵洞口布置的集水井銜接，利用原涵洞排水；4、上游壩坡及下游0+0000+025段壩坡采用干砌石護坡，下設石渣墊層；5、虹吸管設C20砼支墩防護。四、天然建筑材料本庫大壩出現加固材料為黃土，取土地點距大壩約3KM的庫左邊山土。回填的砂石料可利用開挖出的沙壤土回填，護砌塊石，除利用

5、原有塊石外，需要到周邊巖倉購買質地堅硬無風化即可。其余所需天然建筑材料大部分可就近取用，方便。第三章 施工總體規劃一、組織結構:根據現場自然條件，結合本工程的施工特點，我們在總體布置上辦求緊湊合理，便于施工，便于管理。本工程由項目經理擔任。對工期、質量、安全、成本等綜合經濟效益進行高效有計劃地組織協調和管理，并配備先進的機具設備，以科學的手段、先進的技術，優質高效地完成本項工程。施工組織機構見下圖:施工組織機構圖項目經理測量組倉 庫食 堂質檢科技術科安全科綜合管理科財務、供應科項目總工項目副經理試驗室警衛班基礎處理隊施工科起重吊裝隊砼施工隊土方施工隊運輸隊鋼木加工隊灌砌石施工隊設備科修配廠項目

6、主管1、項目經理：代表公司負責本工程合同責任的全面履行，實施對本項目的全面管理，負責項目的行政、技術、財務和施工等各項管理工作，為本項目管理的核心。2、項目總工：協助項目經理負責所有技術與質量安全及生產管理工作。3、項目副經理：作為項目經理的主要助手，全面負責管理施工工作，為工程施工的主要負責人。項目經理部共設七個部門。各部門責任如下：1、技術科：負責項目的施工技術、計劃與方案；工程測量、統計與計量；圖紙設計、竣工資料的整理、技術資料的保管等。2、質檢科：負責工程質量的檢測、驗收、試驗與控制。3、施工科：負責整個工程現場施工安排、管理。4、安全科：負責安全生產的管理、監督及工地治安工作。5、設

7、備科：負責機電設備的管理、維修、保養等工作；6、財務、供應科：負責項目的財務管理，包括工程款帳單編制、報送；所需材料、配件的采購與供應。7、綜合管理科：負責項目的后勤行政管理，包括接待、醫務、炊事、營地管理等。項目經理部下設運輸隊、地基處理隊、砼施工隊、鋼筋木工隊、灌砌石施工隊及綜合隊,各作業隊既有分工，又相互合作，以保證工程的順利進行。為按期、順利、高效、優質地完成本標內所有合同工程，我項目部將組建機構健全、管理高效、靈活，并一專多能的現場組織機構，并計劃在當地雇傭部分普工。二組織管理措施:為加強施工管理，項目經理部將采取措施，以啟發、調動全體職員工作、生產的自覺性與積極性，保持良好工作秩序

8、，確保優質快速完成合同規定的施工任務，措施如下：1、制定嚴格的管理制度，實行命令式的生產指揮模式，令行禁止，紀律嚴明。2、制定明確的崗位經濟責任制，使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤，獎勤罰懶賞罰分明。3、針對本工程的施工特點，根據不同施工時期制訂科學合理的施工措施，確保工程施工質量。4、針對不同作業面開展廣泛的生產大比武活動，充分調動廣大員工的工作積極性；定期開展各種技術碰頭會、研討會，解決生產中出現的問題，使工程保質按期完成。三工程目標管理:1、質量目標：合格2、工期目標：30個日歷天3、安全目標:確保無重大傷亡事故，無等級火警事故。4、管理目標:實行標準化管理，爭創文明施工樣板工地。

9、5、環保及水土保持目標:嚴格按照環保及水土保持部門有關規定進行施工，控制施工水污染，減少粉塵及空氣、噪聲等污染，保持生態平衡，防止水土流失，創造良好的生態環境。四施工總體部署:根據本工程的施工特點，通過踏勘現場、仔細閱讀招標文件及設計圖紙，確定本工程施工總體方案如下：1、施工進點后，首先做到施工現場三通一平、搭建好臨時設施，要求以最快的速度解決施工人員的辦公、膳宿，施工道路的暢通，機械設備的停放、維修、倉儲場所，水、電、通訊設施完善等，為本工程及早進入正常施工創造條件。臨時設施搭建以不妨礙主體工程施工及場內運輸道路為原則進行，同時注意不超出業主征用土地范圍線。2、本工程位于山頂上，對施工材料運

10、輸造成了極大的困難，必須進行合理的施工安排，確保文明施工安全施工，盡量減少和避免施工中給村民造成不必要的干擾，根據施工強度進行合理的施工機械、人員配置，并對控制性的項目進行周密部署，充分調動職工的積極性，發揚水電工人的不怕苦、不怕累的精神，確保本工程按既定的施工進度計劃完成。施工進場后，根據不同的項目安排運輸隊、插板隊、土方施工隊、砌石隊及砼施工等專業施工隊伍進行主體項目施工。3、根據本工程目前現場的實際情況，并結合本工程的具體特點，我們將采取“全面出擊，重點突擊，流水作業”的施工總體計劃：全面出擊是指在進場后要積極主動地創造工作面進行施工；重點突擊是指要把握好關鍵性的主體工程，流水作業是指一

11、旦工作面施工條件成熟后就要進行流水操作。4、工程施工應自始至終在項目部統一領導下，狠抓工程進度、質量、安全、文明施工，獎罰分明，以確保本工程有序、有質、文明、安全施工。5、為爭取工程早日完成，對工程進行統籌安排，以便施工順利進行。第四章 施工總平面布置一施工總體布置:根據施工強度進行合理的施工機械、人員配置，并對工期有控制性的項目進行周密部署，充分調動職工的積極性，發揚水電工人的不怕苦、不怕累的精神，確保本工程按既定的施工進度計劃完成。為使總平面布置合理可行，滿足工程施工的要求，施工總平面布置遵循以下原則：1、充分考慮工程地域特殊的地理環境和施工條件的限制，全面滿足本工程各階段施工對場地、道路

12、及其它臨時設施的要求。2、便于現場施工管理，提高現場施工管理效率。3、盡量減少各施工工序，盡量避免對其它標段施工造成干擾。施工道路等考慮與其它標段協作，相互提供便利。4、滿足安全施工、文明施工及環境保護的要求，減少對施工現場周圍的影響。滿足業主對施工場地布置的專項要求。二施工道路:施工道路利用附近的公路，較長一段施工進場道路需另行填筑臨時施工道路。三施工供水供電及通訊及生產系統:1、供水生活及施工用水在進場后，在業主的協調下自行解決。施工用水從山塘中取用，水質經檢驗應符合規范要求。生產、生活廢水經處理后排放，并做好排水設施。2、供電自業主設置的一臺100KVA變壓器，接380V低壓線線至各施工

13、點和生活區，并配備120KW柴油發電機一臺，用于生產用電,生活用電就近用村用電管網。3、通訊進場后聯系當地通信部門，在項目部設程控電話1部（兼作傳真），用于對外聯系；施工現場的工作聯系、施工指揮配置對講機或移動電話解決。4、砼生產系統本工程混凝土施工主要為支墩壓頂等砼的施工。根據施工需求就近配備1臺0.30立米拌和機，用于砼的拌制。砼拌制按混凝土設計配合比進行骨料、水泥、黃砂等的配制，按已定的次序進入拌和機，然后自動加水攪拌。混凝土配制用料一律使用經過校核的衡器進行稱量，骨料誤差控制在±2%以內，水、水泥及外加劑誤差控制在±1%以內。混凝土施工主要施工設備配備見下表。序號設

14、備名稱型號規格單位數量1混凝土拌和機0.35m3臺12手拉車臺33機動翻斗車FC-1臺24插入式振搗器1.11.5kw臺25平板式振搗器2.2kw臺25黃土、砂石料及塊石場地鋪蓋壩坡的黃土均在山塘距3KM的山塘左邊山土，需要修建一條5M寬的臨時運輸道路即可。砂石料回填所需部分到附近料場購買。塊石除拆除可利用外，不足部分到巖倉購買。第五章 各分項工程施工方案一、施工導流及排水本地氣候條件雨季多集中在5-8月份，由于本工程在2013年低開工，工程工期基本上在主汛期以外，大暴雨可能性不大，但不排除部分時段集中降雨的可能。另外考慮施工用水需要，庫內水不能全部抽排，要保證大壩工程施工順利進行需要設置圍堰

15、。在考慮以上諸多因素的基礎上，為保證山塘加固工程的順利施工，施工過程中采用圍堰與施工相結合的方式。圍堰施工在放水涵放空庫存水后，用抽水機抽適當高程，然后進行圍堰的填筑。為保截水槽施工留足夠的施工的工作面,圍堰布置于截水槽前4m，圍堰底寬5m，頂寬1.5m，在庫內部位適當加寬。1、圍堰填筑（1）圍堰填筑：圍堰從兩側同時向中間填筑。圍堰填筑采用進占法施工，用挖掘機挖土、自卸車運土、推土機平土和壓實填筑圍堰。（2）圍堰填筑時一次性填出水面50cm，圍堰以上部分進行碾壓，保證圍堰填筑的填筑質量。集中力量進行上游圍堰土方填筑，完成臨時道路的通行，為拆除工程能盡早施工創造條件。2、圍堰加固、維護項目部成立

16、維護組由項目經理任組長，技術負責人任副組長，下設工程小組和搶險小組。日常維護由項目部派員24小時監護值班，以保證圍堰安全。二、施工導流1、導流標準及方式本次加固工程導流建筑物級別為級。本次加固工程導流建筑物考慮方式上是： 一是利用原放水涵放水至適當高程，然后設置水泵排水，庫內水由12馬力柴油機離心水泵1臺，抽排至放水涵引排水出庫；二是圍堰內用潛水泵2臺分區設集水坑抽至庫內； 三是庫內考慮施工用水需要，高潛水泵一臺，抽至附近蓄水池。2、施工過程中導流預案（1）汛期雨量較大時需要進行抽排,利用放水涵兼作汛期導流使用，同時庫內柴油機離心水泵抽排至臨時排水溝,再通過溢洪道處排向下游。一般情況下考慮施工

17、用水的需要盡量不全部排出庫。（2）經常關注天氣預報，了解近期天氣情況，并通過協商由氣象局提供全年的和當月的天氣預報，以便統籌安排工作。當得知未來有強降雨時，同業主聯系，降低庫區水位，為即將到來的洪峰騰出庫容，以保證圍堰安全。若因水庫來水量過大（降低水位來不及的情況下），采用在進口堰的堰頂過水的方案導流，施工暫停。三、施工排水1、排水系統總體布置構筑物基坑積水在圍堰填筑完成后，基坑內采用井降排水，修建臨時集水井2口，井底高程低于截滲墻1m，分別布置于基坑兩側，投入2臺潛水泵分片抽排，保證所降水位滿足施工要求。 （1）雨水截流采用在基坑頂部設置排水溝導入庫內，在圍堰填筑時堰頂略向外傾斜。（2）根據

18、設計圖紙中提供地層剖面圖可知，土質透水性差，施工期的排水為一般施工明排水。2、雨水截流以開挖截流為主，集中抽排為輔。基坑開挖線上口設置對外反水，并在上口外0.8m設截水溝（埂），將地面徑流雨水擋住，保護開挖邊坡，對于坡體及基坑本身雨水，將在基坑開挖的工作面內設置0.5m×0.5m明排水溝，水溝內用砂漿粉面，為保證水溝不被堵塞和邊坡穩定，在溝內填0.3m高碎石濾料。并在溝端設集水井抽排。雨水少時，每兩個集水井配一臺潛水泵，雨水多時，加泵抽排。3、基坑明排水正常施工廢水及地表潛水，主要利用基坑底部設置的排水溝及集水井，采用潛水泵抽排。四、拆除工程本工程拆除項目主要包括大壩上游干砌石拆除，

19、0+0000+025段外坡干砌石拆除等。1、拆除原則拆除施工本著先上部后下部、先高處后低處、先大件后小件、先主要部位后次要部位，施工中避免交叉作業的原則進行拆除施工。同時制定拆除安全措施，協調拆除與棄渣外運工作。2、施工準備工作（1）每項拆除工程開工14天前，項目部提交一份施工方案報現場監理工程師審批。（2）施工順序：土建部分拆除遵循立面由上向下、平面由結構層一端向另一端逐段推進拆除；砌石拆除過程中，要充分考慮汛期對拆除工作的影響。（3）施工組織：成立專門管理小組，由項目經理親自負責，從事過類似拆除工程經驗的施工人員具體負責現場拆除工作。（4）技術措施控制：項目主任工程師會同現場施工人員，根據

20、批準的拆除施工方案，逐級、逐個向班組交底，技術措施全面詳盡，包括安全技術措施，操作設備型號，工作臺設計等。（5）棄碴措施：利用自卸車把砼構件及棄碴裝車運至業主指定地點。3、砼的拆除方法和機械選擇砼拆除主要采取人工持風鎬拆除方式，施工時注意以下事項：（1）拆除時先將砼結構合理分塊，由人工利用風鎬等機具鑿開砼塊四周的連接處，然后用挖掘機將砼塊裝運至施工場地外空處，由人工利用風鎬等機具將大塊體砼分解成小塊，裝載機配合自卸車運到指定地點。（2）在上部結構拆除時，下面設防護。對梁和大體積混凝土吊拆時，綁扎一定要牢固。（3）在拆除過程中采取有效措施，確保工程和人員安全。4、砌體的拆除方法和機械選擇砌體拆除

21、施工：遵循從上而下，先高處后低處、先設備后土建、先大件后小件、先主要部位后次要部位的原則進行拆（鑿）除施工，施工中盡量避免交叉作業。對于便于機械施工的部位采用液壓破碎機進行破碎，然后由人工清理碎碴，不便于機械施工的用人工輔以風鎬進行拆除。拆除后的棄碴用機動翻斗車裝運至指定的地點堆放。干、漿砌石的拆除采用機械拆除，拆除后的石渣料，通過自卸汽車運出。5、拆除施工的質量要求（1）拆除工作嚴格按設計要求施工，拆除時不得擾動地基。拆除施工，施工時不得損壞交通設施結構安全。（2）拆除順序要遵循由上至下的原則。（3）鑿除進程中，發現混凝土內部有施工縫、蜂窩等缺陷時停止該部位施工，及時報監理人同意方可施工。（

22、4）拆除施工必須成立專職管理小組，健全質量安全管理體系，分工明確，責任到人。方可保證拆除工作順利進行。五、土石方開挖工程1、開挖工程動工前，先實測開挖區的原始斷面圖、或地形圖；開挖過程中，定期測量收方斷面圖或地形圖，使之符合設計斷面；開挖工程結束后，實測竣工地形圖，作為工程結算的依據，并經設計、地質、監理和業主驗收認可，方進入下道工序的施工。2、基礎開挖根據設計與施工圖紙和施工控制網點，進行測量定線，按實際地形測放開口輪廓位置；在施工過程中，測量人員及時測放，檢查開挖斷面及高程。上述測量情況均整理于測量復核記錄作為復核依據。3、土方開挖自上而下進行，庫內基面進行階梯式開挖。本工程土方開挖分三部

23、分進行，一部分主要是場地清理，此項內容包括原有設施拆施拆除、植被清理、樹根挖除、表土開挖，這部分土方開挖作為棄土處理，自卸車外運至業主和監理指定的棄土場地；另一部分是開挖利用土，這部分土方經監理認可后用于堤身填筑。4、該工程的土方開挖采用反鏟式挖掘機開挖，自卸汽車運輸，人工修整基底和邊坡。建基面以上預留1020cm保護層采用人工開挖，同時清除機械開挖之松動部分，以減少對原狀基礎的擾動，保證建基面的整體性。5、基礎開挖結束后，及時提請業主（監理）單位組織驗收，驗收前將認真按施工規范和設計要求作好自檢工作。6、質量保證措施（1）基坑開挖有不同的土層次時，盡量能按土層進行開挖（2）軸線控制樁應延長至

24、基坑外加以固定。（3）如基坑發生超挖，則按監理工程師批準的措施進行補填。（4）嚴格按圖紙所示、規范要求和監理工程師的指示進行開挖施工。六、壩殼土、砂壤土以及黃土回填1、放樣：按施工圖要求確定渠堤軸線，并在填筑范圍邊線外設置座標控制網點基樁，以控制渠堤的平面位置；同時在其周圍合理布置水準點，作為控制高程邊坡、壩體沉降、填土厚度的依據。放樣與復核結果應整理測量復核記錄。放樣完畢，應及時對原始地形地貌測出橫斷面圖，作為原始記錄與工程量結算依據。2、基礎清理：填筑前必須對渠內、外坡腳線范圍的亂石、各種建筑物和垃圾、雜草、樹木、樹根、腐植土及淤泥全部清除，棄至業主或監理指定的棄土場地，并經監理驗收確認合

25、格為止。填筑前對清基合格的渠基事先進行機械平整壓實，并分段按程序作“主體工程基礎單元驗收”。經驗收合格的渠基應及時填筑，因故延擱的渠基，填筑前應重新驗收。不合格部位應重作處理至合格。3、取料：本工程填筑取料分兩部分，一部分是利用合格的開挖料作為填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。4、填筑：填筑前應根據所用的填筑料做好碾壓試驗，確定合理的碾壓參數（鋪料厚度、含水量、方式、遍數）。鋪料厚度控制在30cm以內，寬度一次性鋪足，避免縱向接縫。背水坡超填50cm，以保證機械碾壓到位，采用推土機平土，用蛙式打夯機壓實，同時輔以挖掘機拍打壓實，確保壩體干容量達到設計要求（黃土填筑采用“環刀法”測試干容重）

26、。填筑過程應采取措施避免出現彈簧土。填筑接縫必須成斜坡形，坡度可采用1:21:5，堤頂高程一般比設計超高5%，作為沉降加高。對于基礎隱蔽的砌體附近，邊隅地段的回填，必須選取級配良好的砂礫料或土方回填，用蛙式打夯機結合人工夯實或用水沖法壓實，以確保砌體安全和填筑質量。分段作業，并高立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應錯開，其搭接長度：平行渠軸線方向不應小于0.5米，垂直渠軸線方向不應小于3.0米。5、整坡：對于填筑完的渠前邊坡必須整坡。迎水坡坡面在護坡施工前必須清除直面上松散、不密實的填料，直至設計坡面，使襯砌施工坡面平整、密實，局部不密實的鋪以人工夯實處理。背水坡同樣進行清理，

27、做到坡面平順，密實、美觀。渠面邊線順直、同寬、平整。6、填筑質量保證措施（1）為保證渠堤填筑質量，根據渠堤填筑生產流程，建立填筑質量保證體系，落實質量責任制，具體分工如下：1）班組長：對各生產環節質量負責自檢、自控、對質量缺陷進行彌補、處理；2）施工員：地區域集中的幾個環節，在生產工藝上進行指導，協助處理有關的質量問題；3）試驗室人員：對有關人員進行質量要求交底，綜合分析質量情況，對出現的質量問題提出處理方案。4）技術負責人：對有關人員進行質量要求交底，綜合分析質量情況，對出現的質量問題提出處理方案。（2）根據設計意圖及同類型工程的施工經驗，對填筑料的開采、制備進行試驗。（3）根據試驗確定經濟

28、合理的施工碾壓參數、試驗結果。（4）現場質量控制分料場控制和堤面控制大范圍。1）料場控制：即料源控制，除在開采加工上按要求嚴格控制外，對不合格材料，做到“嚴格處理”，該棄的料即棄掉。2）路面控制：首先是對填筑料的質量控制，其次是對施工參數的控制，再次是對施工面貌的控制；路面控制過程中，根據容易產生質量問題的環節和部位，檢查應分主次、輕重；將全面質量管理知識用于堤面質量控制。（5）施工過程中，經常測量填筑斷面，使其符合設計要求；（6）填筑時，先對填筑料進行碾壓試驗，以保證其達到最佳壓實效果；填筑過程中，檢測的內容主要有：壓實干密度和填筑料篩分試驗，采用注水法挖坑試驗。施工前期、中期為了掌握規律，

29、試驗次數較多，后期主要控制碾壓參數，為保證施工質量，適當輔以挖坑檢查；（7）層面注意進行刨毛處理，使層間結合緊密；（8）施工中材料檢驗工作應連續進行，以保證施工質量滿足規范要求，非規范和非標準的不準使用；（9）施工中加強現場質量控制，并根據現場實際及時調整有關施工參數，確保質量；（10）嚴格控制填土斷面尺寸標高。七、土工膜鋪設1、施工前的要求（1）大壩防滲施工是整個工程的核心，因此，防滲施工將嚴格按照設計要求及施工圖紙進行施工，并接受甲方、設計、監理的共同監督。（2）工程所用材料必須符合要求。（3）土建完成的基層面必須達到設計要求。（4）材料施工的機具設備必須達到要求。（5）施工人員必須熟練上

30、崗。 2、控制土建基層面鋪設場地的要求“四度”（1）平整度：±2cm/m2,平整順直；（2）壓實度：95%，經碾壓后方可在其上鋪設土工膜；（3）縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場底部的輪廊邊界和結構必須有利于滲瀝液的導流；（4）清潔度：垂直深度2.50cm內不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。3、鋪設施工氣候要求： （1）氣溫5-40為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據經驗，天冷時，土工膜的鋪設應緊一些；天熱時應松弛；但要注意，在夏天應避免中午時的高溫。（2）風力及雨天：風力超過4級或雨天應停止施工；風小時，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。

31、0;4、PE土工膜施工安裝（1）裁剪及運輸根據鋪設基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜編號記錄，按號碼運載至鋪設現場。土工膜在運輸過程中禁止拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。（2）PE土工膜鋪設施工安裝1）土工膜從頂部向低位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。2）相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上。3）縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應設在平面上。4）邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于最大坡度線。（3）土工膜鋪設質量控制措施：1）邊坡的鋪設控制：防滲土工膜在邊坡鋪設前，先對鋪設區域進行檢查、丈量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至錨固溝平

32、臺，鋪設時根據現場實際條件，采取從上往下“推鋪”的便利方式。2）對正、搭齊： PE土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底，應平整、順直，避免出現褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬度按設計要求，一般為左右10cm。3）壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的PE土工膜壓住，以防風吹扯動。4）錨固溝內的鋪設控制：在錨固溝頂部，應按設計要求預留一定量的防滲膜，以備局部下沉拉伸。5）縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長度15cm，膨潤土墊鋪設驗收合格后的區域進行鋪設，人工按一定的方向，進行“推鋪”。（4）試驗性焊接要求：1）試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行，以檢驗和調節焊接設備。2

33、）焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產性焊接。3）試驗性焊接的頻率控制：根據環境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業前，一次在中班。4）試驗性焊接是與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行的。 （5）生產性焊接要求：1）只有通過試驗性焊接，才能進行生產性焊接。2）把焊機調整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數，在設計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。3）對于只適用于修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。（6）焊接數據的控制1）不論是生產性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。2）

34、每條焊縫應被檢驗 。（7）焊接質量保證控制措施1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。3）在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監督。4）PE土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。5）如果焊接在晚上操作，應有充足的照明。6）在PE土工膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。7）當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響PE土工膜焊接時，應停止作業。（8）焊接檢測控制措施檢測控制分為產品表面檢測和焊接縫檢測。1）產品表面檢測：當PE土工膜展開后，要用眼檢查是否有缺陷，標出有缺陷或值得懷

35、疑的地方，以便修補。2）焊縫的檢測分為：目測和檢漏試驗（非破壞性）焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細檢查。雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現受損傷部位。T型焊縫表面：結合緊密，平滑連接。十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補丁，由經驗豐富的焊工完成。3）非破壞性檢測：充氣（雙焊縫）。雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內封閉一定壓力的氣體，通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣

36、密性。儀器的組成：壓縮裝置，能產生0.15-0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針程序：充氣0.15-0.20Mpa的壓力，保持2分鐘以上即為合格；如壓力表穩定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外側焊縫涂抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理）。4）缺陷的修補：對在目測、正壓中所發現的缺陷，應及時修補。八、碎石導滲溝1、填石滲溝為梯形,在滲溝的底部和中間用較大碎石或卵石(粒徑35cm)填筑,在碎石或卵石的兩側和上部,按一定比例分層(層厚約15cm),填較細顆粒的粒料(中砂、粗砂、礫石),作成反濾層,逐層的粒徑比例,大致按4：1遞減。砂石料顆粒小于O.15mm的含量不應大于

37、 5%。用土工合成材料包裹有孔的硬塑管時,管四周填以大于塑管孔徑的等粒徑碎、礫石,組成滲溝。頂部作封閉層,用雙層反鋪草皮或其他材料(如土工合成的防滲材料)鋪成,并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水層。 2、填石滲溝的埋置深度,應滿足滲水材料的頂部(封閉層以下)不得低于原有地下水位的要求。當排除層間水時,滲溝底部應埋于最下面的不透水層上。在冰凍地區,滲溝埋深不得小于當地最小凍結深度。 3、填石滲溝只宜用于滲流不長的地段,且縱坡不能小于1%,宜采用5%。出水口底面標高,應高出溝外最高水位0.2m。九、泥結石壩面1、以碎石作為骨料、泥土作為填充料和粘結料，經壓實修筑形成。2、選配材料主要由碎石、

38、泥土組成。所用的石料, 等級不低于級；長條、扁平狀顆粒不超過20%。泥結碎石層所用粘土, 應具有較高的粘性, 塑性指數為1215。粘土內無含腐殖質與其它雜物。3、泥結石的配合比粘土用量一般不超過混合料總重的15%18%。泥漿按水與土為0.8：1至1：1的體積比進行拌和配置。以保證路面的強度和穩定性。 4、泥結石路面施工工藝流程 測量放樣布置料堆整理路槽攤鋪碎石預壓澆灌泥漿撒嵌縫料碾壓  5、泥結石路面的厚度要求及鋪設方法 泥結碎石路面厚度一般為兩層鋪筑，上層厚度610cm，下層厚度914cm。6、泥結石的攤鋪 路槽筑好后,&

39、#160;按松鋪厚度（約為壓實厚度的1.21.3倍）攤鋪碎石,大小顆粒均勻分布, 縱橫斷面符合要求, 厚度一致。主層礦料粒徑底層采用12號或23號碎石, 面層采用34號碎石。7、泥結石的碾壓 泥結石的碾壓分為預壓和碾壓兩道工序, 并在這兩道工序中間完成澆灌泥漿和撒嵌縫料工作。預壓是在碎石鋪好后用輕型壓路機碾壓, 碾速慢, 每分鐘約2530米, 輪跡重疊2530米，碾壓45遍, 至石料無松動為止。十、M7.5漿砌石防浪墻防浪墻為漿砌壘石結構，塊石飽和抗壓強度不低于50MPa，填充及勾縫砂漿標號為M7.5。防

40、浪墻每15m設置一道伸縮縫縫，中間填充2cm瀝青松木板。1、 砌筑所用砂漿使用攪拌機拌合，按照實驗室出具的砂漿配合比將砂子、水泥過稱后倒入攪拌機進行拌合；塊石采用自卸汽車自塊石存放場運至施工現場，人工砌筑。2、 砌筑第一層塊石時，在混凝土墊層上座漿砌筑。所有塊石座于新鋪砂漿之上，砂漿凝固前所有縫均滿漿。砌體分層砌筑，每層塊石近平水平，上下兩層塊石騎縫，內外塊石應交錯搭接，層之間不能相互搭砌，砌石層厚不小于250mm，各層的塊石安放穩固，塊石之間砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿鋪滿，豎縫砂漿先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。直縫應與下層的臨近直縫錯開，砌縫

41、寬度不大于4cm。3、 砌筑用砂漿坍落度控制在5070mm，隨拌隨用，在3小時內使用完畢，若發生離析、泌水等現象進行現場人工二次拌合。4、 塊石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水份，清除干凈。砌筑前，進行選石及塊石修鑿，塊石的尖銳邊角鑿去。臨水面塊石大致方正，上、下面大致平整，須經粗打，正面平整度20mm。5、 塊石砌筑時，按一丁一順排列，先砌角隅石及面石，然后鋪筑幫襯石，最后砌腹石。6、漿砌石胸墻在砂漿凝固前將外露縫勾好，若不能及時勾縫，則在砂漿終凝前將灰縫隙隙刮深，深度不小于20mm，為以后勾縫做好準備。擋墻外露面采用1：2砂漿勾凸縫，砂漿采用中細砂，勾縫砂漿嵌入砌縫20mm，勾縫完成

42、砂漿初凝后，將砌體表面洗刷干凈。7、 砌體表面潮濕養護714天，養護期間避免砌體碰撞或震動。十一、干砌石護坡及放腳1、施工程序為:基礎開挖削坡驗收合格 鋪設反濾層 砌筑 清理 驗收，施工順序自下而上，先反濾后砌石。2、基礎開挖、坡面修整驗收合格后，即可進行反濾層和干砌塊石面施工，先進行施工測量放樣，順施工方向，每隔10米布置一個控制斷面，在每個斷面的坡腳、中部、坡頂部位分別打樁，并標出墊層和塊石護坡厚度及坡腳、坡頂角的位置，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度，上下方腳位置及深度，符合設計要求后，即可鋪設反濾層和干砌塊石護坡。3、礫石、砂、塊石場內運輸用膠輪小車完成，反濾層、干砌塊石面層都由人工進行施工

43、，干砌塊石采用一個大工（石工）配二個壯工的人員組合。4、反濾層按設計厚度由下而上進行鋪筑。人工帶線修整，石蛾夯實，接頭處用木枋檔，保證厚度，墊層要表面平整密實。5、貼坡塊石砌筑自下而上進行，砌筑應先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊砌和浮塞，塊石表面應保持平整、美觀。 6、嚴把原材料質量關(1)塊石料石料應符合有關設計規定，石質應質地堅硬、均勻、不易風化、無裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強度均應符合設計詳圖或有關技術要求的規定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應稍作修整，其性能應符合有關規范的要求和規定。

44、塊石形狀應大致方正，上下面大平整，厚度為2030cm，寬度均為厚度的1.01.5倍，長度約為厚度的1.53.0倍，如有鋒棱銳角，應敲除。同時外露面四周向內稍加修鑿，后部可不加修鑿，但應略小于修鑿部分。(2)礫石采用潔凈、堅硬，符合級配要求的碎石。(3)砂采用潔凈、堅硬，符合級配要求，細度模數在2.5以上的中粗砂。7、每道工序質量嚴格把關每道工序施工結束后，應認真進行檢查，合格后，方可進行下道工序施工，發現問題立即返工。十一、C20砼支墩1、模板（1）在本標工程中所用模板均采用25厚的光面模板，其背側加5×10的木龍骨，木龍骨間距不大于40。立面采用12鋼筋對拉，其間距不大于1m。加固

45、體系采用木料和鋼支撐加固。為便于洞身內側模的拆除，其加固采用木方加木楔子。（2）支模要求如下：1）支模之前放出支模控制線，模板嚴格按控制支立。2）支撐一定要牢固，要支在實處。3）模板支立完后，一定要進行檢查驗收，檢查其誤差是否符合標準，檢查其支撐是否牢固，檢查倉內是否清理干凈等，各項符合要求后，方可進行澆筑混凝土。砼施工必須嚴格按照有關的規范規程及招標文件的有關技術要求進行，為確保砼的施工質量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進行全面控制，以達到預期的質量目標。2、材料（1）水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質量符合規范標準，每批發貨的水泥必須由生產廠家提供一份質量證明書，并應對

46、其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產期三個月的水泥及工地代表認為其質量有懷疑的水泥應復查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現場應立即貯存于干燥防風雨的水泥罐中。（2）砂：施工用砂采用顆粒堅硬、強度高、耐久性好的天然中粗砂，由當地砂礫料場開采。（3）石子：砼拌制所用的石子應質地堅硬、清潔、級配良好，其力學性能應符合普通砼用碎石或卵石質量標準檢驗方法（JGJ53-92）規范規定。骨料應按品種規格分別堆放，不得混雜。（4）水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質及化學物質，應符合規范標準。3、砼澆筑（1）施工工藝流程：（2）砼級配：開工前由試驗室對準備在工程中使用的砂石骨料（骨料應作

47、強度試驗并符合要求）及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確保現場施工時合格率為100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴散性。（3）拌和：砼拌和采用0.35m3拌和機，根據級配試驗的配合比（經監理工程師批準）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子水泥砂。拌和時間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術員負責砼的拌制。（4）砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運輸，按各部位砼分別運輸到澆筑點的平臺上，利用人工入倉平倉。（5）砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm左

48、右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于50cm，振搗器距模板不應小于15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現汽泡，并開始泛漿為準。一般在1030秒。對于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實。振搗時應注意以下幾點：1）對構件的具體情況，振搗前應做好詳細的技術交底，組織專人分段負責；2）加強邊角部位的人工振搗和機械振搗；3）砼入倉稍作整平后即可進行振搗，每層砼未振實前不得覆蓋上層砼。（6）砼養護砼澆筑后根據氣候情況及時灑水養護，灑水養護時間不少于14天。同時應保護其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當氣溫低于5時應覆蓋保溫，不得向砼

49、面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養護時間應不少于28天，并有保溫措施。路面砼強度必須達到設計規定的行車強度后方可通行。（7）砼試塊制作及試驗對新澆和已結硬砼的取樣和試驗應作出安排，并對每批砼及每種標號的砼都應做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。4、養護及缺陷修補（1）養護：混凝土用水養護14天，并滿足招標文件第7.4.11條有關規定，采用蒸汽養護時應符合GB5020492第5.1.4條規定。（2）表面修整：預制混凝土表面的修整應符合招標文件第7.4.9的規定。（3）成型偏差：預制混凝土澆筑的成型偏差應遵守GB50204

50、第5.1.6條的規定。（4）合格標記：經監理人檢查合格的預制混凝土構件應標有合格標志，并應標有構件的編號、制作日期和安裝標記。未標有合格標志或缺損的構件不得使用。6、 運輸、堆放、吊運和安裝（1）運輸：預制混凝土構件的強度達到設計強度標準值的75%以上，才可對構件進行裝運，卸車時應注意輕放，防止碰損。（2）堆放：堆放場地應平整堅實，構件堆放不得引起混凝土構件的損壞。堆垛高度應考慮構件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩定性。（3）吊運：吊運構件時，其混凝土強度不應低于施工圖紙和監理人對其吊運的強度要求，吊點應按施工圖紙的規定設置，起吊繩索與構件水平面的夾角不得小于45°；起吊大型構件

51、的薄壁構件時，應注意避免構件變形，防止發生裂縫和損壞，在起吊前應做臨時加固措施。（4）構件安裝：應按施工圖紙或監理人的指示進行安裝。安裝前，應使用儀器校核支承結構的尺寸和高程，并在支承結構上標出中心線和標高。（5）尚未達到設計強度的預制構件，應在安裝完成后繼續養護，只有在構件達到設計強度后，才允許承受全部設計荷載。第六章 質量目標及質量保證措施一、質量目標1、本工程質量等級目標：合格工程。2、近幾年來，公司一直把施工質量看成是公司的生命，是公司生存發展的堅實基礎，“質量贏信譽、以質量創市場”是企業質量方針。多年的施工實踐中，我們積累了豐富的施工管理經驗，建立了完善的施工管理體系。在本工程施工過

52、程中，我們以優良工程為目標，實行質量目標管理制度，把質量目標分解到各分項工程和各施工班組中去，實行簽約包干，真正做到“人人創優良”，同時做好自身的監督工作。二、質量保證體系貫徹執行ISO9002標準，根據有關質量管理的文件，從質量策劃、合同評審、材料采購、供應把關，施工過程中控制、檢驗和試驗設備的控制，文件和資料管理，質量記錄控制及各種培訓等要素著手，在整個施工過程中，形成一個符合國際IS09002系列標準的質量保證體系。三、質量保證措施1、開工前的質量保證措施為確保工程質量，對全標段施工，我方將派出具有多年工程施工經驗、工作踏實、責任心強的項目經理，均由具有專業職稱的質檢、試驗、材料及現場施

53、工技術人等人員組成的項目班子。目的是通過項目一班人強有力的現場管理、技術管理、材料管理，通過試驗手段，能夠從嚴把好質量關，取得工程質量的高標準。做好施工準備工作，落實特殊工種及作業班組的相應資質和上崗證。組織有關人員熟悉施工圖紙、技術規范、質量標準、計劃控制和主要工序的質量標準以及施工組織設計。充分了解施工場地的地形地貌情況，對施工中可能出現的問題進行預控。組織好原材料和施工機械進場，檢測各種設備的完好性。做好現場施工準備，布好測量控制網，并將結果及時上報監理工程師批準。2、施工過程中的質量保證措施嚴格按照施工設計圖紙和各檢驗及驗收規范進行施工。嚴守施工工藝各操作規程。針對工程特點，成立QC小

54、組，通過攻關，循序漸進，提高各分項工程質量，達到質量控制的目的。 建立質量責任制，嚴格抓好質量“三檢”制，即自檢、互檢、專檢。實行質量一票否決制度、上道工序不合格，下道工序不施工，并積極配合監理工程師及質檢部門的質量監理管理，抓好質量工作。具體措施如下：各施工班組設兼職質檢員，負責本班組在每道工序完工后對照質量標準進行自檢以及上道工序自檢后，下道工序班組質檢員對上道工序進行互檢。檢查過程中，如發現不合格點，各班組必須及時糾正，直到符合質量標準后方可報項目部專檢。項目部專職質檢員在操作人員自檢、互檢的基礎上進行專檢，按國家或有關質量檢驗和評定標準的質量要求進行檢查。每檢查一點將檢查的結果填進工序

55、質量評定表內，后將檢查的質量數據進行匯總，有整改問題，由各班組人員予以糾正，無整改問題，質檢員在序表中簽字，該表作為原始依據存檔隱蔽工程通過自檢，經項目部檢驗，整改項目全部消項后，由項目部邀請建設單位和監理工程進行隱蔽工程驗收。在具體實施中，做到責、權、利掛鉤，形成一級對一級負責，一級對一級控制的質量管理體系。 自拌材料及原材料的質量保證措施檢查第一拌砼的坍落度，并填寫好記錄表，確定合乎要求后方可準許運出。經常的抽查拌和中途或澆搗中途砼的坍落度。根據砂礫石料含水量調整施工配合比，并掛牌公布，現場配備磅秤，要求施工隊嚴格按配合比稱量后攪拌。及時做好砼及砂漿的檢驗試塊。砼試塊要求每100m3砌體或

56、每工作班組不少于一組，一組試塊取同盤砂漿。對本工程所用之原材料，成品和半成品都必須按標準進行采購檢查，擇優選用供應方，并進行審查，作出書面審查意見，為項目部作決策參考。進場材料必須做到“四驗”，即驗品種、驗規格、驗質量、驗數量，并驗出廠質量保證書。做到凡不符合規范及設計要求的材料一律不得進場的原則。水泥、鋼筋、砂、石子等原材料在使用前，必須按有關規范的要求取樣，送試驗室檢驗，合格后報監理工程師批準。成立工地試驗室，配備各類相關試驗儀器設備及專職人員負責試驗工作。工地試驗室要以土工試驗為主，主要對土樣進行擊實試驗，并用環刀法或灌砂法等實測現場的干密度及含水量，提供最佳干密度和最佳含水量，以控制回填質量。同時對砂、石子等原材料進行常規試驗及各種試塊的制作。在檢測過程中嚴格按有關檢測要求及試驗規范進行，把試驗工作貫穿于整個施工過程。3、工程完工后的質量保證措施竣工資料的整理，要求各種質量記錄字跡清楚、準確、完整，簽字手續完備，各種工程報表統計準確。及時組織好自檢和初步驗收工作，做好單位工程的質量評定，確保交工驗收技術檔案資料齊全。四、質量管理實施細則1、把好材料供應關。原材料采購之前要做好市場調查，從中選擇幾個管理好、質量穩定可靠的廠家作為采購對象；對采購對象的產品中取樣試驗，試驗合格后，進行比較，從中選擇最優