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文檔簡介

1、日用陶瓷全自動熱滾壓成型機中國日用陶瓷生產自動化設備日用陶瓷全自動成型機中國國內現有幾家大型日用陶瓷公司有這種先進設備，每臺全自動成型機造價要200550萬人民幣。日用陶瓷自動化設備配套的模具、成型技術團隊是關鍵點。特別是從未使用過這套設備的工廠。模具設計開發制作1、石膏模的制作質量不高，模型的干濕不勻，各部位吸水量不能同步，致使坯體收縮不一致，產生變形。2、 在坯體的壓制過程中，注意機械設備的精密性模型與模座的規整性，否則會產生邊鋒”在干燥時容易形成水 份揮發速度不等和收縮不一，引起變形。3、產品的器型設計不當帶來重力應變。器型的口徑、底徑、體型等結構都處于不同的受力狀態，在進行器型設計 時

2、要認真考慮這些因素。鐵滾頭設計開發1、生坯密度不均勻的變形生坯的各部分致密程度不同，使坯體在密度低的部分，燒成收縮大，而在密度高的部分燒成收縮小，因而引起 制品變形。生坯密度不均勻是由于坯料不均勻以及成型時制品各部分受壓不均勻引起。2、制品在成型時粘土薄片方面的變形制品在成型時，薄片狀粘土顆粒擇優取向排列，使垂直于粘土薄片方向的收縮大，而平行于粘土薄片方向的收 縮小。例如：真空練泥機擠出的泥段沿軸向的收縮小于沿徑向的收縮。當制品各部分粘土薄片取向不一致時，制品 發生不均勻的收縮而導致變形。3、制品在自重作用下的變形當制品含有多種玻璃相，在高溫時具有一定的塑性，一些制品可能在自身重量的作用下發生

3、變形，這對大件制 品尤其明顯。某些制品由于器型的重心偏于一邊，例如由于杯把的重力作用，使杯的上口沿著杯把的方向變形成橢 圓形。某些大件制品燒成時，由于底面受摩擦力的影響收縮量比上面的要小而發生變形。如設計器形時考慮這些因 素，則可以得到適當的補償，使燒成制品的變型盡量得到克服。4、成型或干燥不合理引起的變形成型干燥不合理而引起的變形在未燒結前并不明顯。如成型時滾壓機的滾壓頭部位安裝不緊，機器轉動不止， 滾頭壓下時受力不均勻，施水不均勻，坯體厚薄不均勻，或含水率不均勻等都易引起變形。成型時取泥以及切泥的 方法不對也易引起變形。干燥不均勻往往使制品在石膏模中已經變形，強迫脫模過早或過遲都易引起變形。有時生 坯含水較高也易發生變形，隨后用人工予以糾正，但燒后還是變形。5、制品燒成時的變形陶瓷制品的導熱系數一般較低，制品加熱時有的面直接受熱，有的面不直接受熱，直接受熱的面收縮大，而非 直接受熱的面收縮小，這樣也可能引起制品變形。如平盤制品邊緣

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