1、v1.0可編輯可修改技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：一、作業條件：作業面墻面抹灰完畢，現場清理干凈，進出現場的安全通道搭設完畢。二、施工準備：1、作業面準備：建筑標高線（1m線）彈放準確；開工前的必要材料準備完畢；2 、工具準備：鐵鍬、盒尺、游標卡尺、水平尺、手電、刷子、螺絲刀、扳子、鋼鋸、線墜、手拉葫蘆、門子架3 、動力準備：備三級配電箱二臺，并保證動力電輸送到位。4 、對設備、機具要求：序號機具名稱數量1電錘2臺2切割機2臺3角向磨光機3臺4氧氣、乙快2套5電焊機4臺三、操作工藝流程：熟悉圖紙一一放線一一支架安裝一一干管安裝一一風機盤管吊裝一一風機盤管支管安裝一一打

2、壓沖洗一一保溫一一綜合調試四、管道安裝工藝特點：1 ）材質的選用及連接方式：管材：空調水管徑DNW50mn<用鍍鋅鋼管、絲扣連接，當管徑300mm>DN>50mm用無縫鋼管、焊接。管徑DN»300mm采用螺旋焊接鋼管、焊接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管、絲扣連接，并有>的坡度坡向排水口，嚴禁倒坡。A：管道的材料、規格、壓力等級、加工質量應符合設計規定。B:管道表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。2 ）管道安裝：117-1A鋼管絲扣連接時，管節的切口斷面應平整，偏差不得超過一扣，絲扣應光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣絲扣全長的10%接口緊固后宜露出23

3、-Pt-t由中4-tVAAttki-hnP/ivT?-rz/石/,-十口z/石CtzIKU-P-r日ttv木«iztzI,-t,M=IKU口B際"。呂膽乂/、陽1J化/初ITEI、"FL坎機房內管道支架必須打斜角后焊上。鋼管焊接前應修口、清根，管端端面的坡口角度、管道工程施工及驗收規范表4.2.7的規定。，又朱拉”用電珀丁版,廠養用電/千珀眠。鈍邊、間隙，應符合國標給水排水審核人交底人接受交底人技術交底編R暖通-01工程名稱施工單位交底提要217-2交底內容：鋼管對接時，環向焊縫的檢驗及質量應符合下列規定：應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查，檢查前應清除焊縫的藥皮、

4、飛濺物;焊縫的外觀質量應符合下表的規定。項目技術要求外觀不得有焊化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應平緩過度。寬度應焊出坡口邊緣23mm表面余局應W1+倍坡口邊緣寬度，且應4mm咬邊深度應w0.5mm,焊縫兩側咬邊總長不得超過焊縫長度的10%且連續長應100mmo錯邊應w倍壁厚，且62mm未焊滿不允許不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過三次。焊工選派為保證管道焊接質量，對進入現場施工的焊工進行嚴格要求：所有進入現場的焊工必須是已通過焊工考試的持證焊工。(2)管道焊接施工步驟A焊接工藝評定：焊接工作開始前，對各種焊接方

5、式和方法進行焊接工藝評定，確定各項焊接參數及工藝措施，制定焊接工藝卡，對焊接人員進行詳細交底。R管道進場驗收：對進場管道進行嚴格驗收，管口應呈規則的圓形，管壁厚度應均勻一致。管道的彎曲度不得大于2mm/m外徑的偏差不得大于1%壁厚的偏差不得大于10%對達不到要求的管道，一律做退場處理，從原材料上把好第一關。G大口徑管道壁厚均大于4mm焊接前在管子端部加工V型坡口。坡口加工后，用角向磨光機磨平，除去氧化渣及飛濺物。3-6mm的鋼管焊接時必須留1-2.5mm的間隙。審核人交底人接受交底人317-3技術交底編R暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：坡口形式如下圖所示:坡口示意圖說明V=6475

6、"*%一|一|P=CH2mmC=0-2mm1、坡口角度在65o75o之間。2、坡口鈍邊為02mm3、管道對口間隙預留02mm口管道組對：管道組對時在管道底邊及側邊點焊3根50x5mm勺角鋼作為輔助，將需要組對的管道慢慢移動到角鋼導槽中。管道組對的坡口間隙和角度應符合規范要求,管壁平齊，其錯邊量不應超過壁厚的10%管道組對完成后將管道點焊固定。E、管道焊接：管道焊接嚴格執行現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范，焊接時按管道焊接工藝評定確定的參數進行。嚴禁在坡口之外的母材表面引弧，防止電弧擦傷管壁。為防止大管道在焊接過程中，熱影響區域集中而導致管道變形，采用分段對稱焊接消除熱應力變形

7、。G管道焊接是管道安裝工程中重要的一環，直接影響管道安裝質量，現對焊接的質量通病做簡要的分析。417-4v1.0可編輯可修改審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：質量問題表現原因防治方法咬肉在焊縫邊緣的母材上出現被電弧燒熔的凹槽主要是使用電流過大，電弧過長，及焊條角度不當。調整電流及焊條角度。未熔合焊條與母材之間未熔合在一起或焊層間未熔合在一起焊接電流過小，焊接速度過快，熱量不夠或焊條偏于坡口一側造成的，或母材的坡口處及底層表面有銹，氧化鐵、熔渣等未清除干凈造成的調整電流及焊接速度，清除銹、氧化鐵、熔渣。未焊透管口間隙過小，管口坡度不夠焊接電流小，運條速

8、度快，對口正確，電弧偏吹及運條角度不當造成的調整電流及運條速度，對口正確。氣孔焊接熔池中的氣體來/、及逸出，而停留在焊縫中的孔眼，低碳素鋼焊縫中的氣體主要是氫或一氧化碳熔化金屬冷卻太快，焊條藥皮太薄或受潮，電弧不當或焊縫污物清理不凈造成的檢查焊條藥皮質量，清除焊縫污物。夾渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中焊層間清理不凈，焊接電流過小，運條方式不當使鐵水和熔渣分離不清造成的清除焊層間雜物，調整電流及運條方式。焊瘤在焊縫外多余的焊條熔化金屬熔池溫度過高，使液態金屬凝固緩慢，從而在自重卜卜墜造成的降低熔池溫度。H:管道法蘭連接應符合下列規定：法蘭接口平行度允許偏差應為法蘭外徑的%且應62mm螺孔中

9、心允許偏差應為孔徑的5%應使用相同規格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外。應使用相同規格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外。與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。法蘭接口埋入土中時，應采取防腐措施。I:管道安裝時要掃口，并應清凈管中的污物，暫時停止安裝時，管口應臨時封堵。J:對口時應使內壁齊平，當采用長300mm勺直尺在管口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為倍壁厚，且62mm審核人交底人接受交底人技術交底編R暖通-01工程名稱施工單位交底提要617-6v1.0可編輯可修改交底內容：K環向焊

10、縫的位置應符合下列規定：環向焊縫距支架凈距應<100mm；L：焊條的化學成分、機械強度應與母材相同且匹配，焊條應干燥。直管管段兩相鄰環向焊縫的間距應4200mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。M不同壁厚的管節對口時，壁厚相差應3mm不同管徑的管節相連時，兩管徑之差>小管管徑的15%寸，可用漸縮管連接。漸縮管白長度應兩管徑差值的2倍，且應200mmNN.管道上開孔應符合下列規定：不得在干管的縱向、環向焊縫處開孔；不得開方孔；不得在管節、管件上開孔。Q直線管段不宜采用長度<800mm勺短節拼接。P：鋼管道安裝允許偏差（mm項目允許偏差無壓力管道壓力管道軸線彳t51530高程士10

11、±20Q防腐：水管及支吊架除污去銹后刷紅丹兩遍，明裝管及支吊架再刷銀粉二遍，保溫管道不刷銀粉。R支吊架：水管采用吊裝，用膨脹螺栓吊于頂板，吊架間距按有關規定執行，空調冷凍水管應加裝木托。717-7v1.0可編輯可修改審核人交底人接受交底人技術交底編R暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：支吊架間距分兩種形式1、管道支吊架間距。鋼管道支、吊架的最大間距（m）:直徑15-2025-3240-5065-80100125150200250300-600間距保溫2346778間距不保溫67811123）支、吊架安裝（1）固定支架安裝示意圖管道水平固定支架安裝圖符號說明：1-空調熱水管道2

12、-木托3-管卡4-角鋼托架5-限位角鋼審核人交底人接受交底人技術交底編R暖通-01工程名稱施工單位交底提要泳一平I黃苜豈1道固.電文梁去共聚京 圖界fjiT交底內容：917-9設備出口的管道支架的安裝設備出口的管道支架安裝圖（不保溫）設備出口的管道支架安裝圖（保溫）符號說明：1-設備出口管道2-滿焊焊縫3-管柱4-鋼制法蘭盤5-脹栓6-柱腳板7-結構樓板8-管道保溫層9-弧板（D具體參數見下表）此種管道支架形式適用于水泵、板式換熱器等設備的管道進、出口。審核人交底人接受交底人v1.0可編輯可修改工程名稱技術交底編R暖通-01施工單位交底提要(2)管道吊架安裝示意圖:符號說明：1-槽鋼2-吊桿3

13、-管道4-角鋼5-扁鋼6-木托7-1.2mm鋼板此外對于一些管徑較小的管道可以采用扁鋼加工的抱卡進行管道吊裝，具體見下圖:符號說明：1-管子抱卡2-管道保溫3-管道4-木托5-吊桿交底內容：1117-11因綜合排布原因，供A1塔樓的冷水管無法采用槽鋼支架，采用此種形式支架，具體材料執行天津地標DBJT29-18-2005審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：（3）滑動支架安裝示意圖此種形式的活動支架適用于大口徑的空調立管的滑動支架，此支架形式將根據實際情況進行調整，槽鋼的布置（兩面或四面）根據管道的數量、管徑的大小經過計算后選擇；扁鋼抱箍應根據管徑的大小

14、選擇相應的規格。立管滑動支架安裝示意圖符號說明：1-空調水管道2-管道保溫層3-翼片4-槽鋼支架5-脹栓6-絕緣硬木（與保溫層厚度相同）7-混凝土臺8-結構樓板9-管卡10-限位鋼板11-套管（套管高出地面50mm）審核人交底人接受交底人技術交底編R暖通-01v1.0可編輯可修改工程名稱施工單位交底提要交底內容：管井內進行管道支架布置時應搭設輔助槽鋼，使管道的力通過槽鋼傳遞到結構梁上，現以本工程管井為例說明管井內管道支架的布置及安裝?？照{水、冷卻水管井內管道固定支架安裝示意圖符號說明：1-結構梁2-空調水管道3-管道保溫層4-固定翼片5-絕緣橡膠墊6-槽鋼支架7-鋼板8-套管（高出地面50mm

15、）9-結構地面10-預埋鋼支座（高出地面150mm）這種形式的固定支架適用于大口徑的空調立管，主要作用是防止立管發生垂直位移。根據實際情況調整，槽鋼的布置（兩面或四面）根據管道的數量、管徑的大小經過計算選擇相應的方式，并根據管道的數量、管徑的大小經過計算選擇槽鋼相應的規格。支架的施工前應對結構經過嚴格核算并且經過現場工程師確認后方可。審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：A、空調系統的管道全部保溫：管道支、吊架應設在保溫層外部，并在管道與支吊架之間設木托，厚度應與保溫層厚度相同。R系統通水試驗與系統調試，必須符合設計和施工驗收規范的要求。G質量標準：a.

16、立管垂直度每米允許偏差不大于3mm水平干管坡度，做到橫平豎直焊口厚度不得低于母材要求：焊口與絲扣做好防腐處理，麻頭清理干凈，管道安裝不得有塌腰的現象，坡度均勻，保溫表面平整，無漏保溫處，吊桿垂直。b.立管穿樓板、水平管穿墻必須加裝剛性套管，空調機組配管必須加裝支架，安裝要牢固符合規范要求。(3)管道安裝通則A焊接鋼管、鍍鋅鋼管不可熱煨彎。R管道穿越墻體或樓板處應設置鋼制套管，管道接口不得置于套管內。G管道支架安裝：管道支吊架距焊口距離不得小于50mm懸吊式空調管道長度超過15m時，應加防擺動固定支架；管道支吊架應有隔熱材料(木拖)，隔熱材料的厚度不得小于管道保溫層厚度。1 .空調管吊架安裝，木

17、托與管道接觸嚴密，木1.空調管道固定支架。托外徑與保溫層相平齊。2.門形吊架固定牢固。2 .吊桿垂直，橫豎成線。3.木托與管道相匹配。1317-13v1.0可編輯可修改審核人交底人接受交底人技術交底編R暖通-01工程名稱施工單位交底提要1417-14v1.0可編輯可修改交底內容：1617-161 .成排管道安裝。1 .立管管道支架安裝。2 .管道支架采用型鋼與扁鋼制作。3 .支架應成排固定牢固。2 .成排管道安裝應與設計協商盡量吊裝在一個吊架上。3 .吊架間距應滿足最小管道規定要求。4 .吊架順直固定牢固。口管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行，與水泵等設備接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其相連接的管道應設置獨立吊架。E、冷凝水管道坡度：，坐標、標高必須符合設計要求。F、水管穿墻及樓板均應架套管，穿樓板的套管上部高出地面20mm有防水要求處的套管上部高出地面50mm下部與樓板平。套管內壁刷兩道防銹漆。G在空調水管最高點設自動跑風，最低點設放水。H壓力管道的強度及嚴密性試驗當管道的工作壓力時，應進行壓力管道的強度及嚴密性試驗；當管道的工作壓力時,應進行無壓力管道嚴密性試驗。水壓試驗時環境溫度宜45C。當5C時，應