1、重慶交通大學(xué)國際學(xué)院CAD零件測繪指導(dǎo)書一、測繪的目的和意義：零件測繪是根據(jù)已有零件，以目測估計圖形與實物的比例，按一定畫法要求去徒手（或部分使用繪圖儀器）繪出零件草圖，再經(jīng)整理，按比例畫出零件圖的過程。零件測繪對推廣先進(jìn)技術(shù)，交流革新成果，改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備，修配零件等都有重要作用，是工程技術(shù)人員必須掌握的制圖技能之一。因此，測繪教學(xué)周的安排對機械類各專業(yè)的教學(xué)具有重要的意義。目的在于：1、通過實踐，熟悉零件測繪的方法和步驟，掌握簡單工具的使用；2、熟練掌握草圖畫法，提高測繪技能；3、進(jìn)一步提高對典型零件的表達(dá)能力，掌握裝配圖的表達(dá)方法和技巧；4、進(jìn)一步加強作圖能力、提高作圖速度，為今后的工作積累

2、經(jīng)驗。二、測繪的基本方法和步驟：1、測繪前的準(zhǔn)備 測繪裝配體之前，應(yīng)首先根據(jù)裝配體的復(fù)雜程度編制工作進(jìn)度和計劃，編組分工，準(zhǔn)備好測繪工具及繪圖用品等。2、了解裝配體 根據(jù)實物和工作原理圖、結(jié)構(gòu)示意圖了解裝配體的工作原理和結(jié)構(gòu)特點，分析各零件的作用及零件之間的裝配關(guān)系和連接方式，弄清各零件的裝配位置及拆卸順序，初步了解裝配體的用途、性能。3、拆卸零件 拆卸前應(yīng)先測量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如某些零件之間的相對位置尺寸、運動件極限位置的尺寸等，以作為測繪中校核圖樣的參考。在拆卸零件時要按順序逐一拆卸，對不可拆連接和過盈配合的零件盡量不拆，以免影響裝配體的性能及精度。拆卸時拆下的零件應(yīng)妥善放置，以免碰壞

3、或丟失。4、測繪零件畫零件草圖 組成裝配體的每個零件，除標(biāo)準(zhǔn)件外，都應(yīng)畫出草圖。根據(jù)各個零件的結(jié)構(gòu)形狀畫出零件視圖，確定要標(biāo)注的尺寸，測量零件后將尺寸填入圖中，加以整理后得到零件草圖。對于標(biāo)準(zhǔn)件可通過測量有關(guān)尺寸，從相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中查出名稱、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)代號等，做好相應(yīng)記錄。畫零件草圖時還應(yīng)盡可能注意到零件間尺寸的協(xié)調(diào)。5、畫裝配圖 根據(jù)裝配示意圖、零件草圖畫出裝配圖。畫裝配圖的過程是一次檢驗、校對零件形狀和尺寸的過程，草圖中的形狀和尺寸如有錯誤或不妥之處，應(yīng)及時改正，保證使零件之間的裝配關(guān)系能在裝配圖上正確的反映出來，以便順利地拆畫零件圖。6、畫零件工作圖 根據(jù)裝配圖和修改后的零件草圖畫出每個零件的

4、零件圖，此時的圖形和尺寸應(yīng)比較正確、可靠。三、測繪工具的使用：測繪工具分為拆卸工具和測量工具。拆卸工具有扳手、榔頭、銅棒、木棒等。拆卸工具使用要得當(dāng)，對裝配體不得盲目拆卸，亂敲亂打，以免造成損傷，影響其精度和性能。測量工具應(yīng)根據(jù)尺寸精度要求的不同來選用。常用的通用量具有鋼直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺等，專用量具有螺紋規(guī)、圓角規(guī)等。常見尺寸的測量方法如下：（1）用鋼直尺測量一般線性尺寸；（2）用外卡鉗測量軸的直徑，用內(nèi)卡鉗測量孔的直徑；（3）用游標(biāo)卡尺或千分尺精確測量直徑；（4）用鋼直尺直接測量或用卡鉗與鋼直尺配合測量壁厚、中心高；（5）用卡鉗和鋼直尺測量孔間距。四、典型部件的測繪：（

5、一）一級齒輪減速器測繪：1、一級齒輪減速器的裝配示意圖及工作原理： 圖1 齒輪減速器裝配示意圖齒輪減速器是通過一對齒數(shù)不同的齒輪嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩進(jìn)而實現(xiàn)減速的一個部件。其工作原理是：動力從主動軸即小齒輪軸伸出箱外的一端傳入，通過互相嚙合的一對齒輪，傳遞到從動軸上，從而帶動工作機械傳動。由于從動齒輪的齒數(shù)比主動齒輪的齒數(shù)多，所以從動軸的轉(zhuǎn)速下降，達(dá)到減速的目的。2、測繪的具體任務(wù)及時間分配：測繪的具體任務(wù)及時間分配如表1所示。表1 測繪的具體任務(wù)及時間分配時 間具 體 任 務(wù)備 注星期一上午布置任務(wù)，分組、領(lǐng)裝配體及工具，閱讀資料，做好準(zhǔn)備工作1、每天工作時間為：8:0011:3014:0016:3

6、02、每天點名兩次，一次不到按曠課兩節(jié)論處。3、所有草圖畫在方格紙上（A1）下午拆卸裝配體，測繪兩軸及軸上零件并畫出草圖星期二上午測繪機體并畫出草圖，查表確定各標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格下午測繪機蓋及剩余零件并畫出草圖，整理全部草圖待審星期三全天畫裝配草圖，組內(nèi)互查后待審星期四全天畫裝配圖（A2）星期五上午畫裝配圖下午拆畫機體工作圖（A3）星期六上午拆畫泵蓋（A3）、主動軸（A4）、主動齒輪（A4）工作圖下午裝好裝配體，還裝配體及工具，交測繪任務(wù)3、配合處的配合代號及其它技術(shù)要求： 配 合 部 位配 合 代 號機體、機蓋與端蓋孔H7/r6主動軸、從動軸與軸承內(nèi)孔m6軸承與泵機體、機蓋內(nèi)孔7齒輪與從動軸H/r

7、64、裝配圖明細(xì)表：31可通端蓋1HT20030油封1毛氈29深溝球軸承62042GB276-8928鍵A8×7×20145GB1096-7927端蓋1HT20026調(diào)整環(huán)1Q235A25深溝球軸承62062GB276-8924支撐環(huán)1Q235A23螺塞1Q235A22墊圈1石棉橡膠紙21齒輪135SiMn20可通端蓋1HT20019油封1毛氈18軸14517齒輪軸135SiMn16端蓋1HT20015調(diào)整環(huán)1Q235A14擋油環(huán)2Q235A13油尺1Q235A12墊圈8265MnGB93-8711螺母M82Q235AGB6170-8610螺栓M8×252Q235

8、AGB5782-869墊片1石棉橡膠紙8視孔蓋1Q235A7半圓頭螺螺M3×102Q235AGB66-856機蓋1HT2005墊圈10465MnGB97.1-864螺母M104Q235AGB6170-863螺栓M10×654Q235AGB5782-862圓錐銷A4×18245GB117-981機體1HT200序號名 稱數(shù)量材料備 注（二）A型齒輪泵測繪：1、A型齒輪泵的裝配示意圖及工作原理： 圖2 A型齒輪油泵裝配示意圖圖3 A型齒輪油泵的工作原理圖 齒輪油泵是機器潤滑供油系統(tǒng)的一個主要部件，它通過一對嚙合齒輪傳動,將油從進(jìn)油口吸入，由齒輪的齒間將油轉(zhuǎn)至下端，通過

9、出油口壓出，以實現(xiàn)供油潤滑功能。2、測繪的具體任務(wù)及時間分配：測繪的具體任務(wù)及時間分配如表2所示。表2 測繪的具體任務(wù)及時間分配時 間具 體 任 務(wù)備 注星期一上午布置任務(wù)，分組、領(lǐng)裝配體及工具，閱讀資料，做好準(zhǔn)備工作1、每天工作時間為：8:0011:3014:0016:302、每天點名兩次，一次不到按曠課兩節(jié)論處。3、所有草圖畫在方格紙上（A1）下午拆卸裝配體，測繪兩軸及軸上零件并畫出草圖星期二上午測繪泵體并畫出草圖，查表確定各標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格下午測繪泵蓋及剩余零件并畫出草圖，整理全部草圖待審星期三全天畫裝配草圖，組內(nèi)互查后待審星期四全天畫裝配圖（A2）星期五上午畫裝配圖下午拆畫泵體工作圖（A3

10、）星期六上午拆畫泵蓋（A3）、主動軸（A4）、主動齒輪（A4）工作圖下午裝好裝配體，還裝配體及工具，交測繪任務(wù)3、配合處的配合代號及其它技術(shù)要求：配 合 部 位配 合 代 號齒輪齒頂圓與泵體孔腔H8/h7主動軸、從動軸與泵蓋內(nèi)孔H7/h6主動軸、從動軸與泵體內(nèi)孔H7/h6填料壓蓋與泵體內(nèi)孔H11/d114、裝配圖明細(xì)表：14螺栓M6×1812Q235AGB/T5783-200013墊圈6-A1406Q235AGB/T97.1-198512填料粗羊毛氈11填料壓蓋1HT20010特制螺母1Q235A9墊圈10-A1401GB/T97.1-19858V型帶輪1HT2007鍵5×

11、161GB/T1096-19976主動齒輪軸145m=3,z=45從動齒輪軸145m=3,z=44泵體1HT2003墊片1工業(yè)版2銷5×162GB/T119.1-20001泵蓋1HT200序 號名 稱數(shù) 量材 料備 注（三）B型齒輪泵測繪：1、B型齒輪泵的裝配示意圖及工作原理：B型齒輪泵是用來給潤滑系統(tǒng)提供壓力油的，裝配示意圖如圖1所示。其工作原理如圖2所示：當(dāng)主動齒輪作順時針方向旋轉(zhuǎn)時，帶動從動齒輪作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，此時，相嚙合的兩個齒輪左邊的輪齒逐漸分開，空腔內(nèi)體積增大，壓力降低，油液被吸入，并隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)被帶到右腔；右邊的輪齒逐漸嚙合，空腔內(nèi)的體積減小，不斷擠出油液，使之成為

12、高壓油從出油口壓出，經(jīng)管道輸送到指定部位。圖4 B型齒輪泵裝配示意圖 圖5 B型齒輪泵工作原理圖為了使輸出油液的油壓處于某一范圍，保證油路的安全，油泵的高壓區(qū)一邊的泵蓋上設(shè)計了一個保險裝置（類似于溢流閥），如圖3所示。當(dāng)高壓區(qū)油壓過高，超過彈簧的調(diào)定壓力，油液就會將鋼球頂開，油液便從高壓區(qū)流回低壓區(qū)，而當(dāng)高壓區(qū)油壓下降后，彈簧推動鋼球再將高、低壓區(qū)的通道堵死。圖6 泵蓋上的保險裝置為防止泄漏，泵體和泵蓋之間使用密封墊片，墊片也能起到調(diào)整軸向間隙的作用。主動軸輸出端與泵體之間有密封及其調(diào)節(jié)裝置（填料和調(diào)節(jié)螺塞），泵體上油液的輸入、輸出孔使用管螺紋與油管連接。2、測繪的具體任務(wù)及時間分配：測繪的具

13、體任務(wù)及時間分配如表3所示。表3 測繪的具體任務(wù)及時間分配時 間具 體 任 務(wù)備 注星期一上午布置任務(wù)，分組、領(lǐng)裝配體及工具，閱讀資料，做好準(zhǔn)備工作1、每天工作時間為：8:0011:3014:0016:302、每天點名兩次，一次不到按曠課兩節(jié)論處。3、所有草圖畫在方格紙上（A1）下午拆卸裝配體，測繪兩軸及軸上零件并畫出草圖星期二上午測繪泵體并畫出草圖，查表確定各標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格下午測繪泵蓋及剩余零件并畫出草圖，整理全部草圖待審星期三全天畫裝配草圖，組內(nèi)互查后待審星期四全天畫裝配圖（A2） 星期五上午畫裝配圖下午裝配圖標(biāo)注尺寸、技術(shù)要求及零件序號、明細(xì)表3、配合處的配合代號及其它技術(shù)要求：1）有關(guān)部

14、位建議配合代號配 合 部 位配 合 代 號齒輪齒頂圓與泵體孔腔H7/f6主動軸、從動軸與泵蓋內(nèi)孔H7/f6主動軸、從動軸與泵體內(nèi)孔H7/f6齒輪與軸H7/f62）其它技術(shù)要求（1）齒輪油泵單方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)；（2）裝配后進(jìn)行油壓試驗，所有密封部位不得漏油；（3）泵蓋與齒輪之間的端面間隙為0.050.12mm，間隙用墊片調(diào)整。4、裝配圖明細(xì)表：16鋼球14515彈簧（D11，n8）165Mn14墊片1Q235A13調(diào)壓螺柱14512填料螺塞14511密封填料6粗羊毛氈10主動齒輪（m3，z14）1459螺栓M6×181Q235AGB/T5783-20008泵蓋1HT2007主動軸（m

15、3，z14）1456銷4×321Q235AGB/T11920005從動齒輪（m3，z14）1454從動軸1453銷4×142Q235AGB/T11920002墊片1工業(yè)用紙1泵體1HT200序號零 件 名 稱件數(shù)材料備 注（四）機用虎鉗測繪：1、機用虎鉗的裝配示意圖及工作原理：機用虎鉗是銑床、鉆床、刨床的通用夾具，其裝配示意圖如圖4所示。轉(zhuǎn)動螺桿使方塊螺母沿螺桿軸向移動時，方塊螺母帶動活動鉗身在固定鉗身上滑動，便可夾緊或松開工件。螺桿裝在固定鉗身的左右軸孔中，螺桿右端有墊圈，左端有調(diào)整墊圈、環(huán)、開口銷，限定螺桿在固定鉗身中的軸向位置。螺桿與方塊螺母用矩形螺紋旋合，活動鉗身裝

16、在方塊螺母上方的定心圓柱中，并由螺釘固定。固定鉗身與活動鉗身裝有護口鐵，用十字槽沉頭螺釘緊固。調(diào)整螺釘，可使螺母與螺桿之間的松緊程度達(dá)到最佳工作狀態(tài)。圖4 機用虎鉗裝配示意圖2、測繪的具體任務(wù)及時間分配：測繪的具體任務(wù)及時間分配如表4所示。表4 測繪的具體任務(wù)及時間分配時 間具 體 任 務(wù)備 注星期一上午布置任務(wù)，分組、領(lǐng)裝配體及工具，閱讀資料，做好準(zhǔn)備工作1、每天工作時間為：8:0011:3014:0016:302、每天點名兩次，一次不到按曠課兩節(jié)論處。3、所有草圖畫在方格紙上（A1）下午拆裝配體，測繪固定鉗身和活動鉗身并畫出草圖星期二上午測繪其它零件畫出草圖，查表確定各標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格下午畫裝配草圖星期三上午畫裝配草圖，組內(nèi)互查后待審下午畫裝配草圖星期四上午畫裝配圖（A3）下午畫裝配圖星期五上午裝配圖標(biāo)注尺寸、技術(shù)要求、零件序號及明細(xì)表下午裝好裝配體，還裝配體及工具，交測繪任務(wù)3、配合處的配合代號及其它技術(shù)要求：1）有關(guān)部位配合代號配 合 部 位配 合 代 號固定鉗身與活動