1、 5S員工培訓教材1;. 課程進課程進程程5S起源起源 為何推行為何推行5S 5S定義、實施定義、實施5S推導推導2;.“5S”起源起源整理整理整頓整頓清掃清掃清潔清潔素養素養Seiri SeitonSeiso SeiketsuShitsuke 3;.整理整理Seiri整頓整頓Seiton清掃清掃Seiso清潔清潔Seiketsu素養素養Shitsuke最終目的是提升人的品質：1、革除馬虎之心， 養成凡事認真的習慣 2、遵守規定的習慣3、自覺維護工作環境整 潔明了的良好習慣4、文明禮貌的習慣 一、一、5S5S的概念的概念4;.起源地起源地:日本日本流傳年代流傳年代:20世紀世紀推廣國家推廣國家

2、:亞洲亞洲使用行業使用行業:制造業制造業日語中羅馬拼音的第一個字母都有日語中羅馬拼音的第一個字母都有“S”。5;.6;.7;.機器設備保養不良機器設備保養不良 A.不整潔的機器影響士氣。不整潔的機器影響士氣。 B. 保養不講究，對產品品質不講究。保養不講究，對產品品質不講究。C.影響壽命及精度，影響生產效率。影響壽命及精度，影響生產效率。 D.故障多增加修理成本。故障多增加修理成本。 常見不良現象常見不良現象8;. 原材料、在制品隨意擺放原材料、在制品隨意擺放A.容易混料。容易混料。 B.效率下降。效率下降。 C.管理失控管理失控。 D.造成堆積。造成堆積。 常見不良現象常見不良現象9;.工具

3、亂擺放工具亂擺放 A. 增加找尋時間。增加找尋時間。 B. 增加人員走動。增加人員走動。 C. 工具易損壞。工具易損壞。常見不良現象常見不良現象10;. 不良現象造成浪費：不良現象造成浪費： 1.資金浪費。資金浪費。 4.效率浪費效率浪費 2.場所浪費。場所浪費。 5.品質浪費品質浪費 3.人員浪費。人員浪費。 6.成本浪費。成本浪費。 常見不良現象常見不良現象11;.為何推行為何推行“5S”為解決上述的浪費現象，人們給出了一種方法即為解決上述的浪費現象，人們給出了一種方法即“5S”功效：功效：1.提升企業形象：干凈整齊的環境使顧客產生信賴感。提升企業形象：干凈整齊的環境使顧客產生信賴感。2.

4、提升員工的歸屬感：人人有素養、有成就感、滿足感。提升員工的歸屬感：人人有素養、有成就感、滿足感。3.浪費減少：資金、場所、人員、效率、品質、成本。浪費減少：資金、場所、人員、效率、品質、成本。4.安全有保障：區域明了、通道暢通。安全有保障：區域明了、通道暢通。12;.5.效率提升：工作場所一目了然，物品擺放有序效率提升：工作場所一目了然，物品擺放有序目標：目標： 創造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作創造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作 場所和空間環境。場所和空間環境。為何推行為何推行“5S”13;.“整理整理”定義定義整理：整理： 目的目的： 騰出空間，防止誤用、混用。騰出空間，防止誤用、混用

5、。將工作場所的物品分成有用和無用將工作場所的物品分成有用和無用的的，將有用的物品留下來，無用的將有用的物品留下來，無用的處理掉。處理掉。14;.“整頓整頓”定義定義整頓：整頓： 將有用的物品依規定的位置定置、定將有用的物品依規定的位置定置、定量擺放整齊，并加以明確標識。量擺放整齊，并加以明確標識。目的目的：節約時間，提升效率。：節約時間，提升效率。15;.目視管理目視管理目視管理圖例：16;.整頓的三要素和整頓的三要素和“三定三定”原則原則放置場所放置場所放置方法放置方法標識方法標識方法定點定點定容定容定量定量17;.“清掃清掃”定義定義清掃：清掃：清除場所內的污物，包括看的見與看清除場所內的

6、污物，包括看的見與看不見的地方。防止污染的發生。不見的地方。防止污染的發生。 目的目的：創造良好的工作環境，保證品質：創造良好的工作環境，保證品質 。18;.“清潔清潔”定義定義清潔：清潔： 將前將前3S的實施方法制度化，并堅持執行維的實施方法制度化，并堅持執行維 持成果。持成果。 目的目的：維持成果：維持成果 。19;.“素養素養”定義定義素養：每個人養成良好習慣，遵守規則做事素養：每個人養成良好習慣，遵守規則做事 。目的目的：提高人員的素質，營造團隊精神：提高人員的素質，營造團隊精神 。20;.“整理整理”步驟步驟調查物品的使用頻度，制訂需要不需要的判別標準。調查物品的使用頻度，制訂需要不

7、需要的判別標準。檢查工作場所內一切與生產無關的物品如私人用品。檢查工作場所內一切與生產無關的物品如私人用品。制訂廢棄物的處理辦法。制訂廢棄物的處理辦法。 使用頻率 - 判別基準 經 常 用 - 放在工作區域容易取到的位置，隨手可取； 不經常用 - 存放在儲存區； 不 使 用 - 清除掉。 附：物品使用頻率判別基準物品使用頻率判別基準21;.“整理整理”方法方法對生產現場擺放和停滯的各種物品進行分類。區對生產現場擺放和停滯的各種物品進行分類。區 分分 什么是不需要，什么是需要的。什么是不需要，什么是需要的。對于現場不需要的，如用剩的材料、廢品、多余的對于現場不需要的，如用剩的材料、廢品、多余的

8、工工 具及員工個人用品等，應清理出生產現場。具及員工個人用品等，應清理出生產現場。對于各個工位或設備的前后、通道左右、及車間的對于各個工位或設備的前后、通道左右、及車間的 各各 個死角都要徹底搜尋和清理。個死角都要徹底搜尋和清理。22;.“整理整理”注意事項注意事項現在不用，但以后要用。搬來搬去麻煩，因而不搬現在不用，但以后要用。搬來搬去麻煩，因而不搬 動繼續留在現場。動繼續留在現場。好不容易才弄到手，就算沒用放著也不礙事。好不容易才弄到手，就算沒用放著也不礙事。為什么別人可以留下來而我不行。為什么別人可以留下來而我不行。23;.“整理整理”圖例圖例不合格點：違反5S中的整理項不用的可以及時的

9、清理掉（塑料袋、無用物料）塑料袋糾正措施：制定判別需要，需要的判別標識，不需要的丟棄；設定標識卡，說明存放物的位置；按類別擺放。24;.“整頓整頓”步驟步驟整理工作落實。整理工作落實。布置流程、確定放置場所。布置流程、確定放置場所。規定放置方法。（立體放置、分類放置）規定放置方法。（立體放置、分類放置）標識物品，識別管理。標識物品，識別管理。25;.“整頓整頓”方法方法對放置場所的物品按使用頻率進行合理規劃騰出空對放置場所的物品按使用頻率進行合理規劃騰出空 間。如經常使用物品區、不常使用物品區、廢品區間。如經常使用物品區、不常使用物品區、廢品區 物品按區物品按區。分類放置整齊。（立體放置、類別

10、放置）分類放置整齊。（立體放置、類別放置）對物品進行標識。對物品進行標識。標識方法標識方法：A.場所與物品唯一對應。場所與物品唯一對應。B.標識易變更，活用顏色。標識易變更，活用顏色。 黃色：一般通道黃色：一般通道 綠色：料區、成品區綠色：料區、成品區 紅色：不良品區、警告區紅色：不良品區、警告區 26;.“整頓整頓”注意事項注意事項 剛開始整齊，不知從何時起慢慢又亂了。剛開始整齊，不知從何時起慢慢又亂了。識別手法不統一，別人看不懂。識別手法不統一，別人看不懂。擺放物品更換快，致使許多不知道。擺放物品更換快，致使許多不知道。一次搬入現場物品太多，無擺放位置。一次搬入現場物品太多，無擺放位置。2

11、7;.改善前改善前改善后改善后不合格點：糾正措施：A.對物料擺放層的位置詳加說明違反5S中的整頓項A.物料擺放標識不清晰B.對物料進行明確的標識“整頓整頓”圖例圖例28;.“清掃清掃”步驟步驟建立清掃責任區。建立清掃責任區。執行清掃，清理臟污。執行清掃，清理臟污。建立清掃標準。建立清掃標準。29;.“清掃清掃”方法方法將地面、墻上等處打掃干凈。將地面、墻上等處打掃干凈。將工具、工裝清理干凈。將工具、工裝清理干凈。對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。防止污染，對污染進行治理。防止污染，對污染進行治理。30;.“清掃清掃”注意事項注意事項只在規定的時間清掃，

12、平時見到臟污也不當一只在規定的時間清掃，平時見到臟污也不當一 回事任由臟污。回事任由臟污。清掃是清潔工的事與其他人無關。清掃是清潔工的事與其他人無關。清掃對象太高、過遠，手不容易夠著，于是干清掃對象太高、過遠，手不容易夠著，于是干 脆不清掃。脆不清掃。清掃工具簡單，臟污無法去除。清掃工具簡單，臟污無法去除。31;.“清潔清潔”步驟步驟領導帶頭重視。領導帶頭重視。落實前落實前3項的工作。項的工作。制訂目視管理、顏色管理。制訂目視管理、顏色管理。制訂檢查方法。見附頁制訂檢查方法。見附頁32;.“清潔清潔”步驟步驟一. 整 理一. 整 理檢查項目檢查項目檢查內容檢查內容得分得分通道有很多東西臟亂0能

13、通行但要避開才能通行1擺放物品超出通道2作業區與通道混用3很暢通、整潔4作業臺、椅不用的作業臺、椅放在現場0雜物、私人物品放在臺墊下面1材料包裝袋仍然放在臺面上2當日不用的材料放在臺面上3作業臺整齊無雜亂4貨架雜亂存放不使用的物品0貨架破舊缺乏整理1擺放不使用的物品但較整齊2貨架上的物品擺放整齊但不為近日使用3擺放為近日使用并且整齊45S檢查表5S檢查表33;.“清潔清潔”方法方法分分5S工作責任人，負責相關事項。工作責任人，負責相關事項。每天上下班花一定時間作好每天上下班花一定時間作好5S的工作。的工作。經常性的自我檢查、相互檢查，專職定期、不經常性的自我檢查、相互檢查，專職定期、不 定期檢

14、查。定期檢查。34;.“清潔清潔”注意事項注意事項應付檢查搞突擊。當時效果好，達標后不能維應付檢查搞突擊。當時效果好，達標后不能維 持。持。簡單停在干凈認識上。除干凈外其它無虛改劃簡單停在干凈認識上。除干凈外其它無虛改劃 善。善。清潔對象僅限于現場的材料及設備，其它生產清潔對象僅限于現場的材料及設備，其它生產 要素不予考慮。要素不予考慮。35;.“素養素養”實施實施前前4S習慣化習慣化 。人人遵守規章制度，無一例外。人人遵守規章制度，無一例外。把工作場所當作自己的家，按作業指導書操作把工作場所當作自己的家，按作業指導書操作 確保品質。確保品質。培訓教育培訓教育36;.遵守作息時間遵守作息時間

15、。工作精神飽滿。工作精神飽滿。儀表整齊。儀表整齊。保持環境整潔。保持環境整潔。“素養素養”實施實施37;.“素養素養”注意事項注意事項只培訓按作業怎樣操作對規章制度不加說明。只培訓按作業怎樣操作對規章制度不加說明。急于求成，幾天培訓就想改變人的思想。急于求成，幾天培訓就想改變人的思想。沒有獎懲制度，好壞不分。沒有獎懲制度，好壞不分。只負責生產不負責教育。只負責生產不負責教育。38;.“5S”推導推導一一.消除意識障礙：消除意識障礙：“5S”太簡單沒意義。太簡單沒意義。工作上問題與工作上問題與5S無關。無關。工作夠忙沒有時間作工作夠忙沒有時間作5S。現在比以前好多了，沒有必要。現在比以前好多了，沒有必要。39;.二二.推導：推導：成立推行組織。成立推行組織。 1.擬訂方針目標