1、.省道 206 和縣烏江至太陽河段改建工程施工技術方案報審單承包單位公路橋梁工程有限公司監理單位華寧工程咨詢監理有限公司合同號編號現報上省道 206和縣烏江太陽河段改建工程LJ-01標的水泥攪拌樁施工方案，請予審核和批準。承包人（簽名、公章）：日期：附件：水泥攪拌樁施工方案。專業監理工程師審查意見：審核人：日期：word 專業資料.總監理工程師審查意見：審核人：日期：省道 206 和縣烏江至太陽河段改建工程LJ-01 標水泥攪拌樁施工方案word 專業資料.省公路橋梁工程有限公司省道 206 和縣烏江至太陽河段改建工程LJ-01 標項目部2015年 7月 28日word 專業資料.目錄一 、工

2、程概況二 、編制依據三 、設備選型及施工前期準備四、水泥土攪拌樁（濕法）施工工藝五、質量保證措施六、安全文明施工七、施工組織機構word 專業資料.一、工程概況1 、項目概況：本標段起點于黃壩互通（ K0+000 ），終點與二標接頭（ K4+600 ）。項目區域軟土分布圍廣，均為深厚軟土，一般層厚為15-25m ，局部達 30 余米。深厚軟土具有地基承載力低、總沉降量大、不均勻沉降大及沉降穩定時間長等特點。根據軟土路基設計的主要原則，針對地形及工程地質條件，本標段的一般路堤段及小型構造物段采用水泥攪拌樁（濕法）進行地基處理。攪拌樁呈等邊三角形布置， 設計樁徑 50cm ，；樁長為 6.9m 2

3、0m 不等；間距 1.1m 1.8m ，其中一般路堤間距為1.5m 1.8m 、管涵及蓋板涵區域間距為1.1m 1.3m ；標段攪拌樁 88209 根，約 111.7 萬延米。施工工藝采用濕噴，2 噴 4 攪工藝。2 、工程地質情況 :word 專業資料.項目位于馬市和縣縣城附近，區屬長江下游沖積平原工程地質區，地形平坦，地勢開闊，地面標高一般在5.1 9.2m之間，局部河堤標高達10.5m 。沿線地表多為農田，大部為蔬菜大棚覆蓋。公路穿越區域軟土多為河相、湖相沖積軟土，厚度大，上覆土層較薄，軟土在空間分布上較均勻，厚度變化不大，一般層厚為15 25 米，局部路段最大厚度達32 米，軟土層中夾

4、有數層薄層低液限粉土層及粉砂層，表層有低液限粘土層， 但其承載力較低。二、編制依據（一）省道 206 和縣烏江至太陽河段改建工程施工圖設計圖紙；（二）類似工程施工經驗；（三）采用的主要規：公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80-1-2004)公路軟土地基路堤設計與施工技術細則（JTG/ T D31-02-2013）word 專業資料.公路路基施工技術規 （JTG F10-2006 ）；建筑地基處理技術規JGJ79-2002 ；（四）現行和省相關設計、施工規及質量標準。三、設備選型及施工前期準備（一）、主要施工設備及其技術參數根據設計要求，本工程選用SJB1 型深層攪拌樁機及其配套設備進行施工，

5、該機具有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等優點，適宜本工程施工。1 、樁機型號： SJB-深層攪拌機2 、攪拌頭轉速： 60 r/min3 、最大施工深度： 25 m4 、額定扭矩： 8500 N.m（二）、施工前期準備1 、清除地表下各種障礙物，將施工場地填墊平整。2 、保證進場臨時道路暢通，施工用電采用接附近電網架設變壓器。word 專業資料.3 、臨時設施搭設，滿足現場施工、辦公及生活要求。場地道路平整，保證材料進場通暢。4 、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現場布局合理。5 、根據樁位平面圖及主要軸線和控制樁，

6、放線確定樁位。6 、測量現場地面標高，確定樁頂標高。四、水泥土攪拌樁（濕法）施工工藝1 、場地平整水泥土攪拌法施工現場事先應予以平整，必須清除地上和地下障礙物。清表后回填40cm3% 的灰土作為樁機施工平臺，溝塘、場地低洼處應按設計要求回填到設計標高后再施工攪拌樁。2 、測量放線（1 ）用全站儀逐一測放出具體樁位，打上木樁，樁位偏差控制在5cm 以，用石灰等做出標志，經業主、監理驗收后交予使用；測定好的具體樁位現場應妥善保護，同時做出樁位復測圖以備案存檔；word 專業資料.（2 ）利用水準儀將標高引至施工區域并做出標識保護好。經業主、監理驗收后交付使用，并作一書面圖示以備案存檔；3 、樁機就

7、位（1 ） 檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，由現場質檢人員檢查確認無誤后開始開機作業。（2 ）樁機攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度應互相匹配，以確保加固深度圍土體的任何一點均能經過20 次以上的攪拌。4 、制備水泥漿（1 ）施工前在水泥漿罐的罐壁上標示出用水面和水泥漿面的準確位置以確保水泥漿配合比。標定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經輸漿管送達攪拌機噴漿口的時間和鉆桿提升速度等施工參數。（2 ）單根樁所需的水泥漿盡量一次拌制完成。一次拌不完的，根據總量分次拌制完成。深層攪拌樁預攪下沉的同時，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿

8、液放入集料斗中。每根樁每次所使用的水泥漿量要均勻充足，使用時根據在水泥罐罐壁上標示的每根樁（或每次）需用水泥漿的刻度線確定用漿量，確保水泥漿滿足配合比要求。 水灰比控制不大于0.5 ，水泥漿相對密度要符合要求。word 專業資料.（3 ）制備好的漿液不得離析，泵送必須連續，拌制漿液的罐數、泵送漿液的時間等要有專人記錄，制拌好的水泥漿不得停置時間過長。漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌，直到送泵前。（4 ）確定每米噴漿量。根據設計文件對水泥含量、樁徑的要求，通過成樁試驗，確定水泥漿的最佳水灰比、泵送時間和壓力、攪拌機提升和下鉆速度等參數，確定每米噴漿量。擬采用水泥用量60Kg/m ，水灰比為 0.5

9、。5 、噴攪下沉（1 ） 施工前應確定灰漿泵輸漿量、灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工參數，并根據設計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工藝。（2 ） 開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度0.38-0.75m/min，下沉過程中，工作電流不大于額定值。攪拌機預下沉時不宜沖水，遇較硬地層不能下沉時，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管的水排清。隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度。（3 ）制備好的漿液不得離析，泵送必須連續。拌制水泥漿液的灌數、水泥和外參劑用量及泵送漿液的時間等應有專人記錄；噴漿量

10、及攪拌深度必須采用經計量部門認證的檢測儀器進行記錄。word 專業資料.（4） 攪拌提升以 0.3 0.5m/min的均勻速度提升并噴漿，注漿壓力保持在0.4 0.6Mpa 。輸漿速度宜用流量泵控制，并應使攪拌提升速度與輸漿速度同步。深層攪拌機下沉到達設計深度，在樁端攪拌噴漿30s 后勻速攪拌提升，使漿液完全到達樁端。提升過程中始終保持送漿連續，中間不得間斷。如有間斷應將攪拌頭下沉至停漿點以下 0.5m 處，待恢復供漿時再噴漿攪拌提升。當噴漿口到達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數秒，以保證樁頭的均勻密實。停漿（灰）面應高于樁頂設計標高500mm 。在鋪設碎石墊層時將攪拌樁頂端施工質量較差的樁段人

11、工挖除。6 、重復攪拌下沉至設計深度，然后再次噴漿攪拌提升出地面，樁體施工完成。7 、清洗移位：向集料斗注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中的殘存水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。然后樁機移至下一樁位，重復進行上述步驟的進行下一根樁的施工。8 、本水泥土攪拌樁水泥采用等級為 P.O42.5 級以上的普通硅酸鹽水泥， 水泥漿水膠比為不大于 0.50 ，水泥攪拌樁中水泥摻入量為不小于 17% ，配合比為：水泥：天然土：水：word 專業資料.外加劑 =2.46Kg ：11.24 Kg:3.82 Kg:0.246 Kg；每延米水泥土材料用量為： 水泥：天然土：水：外加劑 =

12、60Kg ：274 Kg:30Kg:0.6 Kg；成樁直徑為 0.5m 。9 、水泥攪拌樁質量檢驗標準水泥深層攪拌樁質量檢驗標準序號檢查項目單位1水泥質量2水泥用量3機頭提升速度m/min4樁底標高mm5樁頂標高mm6樁位偏差mm7樁徑8樁體垂直度%9樁體 RQD%10無側限抗壓強度MPa11 單樁承載力允許偏差檢查方法設計要求查產品合格證書或抽樣送檢參數指標查看流量計0.5量機頭上升距離及時間200測機頭深度+100水準儀（最上部 500mm 不計入）-5050用鋼直尺量0.04D用鋼直尺量（ D 為樁徑）1.5經緯儀 85%28d 抽芯檢驗1.628d 時按地層隨機取芯試驗設計要求3 比例

13、單樁靜荷載試驗抽檢word 專業資料.10 、攪拌樁施工工藝流程圖（見下圖）五、質量保證措施（一）控制措施word 專業資料.1 、施工現場事先予以平整， 不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，有關技術參數及時提供現場監理工程師，以作為控制攪拌樁質量的依據。2 、根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數， 施工過程中嚴格按設計及工藝要求進行。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數或增加水泥摻量。3 、攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度相互匹配，確保加固深度圍土體的攪拌次數滿足規要求。4 、施工中始終保

14、持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1.5% ，樁位的偏差不大于50mm ，成樁直徑及樁長滿足設計要求。5 、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續。灰漿泵輸漿量，灰漿經輸漿管到達噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗標定參數進行。6 、前臺操作與后臺供漿應密切配合， 前臺攪拌機噴漿提升的次數和速度與試驗樁已標定的施工工藝參數相吻合。7 、后臺供漿停機時， 及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。 使攪拌樁機下沉至停漿點以下0.5m ，待恢復供漿時再噴漿提升。停機后3 小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等

15、由流量計控制并有專word 專業資料.人記錄。8 、當攪拌樁樁頂接近設計標高時，應特別注意樁頭的施工質量，樁頂1 1.5 米圍增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m 噴漿攪拌提升出地面時，宜應慢速，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌10 秒-20 秒，以保證樁頭密實均勻。9 、當輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發現漏漿點應進行補漏，嚴重時停機換管10 、當輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時，可適當調增泵送壓。11 、軟土應完全預攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。12 、保證垂直度：為使攪拌樁基本垂直于地面

16、，要注意機械的平整度和導向架對地面的垂直度。（二）、管理措施1 、成立以項目經理為首的質量管理小組，全面負責質量管理工作。 項目經理部配備專職質檢工程師，工程隊設專職質檢員，工班設兼職質檢員。項目部與各施工隊簽訂質量包保責任狀，各級質量管理人員分工負責，互相協調，層層落實職能和責任，做到各司其職，各負其責，保證質量保證體系正常運作和發揮保障作用。word 專業資料.2 、抓好思想教育，提高質量意識，針對施工中出現的一些問題對職工進行技術培訓，熟悉施工工藝和質量標準。本項目崗前培訓容：施工技術規、施工工藝、質量標準、安全施工規程、施工進度計劃、環境保護措施等。3 、建立健全質量管理制度，做到質量

17、標準、工作標準、管理標準相協調，使質量工作納入標準化體系。4 、嚴格按合同條款和施工規辦事，堅決服從監理工程師的管理，按監理工程師的指令辦理一切施工事宜。5 、抓好施工技術管理工作。認真審核圖紙，詳細技術交底，施工術人員跟班作業，做好工中指導。及時辦理各種簽證手續，上道工序未經監理工程師認可簽字，下道工序不得開工。6 、抓好施工現場管理。做到科學組織，文明施工。現場布置合理，機械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標牌。7 、項目部設專人負責技術資料、 來往文件、會議紀要等的收集、 整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責任，及時對過期文件、資料進行清理，確保施工資料、文件的有效性。word

18、 專業資料.六、安全文明施工（一）、安全保證措施安全生產是關系到每個職工的生命及財產的大事，是項目生產管理工作中的大事，必須貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，切實加強安全生產工作。1 、一般規定、進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。、進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證2 、施工用電安全、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。、現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空

19、設置，以絕緣固定。、現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。3 、機械施工安全措施word 專業資料.、機械駕駛員上崗要經過考核，持證上崗。嚴格按機械操作規程作業。、機具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩。、實施中設專職安全員進行機械移動指揮。4 、健全組織機構，落實崗位職責、成立以隊長為組長，各工班負責人為副組長，有關人員參加成立的安全生產領導小組。施工時每個施工人員都牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。、建立健全安全目標和制訂安全生產責任狀。、定期對全體施工人員進行安全培訓教育，要先合格，后持證上崗。、施工現場進行安全控制，建立

20、安全管理和責任體系，以施工負責人為第一責任人。明確各崗位的安全責任，做到分工明確，責任到人，各負其責，嚴格把關，確保施工安全。發現問題及時匯報處理。、嚴格技術交底，施工前負責人再組織學習教育，并進行全面細致的安全交底，做到無安全技術交底不開工。、安全員要認真學習和掌握安全規則和注意事項，熟練使用防護器材。在崗時精力集中，堅守崗位，及時發現和消除安全隱患。、經常進行安全檢查、驗收評比、獎罰兌現、措施得力word 專業資料.、做好安全記錄。（二）、現場安全用電措施1 、現場施工用電原則執行一機、一閘、一漏電保護的 “三級” 保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。2 、機械設備必須執行工作接

21、地和重復接地的保護措施。3 、電箱所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲。4 、施工現場的一切用電設備的安裝必須嚴格按施工組織設計進行。5 、施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中， 必須采用 TN-S 接零保護系統。6 、保護零線應與工作零線分開，單獨敷設， 不作它用，保護零線 PE 必須采用綠 / 黃雙色線。7 、保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地， 重復接地線應與保護零線相連接。8 、保護零線的截面應不小于工作零線截面的1/2 ，同時必須滿足機械強度要求。9.一切用電的施工機具運至現場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5 歐或電氣附件損