1、框架柱混凝土工程施工方案一、本工程框架柱混凝土設計強度為 C30二、混凝土澆筑的總體安排1. 混凝土設備的選用 (根據工程特點選用 ) 本工程是采用預拌混凝土，故現場沒有砼攪拌設備，現場常用機械配備混凝 土輸送泵(1 臺 HBT60) 、插入式振搗器 6根50、30 振搗棒、尖鍬、平鍬、 刮杠、木抹子若干等。2. 混凝土泵及泵管的布設本工程地下部分采用 1 臺混凝土泵，分別設置在建筑物外圍本工程框架柱混凝土澆筑均為 5 米高澆筑一次，關模前先必須提供鋼筋 焊接試件復試報告以確定焊接是否合格， 我單位自檢合格后報總包單位檢查， 總 包單位確認符合設計及規范要求后，報監理進行驗收，經驗收合格后方可

2、關模， 關模板前用水將框架柱根部沖洗干凈， 然后關模板 -校正-加固-第二次校正 - 檢查驗收 -澆筑混凝土，混凝土澆筑前先用與砼同比例砂漿對框架柱底部進行座 漿(厚度為 20cm 左右)，防止爛根；為防止灌入框架柱的砂漿凝固所以不能一 次將所有框架柱全部座漿。商品混凝土的運輸：1) 混凝土攪拌車數量應根據運距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆 筑，且通過計算確定每次澆筑混凝土所需配備的運輸車臺數， 確保現場 混凝土澆筑連續進行。2) 混凝土運輸罐車到達率必須保證至少有一臺罐車等待澆筑， 現場與攪拌 站保持密切聯系， 隨時根據澆筑進度及道路情況調整車輛密度， 并設專 人管理指揮，以免車輛相互擁

3、擠阻塞。3. 混凝土的布料設置混凝土泵的選型、布設應根據混凝土澆筑場地特點、混凝土澆筑方案確定。 布料設備不得碰撞施工腳手架、柱模或直接擱置在模板上；澆筑砼時， 應注意保護鋼筋， 一旦鋼筋骨架發生變形或位移， 應及時停止澆 筑并糾正；布料桿不應當作起重機吊臂使用， 布料干作業范圍應與腳手架及工地其他臨 時設施保持一定距離；布料桿必須折疊妥善后， 泵車才能行使和轉移， 布料桿首端懸掛的橡膠軟管 長度不得超過規定要求；泵車司機操作時，必須集中注意力，細心操作，嚴禁違章操作和擅離崗位。4. 商品混凝土進場及澆筑過程的現場管理1) 商品混凝土運到工地后要對其進行全面的、 仔細的檢查， 若混凝土拌合 物

4、出現離析、分層等現象，則堅決退貨；2) 對到場的混凝土實行每車必測坍落度， 由現場工程師組織實驗員對坍落 度進行測試，并做好測試記錄； 若不符要求時應退回攪拌站， 嚴禁使用。3) 現場工程師應詳細記錄每車混凝土進場時間、 開卸時間、澆筑完成時間， 以便準確了解供應及澆筑過程中混凝土質量能否得到有效保障。三、攪拌站的選定1. 對廠家資質的要求為確保商品混凝土的質量，本工程將選用具有一定資質且具有相應生產規 模、技術實力和具有可靠質量保證能力且能提供良好服務的混凝土供應商家以保 證混凝土的質量穩定，供料及時，滿足現場混凝土均勻連續澆筑的要求。2. 對所供混凝土材料的要求1) 所供砼必須提前按設計要

5、求作試配交監理批準。2) 在簽訂商品砼供貨合同時要附上特殊技術要求， 如防水要求、強度等級、 坍落度、初凝時間以保證商品砼的質量符合泵送要求。3) 砼攪拌站在設計、 配置砼時， 要有預防堿集料反應的具體措施， 砼出廠 前應向用戶送出正式的檢驗報告， 包括所用砂石產地及堿活性等級和砼 堿含量的評估結果，以保證砼在規定年限內不發生堿集料反應損害四、混凝土澆筑要點1. 框架柱混凝土的澆筑振搗插入點框架柱振搗插入點布置圖1）柱澆筑前在底部先鋪墊適量厚度的與混凝土配合比相同減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為 400mm，使用標尺桿和 高能電筒照明觀察控制分層厚度及振搗情況，用對講機傳

6、遞信息控制混 凝土澆筑量。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，振搗棒插入點要均勻，振 搗順序為先四角后中間振搗，做到均勻振實，防止多振或漏振。2）柱高在2m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時應在布料管上接一軟管，伸到柱內，保證混凝土自由落體高度不得超過2m。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離3）柱子混凝土一次澆筑到低于模板口 30cm處時停止澆筑（待拆模后，剔 鑿掉浮漿及混凝土薄弱層，使之露出石子為止，將冷縫留置在柱口以便 下一次澆筑）。4）澆筑混凝土的過程中應派專人看護模板， 發現模板有變形、位移時立即 停止澆筑，并在已澆筑的混凝土終凝前修整完好， 再繼續澆筑。振搗時 須保

7、證混凝土填滿填實。5）對于預埋件和鋼筋太密的部位澆筑時應經常觀察、仔細振搗，發現不密實的應及時補澆。6）為避免混凝土澆筑過程中出現冷縫，混凝土澆筑間歇時間必須控制在混 凝土的初凝時間之內。7）混凝土搗固一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5 倍。五、各部位混凝土的振搗要點1) 混凝土下料分層進行，振搗上層時插入下層混凝土 50mm 交叉振搗， 確保混凝土振搗后無隔離層。2) 豎向結構混凝土采用插入式振搗捧振搗， 振搗捧振搗時應快插慢拔； 振 搗棒插入時垂直于表面， 嚴禁斜插， 防止振搗棒穿到鋼筋的另一側， 拔 不出振搗棒。3) 混凝土的提供必須以現場混凝土澆筑量及澆筑速度為準，

8、 保證混凝土施 工不間斷， 在下層混凝土初凝前必須開始澆筑上層混凝土， 使之不出現 施工冷縫。4) 澆筑時混凝土下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過2m ，以防止混凝土離析。豎向結構高度超過 2m 時采用接軟管使混凝土下落。5) 澆筑混凝土時派木工經常觀察模板， 發現跑、 漏、漲模現象及時停止澆 筑并且匯報和處理。鋼筋工看護好鋼筋，保證鋼筋的位置準確。2. 施工縫的處理1) 水平施工縫拉線用切割機切入混凝土面 10mm ，用扁鏟將混凝土表面的 水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除， 露出石子， 用水濕潤并沖洗干凈。 在澆 筑混凝土時，先在施工縫處澆筑一層 50mm 厚與混凝土同配合比的減 石子砂漿，然后再澆筑混凝土。六、混凝土的養護1) 薄膜養護：采用不透水、不透氣的薄膜養護。 用薄膜把砼表面敞露的部分全部嚴密地覆 蓋起來，保證砼在不失水的情況下得到充足的養護， 但應該保持薄膜布內有凝結 水。七、檢測試驗1. 在本工程施工過程中必須保證結構混凝土的強度等級符合設計要求。 用 于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與 試件留置應符合下列規定：1)每澆筑100m3取一組試塊，同一配合比的混凝土，取