1、螺桿空壓機常見故障檢修螺桿空氣壓縮機的常見故障分析及處理壓縮機一旦發生故障，對壓縮機原理和結構有比較熟悉的了解，那么對故障原因的分析及排除是不困難的。對故障的分析應從最容易、最方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。螺桿式空壓機高溫的檢修前提是機房溫度在許可的范圍內，油位是在正常狀態（請參考隨機說明）。首先確認是否機器測溫元件有故障，可以用另外的測溫儀器進行校對，如果確認測溫元件無問題，然后檢查油冷卻器進出口的溫差，正常在58度之間。溫度如果大于此范圍，說明機油流量不足，油路有堵塞，或溫控閥未完全開啟，請檢查機油濾清器（用替代油濾要考慮是否流量不足），有前置初濾的請檢查。有些機型

2、有機油流量調節的請先調節到最大，檢查溫控閥是否正常，可以取下閥芯，封閉溫控閥的一端，強迫機油全部通過冷卻器，如果以上方式未能解決，就要考慮油路是否有異物堵塞。如果溫差小于正常范圍，證明是散熱不良，水冷機請檢查是否進水量不足，進水水溫是否過高，是否冷卻器結水垢（水路部分），是否冷卻內有油垢（油路部分），風冷請檢查是否散熱器太臟，是否散熱風扇異常，風量不足，有風管的是否風管堵塞，是否風管太長，未加接力風扇，接力風扇未開啟或者接力風扇故障。是否散熱器內有油垢。如果溫差在正常范圍，機器依然高溫，說明機頭的發熱量超出正常范圍，應檢查是否超壓運行，是否油品不對，是否油質老化，是否機頭軸承問題甚至端面摩擦。

3、另外，有斷油閥（也有人稱供油閥、停油閥）的，要檢查是否有故障，斷油閥故障一般會開機就跳，溫度直線上升。1 、故障現象：機組排氣溫度高（超過 100）· 機組潤滑油液位太低（應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）； · 油冷卻器臟，需采用專用清洗劑進行除油垢處理；· 油過濾器芯堵塞，需更換；· 溫控閥故障（元件壞）， 清洗或更換；· 風扇電機故障；· 冷卻風扇損壞；· 排風管道不暢通或排風阻力（背壓）大；· 環境溫度超過所規定的范圍（38 或 46）；· 溫度傳感器故障；· 壓力表是否故障（繼電器

4、控制機組）。2 、故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大· 潤滑油量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；· 回油管堵塞；· 回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求； · 機組運行時排氣壓力太低；· 油分離芯破裂；· 分離筒體內部隔板損壞；· 機組有漏油現象；· 潤滑油變質或超期使用。3 、故障現象：機組壓力低· 實際用氣量大于機組輸出氣量；· 放氣閥故障（加載時無法關閉）；· 進氣閥故障，無法完全打開；· 最小壓力閥卡死，需清洗、重新調整或者更換

5、新件； · 用戶管網有泄漏；· 壓力開關設置太低（繼電器控制機組）；· 壓力傳感器故障；· 壓力表故障（繼電器控制機組）；· 壓力開關故障（繼電器控制機組）；· 壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。4 、故障現象：機組排氣壓力過高· 進氣閥故障，需要清洗或更換；· 壓力開關設置太高（繼電器控制機組）；· 壓力傳感器故障；· 壓力表故障（繼電器控制機組）；· 壓力開關故障（繼電器控制機組）。5 、故障現象：機組電流大· 電壓太低；· 接線松動，檢查有無發熱燒焦的痕跡；&#

6、183; 機組壓力超過額定壓力；· 油分離芯堵塞，需更換；· 接觸器故障；· 主機故障（可拆下皮帶用手盤車數轉檢查 ）；· 主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數轉檢查 ），并且測量電機的啟動電流。6 、故障現象：機組無法啟動· 熔斷絲壞；· 溫度開關壞；· 檢查主電機或者主機是否有卡死的現象，以及電機是否反轉； · 主電機熱繼電器動作，需復位；· 風扇電機熱繼電器動作，需復位；· 變壓器壞；· 故障未消除（PLC 控制機組）；· PLC 控制器故障。7 、故障現象：機組啟動時電流

7、大或跳閘· 用戶空氣開關問題；· 輸入電壓太低；· 星三角轉換間隔時間太短（應為 1012秒）；· 進氣閥故障（開啟度太大或卡死 ）；· 接線松動，檢查有無發熱的痕跡；· 主機故障（可拆下皮帶用手盤車數轉檢查）；· 主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數轉檢查）并且再次開機測量啟動電流。8 、故障現象：風扇電機過載· 風扇變形；· 風扇電機故障；· 風扇電機熱繼電器故障（老化），需重新調整或更換新件； · 接線松動；· 冷卻器堵塞；· 排風阻力大。9 、故障現象：主機卡死

8、，造成機組跳機· 機組采用了劣質的潤滑油，在高溫高壓下使主機摩擦阻力加大，造成主機咬死；· 主機的軸承長時間使用，需要更換；· 皮帶或者對輪的安裝不正確。壓縮機不加載：1) 氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調節器斷開。不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調節器加載（位）壓力時，壓縮機會自動加載；2) 電磁閥失靈，拆下檢查，必要時更換；3) 油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏，檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補。排氣壓力過低:1) 檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣，如漏氣，應排除泄漏故障或更換手動閥；2) 檢查調節電磁閥是否漏氣，如漏，則排

9、除故障，必要時更換調節電磁閥；3) 耗氣量超過排氣量，檢查管路有無泄漏，如有，則需排除泄漏點或減少用氣量；4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時應清洗或更換；5) 檢查安全閥是否泄漏，如漏氣應排除，必要時更換；6) 檢查蝶閥是否全部打開，進氣調節器是否工作正常，如有問題應更換或重新調整壓力開關；檢查壓力開關上下限是否正常，必要時調整；7) 壓縮機失效，與制造廠聯系，協商后檢查壓縮機。排氣壓力過高:1) 檢查蝶閥機構有無機械故障，如有，應排除故障；2) 加載電磁閥是否漏氣，如漏，應排除故障，必要時更換電磁閥；3) 檢查并調整壓力開關上下限，必要時更換壓力開關。 排氣溫度過高:1) 檢查排氣壓力

10、是否超過規定，如超過，應調整到規定的排氣壓力；2) 檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常，必要時應補足或更換潤滑油；3) 檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞；4) 檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔，必要時清潔冷卻器外表面；5) 檢查環境對機組進風及排風有無影響，如有，應排除外來因素影響，保證機組通風正常；6) 檢查溫控閥是否損壞；檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞，必要時進行修理或更換；7) 檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，如有，更換油過濾器濾芯。壓縮機耗油大:1) 疏水閥排出的冷凝水含油量是否大，如大，應檢查機組內泄漏點并予以排除；2) 檢查壓縮機油位是否偏高，如高，應降低油位；3) 檢查壓力閥開啟壓力是否正常，必要時應檢查、更換閥門；4) 檢查回油管是否堵塞，必要時應清洗或更換回油管；5) 檢查油氣分離器濾芯是否失效，必要時應更換油分離器濾芯。 壓縮機不供氣:1) 檢查控制油缸有無動作，檢查蝶閥有無機械故障；2) 查看加載電磁線圈是否有吸力；3) 逐一排查電磁閥所在的分電路。壓縮機不能啟動:1) 檢查有無控制電壓，若沒有，則要檢查熔絲等是否完好；2) 檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。壓縮機運轉正常，停機后啟動困難:1) 使用的