1、 . . . 一、編制依據1.××B4樓工程施工圖紙。2.混凝土結構工程施工驗收規（GB50204-2002)。3.砌體工程施工質量驗收規（GB502032002)。4.建筑地面工程施工質量驗收規（GB50204-2002)。5.建筑裝修工程質量驗收規（GBJ50210-2002)。6.屋面工程質量驗收規(GB502072002)。7.建筑安裝工程質量檢驗統一標準(GB503002001)。8.現行建筑施工規大全第二版。9.05系列建筑標準設計圖集-05J1。10.國家建筑標準設計圖集-01J304。二、工程概況1.遵化××花園住宅小區B4樓工程位于遵化

2、市××路××村，總建筑面積為13459.48m2，±0.000m相當絕對標高48.80m，室外高差0.45，最高處56.5m，地下2層，地上17層；使用年限50年，抗震設防烈度7度。屋面防水等級為級，合理使用年限為15年地下一層、二層為地下車庫，地上部分為居住宅樓。主體結構施工完成后，再進行裝修施工。2.室初裝修施工容序號分項工程名稱工程設計做法1二次結構砌筑粒混凝土空心磚2抹灰工程砌體抹灰、預留洞口嵌補3樓面工程砂漿地面搓毛做至細石混凝土找平層4廁浴間防水地面、墻面SBS防水5門窗工程裝飾防盜門、塑鋼窗6墻混凝土面層批膩子、輕質墻抹灰批膩子7

3、頂棚混凝土面層批膩子8通風道預制混凝土通風道3. 裝修詳細做法部位做法樓、地面踢腳墻面頂棚外墻廚房地面磚面層20mm厚14干硬性砂漿80mm厚C20細石混凝土隨打隨抹面真空鍍鋁聚脂薄膜0.2mm20mm厚型苯板容重大于20kg/m3鋼筋混凝土結構層15mm厚13水泥砂漿10mm厚12水泥砂漿抹面壓光后砌墻面刷建筑膠塑水泥砂漿一遍，配合比為建筑膠水1415mm厚218水泥砂漿，分兩次抹灰34厚11水泥砂漿加水重20建筑膠鑲貼混凝土墻板面清理干凈配套膠粘劑粘貼45mm厚釉磚面，白水泥漿擦縫頂棚使用手磨輪打磨一遍刷界面劑一遍防水膩子二道涂料外墻抹35厚聚合物砂漿壓入耐堿玻纖網格布60mm厚帶凹槽聚苯

4、板置入外膜側，表面噴界面劑混凝土墻鑲磚墻面6mm厚面磚聚合物砂漿粘貼抹15mm厚聚合物砂漿60mm厚有網聚苯板置于外膜側，外側噴界面劑混凝土墻樓梯間20mm厚12水泥砂漿抹面壓光素水泥漿一遍鋼筋混凝土樓板15mm厚13水泥砂漿10mm厚12水泥砂漿抹面壓光界面粘結劑一道石膏膩子兩道鋼筋混凝土板底面清理干凈刷界面劑一遍石膏膩子二道電梯前室、走道、門廳地面磚面層20mm厚14干硬性砂漿素水泥漿結合層一遍70mm厚CL20粒混凝土鋼筋混凝土結構層15mm厚13水泥砂漿10mm厚12水泥砂漿抹面壓光界面粘結劑一道石膏膩子兩道鋼筋混凝土板底面清理干凈刷界面劑一遍石膏膩子二道臥室與其他80mm厚C20細石

5、混凝土隨打隨抹面真空鍍鋁聚脂薄膜0.2mm20mm厚型苯板容重大于20kg/m3鋼筋混凝土樓板15mm厚13水泥砂漿10mm厚12水泥砂漿抹面壓光界面粘結劑一道石膏膩子兩道鋼筋混凝土板底面清理干凈刷界面劑一遍石膏膩子二道陽臺15mm厚13水泥砂漿10mm厚12水泥砂漿抹面壓光衛生間地面磚面層干硬性砂漿0.5%坡向地漏，最薄20mm厚聚氨酯涂料防水層1.5mm厚（兩道）6mm0厚C20細石混凝土隨打隨抹面真空鍍鋁聚脂薄膜0.2mm20mm厚型苯板容重大于20kg/m3鋼筋混凝土結構層15mm厚13水泥砂漿10mm厚12水泥砂漿抹面壓光后砌墻面刷建筑膠塑水泥砂漿一遍，配合比為建筑膠水1415mm厚

6、218水泥砂漿，分兩次抹灰34厚11水泥砂漿加水重20建筑膠鑲貼（瓷磚到頂）混凝土墻板面清理干凈配套膠粘劑粘貼45mm厚釉磚面，白水泥漿擦縫（釉面磚到頂）頂棚使用手磨輪打磨一遍刷界面劑一遍防水膩子二道4.砌塊墻保溫：1）涂料飾面按工程設計。2）2mm厚耐水膩子。3）6mm厚粉刷石膏抹平，中間壓入一層中堿玻纖網格布。4）25mm厚膠粉聚苯顆粒保溫。5）砌塊樓梯間墻，墻面作界面處理。5混凝土墻保溫：1）涂料飾面按工程設計。2）2mm厚耐水膩子。3）6mm厚粉刷石膏抹平，中間壓入一層中堿玻纖網格布。4）35mm厚膠粉聚苯顆粒保溫。5）鋼筋混凝土樓梯間墻，墻面作界面處理。三、施工部署3.1施工組織管理

7、本工程為保證工期，裝飾施工按樓層分段，地下一、二層為第一施工段，地上一至六層為第二是工段，七至十二層為第三是工段，十三至十七層為第四是工段；外裝飾按墻面分段兩段施工：正立面、西立面為一是工段；北立面、東立面為一是工段。各工序在施工段間穿插進行流水作業。加強組織管理是保證工程順利進行，保證工程質量的先決條件，在組織管理運作中，要明確組織管理目標，完善組織結構運行機制，建立統一的工程施工指揮系統，合理劃分各專業施工和每個承包單位的施工區域，明確主導施工項目和穿插施工項目的施工期限和專業之間的銜接與配合。3.2施工部署3.2.1主體結構完善與驗收 本工程主體結構已于2007年1月19日驗收完畢，在進

8、行正式進行裝飾施工前，主體結構混凝土墻面清鑿、打磨、螺栓孔洞封堵等一次結構完善的工作要施工完畢。3.2.2施工隊伍選擇選擇具有資質的專業裝修施工隊，隊伍由公司招標選擇，主要考察其資質、業績和實際施工實力，確保按本工期要求竣工。3.2.3勞動力安排根據本工程特點裝飾工程階段主要勞動力的安排。詳見下表。 勞動力配備表序號項目工種人數備注1砌體工程瓦工1502抹灰工程抹灰工1803門窗門程木工30甲方分包4廁浴防水防水工30專業隊伍施工5油漆、粉刷油漆工2006梁柱、樓地面混凝土工807供料、清理、清洗壯工1208運轉工87電工23.2.4垂直運輸機械垂直運輸機械選擇外用施工電梯一臺，電梯額定載重不

9、小于1t。3.2.5樣板間裝飾工程施工貫徹樣板先行方案，應選定具有代表性的房型一處，作為樣板間首先安排全面、全方位裝飾施工，本工程擬選擇5層作為樣板層。樣板間施工前，技術人員應熟悉設計容，與時向施工人員進行設計和技術交底，充分掌握設計要求，保證裝飾施工各項目施工質量，完美的展示樣板工程風采。材料部門與生產部門根據設計要求編制各類裝飾材料計劃用量，避免影響樣板間整體施工進度。土建裝飾施工與水、電專業協調工種交叉、配合事宜、防止各類專業之間“打架”。工種與工種、土建與專業要配合有序，合理安排工序交叉作業時間，共同攜手完成樣板間施工任務。四、技術準備4.1技術準備熟悉圖紙，充分了解圖紙設計中有關裝飾

10、工程具體容，進一步明確單位工程的細部做法，裝飾材料應用問題應與甲方達成共識并作出文字記錄，辦好洽商，如關系到設計問題還應通過設計進行變更。裝飾工程施工要以圖紙和變更、洽商文字資料作為施工依據。4.2技術交底做好技術交底工作是每項工程施工前不可或缺的一道程序，技術交底必須以文字書面形式為載體，表明設計要求和工程質量標準以與操作規程、工藝流程、工藝標準、材料供應等等。技術交底書面材料要下發到施工班組長，再由施工班組長進行傳達和貫徹。施工過程中，技術和質檢部門在進行質量檢驗評定時，要針對技術交底容的落實情況進行嚴格的檢查，以質量驗收標準作為確保施工質量的基準，保證工程質量。4.3材料、物資準備材料部

11、門根據各分項裝飾工程的施工預算材料用量，委托加工、組織材料進場的計劃，確保各分項工程正常施工。因施工場地狹小，進入現場的材料必須與時運輸到指定樓樓層施工地點分散碼放，以便施工是方便取用。4.4施工設施、機具準備接通裝飾施工臨時用水、用電管線；垂直運輸：安裝垂直運輸雙籠施工電梯一臺，電梯安裝好后，做好調試和試運轉工作，經檢驗部門驗收合格出示檢測證明后方可投入使用，電梯應專人操作；準備好水平運輸使用小推車滿足施工水平運輸需要：配備350L混凝土漿攪拌機二臺，安裝就位，做好調試工作；裝飾工程使用的小型電動機具與工具按計劃由材料部門組織采構，滿足工程需要。4.5.1機械、機具配備表序號機械名稱單位型號

12、數量用途適用工作圍1攪拌機臺JZC-3502混凝土、砂漿攪拌抹灰工程、樓地面2機動翻斗車輛2現場水平運輸材料運輸3電焊機臺MH-36B4鋼材焊接裝飾工程4無齒鋸臺4鋼材切割裝飾工程5手電錘臺德國4鉆孔裝飾工程6手電鉆臺4打眼裝飾工程7電鋸臺MJ-2242木制品加工裝飾工程8電刨臺MB-5040B2木制品加工裝飾工程9角磨機臺10打磨抹灰工程10云石機臺10石材切割飾面工程4.5.2檢測儀器、工具配備表序號名稱單位型號數量用途1水準儀臺DZ31抄平檢測2經緯儀臺TDJ2E1垂直檢測3線墜個4垂直檢測4塔尺套5M1配合水準儀使用5鋼卷尺件10水平、垂直尺寸檢測6多功能檢測尺套ACT-10型2裝飾工

13、程檢測7磅秤臺2材料計量8乙炔壓力表臺2壓力計量9氧氣壓力表臺2壓力計量10溫濕度計支44.6裝飾工程質量要求序號項目質量控制要點1砌體材質合格、位置準確、表面垂直平整、粘結牢固，符合設計和規要求。2隔墻小型砌塊材質合格，規格符合要示，位置正確、牢固3砌體抹灰保證砂漿質量、表面平整、垂直、陰陽角方正順直、無空鼓4水泥樓地面水泥、砂質量合格，配比正確，基層表面粘結牢固，表面平整，不空鼓5廁浴間防水層材質合格，操作符合規和設計要求，經蓄水實驗無滲漏。6門窗安裝經檢驗合格，有合格證，規格、型號符合設計要求，安裝正確、穩固7風道安裝符合設計要求，位置安裝正確，安裝穩固、順直，通風良好8油漆材料合格，顏

14、色一致涂層均勻，無紋道，分界順直，9墻粉刷材質合格，無毒、無污染，涂層均勻，顏色一致，分界清晰順直、防止污染10清理干凈、徹底、無遺漏、保護成品、防止污染4.7裝飾工程施工質量責任劃分序號項目名稱質量問題責任分工施工員技術員質檢員材料員實驗員1砌體材料不合格：位置偏移；表面不平整 2隔墻小砌塊材質不符合要求；規格偏差大；位置安裝不正確；不穩固 3墻面抹灰水泥、砂不合格；空鼓、凸凹不平、陰陽角不方、不順直 4水泥樓地間水泥、砂不合格；空鼓、基層處理不好：表面不平整 5廁浴間防水原材料不合格：未按設計要求和規操作；有滲漏現象 6門窗安裝規格不符合設計要求；安裝不正確；不牢固 7風道安裝材料質量不合

15、格；安裝位置偏差；不穩固 8油漆油漆、玻璃質量差；涂刷不勻不平整；顏色不一 9墻涂料材料質量差；顏色不均；涂刷不勻不平整；分界不清、不順直10清理不徹底；有遺漏；對成品有污染 4.8裝飾材料采購與供應裝飾材料市場優劣并存，價格參差不齊，材料主管部門在計劃采購前，應本著既保證工程質量，又節約造價成本的原則，認真考察市場，檢驗材料質量是否符合要求，價位是否合理，要做到貨比三家，綜合評定產品，最后確定選用產品的廠家，做好材料的采購工作。裝飾材料除按實際需要做計劃以外，數量較大的材料需分期分批進場，以裝飾工程施工進度需要量作為進場依據。4.9裝飾工程50cm線設置裝飾工程施工前，測量員首先對每一樓層進

16、行高程引入，然后在每道墻體下方設置50cm標高控制線，高度絕對準確一致，彈好50墨線，墨線經復合無誤后方可使用，以此作為施工標高依據。五、施工過程中的關鍵工序本工程施工過程中的關鍵工序為：抹灰工程、砌筑工程、每一環節的施工準備、施工工藝、工藝流程、質量標準與保證措施，下面都進行詳細介紹。六、施工過程中的特殊工序本工程施工過程中的特殊工序為樓面工程，該樓的采暖方式采用地暖，混凝土基層以上分別為：聚苯乙烯保溫板、鍍鋁聚酯薄膜、乙烯散熱管、細石混凝土，具體詳細做法參見標準圖集01J304工程做法，詳細的施工工藝、技術要求和保證措施下面詳細介紹。七、主要施工方法7.1砌體工程7.1.1施工準備（1）材

17、料：粒混凝土空心砌塊（190mm×190mm×290mm）和灰砂磚（240mm×115mm×53mm），生產齡期不小于28d；M5水泥砂漿；水泥、砂、石子、白灰膏、紅磚；其他材料：拉筋、M12膨脹拴等。（2）主要機具：井字架、攪拌機、磅秤、手推車、膠皮管、沖擊鉆、無齒鋸、灰斗、鐵鍬、托線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀。7.1.2施工工藝（1）一般規定：1）裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。2）送到現場的小砌塊應分規格分高度堆放，堆垛上應設標志，堆放現場必須平整，并作好排水。3）小砌塊的堆放高度不應超過1.6m，堆垛之間應保持適當的通道。（2）

18、墻拉筋：1）與后砌墻連接的混凝土墻柱上鉆雙排12孔，豎向間距500mm，鉆孔深10d+20mm（d為植筋直徑），2）使用CGM-1植筋植植入雙排6鋼筋，深入孔中10d，埋入砌體墻中700mm，沿豎向間距500mm布置。（3）構造柱：1）當后砌墻長度大于層高兩倍時應于墻中（當墻中有洞口時，于洞口一側）或縱橫墻相交處需設置構造柱，構造柱混凝土C20，構造柱的尺寸為250×墻厚，配筋：412，箍筋6200，在構造柱上下端樓層處450mm高度圍，箍筋間距加密1002）構造柱兩端與樓板連接處，先鉆418孔使用CGM-1植筋植植入412鋼筋，深入孔中10d，外露400mm并分別與構造柱主筋35d

19、綁接（4）、抱門柱1）當后砌墻有門洞時，門洞兩側做鋼筋混凝土抱門柱，抱門柱混凝土為C20，抱門柱尺寸：100×墻厚，高度同門高，配筋為：主筋212，單肢箍拉結筋6200，2）抱門柱下端與樓板連接處，先鉆218孔使用CGM-1植筋植植入212鋼筋，深入孔中10d，外露400mm并分別與抱門柱主筋35d綁扎搭接，抱門柱上端與過梁連接處，柱主筋錨入過梁15d，（5）現澆帶1）當后砌墻無預留洞時，于墻中沿水平方向通長布置C20混凝土現澆帶，現澆帶配筋：主筋212，拉結筋6200，現澆帶兩端鋼筋與混凝土墻柱連接方式同抱門柱，2）當后砌墻上有門洞時，現澆帶遇門洞時斷開，鋼筋錨入抱門柱中不小于15

20、d，當后砌筑墻上為窗洞時，于窗洞下口布置現澆帶，（6）混凝土過梁當洞口寬1200mm圍時，過梁做法見圖紙，當洞口寬1200mm時，過梁做法見圖紙，過梁混凝土為C20。7.1.3砌塊砌筑（1）工藝流程施工準備（放線、澆水、立皮數桿）拌制砂漿擺磚摞底砌粒砌塊墻校正豎縫灌砂漿勒縫（2）對輕集料混凝土空心砌塊宜提前2d以上適當澆水濕潤，嚴禁雨天施工，砌塊表面在浮水時亦不能進行砌筑。（3）砌筑前樓面清理下凈，澆水濕潤，按施工圖紙彈出墻邊線與門窗洞口位置線。（4）拌制砂漿1）采用M5水泥混合砂漿，砂漿配合比應采用重量計，計量應準確。2）采用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。3

21、）砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿一般在拌合后34h用完，嚴禁用過夜砂漿。（5）樓層板面處應找平，砌三皮紅磚基座，用做防潮。（6）砌體砌筑前，根據砌塊皮數制作皮數桿，皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋，配筋帶的尺寸標高等，皮數桿在墻體轉角處與交接處豎立。（7）砌體在砌筑前，按圖排列砌塊，組砌砌體應盡可能采用主規格的砌塊。（8）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，運輸至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，砌塊呈大鋪灰長度不得超過800mm。（9）砌筑要求1）砌筑時，使砌塊底面向上砌筑，單排孔小砌塊應對孔錯縫搭砌，多排孔小砌塊砌筑墻體時應上、下皮錯縫搭砌，搭接長度為砌塊長度的1/2，不應小于150m

22、m。2）水平灰縫應平直，砂漿飽滿，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%，豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水漿灌縫，不得出現瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。3）砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為15mm，砌筑時一次鋪灰長度不應超過2塊主規格塊體的長度。4）因設計要求從下層往上層的順序砌筑，墻體頂部先預留不封頂，最后從最頂層開始往下方向逐層補砌墻體頂部斜砌一層紅磚，必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿，除墻體底部與頂部外，砌體嚴禁采用紅磚聯砌。5）構造柱處墻體應留成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，每個馬牙槎退進應大于60mm，每個樓層開始，馬牙槎應先退槎后進槎。

23、6）需要移動砌好的砌塊或對被砌塊進行修整時，應清除砂漿后再重新鋪漿砌筑。7）墻體轉角處與交接區處應同時砌起如不能同時砌起時，則應留設斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎高度。7.1.4質量標準（）主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度要求應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊報告。（二）一般項目1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。抽檢數量：（1）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不少于3處。（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不少于5處。填充墻砌體

24、一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差/mm檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查2蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。3填充墻砌體的砂漿飽滿度與檢驗方法應符合下表的規定。抽檢數量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度與檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度與要求檢驗方法空心磚砌體水平80%采用百格網檢查塊材底

25、面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%垂直80%4填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌體長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。6填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空心

26、磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫厚度應為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。7填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔3d后，再將其補砌擠緊。抽檢數量：每檢驗批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。注：本質量標準也適用空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等砌筑填充墻。（4）成品保護：1）暖衛、電氣管線與預埋件注意保護，防止碰撞損壞。2）植筋或預埋的拉結筋應加

27、強保護，不得踩倒彎折。3）手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。4）砌筑施工應與時清理落地砂漿。5）拆除施工架子時，注意保護墻體與門窗口角。7.2抹灰工程7.2.1準備工作施工前先做好施工各項準備工作，配足使用工具、材料、運輸工具、技工、壯工合理搭配安排，合理安排施工進度，并做好本項工程的安全教育工作。7.2.2技術交底掌握圖紙設計要求，熟悉抹灰工程有關規程，正確地把設計要求和有關規要求，以與施工工藝標準容，質量控制和檢驗容結合起來，寫入技術交底之中，有針對性地指導施工。7.2.3材料質量要求水泥；采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，進場時需校核生產許可證與水泥標號、出廠日期、水泥品種是否與證明相符，

28、然后按取樣規定送試驗室檢測，試驗合格的水泥方可使用。砂子：采用中砂過篩，平均粒徑為0.350.5mm，抹灰用砂要求顆粒堅硬潔凈，含泥量、草根、雜質等其他有機、有害物體，使用前應按規定做試驗鑒定，符合要求才可以使用。7.2.4抹灰原則必須采用自上而下的施工原則，防止施工用水下滲流淌造成抹灰墻面破壞；墻體基層材料與混凝土墻結合部位垂直，水平縫處用金屬網加強，每邊留100mm寬，防止兩種材質的不同產生變形造成裂縫；視其混凝土表面平整度和垂直度，盡量不要抹灰。7.2.5施工要點與施工工藝7.2.5.1一般要求必須根據建筑圖紙設計要求的工程做法進行操作，本工程砌筑墻體均采用中級抹灰，抹灰層平均總厚度不大

29、于20mm，具體要求應該做到陽角找方，設置拉筋，分層趕平，修整，表面壓光。不同的墻體基層采用不同的基層表面處理方法。抹灰前，必須先找好規矩，四角要規方，橫線要找平，立線吊直，彈出準線。7.2.5.2砌塊墻體大面抹灰要點抹灰前先用自來水沖洗墻面一遍，沖洗時間不得太長，浸水不能過濕，過濕的墻體應待含水蒸發干后才能抹灰，沖洗的目的一是去除表面浮塵，二是濕潤墻體、增強粘結力：抹灰前先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，大致確定抹灰厚度，最薄處不得小于7mm，在墻體的上角各做一個標準灰餅，遇有門窗垛角處應補做灰餅，灰餅為50mm見方，厚度以墻面平整度和垂直度決定，然后根據墻體上角的灰餅用托板或線墜吊靠垂直做

30、墻下角的標準灰餅，高低位置可設在踢腳線上口，厚度以垂直度為準，四個墻角灰餅做完稍干后，上下左右貼灰餅表面掛通線，沿線每隔1.5m補做若干標準灰餅，灰餅快干時，在灰餅之間抹100mm寬的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅平齊，待沖筋稍干后即可進行底層抹灰。7.2.5.3陽角處抹灰要點室墻面和柱面的陽角以與門窗洞口的陽角必須用12水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m，每側寬度為60mm，基本做法根據灰餅厚度抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用12水泥砂漿分層抹平、稍干后再用陽角抹子與捋角器做出小圓角。7.2.5.4混凝土基層抹灰要點基層為混凝土時，抹灰前刮素水泥漿一道，可用界面劑以15的比例拌合水泥

31、漿（界面劑1水泥5），然后用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥細砂漿（摻20%的混凝土界面劑拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。7.2.5.5面層抹灰要點開始抹面層砂漿以前，必須將底子灰表面劃出紋道或拉毛，面層接槎要平齊，顏色要一致，表面光滑，罩面壓光不少于兩遍，面層完成后次日噴水養護。7.2.5.6室墻裙，踢腳抹灰要點室墻裙、踢腳板應比罩面灰墻面平，根據設計高度尺寸彈好粉線，用靠尺板靠在線下再用鐵抹子切齊，修整邊角。7.2.5.7抹灰與其他工種和專業配合抹灰工程操作時應充分考慮專業配合問題，抹灰前水、電管線與箱、盒應安裝完畢，從時間上應交叉安排施工，防止抹灰后再剔鑿，造成成品破壞。抹灰

32、工程與門窗安裝工程做好配合，抹灰前門窗宜安裝完畢，待抹灰至門窗部位時，必須檢查門窗安裝的位置和角度是否方正、垂直，不符合要求的應通知門窗安裝人員予以修復，杜絕返工浪費現象發生。7.2.5.8一般抹灰質量允許偏差表序號項目允許偏差/mm檢驗方法普通高級1立面垂直43多功能檢測尺檢查2表面平整43用2m靠尺與塞尺檢查3陰陽角方正43用200mm方尺檢查4分格縫直線度43拉5m線用尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線用尺檢查7.2.5.9抹灰工程質量要求抹灰工程驗收時，應檢查所有材料的品種，面層顏色與裝飾線是否符合設計要求：檢查抹灰操作過程是否與工程做法和具體要求相一致：抹灰工程的面層不得有爆灰

33、和裂縫，抹灰基層與抹灰面層之間粘結牢固，不能出現脫層、空鼓等缺陷；抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致表面光滑無砂眼，沒有錯縫，缺棱掉角的現象；表面光滑潔凈，接槎平整，灰線清晰順直無抹紋。7.2.5.10抹灰工程質量保證措施加強抹灰工程質量宏觀控制，實行操作過程三檢制度，即自檢、互檢、質檢員檢查；實行樣板先行措施，選定樣板間，做出抹灰標準的樣板，以此指導抹灰工程施工：采用掛牌或記名操作制度，在各自的操作圍掛操作者，完成后的成品應標注操作者的，檢查時對號入座，誰出現質量問題由誰負責返修。推行獎罰制度，獎懲嚴明，質量好、材料節約受獎，質量差、材料浪費當罰；技術員或施工員認真做好技術交底工作，定出質量預

34、控措施，加強質量管理。7.2.5.11成品保護措施工種與工種、工種與專業應協調工作，密切配合，防止出現專業“打架”或交叉施工順序不當造成返修；水平運輸車輛行走要注意避開抹灰成品，不得碰撞造成墻面殘損，棱角破壞，搬運物體應注意不要撞擊抹灰層；抹灰面層完成后，任何人不得在上面亂涂亂畫污染面層；水泥砂漿抹灰完成后必須進行養護，防止造成干縮裂縫或空鼓；必要時可在抹灰區域設置隔離護攔，以保護剛抹灰的成品。7.3門窗工程7.3.1門窗工程概況本工程的門窗、防火門均按設計圖紙相應類別由有甲方直接分包給生產廠家制作、安裝。7.3.2技術準備技術員在主體結構后期，要認真熟悉有關門窗工程的圖紙，核對門窗洞口的規格

35、以與建筑和結構的關系，驗證門窗各部位采用的種類和數量，會同建設單位最后確定門窗不同材質的選定，做出記錄，辦好洽商或變更手續，以此作為施工的依據。組織測量人員給出基準線，以便門窗安裝的準確。7.4樓面工程7.4.1樓面工程概況根據本工程建筑設計要求，樓、地采用地暖，混凝土基層以上分別為：聚苯乙烯保溫板、鍍鋁聚酯薄膜、乙烯散熱管、細石混凝土，具體詳細做法參見標準圖集01J304工程做法有關工藝標準做法施工。7.4.2施工準備7.4.2.1技術要求樓、地面工程施工前，技術員必須認真以書面形式寫出詳細的技術交底，其交底容要詳細、具體，確實起到指導施工的作用，有力的保證工程質量；技術交底要與時下發到施工

36、班組，班組長要積極組織現場操作人員學習、針對技術交底向操作人員貫徹并積極組織落實，沒有參加學習的人員不得進行現場施工。7.4.2.2材料準備與質量要求樓地面的水泥采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥；水泥進場不但要核驗合格證與出廠證，還應按規定取樣復驗。水泥砂漿層應該使用中砂或粗砂，含泥量不大于3%：水泥砂漿攪拌必須由機械嚴格按照試驗配合比拌制，嚴禁人工拌制。20厚型苯板容重大于20kg/m3，進場不但要核驗合格證與出廠證，還應按規定取樣復驗。7.4.3.1細石混凝土地面地上細石混凝土地面均采用C20現場攪拌混凝土。（1）無地暖部分混凝土地面工藝流程：找標高、彈面層水平控制線基層處理灑水濕潤抹灰餅

37、抹標筋刷素水泥漿澆筑混凝土抹面層（壓光）養護（割縫）（刷地面強化劑）1）找標高、彈面層水平控制線：根據墻面上已有的50cm水平線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。2）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的水泥漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水漿基層清洗干凈。灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。3）抹灰餅、沖筋：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土一樣配比的砂漿抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高；以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土地面厚度的標準。4）刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在以濕潤的基層上刷

38、一道10.5（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。（2）允許偏差項目，見下表。項次項目允許偏差/mm檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查7.4.3.2水泥砂漿面層鋪設按標準圖集做法施工，做好抄平，統一標高工作，各房間樓、地面標高一律以四周墻體50線為基準。水泥砂漿基層表面應粗糙，潔凈和濕潤，并沒有集水現象。配制面層水泥砂漿必須采用普通硅酸鹽水泥，其標號不小于P.O32.5。施工時，先刷水灰比為0.4的水泥漿做結合層，然后按次序鋪

39、水泥砂漿，隨鋪隨用刮杠按50線找平，再用木抹子搓平壓實。面層壓光用鐵抹子分三遍壓光完成，并逐漸加力壓實趕光，壓光工作應在水泥終凝前完成。當水泥砂漿干、濕度不適宜時，可采用淋水或干拌的11水泥砂漿進行抹平壓光工作。樓地面水泥砂漿面層應在同一房間一次完成，不留接槎，接槎應留在洞口處。完成后的砂漿面層壓光要平整，符合質量驗收規要求。砂漿面層壓光后應對該圍實行成品保護，可用圍攔阻擋其他人員進入，防止踩壞面層，砂漿面層要進行養護，養護方法采用噴水養護，養護期為7d。7.4.3.3有地暖部分混凝土地面工藝流程：找標高、彈面層水平控制線基層處理鋪設mm厚聚苯板真空鍍鋁聚脂薄膜0.2mm鋪設乙烯散熱管澆筑混凝

40、土用木抹子抹面層（搓毛）養護1）找標高、彈面層水平控制線：根據墻面上已有的50cm水平線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。2）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的水泥漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水漿基層清洗干凈。3）滿鋪20mm厚聚苯板，對于破損嚴重的禁止使用，苯板接茬處應用膠水處理，或將相鄰的板錯茬打結，要保證苯板上側平整。4）鋪設真空鍍鋁聚脂薄膜：在真空鍍鋁聚脂薄膜以前，要對苯板面進行清掃，防止都大的顆粒把鋁薄膜破壞，影響保溫。5）鋪設乙烯散熱管應由專業隊安裝，其應嚴格按照安裝標準執行，保證管線的走向，重點是管在連接處的處理一定要注意，避免接頭處漏水現象的發生。6

41、）澆注混凝土時要低澆注，減小其對鋁薄膜和乙烯管的沖擊，使鋁膜破損，使乙烯管移位，澆注時要有專業隊人配合，有出現以上情況時馬上進行處理。7.4.3.3面磚地面7.4.3.3.1材料與主要機具：1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2）砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。3）缸磚、通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折與規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲與竄角。4）草酸、火堿、108膠等均有出廠合格證。5）主要機具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、

42、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。7.4.3.3.2操作工藝（1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水與時將其上的堿液沖凈。（2）找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。（3）提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度用直尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。（4

43、）抹找平層砂漿：1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2）抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的高（面層標高減去磚厚與粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m。灰餅上平就是水泥找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。3）彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。4）在房間分中

44、、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（5）鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向行鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3）結合層的

45、厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm，采用膠粘劑鋪設時應為23mm。4）結合層組合材料拌合：采用瀝青材料和膠粘劑時，除子按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為12.5（水泥 ：砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。5）鋪磚時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸

46、將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。6）撥縫、修整：鋪完23行。應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。7）勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。8）勾縫：用11水泥砂漿勾縫，縫深度宜為磚厚的1/3，要求縫砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。9）擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干

47、凈。（6）養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。（7）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為12水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，與時粘結貼在墻上，磚上塄要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。7.4.3.3.3質量標準（1）各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。（2）地漏

48、和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。（3）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。（4）樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。（5）各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規的規定，邊角整齊、光滑。（6）允許偏差項目項次項目花磚/mm缸磚/mm檢驗方法1表面平整度34用2m靠尺與楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.51.5尺量與楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查

49、7.4.3.3.4成品保護（1）在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。（2）切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。（3）當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。7.5屋面保溫與防水（1）材料要求：板狀保溫材料：產品應有出廠合格證，根據設計要求選用厚度、規格應一致，外形應整齊；密度、導熱系數、強度應符合設計要求。板狀保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。80mm厚聚苯板：密度為20kg/m3，抗壓強度大于60kPa，導熱系數

50、小于0.041W/（m2·K），含水率小于0.06%。（2）基層處理：鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完以后，穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。保溫層鋪設：干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結構層，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。在保溫層上用10.23.5水泥粉煤灰頁巖粒作2%找坡。粘結鋪設板塊保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。板塊保溫材料：應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩，找坡正確，保溫材料上下層應錯縫并嵌填密實。（4）保溫（隔熱）層的允

51、許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差/mm檢驗方法1整體保溫層表面平整度無找平層5用2m靠尺和楔形尺檢查有找平層72保溫厚度松散材料+10/100-5/100用鋼針插入和尺量檢查整體板狀材料±5/100且不大于43隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查注：是指保溫層厚度。（5）成品保護1）在已鋪好的板狀保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。2）保溫層施工完成后，應與時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。（6）保溫保護層上人屋面水泥珍珠巖保溫板上鋪40厚1:2:3細石混凝土前應保證保溫層平整，干燥，然后從屋面任意一側開始鋪細石混凝土，逐步推進，掛線壓平，用輾輥壓平，輾壓密實

52、，留20寬分格縫，間距6m，最后用瀝青油膏、麻絲嵌縫。（7）防水層防水材料防水層選定有資質，有信譽，施工質量有保證的專業施工隊分包，施工前，防水專業隊應提供施工技術方案，技術部門進行審核，確認方案能夠組織施工并能保證質量后方可組織防水施工。（8）屋面找坡按設計要求給出的坡度，厚度，適用材料精心組織屋面找披，其施工質量必須符合設計要求。（9）防水層蓄水試驗防水層施工完成后，必須蓄水或澆水做24h蓄水試驗，經檢查無滲漏確認合格后才能進行下道工序施工。（10）質量要求屋面工程使用的各種材料必須符合質量標準和設計要求，各結構基層應穩固，平整度符合要求；屋面坡度必須準確，排水暢通，表面不得有聚氨酯起砂、

53、起皮現象；卷材的鋪貼方法，聚氨酯的涂刷方法，施工順序，必須符合設計和規要求；節點和細部做法要正確，符合施工工藝標準要求。7.6廚、廁浴間樓面防水層7.6.1工程做法根據設計要求，廚、廁間防水樓面采用聚氨酯涂膜做法作為防水層，該部分由甲方直接分包施工，其他各層均由我方。（1）穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經驗收，管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填塞密實（樓板底需支模板）。（2）廁浴間地面墊層已做完，向地漏處找2%坡，厚度小于30mm時用混合灰，大于30mm厚用1:6水泥焦渣墊層。（3）廁浴間地面找平層已做完，表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于90%（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊1m2橡膠板，靜置34h，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求）。（4）找平層的泛水坡度應在2%以上，