1、8、轉臺計算8.1 概述本轉盤結構根據規格書要求，全部都采用箱型結構，工藝簡單，制作方便。本結構計算采用Ansys計算分析軟件計算，采用其Shell 63單元有限元分析其計算結果，滿足本設計的強度、剛度、精度的分析要求。8.2建模采用Ansys自帶建模方式建立模型，為了更加直觀地表現轉盤的受力情況，特將人字架的鉸座加入其中，見圖一。 圖一 轉盤模型8.3模型力加載a臂架下鉸點：臂架下鉸點的受力大小由臂架系統計算得出；b人字架鉸點力：人字架鉸點受力由人字架結構計算提供；c起升卷筒拉力：d起升機構重量載荷：兩套起升機構重量載荷分別在起升軸線上取點加載。e配重載荷：配重采用平均加載，受力點為各角點。

2、f自重：采用慣性負荷方式，由程序自動加入。加速度g10 m/s2。8.4工況工況一：臂架位于最大幅度30m、額定起重量10t、風沿Y方向、外擺10°與船外擺5°結合的工況下，分析轉盤得受力與變形。工況二：臂架位于最大幅度30m、額定起重量10t、風沿X方向、側擺12°與船外擺3.5°結合的工況下，分析轉盤得受力與變形。工況三：臂架位于最大幅度30m、額定起重量10t、外擺10.6°與側擺11°結合的工況下，分析轉盤得受力與變形。工況四：臂架位于最小幅度9m、額定起重量10t、風沿-Y方向、內擺6°與船內擺3°結合的

3、工況下，分析轉盤得受力與變形。工況五：臂架位于最小幅度9m、額定起重量10t、風沿X方向、側擺7.2°與船側擺1.5°結合的工況下，分析轉盤得受力與變形。工況六：臂架位于最小幅度9m、額定起重量10t、外擺7.8°與側擺6.15°結合的工況下，分析轉盤得受力與變形。各點的載荷如下：單位(N)工況序號名 稱節點號FxFyFz一臂架下鉸點（左）610-122000-19516（左）620-171000-87786（右）579-149.5-181000-82025（右）580149.8-113000-24611二臂架下鉸點（左）610-287000-14405

4、0（左）620-421000-249000（右）579228151308625620（右）58022592161000123000三臂架下鉸點（左）610-241000-99817（左）620-347000-197000（右）57914891-51073-5829.6（右）580148396701679561四臂架下鉸點（左）610-24300-97160（左）620-18000-128000（右）579-114.07-18800-128000（右）580114.25-23600-97693五臂架下鉸點（左）610-79874-238000（左）620-68709-299000（右）57913

5、384-8466.2-15780（右）58013345-8983.754758六臂架下鉸點（左）610-84539-202000（左）620-75000-257000（右）5798131.6-35845-67969（右）5808219.1-37039-10261.約束轉盤下法蘭與大軸承連接，因此將圓筒下法蘭面進行全約束方式計算，見如下模型圖：.計算結果分析:工況一應力云圖:工況一應變云圖:工況二應力云圖：工況二應變云圖：工況三應力云圖：工況三應變云圖：工況四應力云圖：工況四應變云圖：工況五應力云圖：工況五應變云圖：工況六應力云圖：工況六應變云圖：總結：轉盤結構采用的是Q345-B材料，Q345-B材料的許用應力為259Mpa，轉盤的最大應力出現在工況一中，為196.417Mpa，小于結構許用應力；轉盤起升卷筒的許