1、此資料由網絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。鍋爐工安全教育工區針對冬季施工鍋爐取暖的安全使用，工區安全部針對所有鍋爐工進行了 安全學習、培訓教育。鍋爐房管理制度，鍋爐操作規程逐一的對每個鍋爐工進行安 全學習和傳達，并對每位鍋爐工提出要求：時刻注意消防安全，時刻保持警惕，嚴 禁發生火災事故，造成人員傷亡和財產損失。鍋爐房管理制度一、鍋爐人員須持有鍋爐操作證，并嚴格依照操作規程操作。二、非鍋爐人員一律不準進入鍋爐問。三、嚴禁在鍋爐房內及其附近堆放易燃、 易爆品，不允許在鍋爐房 內洗曬衣物。四、嚴守工作崗位，未經允許不準離開，不得擅自離崗。五、做好鍋爐日常維修保

2、養工作，嚴禁鍋爐及附近設備帶故障操作， 做好維護檢查登記工作。鍋爐設備巡回檢查時應注意：1、壓力、溫度、水位表是否處于正常工作狀態。2、燃料輸送系統是否正常，燃料供應情況是否正常。3、送風機、引風機運轉是否正常，檔板位置是否適宜。4、給水系統中水箱情況是否正常，水泵運轉狀況和給水調節伐、逆水伐的工作狀況是否正常。5、排污伐和管道有無異常情況。鍋爐工操作規程1 .烘煮爐前的準備與檢查1.1 在烘煮爐前，必須詳細檢查下列各部零件：爐排片有無拱起或 走偏現象；1.1.2 兩側主動爐排片與側密封塊和密封角鋼的最小間隙不小于10 mm；1.1.3 主動爐排片與鏈輪的嚙合是否良好;1.1.4 鏈排長軸兩端

3、與鏈排兩側板的距離在主支軸處應保持相等；1.1.5 檢查爐排片轉動有無卡阻現象。1.2 檢查是否有斷裂的爐排軸有無嚴重彎曲。1.3 點火門開啟靈活，煤閘門升降方便，上蓋板應嚴密復蓋好。1.4 爐排風道調節門和煙氣調節門開關應靈活。1.5 老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡阻等弊病。1.6 鼓風機、引風機、給水設備及除塵器等運轉要正常。1.7 人孔、手孔是否嚴密，附屬零件裝置是否齊全。1.8 爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴密。1.9 蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。1.10 省煤器是否嚴密，煙氣通是否暢通。1.11 所有軸承箱及油箱內應充滿潤滑油。2 .烘爐對新砌筑的或長期停用的鍋爐，在投

4、入運行前必須進行干燥處理， 即烘爐。2.1 烘爐的最初三天，將木柴集中在爐排中間，約占爐排面積的 1/2,用小火烘烤；將煙道擋板開啟1/6-1/5，使煙氣緩慢流動爐膛負壓保持在 0.5-1 毫米水柱，爐水70-80 C o三天以后，可以添加少量的煤，逐漸取代木柴烘烤；煙 道擋板開大到1/4-1/3 ,適當增加通風；爐水溫度可以達到輕微沸騰。在整個烘爐 過程中，溫度必須緩慢升高，盡量保持各部位的溫差較小，膨脹均勻，以免爐墻烘 干后失去密封性。2.2 烘爐的時間與鍋爐容量、形式及爐墻的干濕程度有關，一般小 型鍋爐為4-7天，較大的鍋爐為7-10天；如果爐墻潮濕，氣候寒冷，烘爐時間還應 適當延長。2

5、.3 鏈條爐排鍋爐時，應將燃料分布均勻，不得堆積在前后烘處， 并定時轉動爐排和消除灰渣，以防燒壞爐排。3 .煮爐3.1 煮爐時，先將堿性溶液加入鍋爐內，使鍋爐內的油脂和堿起皂 化作用而沉淀，再通過排污方法將雜質排出。煮爐加藥量見下表：藥品名稱鐵銹較少的新鍋爐鐵銹較多的新鍋爐有鐵銹和水垢較多的鍋爐氫氧化鈉2-34-55-6磷酸三鈉2-33-45-6注：單位為Kg /噸爐水。3.2 如無磷酸三鈉時，可用無水碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍1.1.1 將兩種藥品用熱水溶解后，與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐， 至水位表低水位處，不要將溶液一次性投入，否則會降低煮爐效果。1.1.2 加熱升溫至由空氣閥或

6、安全閥冒出蒸氣時（開始應打開此兩 閥），即可升降，同時沖洗水位表和壓力表存水彎管。1.1.3 在煮爐過程中應隨時檢查各部分是否有滲漏，受熱后各部是 否能自由膨脹。1.1.4 煮爐一般需3天,第一天開壓到鍋爐設計壓力的15C,保 持8.小時，然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設計壓力的30C,試驗高低水位報 警器，保壓8小時仍密閉爐膛過夜。第3天升壓到設計壓力的50C,再保壓8小時 后將爐膛密閉，直到鍋爐逐步冷卻降壓。1.1.5 待爐水冷卻到低于70c即可排出，再用清水將鍋爐內部沖洗 干凈。3.4 如果烘爐和煮爐同時進行，應有烘爐的末期將蒸氣壓力升高到 鍋爐設計壓力的50C,待冷卻后清理干凈，檢查

7、后做好重新點火準備。3.5 煮爐后應對鍋角、集箱的所有爐管進行全面檢查，如不清潔， 需做第二次煮爐。3.6 煮爐合格標準3.3.1 將兩種藥品用熱水溶解后，與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐， 至水位表低水位處，不要將溶液一次性投入，否則會降低煮爐效果。3.3.2 加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時（開始應打開此兩 閥），即可升降，同時沖洗水位表和壓力表存水彎管。3.3.3 在煮爐過程中應隨時檢查各部分是否有滲漏，受熱后各部是 否能自由膨脹3.3.4 煮爐一般需3天,第一天開壓到鍋爐設計壓力的15C,保持8.小時，然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設計壓力的 30C,試驗高低水位報警 器,保壓8小時仍

8、密閉爐膛過夜。第3天升壓到設計壓力的50 C,再保壓8小時后 將爐膛密閉，直到鍋爐逐步冷卻降壓。3.3.5待爐水冷卻到低于70c即可排出，再用清水將鍋爐內部沖洗 干凈。3.4 如果烘爐和煮爐同時進行，應有烘爐的末期將蒸氣壓力升高到 鍋爐設計壓力的50C,待冷卻后清理干凈，檢查后做好重新點火準備。3.5 煮爐后應對鍋角、集箱的所有爐管進行全面檢查，如不清潔， 需做第二次煮爐。3.6 煮爐合格標準3.6.1 鍋爐筒體內部和集箱內無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。3.6.2 鍋筒和集箱內壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色，無銹 斑。3.7 煮爐完畢停爐后，應將下鍋筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和 手孔打開，進行

9、內部沉積物清理，沖洗和檢查。檢查排污閥有否堵塞和卡死現象。4.開火4.1 鍋爐開火前進行全面檢查，而后進行給水工作，未進水前必須 關閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐內空氣排出。4.2 將已處理的水緩緩注入鍋爐內，給水溫度一般不高于40c4.3 試開排污閥放水，檢查是否堵塞。4.4 開后點火門，地爐排前端放置木柴等燃料引燒，此時應開大引 風機煙氣調節門增強自然通風，引燃物燃燒后，調小煙氣節門，間斷地開啟引風機 待引燃物燃燒旺后，開始手工添煤，關開啟鼓風機，當煤層燃燒盛后，可以關閉點 火門，從煤斗加煤、間斷開動爐排、待前拱熱、煤能正常燃燒后可以調節鼓引風機 量，使燃燒趨正常。4.5升火速度不能太急促，初次開火從冷卻到氣壓達到正常工 作壓力時以4-5小時為宜，以后開火冷爐不短于 2小時，熱爐不短于1小時。4.6 開火后應隨時注意鍋筒內水位，如超過最高水位線時需進行排 污。4.7 當開啟的一只安全閥內冒出蒸氣時，應關閉安全閥，并沖洗水 位表和壓力表