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文檔簡介

1、che柳樹顆-南化雙回n入豐南變220kV線路工程高壓線下樁基施工方案M日日1B日施工單位(章)2016年05月10日1工程概況02編制依據03適于范圍04編制目的05投入本區域的機械設備1.6施工安全控制工作流程1.7安全防護施工方案18施工安全措施及注意事項 59應急救援預案8.cheche1、工程概況本工程起于擬建豐南500kV變電站,止于柳樹澈一南化線路東、西破口點,分為東、西兩 條破口線路,均采用同塔雙回路架設,路徑長度:19.907km,新建雙回路鐵塔60基。其中,東破口線路10.349km,線路由豐南站向南出線后,左轉向東,跨過垃圾電廠的垃圾場后,再向東跨過至堿廠的110kV線路

2、后,平行110kV線路約40米向南經柳樹鄱鎮與西河 之間,左轉向南至韓家鄱村西南接至線路破口點,共新建雙回路鐵塔32基,其中雙回路宜線塔24基,雙回路耐張塔8基。西破口線路9.558km ,其中線路由豐南站向南出線后,右轉向西經楊家莊與高家莊之間,左轉向南至么家莊村西北,左轉經么家莊村西并平行于唐山西-柳樹澈220kV線路向南,接至線路西破口點,共新建鐵塔26基,其中雙回路宜線 塔19基,雙回路耐張塔7基。基礎:全線鐵塔基礎采用灌注樁基礎型式,混凝士強度為C3O全線混凝士中摻加對基礎鋼筋及混凝士均具防腐作用的外加劑。鐵塔:共有 9種塔型,其中耐張塔 5種,分別為2F4-SDJ 2F4-SJ1

3、、2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4 ;宜線塔 3 種,分別為 2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3。架線:工程全線采用 2X JL/LB20A-630/45鋼芯鋁絞線,地線采用一根 JLB4-150鋁包鋼絞 線和一根36 芯 OPGW-15 光纜。2、編制依據«110 ? 750kV 架空送電線路施工及驗收規范(GB50233-2014);電力建設安全工作規程(第2部分:電力線路)(DL5009.2-2013);工程測M規范(GB50026-2007;建設工程項目管理規范(GB/T 50326-2006);國家電網公司基建安全管理規定工程圖紙及有關資料;3、

4、適于范圍本方案適用于柳樹澈-南化雙回n入豐南變220kV線路工程東線N32、臨時塔、西線N26、下樁基礎施工作業。4、編制目的針對220千伏高壓線下樁基施工安全為主線,對高壓線下樁基鉆孔、鋼筋籠吊裝,制定施工安全控制工作流程及切實可行的安全防護施工方案。5、投入本區域的機械設備機械名稱型號臺數備注樁機SD10001挖掘機力口藤 HD820D1鋼鋼籠吊裝電焊機ZX7-400ST3彎曲機18#1切斷機J3G-40026、施工安全控制工作流程場地清理及整平一測M高壓線距地面距離一確定離高壓線安全距離控制點一制定高壓線下安全施工方案一報監理及相關單位審批一按照批準方案施工一施工安全技術交底一施工過程中

5、安全技術指導。7、安全防護施工方案7.1 受高壓線影響施工范圍(詳見示意圖)根據現場實測數據,受高壓線影響主要是東線N32號、東線臨時塔、西線 N26號樁基 鉆孔和鋼筋籠吊裝施工。因西線N26高壓線至地面距離為 A:13.2 B:13 C:13 D:13.2挖掘機最大挖掘高度至地面距離含吊裝帶長度為8米,挖掘機與高壓線下端安全距離為A:5.2 B : 5 C:5 D:5.2,而220千伏高壓線的最小安全距離為6.0米,不能滿足安全距離,故下挖 1米后,安全距離為A:6.2 B:6 C:6 D:6.2,滿足施工要求。經測施工區域內高壓線下端到地面的實際距離為:樁號高壓線至地面距離(m )挖掘機最

6、大挖掘 局度至地面距離 含吊裝帶長度(m)挖掘機與局壓線下端安全距離(m)ABCD8ABCD西線N2614.2141414.26.2666.2東線N3224.92524.524.913.1413.2412.7413.14東線臨時塔23.5232323.515.5151515.5挖掘機與高壓線下端安全距離為 6米,按電力設施保護條例及實施細則第五條規定,220千伏高壓線的最小安全距離為 6.0米,挖掘機工作時鏟斗與高壓線下端最小距離有6米,滿足安全距離的需要(見圖7-1 )電力設施保護條例實施細則 規定各級電壓導線邊線在計算導線最大風偏情況下,距建筑物的水平安全距離如下:電線電壓距離建筑水平安全

7、距離電線電壓距離建筑水平安全距離1千伏以下1.0米154 ? 220 千伏5.0米1? 10千伏1.5米330千伏6.0米35千伏3.0米500千伏8.5米66? 110千伏4.0米架空電力線路導線在最大弧垂或最大風偏后與樹木之間的安全距離為電壓等級最大風偏距離最大垂宜距離35? 110千伏3.5米4.0米154 ? 220 千伏4.0米4.5米330千伏5.0米5.5米500千伏7.0米7.0米7.2 鋼筋籠吊裝方案7.2.1鋼筋籠制作質M(1 )鋼筋的品種和質焊條的牌號和性能應符合設計要求及施工有關規范的標準規定。(2)鋼筋的加工、骨架的制作應符合設計要求及有關規范的規定。(3)安裝鋼筋時

8、,配置的鋼筋級別、宜徑、根數和間距符合設計要求,焊接的鋼筋 和鋼筋骨架,沒有變形、松脫和開焊。清除鋼筋表面浮皮及鐵銹。(4)向駐地監理工程師報告鋼筋質M自檢查結果,并辦理驗收手續。鋼筋籠質量驗收標準序號項目允許偏差檢驗方法1主筋間距士 10mm尺量檢查2箍筋間距士 20mm尺量檢查che3鋼筋骨架直徑士 10mm尺量檢查4鋼筋骨架長度士 50mm尺量檢查722鋼筋籠的安裝根據現場實際情況及安全作業高度,鋼筋籠正常制作長度不能達到安全作業要求。所以將鋼筋籠分節制作。具體如下表樁號腿另T長度重量二節長度重量三節長度重量四節長度重量五節長度重量八下長度重量鋼筋籠總重(t)4m4m4m4m4mA0.9

9、19t0.919t0.919t0.919t0.919t/4.5974m4m4m4m4m西線N26B0.919t0.919t0.919t0.919t0.919t/4.5974m4m4m4m4m4mC0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t4.8904m4m4m4m4m4mD0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t4.8904m4m4m4m4mA0.919t0.919t0.919t0.919t0.919t/4.5974m4m4m4m4m西線臨時塔B0.919t0.919t0.919t0.919t0.919t/4.5974m4m4m4m

10、4m4mC0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t4.8904m4m4m4m4m4mD0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t4.8904m4m4m4m4m4mA0.554t0.554t0.554t0.554t0.554t0.554t3.3274m4m4m4m4m4m東線N32B0.554t0.554t0.554t0.554t0.554t0.554t3.3274m4m4m4m4mC0.634t0.634t0.634t0.634t0.634t/3.1714m4m4m4m4mD0.634t0.634t0.634t0.634t0.634

11、t/3.1714m4m4m4m4m4mA0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t4.8904m4m4m4m4m4m東線臨時塔B0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t0.817t4.8904m4m4m4m4mC0.919t0.919t0.919t0.919t0.919t/4.5974m4m4m4m4mD0.919t0.919t0.919t0.919t0.919t/4.597單節樁鋼筋籠最重重M為 0.919t ,單樁鋼筋籠最重重M為 4.89t。挖掘機最大吊裝重 M為6噸,滿 足安全施工要求。具體步驟:鉆孔樁成孔經檢驗合格后,即可開始鋼筋籠吊

12、裝施工。為保證鋼筋籠起吊時不變形,采用長吊繩小夾角的方法減小水平分力,起吊時頂端吊點采用兩根等長吊繩,根部采用一根吊繩,吊點處設置弦形木吊墊與鋼繩捆連。挖掘機主鉤吊頂端吊繩,先起吊 頂部吊繩,后起吊根部吊繩,使平臥變為 斜吊,根部離開地面時,頂端吊點迅速起吊到90后,停止起吊,解除根部吊點及木墊。檢查鋼筋籠是否順宜,如有彎曲應整宜。當鋼筋籠進入孔口后,應將其扶正徐徐下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。當鋼筋籠下降到頂部吊點附近的加勁箍接近孔口時,用工字鋼穿過加勁箍的下方,將鋼筋籠臨時支撐于孔口。此時吊裝第二節鋼筋籠,使上下兩節鋼筋籠位于同一豎宜線上,進行連接。對接時要銜接迅速,減少 作業時間,連接完成后,

13、稍提鋼筋籠,抽去臨時支托, 將鋼筋籠徐徐下降,如此循環,使 全部鋼筋籠降至設計標高為止。/z6m36m西線N26249m220kV線路柳南線24#220kV線路柳南線25#圖7-1樁基鋼筋籠吊裝示意圖根據測定的孔口標高計算出定位筋的長度,核對無誤后進行對接,完成對鋼筋籠最上端的定位。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂吊圈下面插入兩根平行的工字鋼,將整個定位骨架支托于鋼護筒頂端。兩工 字鋼的凈距大于導管外徑 30cm注意事項:(1 )鋼筋籠頂端應根據孔頂標高設置吊筋。(2 )兩節鋼筋籠對接時,按照長線法拼接的標記對位,使上下節中心線保持一致,各鋼筋的對位準確。在鋼筋籠的接長、安放過程中,始終保持骨架垂宜

14、;鋼筋籠接長時每節接長應保證垂宜度滿足 要求,接頭牢固可靠。(3 )鋼筋籠安裝過程時采取有效的定位和下放措施,確保鋼筋籠準確定位和防止碰撞孔壁。吊入鋼筋籠時對準孔位輕放、慢放。如遇阻礙,可隨起隨落和正反旋轉使之下放。不能高起猛行,強行下放。當下放困難時,應查明原因,不得強行下放,以免碰壞孔壁引起塌孔。不得將變形的鋼筋籠放入孔內。對接時工效要銜接迅速,減少作業時間,力爭快速下籠。(4)鋼筋籠下放中,時刻注意觀察孔內水位情況,如發現異常,馬上停放,檢查是 否塌孔。(5 )鋼筋籠下放到位后檢查鋼筋籠是否中心偏位,使之滿足規范要求后及時固定。防止鋼筋籠在混凝士灌注過程中上浮或下沉。鋼筋籠下籠時要安裝觸

15、底裝置,避免鋼筋籠變形。723大型機械論證:因投入本區域的大型機械只有挖掘機,須對該機械進行論證。投入的加藤HD820H 參數為:臂長5.63米,旋轉半徑為2.75米,則挖機臂伸長后離地面高度約8米。柳南線下導線N26K號對地距離為 13.2米,按最大下挖1米后,樁機的高度還有6.7米,滿足施工需要。&施工安全措施及注意事項(一)安全保證體系8.1 組織保證成立由項目經理、項目副經理、技術負責人、專職安全員等組成的安全領導小組,專職安全員負責日常的安全工作的落實,督促施工人員按有關安全規定進行生產,各作業隊設兼職安全員。安全領導小組人員表人員姓名聯系電話備注項目經理曾青松項目副經理成仁

16、輝技術負責人劉振華現場負責士昌聯專職安全員黃忐彬兼職安全員賀立明專業監理關天臣8.2 制度保證完善各項安全生產管理制度,針對各部門、各工種的各自特點制定相應的安全管理制度,如“安全教育制度,安全檢查制度,事故處理分析制度、安全獎懲制度”等,并由各級安全組織督促檢查,加以 che落實,營造“安全生產,人人有責”的良好氛圍。8.3 責任保證建立以安全崗位責任制為中心的安全生產責任制,落實各級管理人員和操作人員的安全職責。8.4 確定防范重點:防觸電事故。(二)施工安全防護措施1施工準備安全預防措施(1)高壓線正下方樁機施工過程風險大,隱患多,是施工重點控制環節。因此,在施工準備階段的各個環節作業人

17、員都要進行崗前安全技術交底。(2)選責任心強、業務精干、思想素質優秀的管理人員,充實到施工生產一線,切實保證現場施工組織管理。(3)進入高壓線作業區域配安全員對施工現場24小時不間斷巡邏監控。(4)施工現場臨時用電安全技術規范規定的安全操作距離大于一般規定的安全距離,安全操作距離若規定過小,易發生觸電事故,為了確保施工安全,采用防護性遮攔以及懸掛警告標志牌等防護措施。測M人員對安全距離要進行復測,確認安全距離無誤。2、高壓線下鉆孔施工安全控制要點(1)鉆機安裝時,機架應墊平,保持穩定,不得產生位移或沉陷,機架按相關要求進行接地保護;(2)鉆孔時,鉆速不得過快或驟然變速,孔內棄士不得堆積在鉆孔周

18、圍;(3)停鉆后,鉆頭應提出孔外安全放置,如未及時澆制混凝士,應孔口應遮蓋防護;(4)泥漿池四周要設有警戒線標志;(5)對存料區成品區的塑料覆蓋物綁緊,防止大風天氣,吹到高壓線上,造成線路短路觸電事故;(6)電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按規定接零、接地保護;(7)暴雨大風前后要檢查工地臨時設施,施工棚、機電設備、臨時線路發現傾斜、變 形、下沉、漏 雨、漏電等現象,應及時修理及加固,有嚴重危害的立即排除;(8)高壓線下方不堆積易燃可燃材料。3、其他安全預防措施(1)現場所有的棄物、覆蓋物均要壓實,避免刮風卷起造成危險。(2)高壓線附近不得存儲易燃、易爆物

19、。(3)高壓線下不得堆士、堆廢棄物。(4)所有的施工人員不得攀爬圖壓線鐵塔。禁止向圖壓線投擲物品。(5)禁止在高壓線下及防護區域內住人。(6)時刻關注天氣預報,在雷、雨、霧、大風等惡劣天氣情況下,必須停止鋼筋籠吊裝等施工,施工人員禁止在高壓線范圍內逗留。(7)嚴格遵守水平、垂宜安全距離的規定。(三)施工安全管理措施1、必須貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,遵守國家和地方安全法律、法規,確保施工現場有序可控。2、嚴格按照公司的各種規定執行,并做到責任人,措施到位,定期檢查有效,整改 措施專人負 責,各項工作的運作記錄完整真實。3、執行三級安全教育制度,并作好登記,變換工種、工序前應接受

20、所從事工種、工 序的安全教 育。對進場的施工人員進行高壓線下安全施工培訓教育,讓現場所有施工人員掌握高壓線下安全施工操作規程,技術人員要對施工操作人員作好安全技術交底。4、 建立安全生產巡查制度,定期或不定期地對施工現場的安全進行巡查,對查出的問題,下達“安全隱患整改通知書”,限期責令整改,整改要定人、定時間、定措施。5、施工前施工隊長在易發事故的部位或工點,對作業組進行書面安全技術交底,并雙方簽認確認。6、特種作業人員,按照安全生產管理文件匯編中有關要求,佩戴安全防護用品,必須持證上t-L-r 岡。7、鋼筋籠吊裝時,現場停止其它部位作業,非吊裝人員一律撤出安全線外,并且有專人負責指揮吊裝。&

21、amp;進入施工現場人員,必須戴好安全帽,并按規定佩戴安全防護用品和安全工具。9、加強施工人員的安全思想教育,對施工人員要100泌行上崗前的安全規卓制度培訓、安全技術交底。10、施工前通知電力設施產權單位派技術人員現場核實指導,確認后方能施工8.5安全風險預控措施小 “風險可能導預控措施作業內容及致的后果部位(1)(2)(3)挖掘機施工編寫專項施工方案。挖掘機施工應填寫安全施工作業票B?,作業前通知監理。挖掘機作業前應對挖掘機進行全面檢查并空載試運轉。挖掘機械就機械傷害(4)挖掘機作業必須按操作規程操作;挖掘機動臂及吊件下方必須劃定作業區,地面應設位安全監護人。(5) 挖掘機工作位置的地基必須

22、穩固,附近的障礙物應清除。(6) 在電力線附近施工,挖掘機必須接地良好。與帶電體的最小安全距離應符合求。女規要9、應急救援預案(一)、觸電事故救援領導小組組長:曾青松副組長:成仁輝組員:黃志彬、李清羅應急救援領導小組辦公室設在西河三村線路中心位置。應急救援領導小組組長負責應急救援工作的啟動。負責應急救援行動期間各單位的運作協調,按照應急救援預案合理部署應急救援策略和現場救援隊協同工作,保證應急救援工作的順利完成。應急救援領導小組,下設應急救援技術組、應急救援后勤組、應急救援隊。(二)、應急救援組織機構下設三個職能組:(1)應急救援技術組組長:劉春輝組員:劉振華、羅松柏(2)應急救援后勤組組長:

23、劉文輝組員:劉德軍、翟桂良、吳偉光(3)應急救援隊:隊長:士昌聯成員:全體施工人員。(3) 、各職能組職責應急救援技術組:負責搶險工作的技術指導。應急救援后勤組:負責應急搶險設備物資的供應。應急救援隊:在應急救援領導小組指揮下開展搶險工作。(4) 、應急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶,無菌敷料)及氧氣袋。(5) 、防觸電事故的預防措施觸電事故和其它事故比較,其特點是事故的預兆不宜觀、不明顯,而事故的危害性非常大。當流經人體電流小于10mA時,人體不會產生危險的病理生理效應,但流經人體電流大于10mA時,人體將會產生危險的病理生理效應,并隨著電流的增大、時間的增長將產生心室纖維顫動,乃至

24、人體窒息,在瞬間或在三分鐘內就奪去人的生命。因此,在保護設施不完備的情況下,人體觸電傷害事故是極易發生。所以,施工中必須做好預防工作,發生觸電事故時要正確處理,搶救傷者。防止觸電傷害的基本安全要求:根據安全用電“裝得安全,拆得徹底,用得正確,修得及時”的基本要求,為防止發生觸電事故,在日常施工用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。臨時用電按施工組織設計進行鋪設。一切線路鋪設必須按技術規程進行,按規范保持安全距離,距離不足時,應采取有效措施進行隔離防護。非電工嚴禁接拆電器線路、插頭、插座、電器設備、電燈等。根據不同的環境,正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電

25、體與其它設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,應采取有效措施進行隔離防護。在有觸電危險的處所或容易產生錯誤判斷、錯誤操作的地方,以及存在不安全因素的現場,設置醒目的文字或圖形標志,提醒人們識別、警惕危險因素。采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔離起來,使電器設備及線路能正常工作,防止人體觸電。采用保護接地措施,將電器裝置中平時不帶電的,但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分(設備的金屬外殼或金屬結構)與大地作電器連接,減輕觸電的危險。(六)、觸電事故的應急措施1觸電急救的要點動作迅速,救護得法,切不可驚慌失措,束手無策。貫徹“迅速、就地、正確、堅持”

26、的觸電急救八字方針。發現有人觸電,首先要心快使觸電者脫離電源,然后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救。2、脫離電源的方法有:將出事附近電源開關拉掉,以切斷電源。用干燥的絕緣木棒、竹竿、布袋等特將電源先從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。必要時可用絕緣工具(或帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線。救護人可帶上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源。如果觸電者由于痙攣手指導線纏繞在身上,救護人先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與其地絕緣來隔斷入地電流,然后再采取其他辦法把電源切斷。3、 在觸電者脫離電源時應注意的事項:a未采取絕緣措施前,救護人不得宜接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。b、嚴禁救護人員宜接用手推、拉和觸摸觸電者,救護人不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體(如潮濕的木棒、布帶等)作為救護工具。c、 在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護人宜用單手操作,這樣對救護人比較安全。d、當觸電者位于高位時,應采取措施預防觸電者在脫離電源后,墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。e、 夜間發生觸電事故時,考慮

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