1、精選優質文檔-傾情為你奉上目 錄第一章 工程概況1.1鋼結構工程概況本工程為北京工業職業技術學院圖書科技信息樓會堂檢修馬道工程,本工程位于北京市石景山區石門路368號，北京工業職業技術學院內。工程占地面積3969,總建筑面積19500,其中地上建筑面積14985,地下建筑面積4515，框架結構。地上為五層,地下為一層,建筑高度23.9 m。現會堂頂部風道等已安裝完成，根據總包提供的檢修點、吊頂標高等進行深化圖紙并有我單位進行施工。馬道為鋼結構工程,有四層F/3軸機房處設置爬梯至會堂吊頂上方，馬道橫向5條，為F-B軸長度為29.6米，高度分別為3.74米、2.4米、2米、2米、2米，頂標高均為2

2、1.6米，底標高分別為17.86米、19.2米、19.6米、19.6米19.6米；縱向1條為3-5軸長度為18米，頂標高均為21.6米底標高處將橫向馬道連接，馬道總重量約為48噸。1.2編制依據 1.2.1主要依據本工程的深化圖紙、技術規范及現場實際情況。1.2.2現行國家施工驗收規范和相關標準類別名稱編號和文號國標建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013國標鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052012國標碳素結構鋼GB700-1988國標低合金高強度結構鋼 GB/T15912008國標熔化焊用鋼絲 GB/T14957-94國標埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T52931999國標

3、碳鋼鋼焊條GB5117國標低合金鋼焊條 GB/T5118-1995國標涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88國標建筑防腐蝕工程施工質量驗收規范 GB50224-20101.2.3行業標準類別名稱編號和文號行標建筑鋼結構焊接技術規程JGT81-2002行標鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程JGJ82-911.2.4主要法規類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法主席令2011第46號中華人民共和國環境保護法主席令1989第22號建筑工程安全生產管理條例國務院2014修訂建設工程質量管理條例國務院令第279號行業工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）建設部建標20085號關于進一步

4、做好建筑業應用推廣10項新技術的通知建200526號第二章 圖紙深化設計管理本項目鋼結構工程較小，深化設計圖紙由我公司設計完成并由原結構設計認可，保證圖紙的統一性和有效性。深化設計過程中主要是結合原設計的圖紙及總包提供檢修部位，深化過程中與原設計及總包進行溝通防止深化過程中不全面和漏項，使鋼結構施工圖紙完善以利指導施工。第三章 現場材料及施工本工程構件形式主要為工20型鋼梁、100*100*6、150*100*6方鋼管吊桿，16#、8#槽型鋼及馬道底部采用12鋼筋焊接步行網架。焊接材料選用原則：Q235B類鋼材，焊接材料選用：焊條E43*系列；埋弧焊絲H08系列，配以相應焊劑；氣保焊類HJ(E

5、R)50-6焊絲。3.1 施工3.1制作流程及工藝流程為：放線、測量-下料-現場組裝-校正-焊接-除銹-清理噴漆3.1.1放線：熟悉現場，根據圖紙放出埋件正確位置線3.1.2測量：根據深化詳圖，測量現場實際尺寸。3.1.3 下料：測量完成后，根據現場實際尺寸進行下料，下料采用等離子切割機。3.1.4 現場組裝及焊接： 埋件采用植筋后鋼筋與埋件塞焊與混凝土連接，安裝前必須仔細核對圖紙，焊接前必須檢查后方可焊接，吊桿與鋼梁焊接成整體。3.1.4.1、焊接工程概況焊接工程情況介紹:焊接形式主要為吊桿-梁連接焊接。本工程主要使用的鋼柱材質為Q235B。 3.1.4. 2、焊接材料及焊接方法的選擇根據本

6、工程的特點、本工程所用鋼材主要是Q235。對于鋼材厚度大于6的焊接前先坡口，坡口對接角度應為6070度。坡口制出后應清除毛刺、裂紋、熔渣及不平。1）焊接方法的選擇（1）手工電弧焊手工電弧焊主要用于定位焊接、打底焊接、埋件焊接和一些焊接工作量小的位置；（2）CO2氣體保護焊現場所有對接、連接桁架的坡口焊縫全部采用CO2氣體保護焊，對于焊接量大容易施工的位置均采用CO2氣體保護焊。2）焊接材料的選擇（1）焊條選擇鋼材牌號焊條型號焊條直徑（mm）Q235BE433.2 5.0HRB400E553.2 5.0焊條使用前應設專人負責，保持焊條干燥（2）焊絲選擇鋼材牌號焊絲型號焊絲直徑（mm）Q345HJ

7、（ER）50-61.2Q2353.1.4.3焊接施工1）焊接作業程序（1）焊接作業順序焊接作業需在構件單元安裝校正完畢后統一焊接，先焊接鋼梁，在焊接吊桿，焊接采取對稱焊接以防構件焊接變形。（2）焊接焊接以前應檢查焊接機具, 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。清理焊縫表面的油污水分 焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。 檢查對接位置尺寸，同一平面梁柱對接時接頭應錯開焊接接頭型式與尺寸應符合有關圖樣及標準的規定， 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣

8、保持等距離（23mm）為宜。 焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。 焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為6075°；當 焊 件 厚 度 不 等 時，焊 條 與 較 厚 焊 件 一側 夾 角 應 大 于 焊 條 與 較 薄 焊 件 一 側 夾角。 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%采用短弧焊接，弧長一般為23mm。焊接后必須及時將熔渣、焊瘤及飛濺清除干凈。多層焊時，只有將前層的熔渣、焊瘤、飛濺、清除

9、后才進行下一次焊接。 3.1.4焊接應力應變控制措施1）收縮量大的先焊接。2）盡量采取對稱焊接。3.1.5構件涂裝1）除銹：構件在制作完工后進行整體除銹，采用電動角磨機安裝鋼絲輪進行打磨,鋼材表面的毛刺、電渣藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢等，應在除銹前清理干凈，同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。2）防銹漆噴涂：除銹后構件外表面涂防銹漆。噴涂灰色防銹漆2遍,調 合 防 銹 漆，控 制 油 漆的 粘 度、稠 度、稀 度，兌 制 時 應 充 分 的 攪 拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業區域，空氣壓縮機氣壓應在0.40.7N/mm2。噴涂

10、時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業面距離應在100mm左右，噴 槍與鋼 結 構 基 面角度應該保持垂直，或噴 嘴 略為上傾為宜。噴 涂 時 噴 嘴 應 該 平 行 移 動 ，移 動 時 應 平 穩 ，速 度 一 致 ，保 持 涂 層 均 勻 。除銹完成后至噴底漆的時間間隔不得大于3小時。涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好。構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。第四章 現場運輸及拼裝管理4.1運輸進度鋼構件運輸計劃：下料完成后根據實際需要安排運輸，滿足施工需求。本工程因情況特殊，需采用人工抗料的方式將鋼構件運輸至5層施工地點，邊施工

11、邊運輸，運至施工地點的鋼構件必須分散堆放，防止集中堆放對原結構造成影響。4.2運輸及吊裝安全對工人進行安全培訓，做好安全交底，防止運輸及吊裝過程中砸傷及成品破壞。本次施工為會堂屋頂鋼結構施工,腳手架較高,施工面滿鋪木跳板,施工人員應注意探頭板或板間隙較大部位,防止絆倒或墜落,施工時操作面不能集中堆放重物,小件工具應放入背包及工具箱中防止墜落傷人;焊接吊裝時,吊裝工作面下方不能有人,看火人員應避開吊裝面下方.現場施工電線不能搭在腳手架等導電的材料上,防止施工時漏電造成人員傷亡,施工人員應穿絕緣鞋防止觸電,機械施工時,必須檢查機械能否正常使用,防止機械有問題對人員造成傷害.第五章 組織計劃構件進場

12、前應根據設計圖紙要求進行檢查，隨車資料齊全，并及時報驗監理。并見證取樣進行進場原材復式5.1人員配備及主要機具設備5.1.1施工人員組織5.3.1.1安裝施工人員配置：施工工人統一組織上下班，統一解決生產和生活問題。人員統計表工序工種人數工序工種人數卸車起重1鋼結構安裝起重鉚工鉚工裝卸工4安裝工6電焊工電焊工5氣焊工氣焊工1總計5總計125.1.2機械設備配置5.1.2.1吊裝機具配置序號設備名稱數量備注1電焊機5臺2電源箱2臺二級3電纜線400四芯4氧氣、乙炔瓶2套5等離子切割機1臺6水準儀1臺7 滅火器5把8電錘4把9倒鏈2個13噸10角磨機2個5.2施工工期所有施工滿足總包方要求為主。施

13、工工期為20天5.5施工配合本工程為檢修馬道，鋼結構施工需與總包、通風及燈光單位配合，總包單位應協調梁柱的軸線和標高，并確保軸線位置準確，鋼構件進場后總包應協調構件堆放場地。施工中與燈光及通風單位進行溝通。施工完成并驗收合格后,與精裝單位進行交接,并做好交接手續.第六章 鋼結構工程施工質量管理6.1施工質量管理目標本工程的施工質量管理目標為：結構驗收一次性通過，達到“合格”標準。6.2施工質量管理措施6.2.1安裝質量管理嚴格按照安裝施工方案和技術交底實施。嚴格按圖紙核對構件編號、方向，確保準確無誤。安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務下工序。6.2.1.1構件安裝前對構件

14、的質量檢查重點檢查構件的外型尺寸、間距、角度以及有特殊要求的構件。6.2.1.2構件安裝前核查構件編號，保證構件安裝位置正確。6.3鋼材質量檢驗鋼材采購時要購買正規廠家有質量證明文件的鋼材，鋼材采購后要根據規范有關規定按批號、爐號等進行抽檢試驗 ，植筋進行現場拉拔試驗。6.4嚴格控制質量檢查程序班組自檢安裝專職質檢員項目質檢人員現場監理第七章 鋼結構工程安全文明施工管理7.1安全文明施工管理目標7.1.1落實安全文明施工管理目標的方針安全第一，預防為主。7.1.2安全文明管理目標強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改, 杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故,現場管理嚴格按照建

15、筑施工安全檢查標準執行。7.2安全文明施工管理制度7.2.1 安全技術交底制根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員須逐級進行書面交底。7.2.2 班前檢查制必須督促與檢查現場對安全防護措施是否進行落實。7.2.3 定期檢查與隱患整改制對查出的安全隱患必須制定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。7.2.4 危急情況停工制一旦出現危及職工生命安全險情，要立即停工，同時報告項目部，及時采取措施排除險情。7.2.5 持證上崗制特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。7.3安全文明施工管理措施7.3.1履行安全教育義務必須在勞動者上崗前對其進行勞動安全衛生教育，以防止勞動過程中

16、發生事故。 進行三級安全教育上崗必須進行公司、工程項目部和作業班組三級安全教育。安全教育應使勞動者了解將進行作業的環節和危險程度，熟悉操作規程，檢查勞動保護用品是否完好并會正確使用。7.3.2工人在上崗時要堅決拒絕“三違”違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。7.3.3 現場臨電 現場臨電符合三級配電，兩級保護，一機一閘，本工程在施工現場放置2臺二級箱，用5芯線纜從2層二級配電柜接至工作面，在保證生產的前提下滿足用電設備使用中的可靠性、安全性。7.3.4做好“臨邊”的防護，做好“四口”的防護在柱接口及桁架安裝處，使用腳手架搭設得操作臺，以滿足安裝及格焊接作業的要求。對現場人員和施工形成安全隱患的的坑槽要進行必要的圍擋措施并掛設專門的安全標識。7.4.5做好現場防火工作動火作業的安全風險7.4.5.1 焊、割作業不準在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業。7.4.5.2 高處焊接作業，下方應設