1、四川武勝.安平雅居1#、2#樓 外架施工方案 四川武勝.安平雅居1#、2#樓工程附著式升降腳手架施工方案腳手架施工方案1. 工程概述四川武勝.安平雅居1#、2#樓工程工地位于四川武勝，為保障施工安全，避免發(fā)生高空墜物傷人、損物事件，根據(jù)工程具體情況，現(xiàn)采用鏵建牌附著式升降腳手架對(duì)該工程進(jìn)行施工防護(hù)。升降腳手架（以下簡(jiǎn)稱外架），外架服務(wù)范圍為建筑物層標(biāo)準(zhǔn)層4層至女兒墻（27層）頂，標(biāo)高+14.0m+87.5m，兩棟樓共布置64個(gè)吊點(diǎn)，外架封蔽四層半樓層，平面布置見圖一；2.鏵建牌附著式升降腳手架簡(jiǎn)介四川武勝.安平雅居1#、2#樓工程升降腳手架初步采用重慶建工腳手架有限公司 開發(fā)的且已獲建設(shè)部批準(zhǔn)

2、可批量生產(chǎn)使用的鏵建牌附著式升降腳手架，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)的領(lǐng)先水平，其運(yùn)行平穩(wěn)，操作可靠，使用安全等優(yōu)點(diǎn)在實(shí)際使用中已得到廣大客戶的一致認(rèn)可。 2.1 系統(tǒng)組成及工作原理鏵建牌附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統(tǒng)（鏵建牌）鏵建牌雙動(dòng)葫蘆和同步升降控制柜。2.1.1 主框架以48mm×3.5mm鋼管和26.3槽鋼作為弦桿，32mm×3.0mm鋼管為腹桿，焊接成強(qiáng)度大、剛度好的主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用法蘭盤、螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導(dǎo)向爪相配合，起導(dǎo)向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜

3、桿相配合，起固定腳手架和防墜作用。這樣，主框架通過設(shè)在建筑物上的附著支撐裝置，將荷載傳給建筑物。2.1.2 支承框架 以48mm×3.5mm鋼管和6.3槽鋼為弦桿，32mm×3.0mm鋼管為腹桿焊接成強(qiáng)度、剛度都好的片式桁架，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，并通過U型螺栓將其傳給主框架。支承框架長(zhǎng)度做成5.9m、4.95m、4.0m和3.05m四種長(zhǎng)度。2.1.3 附著支撐裝置 該裝置用型鋼焊接成強(qiáng)度大、剛度好的鋼架，裝配時(shí)用2根M33的螺栓通過設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個(gè)腳手架的受力點(diǎn)。該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌（即2

4、6.3槽鋼）配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進(jìn)行工作的，固定在導(dǎo)軌上的防墜齒相當(dāng)于一直徑無(wú)窮大的棘輪，固定在該裝置上的防墜桿相當(dāng)于棘爪，下降時(shí)防墜桿與鏵建牌雙動(dòng)葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，正常運(yùn)行時(shí)，該裝置不起作用，腳手架可順利通過；當(dāng)起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開始下墜時(shí)，防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜齒，防止腳手架墜落。2.1.4 腳手架為雙排腳手架，由48mm×3.5mm的鋼管和扣件組成，架體寬度700mm，每步架高1800mm，整個(gè)腳手架雙排架高7步，頂部單排架高1600mm，架體總高約14.2m。架體上1、3、6、7步鋪設(shè)腳手板，可

5、滿足主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè)、外墻裝飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)。腳手架外立面用密目式安全網(wǎng)封蔽，底部用竹串片腳手板、17mm九夾板加密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封蔽。底部離墻間隙用17mm的九夾板封蔽，外架升降時(shí)拆除，到位以后恢復(fù)。2.1.5 鏵建牌雙動(dòng)葫蘆 雙動(dòng)葫蘆的額定起重量為5噸，單臺(tái)凈重約41.5Kg，只相當(dāng)于相同起重量的現(xiàn)有電動(dòng)葫蘆重量的39%，較好地解決了現(xiàn)有電動(dòng)葫蘆笨重，不便于轉(zhuǎn)移、特別是高空人工轉(zhuǎn)移的問題。每臺(tái)環(huán)鏈葫蘆既可手動(dòng)調(diào)節(jié)，也能電動(dòng)操縱。手動(dòng)主要用于升降前環(huán)鏈葫蘆初始受力狀態(tài)的調(diào)節(jié)；電動(dòng)則完成升降過程的自動(dòng)運(yùn)行。2.1.6 同步升降控制柜 包括電控系統(tǒng)和操作臺(tái),它做成手提箱式結(jié)構(gòu),“箱

6、子”的重量約35Kg，便于人工轉(zhuǎn)移。其電控系統(tǒng)由單片機(jī)完成信號(hào)采集，處理和程序控制，能夠?qū)Ω鞯觞c(diǎn)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)顯示，對(duì)腳手架的同步升降進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。當(dāng)腳手架在升降過程中，任兩個(gè)吊點(diǎn)間運(yùn)行不同步量達(dá)到規(guī)定值（約20 mm）時(shí)，單片機(jī)就會(huì)根據(jù)裝在葫蘆上的位置反饋信號(hào)，使提升（下降）較快的吊點(diǎn)停止運(yùn)行，等候提升（下降）較慢的吊點(diǎn)齊步，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)同步，就繼續(xù)提升（下降），否則就自動(dòng)切斷電動(dòng)機(jī)的電源，停止整架的提升（下降），同時(shí)報(bào)警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一個(gè)或幾個(gè)吊點(diǎn)的位置傳感器損壞，或者驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)損壞，系統(tǒng)都會(huì)在任何兩個(gè)吊點(diǎn)測(cè)量不同步量達(dá)到規(guī)定值時(shí)作出反應(yīng)，不會(huì)

7、引起安全事故。2.2 主要技術(shù)指標(biāo)2.2.1 設(shè)計(jì)荷載：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè) （每層荷載 3.0KN/m2）、外墻裝飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)（每層荷載2.0 KN/m2）。2.2.2 吊點(diǎn)間距：根據(jù)需要，在4000mm7000mm之間選擇。2.2.3 垂直不同步最大允差：20mm。2.2.4 同步提升或下降速度：約100mm/min。2.2.5 防墜制動(dòng)距離：不大于80mm。2.2.6 電動(dòng)機(jī)總?cè)萘浚?10瓦×n（每片吊點(diǎn)數(shù)）2.2.7 適用層高：可適用于層高在2800mm5400mm之間的建筑物。2.2.8 適用建筑物：工業(yè)及民用（框架、剪力墻結(jié)構(gòu)）高層建筑物。2.2.9 主框架

8、重：90kg/節(jié); 支承框架重：110kg/節(jié)。2.3 使用效益2.3.1有效的封蔽最大限度地減少了高層建筑施工中經(jīng)常發(fā)生的物體墜落事故，保障了施工場(chǎng)地下面的人員往來安全。特別有利于在施工場(chǎng)地狹窄，車輛、行人往來稠密的市區(qū)繁華區(qū)域施工。2.3.2有效的封蔽消除了員工在高層建筑施工中的心理障礙，杜絕了員工墜落傷亡事故，給施工作業(yè)人員創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。 2.3.3升降腳手架的高效使用，滿足了結(jié)構(gòu)施工操作、安全防護(hù)、外墻裝飾等多種要求，減少了傳統(tǒng)高層外墻腳手架全高搭設(shè)或分段搭設(shè)以及安全防護(hù)架搭設(shè)所耗用的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)。加快了工程進(jìn)度，縮短了施工工期，降低了成本。 3 腳手架的布置。3.1 外架

9、吊點(diǎn)及平面布置，見圖一3.2 附墻點(diǎn)預(yù)埋3.2.1 吊點(diǎn)的預(yù)埋點(diǎn)設(shè)在邊梁上，每個(gè)吊點(diǎn)按設(shè)計(jì)位置中心線左右100mm各埋設(shè)一根預(yù)埋管。由于建筑物樓層間梁的平面位置有變動(dòng)，預(yù)埋點(diǎn)的位置應(yīng)以建筑物柱心為標(biāo)準(zhǔn)確定。3.2.2 預(yù)埋點(diǎn)平面位置要求按圖一確定，誤差要求見第7頁(yè)附圖。3.2.3 預(yù)埋管立面位置為該層樓板下表面以下100mm，誤差要求見第7頁(yè)附圖。3.2.4每個(gè)吊點(diǎn)各樓層預(yù)埋點(diǎn)中心線在水平面上的投影與設(shè)計(jì)位置的誤差：左右不大于20mm。3.2.5 預(yù)埋管必須與鋼筋捆扎牢固，以免澆灌砼時(shí)被震歪或移位。3.3 控制室位置：控制室高度為架體第三步架上。控制室搭設(shè)三平方米左右，兩側(cè)全封閉，正面除門以外

10、全封閉，背面封閉三分之二，頂部木方做梁，并用1cm的九夾板封閉二層，再用彩條布鋪好。底部斜撐鋼管斜撐到下一步架的大橫桿上。3.4 每棟樓電纜線從控制室始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應(yīng)鋪設(shè)在第三步架安全網(wǎng)外面，并用鐵絲牢固綁扎在大橫桿上，綁扎點(diǎn)間隔不能超過30cm，以免受到?jīng)_擊造成意外。 3.5 吊點(diǎn)受力驗(yàn)算建筑結(jié)構(gòu)選受力狀況最不利的吊點(diǎn)驗(yàn)算，（最危險(xiǎn)吊點(diǎn)處受力內(nèi)梁及與其位置相似處的邊梁受力最惡劣，該邊梁截面為b × h=200 × 500）。該吊點(diǎn)受外力按 6m 跨架體自重加施工荷載計(jì)算，只考慮單層附著支撐受力。見圖一。 3.5.1 施工荷載3000N/m2，動(dòng)力系數(shù)為1

11、.05；施工面積4.2m2，兩層同時(shí)施工；自重30000N。吊點(diǎn)離邊梁近端根部距離L1=500mm，離邊梁遠(yuǎn)端根部距離L2=1000mm。 吊點(diǎn)處外架作用力 F=3000×4.2×2×1.05 + 30000 = 56460（N） 吊點(diǎn)處邊梁所受彎矩 Mmax=F × L1× L2/（L1+L2） =56460 ×500× 1000/（500+1000）= 18820000N·mm=18.82KN·m 3.5.2 根據(jù)梁平面整體配筋圖，該邊梁配筋為不少于314受拉。 計(jì)算該邊梁在混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20時(shí)的荷

12、載設(shè)計(jì)值。 As =3× ×（14/2）2=461.58（ mm2） （1）確定材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fcm = 9.6N/mm2 fy = 360N/mm2 （2）確定梁的有效高度 h0 = h - 35 =500 -35 =465（mm） （3）計(jì)算 As × fy 461.58×360 = = = 0.186 fcm·b·h0 9.6×200×465 查表5-6得：as = 0.172 （4）按P69式（5-44）計(jì)算 Mu =as · fcm·b·h0 2 = 0.172×

13、;9.6×200×4652 =71406144（N·mm）71.41KN·m 邊梁：Mu=71.41KN·m > Mmax =18.82KN·m 故該邊梁滿足強(qiáng)度要求。4.腳手架的安裝、操作、保養(yǎng)及拆除4.1 腳手架的安裝、操作、保養(yǎng)及拆除按鏵建牌附著式升降腳手架操作規(guī)程及使用說明書進(jìn)行，升降操作還必須執(zhí)行安全檢查制度及運(yùn)行通知書制度。側(cè)立面安裝參見圖二圖五；腳手架提升下滑參見圖六；外架正立面安裝參見圖七；輔助架搭設(shè)按圖九；支撐框架與主框架的連接參見局部示意圖1和圖八；主框架立桿與架體立桿的連接和內(nèi)外片支撐框架的連接參見局部示意

14、圖2；部分架體轉(zhuǎn)角處支撐框架的加固連接參見圖十；架體離墻偏遠(yuǎn)處（離墻大于0.8m，小于1.2m）的底部搭設(shè)及封蔽參見圖十一;架體離墻距離較遠(yuǎn)（離墻大于1.2m）的底部搭設(shè)及封蔽參見圖十二。4.2 架體分片處搭設(shè)時(shí)應(yīng)留約30cm的間隙，以便于升降。使用時(shí)用鋼管連接起來并進(jìn)行外立面及底部封蔽（連接鋼管應(yīng)連接四根立桿）。分片處斷面兩根立桿間應(yīng)多加一根立桿,且每步架體主接點(diǎn)附近應(yīng)設(shè)置短橫筒。4.3 升降腳手架架體及頂部鋼管架的搭設(shè)按一般扣件式鋼管腳手架的規(guī)范要求搭設(shè)。安全網(wǎng)捆在架體外排鋼管的內(nèi)部。安全網(wǎng)捆綁時(shí)從各大角處起頭，往架體中部延伸在中間部位交頭，以保證大角處的整齊美觀。4.4 架體短橫筒伸出架

15、體外排立桿的長(zhǎng)度必須整齊一致。4.5 外架每步踢腳板捆綁時(shí)要求水平誤差不得超過2.5/1000。4.6 主體上升階段，使用上拉桿的吊點(diǎn)處的最上一道附著支撐在上拉桿未受力前不得用防墜頂桿受力。5.底部、離墻、立面封閉5.1底部封閉離墻距離為100mm，具體操作為掃地鋼管上鋪竹跳，竹跳上設(shè)置安全網(wǎng)和九夾板，安全網(wǎng)、竹跳、九夾板必須用鐵絲可靠地與鋼管綁扎。5.2底部懸挑離墻大于0.8m必須設(shè)置立桿和小斜桿。小斜桿必須設(shè)置2道，靠近立桿設(shè)置（見圖十一、十二）。所有斜桿必須設(shè)置防滑扣件。5.3在設(shè)置底部橫筒時(shí)，離墻距離小于600mm時(shí)，在主框架底節(jié)兩側(cè)各100mm處必須設(shè)置一根短橫筒，設(shè)置離墻水平桿時(shí)必

16、須斷開，以方便掛葫蘆吊鉤（見局部示意圖3）。5.4 在架體3、6、7步懸挑架體及架體轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置懸挑鋼管，在懸挑鋼管上鋪設(shè)竹跳（或者采用木方+九夾板的方式解決），并用鐵絲綁扎牢固（見局部示意圖3）。5.5 對(duì)于有上檐板處的底部封閉，需在與檐板相平處搭設(shè)一根縱向鋼管，然后做一個(gè)活動(dòng)翻板。再在檐板外三側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)進(jìn)行立面封閉（見局部示意圖4）。5.6為保障施工安全，在架體第3步架全長(zhǎng)設(shè)置尼龍網(wǎng)。5.7如采光井沒有做提升架或內(nèi)外架體升降不同步，這樣在外架內(nèi)側(cè)和采光井外側(cè)之間形成較大的臨邊，所以在該臨邊架體處應(yīng)設(shè)置立桿及扶手欄桿，且應(yīng)張拉安全網(wǎng)。5.8為保障底部封閉的安全性長(zhǎng)期可靠。要求在每次拆

17、出后必須按原樣搭設(shè)，由于其它原因造成底部封閉或二次封閉的鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必須及時(shí)修復(fù)，保障底部封閉水平，離墻距離在100mm內(nèi)，懸挑鋼管受力可靠。5.9斷片處的封閉每步架必須設(shè)置扶手欄桿，并且扶手欄桿同橫向水平桿一樣離墻距離為300mm。在電梯斷片和下滑時(shí)增加斷片處必須加設(shè)扶手欄桿及立面密目安全網(wǎng)封閉。6.腳手架的安全注意事項(xiàng)6.1 腳手架應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)使用，如超出使用規(guī)定使用，請(qǐng)與重慶建工腳手架有限公司聯(lián)系。6.2 在大雨、大雪、濃霧和六級(jí)以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁止對(duì)腳手架進(jìn)行升降作業(yè)。6.3 在腳手架使用中，除應(yīng)遵守本方案規(guī)定外，還應(yīng)遵守鏵建牌附著式升降腳手架操作規(guī)程、鋼結(jié)構(gòu)工

18、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、鋼管扣件腳手架應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，控制柜、雙動(dòng)葫蘆的產(chǎn)品說明書及其操作規(guī)程，起重設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)范，遵守建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。 6.4 腳手架上嚴(yán)禁模板支撐附著，模板支撐必須嚴(yán)格控制在建筑結(jié)構(gòu)邊20cm以內(nèi)并在邊梁（或剪力墻）砼強(qiáng)度達(dá)到C15（初凝）時(shí)拆除外架吊點(diǎn)附墻處的邊梁（或剪力墻）內(nèi)外側(cè)的模板，以滿足外架固定需要。6.5嚴(yán)禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。6.6嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)禁拋丟建筑材料，嚴(yán)禁揭開底部封閉及立面安全網(wǎng)，否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。6.7 嚴(yán)禁在腳手架上私自架設(shè)動(dòng)力、照明電源線。6.8