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文檔簡介
1、XX 造紙集團有限公司環保遷建二期工程廢渣綜合利用動力車間工程機組模擬量控制系統( MCS )調試方案工作人員:XXX編 寫 人 員: XXX審核:XXX批準:XXXXXX電力建設第二工程公司2/ 11二O三年十月本方案依據火電工程啟動調試工作規定及機組調試合同的要求,主要針對XX造紙集團有限公司工程1 X 350t/h+1 X 50MW機組啟動調試工作提出具體方 案。依據相關規定,結合本工程具體情況,給出了機組模擬量控制系統(MCS)調試需要具備的條件、調試程序、注意事項等相關技術方案。關鍵詞: 機組;MCS;技術方案3/ 11目錄一、前言.4二、調試方案編制依據.4三、組織與分工.4四、調
2、試應滿足的條件.4五、控制系統回路檢查.5六、自動控制系統實驗.56.1給水控制系統.56.2鍋爐汽溫控制系統.66.3其他單回路控制系統.6七、調節系統動態投入.77.1投入前應具備的條件.77.2投入的方法.77.3動作定值擾動試驗.7八、調試安全試驗注意事項.7附錄 1 1#機組模擬量控制系統(MCS)調試指揮系統和組織方案.9附錄 2 1#機組模擬量控制系統(MCS)調試安全方案與應急預案.10附錄 3 1#機組模擬量控制系統(MCS)調試方案交底記錄.11附錄 4 工作危害分析(JHA)記錄.錯誤!未定義書簽。4/ 11一、前言XXX 造紙集團有限公司環保遷建二期工程廢渣綜合利用動力
3、車間工程1X350t/h 循環流化床鍋爐+1X50MW 雙抽凝汽輪發電機組熱控采用GE 新華控制工程有限公司XDPS-400e 分散控制系統, 其中 MCS 包括整個機組的所有模擬量控制。通過對自動控制 系統的調試,使自動控制系統硬件和軟件組態更合理。并在調試和試驗后得到控制系統 的最佳參數。二、 調試方案編制依據2.1 火力發電廠基本建設工程啟動和竣工驗收規程( 2009 年版)2.2 火電工程調整試運質量檢驗及評定標準( 2006 年版)2.3 火電施工質量檢驗及評定標準(試行)2.4 火電工程啟動調試規定及附件( 1 996 年版)(電力工業部建質 199640 號文)2.5 火電機組熱
4、工自動投入率統計方法2.6 電力建 設施工及驗收技術規范(第 5 部分:熱工儀表及控制 裝置篇) (SDJ5190.5-2004)2.7 火電機組達標投產考核標準 (2001 年版)(國家電力公司電源建設部 2001218 號文)2.8 電力基本建設工程質量監督規定2.9 火力發電廠熱工儀表及控制裝置監督條例2.1 0 設計院圖紙及邏輯說明2.11DCS 廠家提供的系統技術資料三、 組織與分工3.1 外部協調: XXX 造紙集團有限公司環保遷建二期工程項目部3.2 技術指導:新華控制工程有限公司3.3 實施單位: XXX 電力建設第二工程公司3.4 配合單位: XXX 工程項目管理3.5 監理
5、單位: XXX 工程監理有限公司四、調試應滿足的條件4.1 控制柜所需的正式電源,應正常投入。電子設備間應有充足的照明,模件柜底部電纜 孔應封堵嚴密、保持電子間環境清潔衛生。4.2 機房無殘留雜物,室內平整:機房的土建工作結束,溫度、濕度、照明、清潔度滿足 設備運行要求,消防設施安裝完畢。4.3控制系統安裝就位,系統中預制電纜安裝完畢且正確,電源系統電纜安裝完畢,接線 正確。4.4系統軟件恢復工作已經結束。5/ 11五、控制系統回路檢查5.1對系統組態進行檢查,并對各菜單、畫面等進行檢查。5.2檢查一、二次回路及相應儀表、執行單元單體調試情況。5.3檢查測量元件、取樣裝置的安裝情況及校驗記錄,
6、檢查儀表管路嚴密性試驗記錄,檢 查表管、變送器的防護方案。5.4檢查執行機構及基地儀表的安裝情況,配合安裝單位進行遠方操作試驗。六、自動控制系統實驗本機組 MCS 系統原設計有以下自動控制系統:1) 引風系統2) 一次風控制系統3) 總風量控制系統4) 床溫控制系統5) 汽包水位控制6) 汽溫控制系統7) 除氧器水位6.1給水控制系統6.1.1 執行機構檢查 執行機構安裝就位, 機械行程無卡澀;回路接線正確;閥門開關方向正確, 且平穩 無跳變,反饋信號反應正確。6.1.2 模擬閉環試驗 模擬包括由變送器輸入信號至 PID 控制信號輸出的整個回路,此時的外系統模擬 信號及變送器輸入信號可由信號發
7、生裝置模擬。需做的分步試驗如下:1)對模擬輸入的變送器信號 (水位、壓力、流量 )選擇中間值,保證一臺變送器故 障時輸入信號正常:2)計算好汽包水位補償運算回路的函數 f(x) 并進行設置。3)調節方向確認:模擬輸入信號的變化, 當水位信號高于給定值,單、三沖量 PID 控制輸出均減 小,反之就增加。對三沖量控制回路而言,蒸汽流量信號有減小趨勢時, PID 輸出 減少,反之 PID 輸出增加。6.1.3 給水調節門特性試驗 此試驗可在鍋爐吹管期間由機務人員組織熱控參加并做好記錄, 試驗時每開或 關 10%記錄開度與流量的數據 , 以及對應的給水壓力、汽包壓力等相關參數。6.1.4 動態試驗該試
8、驗在整套啟動后進行,試驗應具備以下條件:6/ 111) 變送器己投入正常運行;2) DPU 柜內系統調試完畢,調整參數設置在安全范圍以內;3) 給水系統與其他系統的邏輯控制回路聯調完畢,聯鎖試驗己做完;4) 機組已帶初負荷。6.1.4.1單沖量回路動態試驗當負荷小于額定值 30%時投入自動,此時為單沖量控制,用試驗法調整 P、I 參數,該回路的調整要求快速反應,因此時負荷不穩定,水位變化較大,是正常 現象。6.1.4.2三沖量回路動態試驗 在機組運行狀態較為穩定時,試投三沖量給水控制, 調整主、副調節器參數, 要求副調為快速跟隨系統,對給水、蒸汽流量的擾動反應迅速,對主調參數調整 以系統穩定運
9、行為前提。在試驗過程中應與機爐調試、運行人員密切觀測運行的 狀態,對可能出現的故障迅速做出應急方案。6.2鍋爐汽溫控制系統溫度控制系統要檢查被控制量的對應關系。首先進行執行機構的調整檢查,要求執行機構閥門開關平穩無跳變,反饋信 號正確反映閥門開度與方向。在進行開環試驗時,先查邏輯回路,隨后進行模擬回路開環試驗,對一、二 級過熱器噴水減溫系統, 加入模擬信號, 觀察調節器動作方向, 預設調節器參數。在爐調試人員的組織下,做減溫水閥門特性試驗,其方法要求及時間安排與 給水相同。6.3其他單回路控制系統由于設計院沒有設計其他單回路控制系統,根據現場實際情況,現場確定其 他單回路控制系統。七、調節系統
10、動態投入在機組啟動及試運行過程中,分期、分批的進行自動控制系統的初始投入,及時觀察 處理隨時出現的問題,設定最佳的調節參數整定值,使各系統在設計工況運行狀態下達 到設計要求。7.1投入前應具備的條件 機組負荷穩定,有足夠的調節范圍和良好的可控性:有足夠的試投時間(在72 小時前,65負荷以上, 應安排預留 20 小時以上穩定運行時間,供自控調節系統作試投入及試驗 ) ;各專業試運人員密切配合。7.2投入的方法 靜態參數預設在調節器中,將系統投入自動,觀察被調量變化及執行機構的動作,當被調量波動過大時應切為手動, 再次修改參數投入自動,直到系統穩定運行, 用 LCD 趨 勢曲線觀察系統工作狀態,
11、可進行適當的擾動試驗,檢查調節品質是否符合要求,不斷 優化調節器參數值,直到系統有較好的調節品質。7.3動作定值擾動試驗 打印定值擾動曲線。八、調試安全試驗注意事項7/ 118.1進行自動投入時,機爐調試人員、運行人員、廠家服務人員、熱控調試人員應密切配 合,作好記錄,明確自己的責任,嚴禁職責不分。8.2每個分系統初次投入自動時熱控人員應向機爐調試人員通告, 控制系統投、 切操作由 熱控人員進行,機爐調試人員負責安全監視,當系統的自動危機機爐運行時,機爐調 試人員有權切為手動。當分系統的自動調試完成后, 投入的自動系統交給機爐運行人 員代管。8.3熱控人員向機爐調試人員、 運行人員詳細介紹控制
12、系統投切的方法, 以防事故情況下 誤操作。8.4熱控調試人員仔細檢查 XDPS-400e 設備工作狀態、組態、參數設置,并做好試驗及 記錄準備。8.5試驗過程中,禁止任何與試驗無關的系統切投及檢修工作。8.6機爐調試人員、 運行人員應密切注意機組運行參數的變化及熱控設備的工作情況, 如 發現異常應立即切除自動, 按運行規程操作并及時通知熱控人員, 待系統穩定后可重 新進行試驗。8.7控制系統投入后,所有壓力、差壓、溫度等測量元件未經統一協商,不可單獨進行檢 修,防止聯動其它系統。8.8機爐人員密切觀察控制系統控制效果, 對不滿足運行要求的控制系統, 應對熱控人員 提出異議并提供機組運行參數、曲
13、線,以便熱控人員及時優化,確保控制系統正常工 作。8/ 11附錄1機組模擬量控制系統(MCS)調試指揮系統和組織方案一、 試驗指揮系統以調試單位為主導,建設,安裝,監理及設備生產單位參與建立試驗指揮系統并明確 職責分工。二、 試驗總指揮試驗總指揮:三、 試驗參與各單位責任人調 試 隊:項目管理單位:安裝單位:監理單位:建設單位:DCS 廠家:四、 各參與單位職責分工試驗總指揮: 主導整個試驗過程并對試驗項目負責。調試單位: 試驗執行者與組織者。安裝單位: 試驗準備工作和試驗過程中安裝方面的消缺工作。建設單位: 負責試驗過程中的協調和部分準備工作。監理公司: 負責整個試驗過程中的安全監督和質量監
14、督。DCS 廠家: 負責試驗配合工作,并對運行操作預演進行輔導。五、相關單位應明確各自職責,并組織參與人員對本方案進行學習。在試驗過程中應合理組 織,確保本項試驗能夠安全、高效地進行。9/ 11附錄2機組模擬量控制系統(MCS)調試安全方案與應急預案1)運行操作嚴格履行操作票制度及監護制度;2)在實驗過程中,機爐調試人員、運行人員應密切注意機組運行參數的變化及熱控設備 的工作情況,如發現異常應立即切除自動;3)嚴禁無關人員在試驗現場逗留,對可能的出現不安全情況,應立即向指揮部報告,并 及時停止試驗,待原因查明后方可繼續試驗;4)各相關單位均應熟悉本試驗方案;5)操作及試驗過程中出現異常或有不同意見時,應停止試驗工作并向指揮部報告,指揮 部及時組織分析,并作出相應決定;6)現場消缺工作應做好安全方案,安全方案由指揮部根據現場實際情況決定;7)其他安全保障方案按電廠有關規程和電業安全規程執行。10/ 11附錄3機組模擬量控制系統(MCS)調試方案交底
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