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文檔簡介
1、鍋爐給水泵設(shè)備訂貨技術(shù)要求江蘇河海新能源股份有限公司3×26t/h煤氣鍋爐供熱工程鍋爐給水泵訂貨技術(shù)要求編寫:校對:審核:江蘇河海新動力有限公司二零一六年六月江蘇河海新動力有限公司 第 0 頁目 錄1. 總則12. 設(shè)備規(guī)范33. 技術(shù)要求64 設(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和性能試驗75. 供貨范圍96. 資料交付16江蘇河海新能源股份有限公司(以下簡稱買方)與*(以下簡稱賣方)就無極縣海宜熱力有限公司正村皮革工業(yè)區(qū)集中供熱工程用鍋爐給水泵設(shè)備供貨事宜進(jìn)行協(xié)商,達(dá)成如下協(xié)議: 1. 總則本技術(shù)規(guī)格書的適用范圍僅限于電動給水泵設(shè)備訂貨、設(shè)計、制造和驗收等方面的技術(shù)要求。水泵的供貨及服務(wù)范圍內(nèi)的所有項目
2、根據(jù)最新的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、事故防護(hù)規(guī)定和法定規(guī)程的要求執(zhí)行。所有供貨的材料和配套設(shè)備,設(shè)計、圖紙、設(shè)備及部件的質(zhì)量和等級,檢驗方法,設(shè)備及部件的施工特點以及驗收,符合中華人民共和國的有效法律,技術(shù)規(guī)范以及安全規(guī)程中各項條款的規(guī)定。如果賣方的供貨在制造監(jiān)督、檢驗、驗收過程中以及在質(zhì)量保證期內(nèi)不能滿足合同的各種要求,賣方在質(zhì)量保證期內(nèi)無條件地自費改進(jìn)和制造更好的設(shè)備直到滿足合同所規(guī)定的這些要求和規(guī)定為止。賣方所提供的設(shè)備,在工廠的現(xiàn)場氣候和操作條件下,都完全適連續(xù)滿負(fù)荷進(jìn)行。易磨損件易于接近并可方便拆卸;隨時可進(jìn)行調(diào)整,消除磨損。如果在運行的第一年,運動件顯示出過度的磨損,那么對于這些部件進(jìn)行免費
3、更換。通用件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制作,并在可能時互相互換。所有旋轉(zhuǎn)部件的振動都與相關(guān)的中國標(biāo)準(zhǔn)相符。在設(shè)計和制造供貨設(shè)備時,盡可能地減小其運行噪音水平。暴露的運動機件,配備有適當(dāng)有效的防護(hù),以防止對人員造成危害。所配備的有關(guān)保護(hù)裝置與安全條例相符。1.1 泵組機械部分1.1.1 泵組的設(shè)計和制造采用成熟技術(shù)、性能安全可靠,符合最新簽發(fā)的有效規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、事故防護(hù)條例以及法定條例。1.1.2 泵按連續(xù)運行設(shè)計。運行和備用的泵組為相同的設(shè)計,具有可互換性。設(shè)置必要的吊耳、吊鉤及其他特殊吊具,以便能易于吊裝泵及其它部件。所有的泵組及輔助設(shè)備的整個設(shè)計都適于在相關(guān)系統(tǒng)中自動操作。1.1.3 所有泵設(shè)計為能承受在最
4、大吸入壓力條件下泵能產(chǎn)生的最大閉閥壓力的1.5倍的耐壓試驗。出口側(cè)的鑄鋼合金殼體設(shè)計為能承受1.5倍的閉閥壓力的耐壓試驗。本協(xié)議中對于材料的規(guī)格要求僅是買方最低要求。但是它們并不是解除賣方選擇合適的材料的責(zé)任。泵軸必須裝配可重新利用的適當(dāng)材料制成的保護(hù)軸套。同時提供用于冷卻、鎖緊軸封的裝置。所選填料為無需使用套環(huán)的形式。1.1.4 給水泵的外殼為階段式,以便維修。所有泵的旋轉(zhuǎn)部件,不論是單個部件或組件,都進(jìn)行靜態(tài)平衡試驗。并盡可能進(jìn)行的動態(tài)平衡試驗。1.1.5 泵在額定運行轉(zhuǎn)速范圍都能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。給水泵及電機軸承采用強制潤滑方式潤滑,稀油站作為定速給水泵組配套設(shè)備由水泵廠配套提供;調(diào)速給水泵組由
5、液力偶合器提供潤滑油且偶合器由水泵廠配套供貨。所有的泵具備在額定壓頭條件下,以額定流量的110%運行。不得采用最大尺寸的葉輪。在安裝較大的葉輪時,壓力至少能增加5%。傳動電動機的性能根據(jù)上述的技術(shù)要求和電氣部分中所規(guī)定的要求來確定。所有的泵都裝配進(jìn)、出口壓力計。易拆卸的聯(lián)軸節(jié)配備活動防護(hù)罩。給水泵不配套暖泵管路、平衡回水管路,配套給水泵本體油管路閥門和測溫測壓等附件,配套冷卻水和密封沖洗水入口、出口閥門和測溫測壓等附件,給水泵配套進(jìn)口濾網(wǎng)、出口止回閥及其進(jìn)出口配對法蘭、螺柱螺母。進(jìn)口濾網(wǎng)前接管管徑為133x4或按設(shè)計院要求,接管材質(zhì)為20,出口接管管徑為108x4,接管材質(zhì)為20。1.2 泵組
6、電氣部分電動機外殼設(shè)計都符合IP44要求。1.2.1 電動機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造符合下列使用要求:a.在潮濕氣候條件下安裝時電機須有必要的防護(hù)措施。電機的絕緣等級為F。b.鐵制電動機部件須進(jìn)行內(nèi)外噴砂處理。c. 所有的接頭表面和接縫都進(jìn)行密封。d.給水泵電動機按規(guī)程帶有加熱器,加熱器電源電壓為220V。電動機的設(shè)計和制造符合IEC34-1,34-5標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2 電動機的電氣設(shè)計和制造符合下列使用要求:a.電動機的額定值至少為被驅(qū)動設(shè)備所需最大功率的110%。考慮到環(huán)境溫度的影響。b.在F級絕緣等級的耐溫極限范圍內(nèi)和在額定頻率下,當(dāng)電壓為額定電壓的90%或110%時能夠連續(xù)輸出額定功率。c.在安
7、裝現(xiàn)場的環(huán)境溫度下以及在連續(xù)運轉(zhuǎn)情況下能夠允許長期保持額定功率輸出。在設(shè)計中取為45。d.所有的電動機都是適于直接起動的3相鼠籠式電動機。在額定負(fù)荷下,當(dāng)電壓降至80%的額定電壓值時,電動機能穩(wěn)定運行。e.電動機的起動電流不得超過額定電流(這里指在40環(huán)境溫度下的電動機額定值)的7倍.在起動時電動機端子處的電壓降不得超過15%。1.2.3 電動機的保護(hù)特性要求:a.電動機帶有繞組和軸承溫度的測量裝置。b.所有的電動機間隙和電動機與其他裝置之間的接頭都進(jìn)行密封。c.電動機軸承采用Pt100測溫元件測溫,并分別設(shè)置測溫接線盒。d.電動機軸帶漏水檢測器。1.2.4 電動機的其他要求:a.接線端子箱:
8、所有的電動機都有引至單獨的端子的星形連接。b.冷卻:給水泵電動機采用封閉式水-空冷卻。c.提升:所有重量超過30kg的電動機都配備安裝起重用的吊耳。1.2.5 電機能效等級執(zhí)行中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級-GB18613-2012第4.3規(guī)定,0.75375KW電動機能效限定值在額定輸出功率的效率不低于3級能效。2. 設(shè)備規(guī)范2.1 給水泵型號: (根據(jù)需方參數(shù),供方填寫)2.2 給水泵臺數(shù):調(diào)速給水泵3臺套 2.3 給水泵性能參數(shù):項目單位額定工況(保證點)型號 進(jìn)水溫度104出水流量t/h55揚程m145效率%76必需汽蝕余量m5.0轉(zhuǎn)速r/min調(diào)速型7452900軸功率kW
9、29軸振mm0.05重量kG旋轉(zhuǎn)方向順時針(從電動機向 水泵 看)軸承型式滑動軸承驅(qū)動方式 電機驅(qū)動冷卻水 循環(huán)水密封形式反螺旋填料密封配套電機功率kW372.4 配套電機參數(shù)項目單位參 數(shù) 值型號功率kW37電壓kV0.38頻率HZ50轉(zhuǎn)速r/min效率%防護(hù)等級IP44冷卻方式空水冷 冷卻水 普通工業(yè)水 旋轉(zhuǎn)方向從電機向給水泵方向看電機為順時針3. 技術(shù)要求3.1 性能要求3.1.1 給水泵能在前表中所提供參數(shù)下長期連續(xù)運行,并作為水泵的設(shè)計點,同時又能滿足各種運行工況下給水要求。3.1.2 給水泵在額定運行工況下, 使其運行效率處于高效率區(qū),在最大工況下運行時,水泵的流量,揚程和效率等性
10、能都予以保證,且沒有負(fù)偏差值,在額定流量下,總揚程可以在+3%的范圍內(nèi)變化。3.1.3 給水泵的性能曲線(流量揚程)從最大運行點至出口關(guān)閉點的變化應(yīng)當(dāng)平緩,水泵出口關(guān)閉揚程升高可達(dá)設(shè)計點總揚程的百分之 二十。3.1.4 給水泵的第一臨界轉(zhuǎn)速,要求高于額定轉(zhuǎn)速的125%以上。3.1.5 給水泵的最小流量為設(shè)計流量的百分之 30% 。3.1.6 給水泵可承受熱沖擊,當(dāng)汽輪發(fā)電機組甩負(fù)荷后,允許給水溫度下降速率為28/S。3.1.7 給水泵軸承各方向的雙振幅振動值不大于 0.05mm。3.1.8 給水泵(±0.000)要求的凈正吸入水頭應(yīng)確保進(jìn)口管道和除氧器(+15.00,工作壓力0.49
11、MPa)的布置在瞬態(tài)運行期間給水泵不汽蝕。3.1.9 電動給水泵的起動投入時間,從自動投入至所需出力的時間小于15秒(包括電機起動時間)。3.1.10 水泵配套電機為連續(xù)工作制。安裝尺寸符合國際電工委員會的標(biāo)準(zhǔn)。能夠承受額定轉(zhuǎn)矩的 110% 過載,歷時 10 min。電動機絕緣采用F級絕緣系統(tǒng),采取相應(yīng)的措施保證電動機在低速運行時溫升不超過限值。3.2 結(jié)構(gòu)要求3.2.1 給水泵為臥式多級型,給水泵拉緊螺栓的螺母采用六角螺母。3.2.2 給水泵的吸入和吐出管方位要求垂直向上。3.2.3 葉輪采用耐磨蝕和抗斷裂的合金材料鑄造,流道光滑。給水泵與給水接觸的部件使用鉻含量至少13的鉻鋼制造。各種材料
12、適應(yīng)和滿足耐氣蝕和腐蝕的要求。軸上的保護(hù)套應(yīng)鍍有硬鉻。給水泵殼體進(jìn)水段、出水段采用鑄鋼,中段采用不銹鋼,軸承支座為鑄鋼。3.2.4 設(shè)備的噪聲符合有關(guān)國家技術(shù)規(guī)范。3.2.5 供方提供設(shè)備接口處所能或允許承受的最大外力及力矩,并按規(guī)定方向提出力和力矩示意圖。3.2.6 設(shè)備制造的焊接符合ASME標(biāo)準(zhǔn)或我國相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,焊接件表面進(jìn)行清理,并保證焊透。3.2.7 泵體能承受高速水流的沖刷,殼體內(nèi)密封環(huán)為耐磨蝕合金材料。3.2.8 每個葉輪做靜平衡。每個轉(zhuǎn)子做動平衡。3.2.9 泵軸為鍛件并有較高的精度,最大跳動小于0.02mm。3.2.10 軸套的設(shè)計能防止在軸密封處的磨損和腐蝕,并能防止軸和水
13、接觸。3.2.11 給水泵軸承采用稀油潤滑,使用工業(yè)冷卻水冷卻。3.3 其他特殊要求3.3.1 泵組零部件的內(nèi)外表面保證清潔。3.3.2 所有鑄件油漆執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3 所有配供的油管路內(nèi)表面進(jìn)行酸洗。3.3.4 泵的標(biāo)牌按國家標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)置在明顯處。4 設(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和性能試驗4.1 產(chǎn)品設(shè)計制造的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范4.1.1 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)ISO5199 離心泵通用技術(shù)規(guī)范等級4.1.2 材料標(biāo)準(zhǔn)GB1220-92 不銹鋼棒GB/T2l00-80 不銹鋼耐酸鋼鑄件技術(shù)條件GB3077-88 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB11352-89 一般工程用鑄造碳鋼件GB9439-88 灰鑄鐵件GB7233-87 鑄鋼
14、件超聲探傷及質(zhì)量評級方法4.1.3 管道標(biāo)準(zhǔn)GD87-1101 火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊JB4730-94 壓力容器無損檢測JB4708-92 鋼制壓力容器焊接工藝評定JB/T4709-92 鋼制壓力容器焊接規(guī)程DL5007-92 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)DL/T5048-95 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道焊縫超聲波檢驗篇)DL5031-94 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)4.1.4 制造標(biāo)準(zhǔn) 參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.1.5 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)ISO3555-77 離心泵、混流泵、軸流泵和漩渦泵試驗方法GB/T3214-91 水泵流量的測定方法GB/T1300
15、6-91 離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量JB/T8097-95 泵的振動測量與評價方法JB/T8098-95 泵的噪聲測量與評價方法ISO3746-1979 聲學(xué)-噪聲源聲功率級測定-概測法4.2 主要部件材質(zhì)清單零件名稱材料名稱牌號標(biāo)準(zhǔn)號備注吸入段鑄造碳鋼吐出段鑄造碳鋼導(dǎo)葉鑄造不銹鋼葉輪鑄造不銹鋼軸合金結(jié)構(gòu)鋼平衡盤不銹鋼平衡套不銹鋼穿杠合金結(jié)構(gòu)鋼中段鑄造不銹鋼密封環(huán)不銹鋼導(dǎo)葉襯套不銹鋼4.3 壽命水泵的使用壽命不少于30年(不包括易損件),在正常運行情況下,泵組達(dá)到可連續(xù)運行25000小時以上。4.4 設(shè)備的噪聲符合有關(guān)國家技術(shù)規(guī)范。4.5 質(zhì)保期設(shè)備質(zhì)保期:自正式運行之日起 12個月或貨到
16、現(xiàn)場18個月止為質(zhì)保期,如在質(zhì)保期內(nèi)如因設(shè)備本身發(fā)生質(zhì)量問題,由賣方負(fù)責(zé)修理或更換。5. 供貨范圍每套水泵組包括:給水泵、電動機、內(nèi)部管道、閥門、儀表、冷卻裝置等管道附件,吸入濾網(wǎng)組件(按GD87-0909A型配,濾網(wǎng)應(yīng)為不銹鋼,網(wǎng)孔不超過0.5mm),聯(lián)軸器、聯(lián)軸器罩、給水泵底座和電動機底座,地腳螺栓,壓力表,質(zhì)保期的備品備件,專用工具。詳細(xì)供貨范圍清單(3臺調(diào)速給水泵組)序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1鍋爐給水泵臺32電動機臺33止回閥臺3旁路DN504前后手動截止閥只65地腳螺栓、螺母及墊片按制造廠要求臺套3水泵、電機、偶合器制造廠6濾網(wǎng)XL250套37吸入濾網(wǎng)出口反法蘭及濾網(wǎng)
17、出入口聯(lián)接螺栓、螺母、墊片;平衡室出口反法蘭及聯(lián)接件臺套38逆止閥出口反法蘭,出入口聯(lián)接螺栓、螺母、墊片及出入口金屬密封墊臺套39熱工一次儀表見熱工儀表清單套3101112131415隨機供應(yīng)備件清單(三臺給水泵組用)序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1O型密封圈套3鄭州電力機械廠 13南京凱盛開能環(huán)保能源有限公司鍋爐給水泵技術(shù)技術(shù)協(xié)議熱工儀表清單序號編號用途名稱型號規(guī)格數(shù)量正常值報警值停泵值備注給水泵1TG1給水泵傳動端軸承溫度雙金屬溫度計WSS-4810-150°,8×100, M27×2 170902TG2給水泵自由端軸承溫度雙金屬溫度計WSS-481
18、0-150°,8×100, M27×2 170903TG3給水泵推力軸承溫度雙金屬溫度計WSS-4810-150°,8×100, M27×2 170904TG4給水泵入口水溫雙金屬溫度計WSS-4810-200°,8×200, M27×2 15TG5給水泵潤滑油回油母管溫度雙金屬溫度計WSS-4810-150°,8×100, M27×2 16PG1給水泵入口壓力彈簧式壓力表YTN-1000-1.6MPa17PG2給水泵出口壓力彈簧式壓力表YTN-1000-25MPa18PG3
19、給水泵平衡水壓力彈簧式壓力表YTN-1000-1.6MPa19PG4給水泵潤滑油進(jìn)油母管壓力彈簧式壓力表Y-1000-0.4MPa110PG5給水泵軸封水進(jìn)水母管壓力彈簧式壓力表YTN-1000-1.6MPa111PG6給水泵軸封水回水母管壓力彈簧式壓力表YTN-1000-1.6MPa112TE1給水泵傳動端軸承溫度鉑熱電阻WZPK2-336PT100,6×100, M16×1.5 170759013TE2給水泵自由端軸承溫度鉑熱電阻WZPK2-336PT100,6×100, M16×1.5 170759014TE3給水泵推力軸承溫度鉑熱電阻WZPK2-
20、336PT100,6×100, M16×1.5 170759015JB1測溫元件接線盒WPX-241注:提供儀表接頭及儀表閥電動機(以制造廠家供貨為準(zhǔn))1TG3電動機軸承溫度鉑熱電阻PT100275802TG4-9電動機定子線圈溫度鉑熱電阻PT10061203JB2測溫元件接線盒WPX-241液力偶合器(以制造廠家供貨為準(zhǔn))供調(diào)速泵100TSB選用1TE1-4液力偶合器軸承溫度)鉑熱電阻PT100485902TE5潤滑油冷卻器出口油溫鉑熱電阻PT100 13550553TE6潤滑油冷卻器入口油溫鉑熱電阻PT100 14560654TE7工作油冷卻器出口油溫鉑熱電阻PT100135
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