1、塔里木油田鉆井井控實施細則為進一步貫徹集團公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定，有利于塔里木油田井控工作的開展，杜絕井噴失控事故的發(fā)生，特制訂本細則。一、 總則第一條 井控技術(shù)是保證石油天然氣鉆井安全的關(guān)鍵技術(shù)。做好井控工作，有利于發(fā)現(xiàn)和保護油氣層，有效地防止井噴、井噴失控及著火事故的發(fā)生。第二條 井噴失控是鉆井工程中性質(zhì)嚴重、損失巨大的災(zāi)難性事故。一旦發(fā)生井噴失控，將打亂正常的生產(chǎn)秩序，使油氣資源受到嚴重破壞，造成環(huán)境污染，還易釀成火災(zāi)、人員傷亡、設(shè)備損壞甚至油氣井報廢。第三條 井控工作是一項系統(tǒng)工程。塔里木油田的勘探、開發(fā)、鉆井、技術(shù)監(jiān)督、安全、環(huán)保、物資、裝備、培訓(xùn)以及鉆井承包商和相關(guān)服務(wù)單位，

2、必須高度重視，各項工作必須有組織地協(xié)調(diào)進行。第四條 本細則包括井控設(shè)計、井控裝備、鉆開油氣層前的準備工作、鉆開油氣層和井控作業(yè)、防火防爆防H2S措施和井噴失控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)以及井控九項管理制度等十個方面。第五條 本細則適用于塔里木油田鉆井井控工作。二、 井控設(shè)計第六條 井控設(shè)計是鉆井、地質(zhì)工程設(shè)計中的重要組成部分。鉆井生產(chǎn)應(yīng)先設(shè)計后施工，堅持無設(shè)計不能施工的原則。井控設(shè)計主要包括以下內(nèi)容：1.對井場周圍2km范圍以井口為中心、2km為半徑內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦包括開采地下資源的礦業(yè)單位進行勘查并在鉆井地質(zhì)設(shè)計中標注說明。特別需標注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長度和離地表深度

3、，在鉆井工程設(shè)計中明確相應(yīng)的井控措施。2.油氣井井口距高壓線及其它永久性設(shè)施應(yīng)不小于75m；距民宅應(yīng)不小于100m；距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所應(yīng)不小于500m。3. 鉆井地質(zhì)設(shè)計提供全井段的地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度預(yù)測曲線、地層坍塌壓力曲線，生產(chǎn)井分層動態(tài)壓力以及淺氣層、鄰井資料及周圍注氣注水情況，提供含硫地層及其深度和預(yù)計H2S含量。4.滿足井控要求的鉆前工程及合理的井場布局。井場布局應(yīng)滿足放噴管線的安裝需要，放噴管線應(yīng)接到放噴池；一般不允許道路從后場進入；含H2S地區(qū)井場布局應(yīng)考慮H2S防護的需要。5.使用適合地層特性的鉆井液體系和密度，儲備合理的重鉆井液、加

4、重劑和其它處理劑。鉆井設(shè)計中明確加重材料和重鉆井液的儲備量。預(yù)探井在安裝防噴器之后儲備重鉆井液和加重材料，評價井和生產(chǎn)井在鉆開油氣層驗收前7天儲備重鉆井液和加重材料。預(yù)探井和評價井儲備比井漿密度高0.15g/cm3以上的重鉆井液80m3以上，加重材料100噸以上；生產(chǎn)井儲備比井漿密度高0.10g/cm3以上的重鉆井液40m3以上，加重材料50噸以上。對于鉆井液密度在1.80g/cm3以上或者遠離基地井，要加大重鉆井液和加重材料的儲備，對高壓油氣井，重鉆井液儲備要到達160m3以上，并配套使用自動加重裝置。對于距離泥漿站常規(guī)路100km或沙漠路40km范圍內(nèi)的井，可以依托泥漿站作為壓井應(yīng)急重鉆井

5、液的支撐，并在鉆井設(shè)計里明確。6.在井身結(jié)構(gòu)設(shè)計中，套管及其下深應(yīng)滿足井控要求。一般在油氣層頂部要下一層技術(shù)套管，原則上同一裸眼井段不應(yīng)有兩個以上壓力梯度相差大的油氣水層；新區(qū)塊第一口預(yù)探井的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計要留有余地，至少備用一層套管。7.選擇滿足井控作業(yè)需要的井控裝備，并明確井控裝備配套、安裝和試壓要求。預(yù)探井安裝70 MPa及以上壓力等級的井控裝備；其它井根據(jù)最大關(guān)井壓力P關(guān)，即井筒內(nèi)鉆井液噴完的關(guān)井壓力，來選擇井控裝備，P關(guān)70MPa的，選用105 MPa壓力等級的井控裝備；35MPaP關(guān)70 MPa的，選用70MPa及以上壓力等級的井控裝備；14MPaP關(guān)<35MPa的井，選用35

6、MPa及以上壓力等級的井控裝備；P關(guān)14MPa的井，選用14MPa及以上壓力等級的井控裝備。8.高含硫化氫井、新區(qū)第一口探井、高壓氣井的鉆井作業(yè)中，從固技術(shù)套管后直至完井全過程應(yīng)配套使用剪切閘板。9.根據(jù)井的類型制定井控技術(shù)措施，并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。10.設(shè)計中應(yīng)有地層破裂壓力試驗及低泵沖試驗的要求；對于加深鉆進的井，加深設(shè)計中須提供已鉆井段有關(guān)的井控資料。11 .固井設(shè)計中應(yīng)考慮水泥漿失重、氣竄及地層流體侵入對井控的影響。第七條 平衡壓力鉆井中，以地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度為基數(shù)，再增加一個安全附加值來確定鉆井液的密度。附加值可由以下兩種方法之一確定：1.密度附加值：油水井為0.050.1

7、0g/cm3，氣井為0.070.15g/cm3；2.壓力附加值：油水井為1.53.5 MPa，氣井為3.05.0 MPa。具體選擇附加值時應(yīng)綜合考慮地層孔隙壓力預(yù)測精度、油氣水層的埋藏深度、地層油氣水中H2S的含量、地應(yīng)力、地層破裂壓力和井控裝備配套等因素。淺氣井采用3.05.0 MPa的壓力附加值。對于塔中和輪古地區(qū)的碳酸巖地層，以平衡地層壓力的原則來確定鉆井液密度。第八條 含H2S、CO2等有害氣體或高壓氣井的油層套管，有害氣體含量較高的復(fù)雜井技術(shù)套管，其材質(zhì)和絲扣應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，且水泥漿應(yīng)返至地面。第九條 欠平衡鉆井施工設(shè)計書中應(yīng)制定確保井口裝置安全、防止井噴失控或著火以及防H2S

8、等有害氣體傷害的井控措施。第十條 按SY/T5127井口裝置和采油樹標準選擇完井井口裝置的型號、壓力等級和尺寸系列。含H2S、CO2等有害氣體的井應(yīng)使用抗腐蝕套管頭和采油樹。三、 井控裝備第十一條 井控裝備包括：套管頭、采油樹、升高短節(jié)、變徑變壓法蘭、鉆井四通特殊四通、油管頭、防噴器及控制系統(tǒng)、內(nèi)防噴工具、節(jié)流壓井管匯、液氣別離器、鉆井液加重裝置、監(jiān)測設(shè)備等。第十二條 塔里木油田常用防噴器組合按以下形式選擇。特殊需要時，在以下組合基礎(chǔ)上增加閘板防噴器和旋轉(zhuǎn)控制頭。1. 壓力等級14 MPa時，安裝環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖一；2. 壓力等級35 MPa時，安裝環(huán)形防噴器、雙閘

9、板防噴器、鉆井四通。組合見圖二；3. 壓力等級70 MPa時，采取以下組合形式：1)安裝環(huán)形防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖二；2)安裝環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖三或圖四;3安裝環(huán)形防噴器、雙閘板防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖五。4. 壓力等級105 MPa時，采取以下組合形式：1)安裝環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖三或圖四。2)安裝環(huán)形防噴器、雙閘板防噴器、雙閘板防噴器、鉆井四通。組合見圖五。選用高一等級的井控裝備時，防噴器組合形式選擇原來壓力等級的防噴器組合標準。第十三條 使用復(fù)合鉆具時，應(yīng)配齊相應(yīng)數(shù)量的閘板防噴

10、器，并配備相應(yīng)尺寸的閘板芯子。半封閘板防噴器的安裝位置應(yīng)保證關(guān)閉時封閉對應(yīng)的鉆桿本體。一般情況下，使用概率大的半封閘板芯子安裝在下面，全封閘板芯子安裝在閘板防噴器最上部。需要安裝剪切閘板的，安裝在全封閘板的位置。第十四條 井控裝備試壓是檢驗其技術(shù)性能的重要手段，也是井控的一項基礎(chǔ)工作。1. 有以下情況之一，全套井控設(shè)備應(yīng)進行試壓檢查： 1)從車間運往現(xiàn)場前；2)現(xiàn)場安裝后；3)每次固井安裝套管頭后；4)鉆開油氣層目的層前，試壓間隔已經(jīng)超過30天的；5)其它時間試壓間隔超過100天的；2. 凡拆開檢修或更換零部件后,應(yīng)對所拆開的部位進行密封試壓檢驗。第十五條 全套井控裝備應(yīng)在塔里木油田分公司工程

11、技術(shù)部井控欠平衡中心以下簡稱井控欠平衡中心進行功能試驗及清水冬季用防凍液體試壓。環(huán)形防噴器公稱通徑>11的，封5鉆桿試壓；公稱通徑11的，封3 1/2鉆桿進行試壓；試壓值為其額定工作壓力。閘板防噴器、節(jié)流壓井管匯試壓到額定工作壓力，要求穩(wěn)壓10分鐘，外觀無滲漏，壓降不大于0.7MPa，無內(nèi)漏關(guān)井控制油壓不上漲。出具試壓合格證，隨設(shè)備送井。防噴器控制系統(tǒng)的管排架和高壓液控軟管應(yīng)進行21MPa壓力檢驗，探井、高壓氣井還要對防噴器上法蘭進行密封試壓檢驗。第十六條 井控裝備到現(xiàn)場后，鉆井隊負責(zé)驗收和檢驗。1.井控裝備安裝前的檢查內(nèi)容：1井控裝備及配件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計要求；2環(huán)形防噴

12、器、閘板防噴器的鋼圈槽是否完好；2.井控裝備安裝后檢查內(nèi)容：1） 環(huán)形防噴器的油路密封和試壓后膠芯的恢復(fù)能力；2） 閘板防噴器的油路密封、閘板總成開關(guān)的靈活性以及閘板總成能否完全退入腔室內(nèi)等；3） 防噴器控制系統(tǒng)主要檢查油路和氣路的密封情況、三缸柱塞泵和氣動泵的工作情況、司鉆控制臺固定情況等；4） 節(jié)流壓井管匯主要檢查液動及手動節(jié)流閥的開關(guān)情況，各手動平板閥的開關(guān)力矩，壓力表靈敏情況等；5） 電動節(jié)流控制箱主要檢查油路密封情況，以及壓力傳感器、閥位變送器工作是否正常；氣動節(jié)流控制箱主要檢查油路和氣路的密封情況。 第十七條 防噴器安裝必須平正，各控制閘門、壓力表應(yīng)靈活、可靠，上齊連接螺栓并擰緊，

13、螺桿兩端絲扣突出螺母1-3扣。第十八條 井場防噴器組合安裝完，用4根5/8鋼絲繩分別對角繃緊固定；帶手動鎖緊裝置的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動操作桿，手動操作桿中心線與對應(yīng)鎖緊軸中心線之間的夾角不大于30°，手輪與手輪之間應(yīng)有間距、不能互相干擾；掛牌標明閘板規(guī)格、開關(guān)方向和到位的圈數(shù)，靠手輪端應(yīng)安裝鎖緊桿支架，鎖緊桿過高的應(yīng)安裝操作臺；液壓鎖緊的閘板防噴器在安裝完成后，要檢查其開關(guān)和鎖緊情況。為了保證井口清潔、安全，環(huán)形防噴器上應(yīng)安裝防泥傘，圓井上應(yīng)安裝防護蓋。第十九條 現(xiàn)場用清水冬季用防凍液體對井控裝備進行試壓，要求穩(wěn)壓30分鐘，外觀無滲漏，壓力降不超過0.7 MPa，無內(nèi)漏關(guān)井控制油壓不

14、上漲。具體試壓值見附表。1. 環(huán)形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力的70%；2. 閘板防噴器試壓分兩種情況：套管頭壓力等級小于閘板防噴器工作壓力時，按套管頭上法蘭額定工作壓力試壓；套管頭壓力等級與閘板防噴器工作壓力一致時，試壓壓力為閘板防噴器額定工作壓力；3. 節(jié)流壓井管匯試壓壓力與閘板防噴器相同；有低壓區(qū)的節(jié)流管匯，低壓區(qū)按其額定工作壓力試壓；4. 安裝油管頭后，試壓管線可接到閘板防噴器的旁側(cè)出口，其它情況不可如此連接。第二十條 井控欠平衡中心按照套管頭、采油樹及井口試壓配套服務(wù)合同的要求，負責(zé)井口套管頭、采油樹的安裝以及現(xiàn)場井控設(shè)備的試壓，鉆井隊提供機具并派人員配合井控欠平衡中心現(xiàn)場人員共同

15、完成；鉆井監(jiān)督現(xiàn)場驗收合格并簽字。現(xiàn)場試壓時，鉆井監(jiān)督、鉆井隊平臺經(jīng)理應(yīng)在現(xiàn)場，負責(zé)協(xié)調(diào)、指揮和簽字。第二十一條 井場井控裝備由鉆井隊負責(zé)日常的維護、檢查、管理以及現(xiàn)場裝車和卸車工作。在鉆井結(jié)束前，井控裝備應(yīng)保持待命狀態(tài)。防噴器、遠程控制臺、司鉆控制臺輔助控制盤、節(jié)流控制箱、鉆井四通特殊四通、節(jié)流壓井管匯以及閘板等井控配件，完井后井控欠平衡中心負責(zé)回收、清洗、檢修，試壓合格后送新井使用。對于大宛齊等地區(qū)井深小于1500m的井，井控裝備每使用100天送井控欠平衡中心檢修一次。定隊使用的井控設(shè)備按部分井控裝備定隊使用管理方法的要求執(zhí)行。第二十二條 防噴器控制系統(tǒng)的控制能力應(yīng)滿足控制對象的數(shù)量及排油

16、量與防噴器相匹配，見下表。防噴器組合形式控制系統(tǒng)型號防噴器規(guī)格型號組合54-14環(huán)形防噴器+單閘板防噴器8006或800735-35環(huán)形防噴器+雙閘板防噴器640635-7035-70環(huán)形防噴器+單閘板防噴器+雙閘板防噴器8006或8007環(huán)形防噴器+雙閘板防噴器+雙閘板防噴器8007或1200828-105環(huán)形防噴器+單閘板防噴器+雙閘板防噴器8006或8007環(huán)形防噴器+雙閘板防噴器+雙閘板防噴器8007或120081. 遠程控制臺一般擺放在面對鉆臺的左側(cè)、放噴管線的后方，距井口25m以遠，與放噴管線有2m以上的距離；使用電動鉆機時，遠程控制臺擺在鉆臺后方，距井口25m以遠。司鉆控制臺擺在

17、司鉆操作臺附近，并固定牢靠；遠程控制臺的輔助控制盤要擺放在干部值班房；2. 遠程控制臺使用防爆電器，電源從發(fā)電房單獨接出，氣源從氣瓶專線供應(yīng)；3. 遠程控制臺處于待命狀態(tài)時，下油標尺油面高100150mm；預(yù)充氮氣壓力7 MPa±0.7 MPa；儲能器壓力為17.521 MPa，匯管及控制環(huán)形防噴器的壓力為10.5 MPa；4. 在待命工況下，遠程控制臺控制全封閘板或剪切閘板的換向閥手柄用限位裝置限制在中位，其它三位四通換向閥手柄的倒向與防噴器及液動放噴閥的開關(guān)狀態(tài)一致；5. 司鉆控制臺氣源專線供應(yīng)，氣源壓力為0.651.3 MPa；儲能器、管匯、環(huán)形壓力表壓力值顯示準確，與遠程控制

18、臺壓力表壓力值的誤差不超過1 MPa。6. 防噴器控制系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調(diào)試完成后應(yīng)對各液控管路進行21MPa壓力檢驗環(huán)形防噴器液控管路只試10.5MPa，穩(wěn)壓10分鐘，管路各處不滲不漏，壓降不大于0.7MPa為合格。第二十三條 每口井應(yīng)使用帶旁通閥和壓力表的套管頭，安裝后進行注塑試壓；注塑試壓值按該層套管抗外擠強度的80%進行。卡瓦式套管頭安裝完后，應(yīng)對套管頭進行提拉試驗，以檢驗卡瓦是否卡牢。對于油層套管下到井口，繼續(xù)進行鉆井、試油作業(yè)的井，應(yīng)安裝特殊四通，并進行注塑試壓，注塑試壓值按本次所用套管抗外擠強度的80%進行；試壓結(jié)束之后，應(yīng)安裝好專用的防磨套，再進行下步作業(yè)。雙級注水泥作業(yè)時，應(yīng)在一級

19、固井完、二級固井前先坐好套管懸掛器，然后再進行二級固井作業(yè)存在壓力敏感性地層的井除外。第二十四條 為防止和減小套管磨損，應(yīng)做到：1.鉆前施工時，導(dǎo)管應(yīng)掩埋垂直，導(dǎo)管中心線與井架底座中心線偏差不大于10mm；鉆前施工單位應(yīng)提供偏差的方位和距離；2.鉆機安裝時，轉(zhuǎn)盤中心線與導(dǎo)管中心線偏差不大于10mm；3.各次開鉆前都應(yīng)以井口為基準、對井架、轉(zhuǎn)盤進行校正，保證偏差10mm； 4.一開應(yīng)開正井眼；5.重負荷情況下，應(yīng)以井口為基準，對井架、轉(zhuǎn)盤進行校正，保證偏差10mm；6.下完表層套管固井施工前，應(yīng)對套管居中程度進行校正，保證套管中心線與轉(zhuǎn)盤中心線偏差5mm；7.每次安裝套管頭后，應(yīng)使用防磨套，對于

20、安裝了13 3/8和9 5/8套管頭的井應(yīng)使用加長防磨套，每趟鉆應(yīng)取出檢查，防磨套壁厚偏磨30%時，應(yīng)更換。對于一趟鉆超過15天的，應(yīng)在15天之內(nèi)取出檢查；對于井口偏磨嚴重的，應(yīng)在防磨套被磨穿前起鉆更換；8.施工過程中，應(yīng)加強對套管磨損情況的檢查，如發(fā)現(xiàn)有套管磨損現(xiàn)象，應(yīng)及時采取套管防磨措施。第二十五條 井口鉆井四通特殊四通或油管頭靠壓井管匯一側(cè)裝兩只手動式平板閥，靠節(jié)流管匯一側(cè)裝一只手動和一只液動平板閥井口安裝油管頭時可以接兩只手動平板閥見圖六；節(jié)流壓井管匯與鉆井四通之間用標準內(nèi)控管線連接，安裝平直，接出井架底座以外。第二十六條 節(jié)流壓井管匯的壓力等級不低于防噴器的壓力等級，組合形式按以下形

21、式選擇：1. 壓力等級為35 MPa的節(jié)流管匯組合如圖七；2. 壓力等級為70 MPa的節(jié)流管匯組合如圖七、圖八或圖九；3. 壓力等級為105 MPa的節(jié)流管匯組合如圖八或圖九；4. 壓力等級為35 MPa的壓井管匯組合如圖十；5. 壓力等級為70 MPa、105 MPa的壓井管匯組合如圖十或圖十一。第二十七條 節(jié)流管匯應(yīng)預(yù)備1/2NPT或9/16Autoclave接口，以便于安裝錄井套壓傳感器。為準確觀察溢流關(guān)井后的套壓變化，35 MPa及以上壓力等級的節(jié)流管匯另外配置16 MPa或21 MPa的低量程壓力表；鉆臺立管壓力表安裝在立管閘閥之上。所有手動平板閥開關(guān)到位后，均要回轉(zhuǎn)1/41/2圈

22、有省力機構(gòu)的回轉(zhuǎn)34圈。 山前井壓井管匯與反循環(huán)管線連接處增加一只帶2 7/8平式油管扣接頭的三通。第二十八條 節(jié)流控制箱擺放在鉆臺上靠立管一側(cè)。處于待命狀態(tài)時，油面高3050mm，油壓23 MPa；電動節(jié)流控制箱的閥位開啟度1823mm；氣動節(jié)流控制箱的閥位開度3/81/2，氣源壓力0.651.30 MPa， J-2型氣壓立管壓力傳感器應(yīng)垂直安裝。第二十九條 鉆井使用ZQF1400/0.862、ZQF1200/0.862、NQF800B/0.7液氣別離器。1. 液氣別離器送井前，井控欠平衡中心負責(zé)進行檢查，保證罐體和管線暢通；2. 液氣別離器進液管使用硬管線，打水泥基墩固定；排液管接到錄井方

23、罐；別離器至少用3根5/8的鋼絲繩繃緊固定；排氣管線外徑為10；固定基墩間距1520m，尺寸為1.0m×0.5m×0.5m；排氣管出口高3m，并安裝自動點火裝置，用3根5/8鋼絲繩繃緊固定；3. 排氣管接出井口50m以遠，走向與放噴管線一致；排氣管線點火口距離井場工作房應(yīng)在25m以遠。第三十條 放噴管線布局要考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、居民區(qū)、道路、各種設(shè)施等情況。1. 山前井、高壓氣井、含H2S井使用FGX-88-21放噴管線，兩側(cè)放噴管線出口應(yīng)安裝燃燒筒，節(jié)流管匯一側(cè)的放噴管線出口應(yīng)配備自動點火裝置，井控欠平衡中心在送井前應(yīng)進行檢查，保證每根管線暢通；其它探井使用5鉆桿，均接出井口1

24、00m以遠；生產(chǎn)井放噴管線采用5鉆桿，接出井口75m以遠；2. 放噴管線一般情況下要平直接出，特殊情況需轉(zhuǎn)彎時，采用整體鑄鍛鋼彎頭，前后用基墩固定。預(yù)探井、高壓氣井放噴管線采取挖基墩坑、打水泥固定，固定基墩間距1012m，尺寸為1.0 m×1.0 m×0.8m；放噴管線懸空跨度6m以上的部位，中間應(yīng)支撐固定。其它井可采用活動基墩，基墩間距1015m，尺寸為0.5 m×0.5 m×0.5m；3. 放噴出口處采用雙墩雙卡固定，放噴口距最后一個固定基墩不超過1m，應(yīng)順著放噴管線走向向外推成長方形放噴池，保證放噴液進入放噴池；4. 基墩的固定螺栓埋入深度不小于0

25、.5 m，統(tǒng)一采用M27的螺栓、Ø30的螺桿，固定壓板寬100mm、厚10mm；壓板采用A3鋼，螺桿采用45號鋼；5. 放噴管線試壓10 MPa，穩(wěn)壓15分鐘，以不滲漏為合格；放噴管線拆裝后，也要及時進行試壓；6. 放噴管線采取防堵措施，保證管線暢通，低洼處應(yīng)安裝三通和排污閥，排污閥的額定工作壓力不小于放噴管線的額定工作壓力。沙漠地區(qū)應(yīng)防止沙子堵塞管口。第三十一條 自動點火裝置具備遠距離遙控點火的功能，其液化氣罐擺放在距離點火口25米以遠的井場附近，要遮陽處理，不得爆曬。靠近點火口25米范圍內(nèi)的液化氣管線要掩埋，掩埋深度不得少于50mm。另外，鉆井隊要準備好人工點火工具，配備好相應(yīng)的

26、防護器具，做好人工點火的準備。第三十二條 節(jié)流壓井管匯、液氣別離器、放噴管線、排氣管線每次使用結(jié)束后，應(yīng)及時排干凈，液氣別離器應(yīng)開啟排污閥將鉆井液排干凈。對于使用密度大于1.8g/cm3壓井液壓井結(jié)束后，由工程技術(shù)部對節(jié)流閥及下游沖蝕情況進行檢查。第三十三條 井控裝備配件要妥善保管，橡膠件包括閘板芯子應(yīng)放入橡膠庫房保存。第三十四條 鉆井隊根據(jù)井控需要配備鉆具內(nèi)防噴工具，包括方鉆桿上、下旋塞，液壓旋塞，箭形止回閥，浮閥等。進行欠平衡作業(yè)時，還要配備投入式止回閥。內(nèi)防噴工具的管理嚴格執(zhí)行塔里木油田內(nèi)防噴工具管理方法。1. 內(nèi)防噴工具的壓力等級不低于所使用閘板防噴器的壓力等級；對于配套使用額定工作壓

27、力105MPa防噴器的井，使用額定工作壓力為70MPa及以上壓力等級的箭形止回閥和浮閥；2. 鉆井隊負責(zé)內(nèi)防噴工具的現(xiàn)場使用、維護；3. 使用復(fù)合鉆具時，應(yīng)配齊與鉆桿尺寸相符的箭形止回閥。4. 在起下鉆鋌前，應(yīng)準備一柱防噴立柱或防噴單根。防噴立柱應(yīng)由鉆桿與鉆鋌變扣接頭、鉆桿立柱、箭形止回閥組成或由箭形止回閥、鉆桿、鉆桿與鉆鋌變扣接頭、鉆鋌組成；防噴單根由一根鉆桿、箭形止回閥、鉆桿與鉆鋌變扣接頭組成。5. 鉆臺上備用一只與鉆具尺寸、扣型相符的下旋塞及開關(guān)工具，該下旋塞處于常開位置。第三十五條 井控裝備投入使用后，鉆井工程師負責(zé)管理井控裝備，大班司鉆協(xié)助鉆井工程師管理井控裝備，班組分工檢查井控裝備

28、，認真做好“井控裝備班報表”和“井控設(shè)備跟蹤卡片”等資料的填寫；月底由鉆井工程師填寫井控工作月報表和井控卡片，于次月十日前上報油田分公司井控管理部門。第三十六條 對于在用的固井機，應(yīng)配備相應(yīng)的管線和接頭，以滿足正循環(huán)、反循環(huán)壓井工作的需要，并配備從泥漿泵到固井機的供液硬管線。第三十七條 鉆井隊?wèi)?yīng)保證加重系統(tǒng)完好，對于鉆井液密度超過1.80g/cm3的井，應(yīng)從泥漿泵接一條管線到加重漏斗循環(huán)加重。鉆井隊?wèi)?yīng)保證除氣器完好，所接的排氣管出口距離除氣器15米以遠。第三十八條 從每年的十一月十五日起至次年的三月底，對所有井控裝備和管線進行防凍保溫。對于山前、塔中等低溫地區(qū)，溫度低于零度的其它時間，也要采取

29、防凍保溫措施。1 .鉆井隊按照下面要求進行防凍保溫工作：1)對于山前構(gòu)造的井，采用兩臺煤鍋爐每臺蒸氣量1噸/小時加電保溫結(jié)合的方式進行保溫；2)對于其它地區(qū)的井，采用蒸氣量不小于0.3噸/小時的鍋爐加電保溫的方式進行保溫；3)提供干燥、清潔的壓縮空氣；氣源分配罐應(yīng)用電熱帶纏繞保溫，并配備電磁排水閥；遠程控制臺與司鉆控制臺連接的管纜用電熱帶纏繞保溫；4)內(nèi)控管線、節(jié)流壓井管匯及地面高壓管匯、鉆井液循環(huán)高壓管匯采用電熱帶纏繞的方式進行保溫；5)應(yīng)將使用過的液氣別離器及進液管線的殘余液體及時排掉，并對所使用的節(jié)流壓井管匯及放噴管線進行吹掃，以防冰堵；2 .井控欠平衡中心按下面要求采取防凍保溫措施：1

30、) 山前井的遠程控制臺使用10號航空液壓油，其余井的遠程控制臺使用46號低凝抗磨液壓油；節(jié)流控制箱使用10號航空液壓油；2) 遠程控制臺要配備防爆電保溫設(shè)施；3) 氣動節(jié)流控制箱配置防爆電保溫裝置；4) 冬季注塑時，使用冬季用的塑料密封脂。四、 鉆開油氣層前的準備第三十九條 鉆開油氣層前各井應(yīng)做到：1. 現(xiàn)場地質(zhì)人員提前七天以上、以書面形式向鉆井隊提出鉆開油氣層的地質(zhì)預(yù)告；在進入油氣層目的層前50m100m，按照下步鉆井的設(shè)計最高鉆井液密度值，對裸眼地層進行承壓能力檢驗；2. 鉆井隊井控領(lǐng)導(dǎo)小組按照本細則，進行一次全面、認真、徹底的大檢查，對查出的問題進行整改；3. 根據(jù)本井的實際情況制定有針

31、對性的技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案，由技術(shù)人員向全隊職工進行地質(zhì)、工程、鉆井液和井控裝備、井控措施等方面的技術(shù)交底；4. 鉆機地面高壓管匯按井控要求試壓合格，加重系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常；鉆井液泵上水罐安裝液面報警儀，所有參與循環(huán)的鉆井液罐安裝直讀液面標尺；5. 鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計要求，按設(shè)計要求儲備重鉆井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑；6. 組織井控知識培訓(xùn)和井控裝備操作學(xué)習(xí)。按照關(guān)井程序規(guī)定，班組進行各種工況下的防噴演習(xí)，在規(guī)定時間內(nèi)控制井口；7. 落實坐崗制度和干部24小時值班制度；8. 預(yù)探井在安裝防噴器開鉆之日起開始做低泵沖試驗，其它井在鉆開油氣層驗收后開始做低泵沖試驗；鉆井隊在鉆進、循環(huán)

32、作業(yè)時每日做低泵沖試驗并記錄。9. 地破壓力試驗最高壓力不得大于如下兩者的較小值：a) 井口設(shè)備的額定工作壓力；b) 井口套管抗內(nèi)壓強度的80%。1)每次下套管固井后，在鉆出套管鞋進入第一個易漏層，做一次地破試驗，繪出泵入量壓力曲線；2) 地破壓力試驗最高當(dāng)量鉆井液密度為本井段設(shè)計所用最高鉆井液密度附加0.50g/cm3，地破壓力試驗控制當(dāng)量密度不超過2.30g/cm3；3)對于在碳酸鹽巖地層進行的地層漏失試驗，試驗最高當(dāng)量鉆井液密度為預(yù)計下部施工中作用在井底的最高井底壓力相當(dāng)?shù)漠?dāng)量鉆井液密度；4)壓力敏感性地層可不進行地層破裂壓力試驗和地層漏失試驗。5)試驗完后應(yīng)標出地破壓力、地層漏失壓力等

33、，并記錄在井控工作月報和井控工作記錄本上；10. 對于油氣層上部裸眼承壓能力不能滿足鉆開油氣層要求的井要設(shè)法提高承壓能力后再進行下步作業(yè)。第四十條 嚴格執(zhí)行鉆開油氣層申報審批制度。五、 鉆開油氣層和井控作業(yè)第四十一條 有以下情況之一者，不準鉆開油氣層或目的層，應(yīng)立即停工整改：1. 未執(zhí)行鉆開油氣層申報審批制度；2. 未按要求儲備重鉆井液和加重材料；3. 井控裝備未按照要求試壓或試壓不合格；4. 井控裝備不能滿足關(guān)井和壓井要求；5. 內(nèi)防噴工具配備不齊全或失效；6. 防噴演習(xí)不合格的；7. 井控監(jiān)測儀器儀表、輔助及安全防護設(shè)施未配套或配套不齊全的。第四十二條 在油氣層或目的層鉆井作業(yè)過程中，泥漿

34、工坐崗觀察井口和鉆井液罐液面變化，錄井隊監(jiān)測地層壓力，并利用探測儀實時監(jiān)測鉆井液罐液面變化；鉆進中出現(xiàn)鉆速突然加快、放空、井漏、氣測及油氣水顯示異常等情況，應(yīng)立即停鉆觀察，地質(zhì)和鉆井技術(shù)人員進行分析判斷并采取相應(yīng)的措施；對于作業(yè)過程中補充膠液或從儲備罐倒鉆井液時，做好計量工作，并調(diào)整循環(huán)罐液面基準量。如發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，疑心溢流關(guān)井檢查。第四十三條 在油氣層鉆進中，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)立即實施關(guān)井，嚴禁強行起鉆到安全井段或循環(huán)觀察。淺氣層、淺氣井以及安裝54-14防噴器組的井采取硬關(guān)井控制井口；其它井采用軟關(guān)井控制井口。長鳴笛為報警信號、兩短鳴笛為關(guān)井信號、三短鳴笛為解除信號。第四十四條 關(guān)井后鉆井隊派

35、專人連續(xù)觀測和記錄立管壓力和套管壓力，錄井隊要監(jiān)測關(guān)井立管壓力和套管壓力的變化。鉆井隊根據(jù)關(guān)井立、套壓力的變化，繪制關(guān)井壓力曲線，正確判斷溢流類型，選擇合理的壓井方法，進行壓井施工計算，填寫壓井施工單。最大關(guān)井壓力不能超過下面三項中的最小值：a)井控裝備的額定工作壓力、b)井口套管抗內(nèi)壓強度的80%、c)套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關(guān)井壓力；對于技術(shù)套管下到油氣層頂部的井不包括淺氣井，最大關(guān)井壓力不考慮套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關(guān)井壓力。第四十五條 落實壓井崗位分工，做好應(yīng)急準備，按壓井施工單及時進行壓井施工；利用節(jié)流閥控制回壓，使作用于油氣水層的壓力略大于地層壓力，排除井內(nèi)溢流

36、，重建壓力平衡。第四十六條 在關(guān)井或壓井過程中，出現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)采取控壓放噴措施：1 .鉆遇淺氣層；2 .淺氣井井口壓力超過套管鞋處地層破裂壓力所對應(yīng)的允許關(guān)井壓力；3 .井口壓力超過井控裝備的額定工作壓力；4 .井口壓力超過套管抗內(nèi)壓強度的80%；5 .井控裝備出現(xiàn)嚴重的泄漏。地層流體為氣體或含H2S等天然氣氣體時，應(yīng)及時在放噴口點火。第四十七條 短程起下鉆是檢查起下鉆安全的有力手段。1.以下情況下應(yīng)進行短程起下鉆檢測油氣上竄速度：1不管全面鉆進還是取芯鉆進，鉆開新的油氣層起鉆前;2壓完井后；3降鉆井液密度后；4非目的層有油氣水顯示；2.短程起鉆后應(yīng)停泵觀察，停泵觀察時間為：1油氣層井深

37、H3000m的井，停泵觀察2小時；23000mH5000m的井，停泵觀察4小時；3H5000m的井，停泵觀察5小時。3.下鉆循環(huán)檢測油氣上竄速度，油氣上竄速度計算公式采用“遲到時間法”，滿足以下條件之一才能起鉆：1)起下一趟鉆需要的時間(小時)+10小時<油氣上竄到井口的時間(小時)；2)在一趟起下鉆時間內(nèi)油氣上竄到井口1000m以下。4.在起鉆前應(yīng)進行充分循環(huán)，循環(huán)時間不少于一個循環(huán)周，進出口鉆井液密度差0.02g/cm3；下鉆到底先循環(huán)排除后效，再進行其它鉆井作業(yè)。第四十八條 鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)起鉆速度不得超過0.50m/s；按井控規(guī)定向井內(nèi)灌滿鉆井液，泥漿

38、工和錄井隊監(jiān)測人員認真核對灌入量和起出鉆具體積；檢修設(shè)備時，把鉆具起到或下到套管鞋處，嚴禁空井或鉆具靜止在裸眼井段進行檢修。第四十九條 電測前通井時掌握油氣上竄規(guī)律、計算安全測井時間，同時要壓穩(wěn)油氣層；電測時，鉆井隊準備防噴單根或防噴立柱、電纜懸掛接頭及相應(yīng)的配合接頭、旁通閥，制定測井期間的井控應(yīng)急預(yù)案，并定時向井內(nèi)灌漿；電測隊準備剪切電纜工具和電纜卡子，并放置在鉆臺上；泥漿工觀察鉆井液出口，有異常情況立即報告值班干部。假設(shè)發(fā)現(xiàn)溢流：1.立即停止電測作業(yè)，強行起出電纜，搶下防噴單根或防噴立柱；2.當(dāng)情況緊急溢流速度明顯增大時，立即搶接電纜懸掛接頭、旁通閥，剪斷電纜，搶下鉆桿，實施關(guān)井；3.總包

39、井由鉆井隊平臺經(jīng)理、日費制井由現(xiàn)場鉆井監(jiān)督負責(zé)，根據(jù)溢流性質(zhì)和大小決定搶下鉆具的深度、何時剪斷電纜實施關(guān)井。鉆井隊及測井隊無條件執(zhí)行。第五十條 在鉆開油氣水層后，下套管前應(yīng)換裝套管閘板芯子下尾管時可不換套管閘板芯子，但要準備與鉆桿連接的轉(zhuǎn)換接頭，并試壓合格試壓值不大于本次所用套管抗外擠強度的80%，下完套管后應(yīng)充分循環(huán)鉆井液排除后效；通過選擇合理的固井方法、注水泥施工設(shè)計以及關(guān)井憋壓候凝等技術(shù)措施，保證固井作業(yè)期間，壓穩(wěn)油氣水層。第五十一條 處理事故要保證井控安全。1. 處理卡鉆事故時，要考慮解卡劑對鉆井液液柱壓力降低的影響，保證液柱壓力不小于地層壓力；2. 在油層套管進行磨、銑處理時，盡量防

40、止油氣層段套管磨損，一旦發(fā)現(xiàn)套管磨穿，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，壓穩(wěn)油氣層。第五十二條 探井鉆井中對已鉆過的地層應(yīng)及時組織測井，有測試條件的井段，要測試已打開的油氣水層的地層壓力值，為做好下步井控工作提供依據(jù)。第五十三條 發(fā)生溢流、井涌、井噴實施壓井作業(yè)后，三日內(nèi)由鉆井工程師寫出溢流壓井專報，交油田分公司井控管理部門。六、 井噴失控處理第五十四條 井噴失控，立即停車、停爐、斷電，并設(shè)置警戒線。在警戒線以內(nèi)，嚴禁一切火源。第五十五條 測定井口周圍及附近天然氣、H2S和CO2的含量，劃定安全范圍。第五十六條 按井噴事故逐級匯報制度進行匯報。第五十七條 迅速做好儲水、供水工作。盡快由四通向井口連續(xù)注水，用消

41、防水槍向油氣流和井口周圍大量噴水，防止著火和保護井口。在確保人員安全的情況下，將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險區(qū)。第五十八條 成立由油田主要行政、技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)為核心的搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮搶險工作；生產(chǎn)運行處協(xié)調(diào)、落實搶險具體事宜。第五十九條 清除井口周圍和搶險通道上的障礙物。已著火的井要帶火清障。第六十條 搶險中每個步驟實施前，均應(yīng)進行技術(shù)交底和演習(xí)，使有關(guān)人員心中有數(shù)。第六十一條 處理井噴失控作業(yè)盡量不在夜間進行，施工時，不能在施工現(xiàn)場同時進行可能干擾施工的其它作業(yè)。第六十二條 做好人身安全防護工作，防止燒傷、中毒、噪音傷害等。七、 防火、防爆、防硫化氫措施第六十三條 井場鉆井設(shè)備的布局要考慮

42、防火的安全要求。在森林、葦田或草場等地鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。發(fā)電房、鍋爐房等擺放在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)位置。鍋爐房距井口50m以遠，鍋爐房距儲油罐20m以遠。發(fā)電房和儲油罐距井口30m以遠，發(fā)電房距儲油罐20m以遠，如果不能滿足安全距離要求的應(yīng)采取有效地隔離措施。第六十四條 井場電器設(shè)備、照明器具及輸電線的安裝應(yīng)符合SY5225石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定的要求。鉆井隊消防工作按塔里木油田鉆井修井隊消防安全管理方法執(zhí)行。第六十五條 柴油機和固井機的排氣管不破不漏，有防火罩或噴淋冷卻系統(tǒng)。進入井場的機具、車輛應(yīng)帶有效的防火罩。鉆臺下面與井口周圍嚴禁有易燃易爆物品，鉆機底座下無

43、油污。第六十六條 井場進行動火作業(yè)前，應(yīng)進行動火審批，動火審批執(zhí)行工業(yè)動火安全管理實施細則。第六十七條 嚴格執(zhí)行SY5087含硫油氣井安全鉆井推薦作法要求，盡量防止或減少H2S等有毒氣體進入井眼、溢出地面，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞，防止人身傷亡和環(huán)境污染。1. 發(fā)現(xiàn)有H2S氣體溢出地面，濃度超過15mg/m310 PPM時應(yīng)用手搖式報警器報警，并立即實施關(guān)井；井場H2S濃度超過30mg/m320PPM的情況下，作業(yè)人員立即戴正壓式呼吸器進行作業(yè)。2. 鉆井井場應(yīng)設(shè)置醒目的風(fēng)向標；配備不少于6套防爆軸流風(fēng)機風(fēng)機直徑600mm，鉆臺上、圓井旁、震動篩處各擺放2臺，充氣泵1臺，負

44、責(zé)為現(xiàn)場所有服務(wù)隊伍的正壓式呼吸器充氣；3. 探井和含H2S地區(qū)井，鉆井隊配備4臺以上的便攜式H2S監(jiān)測儀其中至少有一臺量程到達1500 mg/m31000 PPM，工作可靠，配備不少于12套正壓式呼吸器其中一套配備給鉆井監(jiān)督，另外配1套聲光報警裝置用于發(fā)現(xiàn)H2S時發(fā)出警示。4. 其余井，鉆井隊?wèi)?yīng)有2臺以上的便攜式H2S監(jiān)測儀，工作可靠，配備不少于6套以上的正壓式呼吸器。輔助專業(yè)執(zhí)行對含硫地區(qū)鉆修、試油井輔助作業(yè)隊伍硫化氫監(jiān)測儀器及安全護品配備的暫行規(guī)定。5. 探井和含H2S地區(qū)井由綜合錄井隊提供固定式H2S監(jiān)測系統(tǒng)，至少在圓井、鉆井液出口、鉆井液循環(huán)罐、鉆臺等處安裝監(jiān)測傳感器，另外配1套聲光

45、報警裝置用于發(fā)現(xiàn)H2S時發(fā)出警示。6. 含H2S地區(qū)井的營房擺放應(yīng)距井口1km以遠，避開低洼處，并處于季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向。另外至少配備便攜式H2S監(jiān)測儀2臺，正壓式呼吸器2套，一臺手搖式報警儀。7. 固定式H2S監(jiān)測儀一年校驗一次，便攜式H2S監(jiān)測儀每6個月校驗一次。H2S監(jiān)測儀使用到達滿量程后，如果指針不能回零的，應(yīng)更換探頭并校驗合格后方能重新投入使用。8. 在含H2S地區(qū)鉆井，除硫劑應(yīng)作為常規(guī)儲備料，在含H2S氣體的井段鉆進，保證鉆井液pH值不小于11，鉆井液中應(yīng)加除硫劑，并制定防H2S的應(yīng)急救援預(yù)案。9. 在鉆井過程中，為了防止硫化氫進入井眼、導(dǎo)致鉆具氫脆以及保證人身安全，應(yīng)壓穩(wěn)油氣

46、層作業(yè)。10. 發(fā)現(xiàn)溢流后要立即關(guān)井，防止溢流量增多；溢流后壓井，采用壓回法將地層流體壓回地層，再節(jié)流循環(huán)加重；如無法實施壓回法壓井，則盡快采取循環(huán)壓井的方法，當(dāng)含硫化氫氣體的鉆井液到井口時，通過別離器別離，用點火裝置點火，假設(shè)需人工點火時，應(yīng)由專人佩帶防護用品點火，將氣體燒掉。11. 一旦含H2S的井發(fā)生井噴失控，啟動防硫化氫應(yīng)急救援預(yù)案。八、 井控技術(shù)培訓(xùn)第六十八條 提高井控技術(shù)水平和意識的有效方法是進行井控技術(shù)培訓(xùn)。塔里木油田對井控有關(guān)人員統(tǒng)一組織培訓(xùn)。未參加統(tǒng)一培訓(xùn)和考核不合格的，不得上崗。第六十九條 井控操作證持證者，每兩年應(yīng)參加復(fù)訓(xùn)和考核。考核不合格者吊銷井控操作證。第七十條 在油

47、田公司的各類井控檢查中，參加考試人員不及格者80分為及格，應(yīng)立即回基地參加本單位組織的井控學(xué)習(xí)，之后由油田公司統(tǒng)一再次組織考試，考試合格者重新上崗，否則不得在應(yīng)持井控操作證的崗位上工作。第七十一條 井控培訓(xùn)的具體要求：1. 工人能及時發(fā)現(xiàn)溢流，正確實施關(guān)井操作，掌握井控裝備的安裝、使用等；2. 鉆井隊干部和鉆井監(jiān)督能正確判斷溢流、正確關(guān)井、計算壓井?dāng)?shù)據(jù)、掌握壓井程序等；3. 井控欠平衡中心的人員要掌握井控裝備的結(jié)構(gòu)、工作原理，現(xiàn)場安裝、調(diào)試、故障的判斷及排除等；4. 塔里木油田主管鉆井生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員學(xué)習(xí)井控工作的全面監(jiān)督管理、復(fù)雜情況下的二級井控及三級井控技術(shù)等；5. 對鉆井和地質(zhì)設(shè)計人

48、員、地質(zhì)監(jiān)督、測井監(jiān)督、現(xiàn)場地質(zhì)技術(shù)人員及相關(guān)人員也要做基本的井控培訓(xùn)；6. 固井、定向井、錄井、射孔、欠平衡鉆井等服務(wù)人員應(yīng)進行基本的井控培訓(xùn)；7. 井控培訓(xùn)應(yīng)涉及欠平衡鉆井井控技術(shù)和H2S防護知識。九、 井控工作九項管理制度第七十二條 井控分級責(zé)任制度1. 塔里木油田分公司分管工程技術(shù)的副總經(jīng)理是井控安全工作的第一責(zé)任人，各分管領(lǐng)導(dǎo)是井控安全工作直接責(zé)任人。鉆井技術(shù)辦公室負責(zé)油田公司的井控行業(yè)管理工作。質(zhì)量安全環(huán)保處負責(zé)油田井控安全的行業(yè)監(jiān)督管理工作。成立油田公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由井控安全第一責(zé)任人擔(dān)任。井控領(lǐng)導(dǎo)小組全面負責(zé)油田的井控工作。2. 各事業(yè)部和各項目經(jīng)理部不含事業(yè)部內(nèi)部的項目

49、經(jīng)理部負責(zé)所轄井鉆井全過程的井控安全。3. 工程技術(shù)部負責(zé)井控裝備的管理，并提供井控技術(shù)服務(wù)。4. 各勘探公司經(jīng)理為本公司井控安全第一責(zé)任人，應(yīng)成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)本單位的井控工作。勘探公司全面負責(zé)各井總包作業(yè)期間井控安全問題的處理，完全承擔(dān)各井總包作業(yè)期間的井控安全責(zé)任；并承擔(dān)日費井中的井控操作責(zé)任。5. 現(xiàn)場井控第一責(zé)任人是鉆井隊平臺經(jīng)理，班組井控第一責(zé)任人是當(dāng)班司鉆，溢流監(jiān)測責(zé)任人是當(dāng)班泥漿工；錄井隊溢流監(jiān)測責(zé)任人是聯(lián)機員。6. 鉆井技術(shù)辦公室每半年至少組織一次油田分公司井控安全大檢查，各事業(yè)部和各項目經(jīng)理部每季度至少組織一次井控安全檢查，勘探公司每月進行一次井控安全檢查。第七十三條

50、井控操作證制度1. 指揮和監(jiān)督鉆井的領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員、安全管理人員和從事鉆井工程設(shè)計的技術(shù)人員；2. 鉆井監(jiān)督、鉆井隊平臺經(jīng)理、鉆井工程師、HSE監(jiān)理、大班司鉆、鉆井液技師、正副司鉆、井架工和泥漿工；3. 地質(zhì)監(jiān)督、測井監(jiān)督、現(xiàn)場地質(zhì)管理人員和地質(zhì)設(shè)計人員；4. 井控欠平衡中心的主任、副主任、技術(shù)人員、維修人員、現(xiàn)場服務(wù)人員；5. 鉆井技術(shù)服務(wù)公司的正副經(jīng)理，技術(shù)人員；6. 定向井服務(wù)公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、定向井工程師；7. 鉆井液技術(shù)服務(wù)公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、現(xiàn)場管理人員、鉆井液工程師；8. 固井公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、固井隊正副隊長、固井工程師、井口班班長、主副操作手；9. 錄井公司

51、主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、錄井隊隊長、地質(zhì)師、聯(lián)機員；10. 測井公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、測井隊隊長、操作工程師；11. 酸化壓裂公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、正副隊長、工程師、井口班班長、主操作手；12. 測試公司主管生產(chǎn)的正副經(jīng)理、正副隊長、測試工程師、井口測試工；13. 地面隊正副隊長；以上人員應(yīng)參加井控培訓(xùn)、考核并取得井控操作證。無證的領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員無權(quán)指揮鉆井生產(chǎn)，工人不得上崗。凡未取得井控操作證而在井控操作中造成事故者要加重處罰。第七十四條 井控裝備的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場服務(wù)制度1. 井控欠平衡中心負責(zé)井控裝備的檢修、試壓、現(xiàn)場指導(dǎo)、巡檢服務(wù)及制定裝備、工具的配套計劃；2. 井控欠平

52、衡中心負責(zé)套管頭、采油樹的現(xiàn)場安裝以及井控設(shè)備的試壓；由鉆井監(jiān)督驗收，合格后方能進行下一步施工； 3. 井控欠平衡中心建立分級責(zé)任、保養(yǎng)維修責(zé)任、巡檢回訪、定期回收檢修、資料管理、質(zhì)量負責(zé)和培訓(xùn)等各項管理制度，不斷提高管理、維修和服務(wù)水平； 4. 鉆井隊鉆井工程師負責(zé)井控裝備的管理，班組負責(zé)井控裝備的日常檢查、保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)井控裝備存在的問題并通知井控欠平衡中心，認真填寫井控裝備班報表；5. 井控管理人員和井控欠平衡中心巡檢人員應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)和處理井控裝備存在的問題，確保井控裝備隨時處于正常工作狀態(tài)；6. 井控欠平衡中心每月的井控裝備使用動態(tài)、巡檢報告等應(yīng)在每月10日前上報油田公司井控管理部門；7

53、. 采油氣井口裝置等井口裝備應(yīng)經(jīng)井控欠平衡中心檢驗、試壓合格后方能送井安裝使用；采油氣井口裝置在井上組裝后，應(yīng)整體試壓，合格后方可投入使用。第七十五條 鉆開油氣層申報、審批制度1. 申報程序1) 井隊工程師是第一申報人，勘探公司主管井控的部門負責(zé)具體的申報事宜;2) 鉆井隊在進行鉆開油氣層的申報前應(yīng)進行自檢自查，合格后方可進行鉆開油氣層的申報;3) 鉆開第一個預(yù)計的油氣層前注：探井為目的層，生產(chǎn)井為油氣層，由所承鉆的鉆井隊向所屬公司進行申報;4) 對于油氣顯示提前的井，發(fā)現(xiàn)油氣顯示后，立即停鉆，向油田公司業(yè)主單位及時申報;5) 井隊按驗收標準檢查合格后，由鉆井工程師填寫鉆開油氣層申報驗收資料本

54、一式兩份，放在井場，由井隊鉆井工程師將申報內(nèi)容匯報至所屬勘探公司主管部門，由勘探公司主管部門填寫鉆開油氣層申報表并上報業(yè)主單位進行批復(fù)。2. 檢查與審批1) 業(yè)主單位收到鉆開油氣層申報表后安排檢查驗收，對于特殊情況和停鉆待驗收井，應(yīng)立即組織驗收。2) 由業(yè)主單位牽頭組織，工程技術(shù)部、勘探公司參加檢查驗收，驗收合格，經(jīng)驗收小組組長簽字同意后，方可鉆開油氣層。3) 檢查驗收情況記錄在鉆開油氣層申報驗收資料本上，一份井隊留存，一份報業(yè)主單位留存。4) 驗收結(jié)束或整改完畢后，油田公司業(yè)主單位向鉆井技術(shù)辦公室通報驗收及整改情況。5) 對于檢查驗收不具備鉆開油氣層條件的井，根據(jù)情況責(zé)令鉆井隊限期整改或停鉆

55、進行整改，待整改合格后方能鉆開油氣層，同時鉆井隊?wèi)?yīng)將整改情況上報所在勘探公司，由該公司將整改結(jié)果上報業(yè)主單位和鉆井技術(shù)辦公室。鉆井工程師負責(zé)在留存的鉆開油氣層申報驗收資料本上填寫整改情況，備查。6) 鉆井技術(shù)辦公室負責(zé)監(jiān)督鉆開油氣層驗收制度的執(zhí)行情況，不定期對鉆開油氣層驗收情況進行抽查，抽查結(jié)果作為考核業(yè)主單位以及勘探公司井控工作的依據(jù)。3 .對于業(yè)主單位變更的井，現(xiàn)場應(yīng)重新向新的業(yè)主單位進行申報審批。第七十六條 防噴演習(xí)制度1.鉆井隊從井控裝備安裝就緒起開始防噴演習(xí)。每周每個鉆井班至少進行一次防噴演習(xí)，一月內(nèi)各種工況下的防噴演習(xí)都要做到，每月每個鉆井班至少做一次利用遠程控制臺直接實施關(guān)井的防

56、噴演習(xí)，含硫地區(qū)的井每月至少做2次戴正壓式呼吸器的防噴演習(xí)。演習(xí)后由鉆井工程師根據(jù)演習(xí)情況進行評分和講評，并填寫防噴演習(xí)記錄。2.防噴演習(xí)的時間要求從發(fā)出溢流報警信號，到關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥節(jié)2a的時間：空井2分鐘、鉆進3分鐘、起下鉆桿4分鐘、起下鉆鋌5分鐘。戴正壓式呼吸器的防噴演習(xí)，時間均延長2分鐘。3.在溢流報警信號發(fā)出后，鉆井監(jiān)督、鉆井隊值班干部應(yīng)迅速上鉆臺了解溢流關(guān)井情況。4.軟關(guān)井操作前，井口及節(jié)流、壓井管匯各閘門待令工況按照附圖六、圖七、圖八、圖九、圖十、圖十一執(zhí)行；硬關(guān)井操作前，節(jié)2a常關(guān)，井口及節(jié)流、壓井管匯其余各閘門待令工況按照附圖六、圖七、圖八、圖九、圖十、圖十一執(zhí)行。5.司鉆得到溢流信息后，先發(fā)出報警信號一聲長鳴笛；在打開液動放噴閥之前，發(fā)出關(guān)井信號兩聲短鳴笛；司鉆得到鉆井監(jiān)督或值班干部開井通知后，在開井前打開井信號三聲短鳴笛。6.戴正壓式呼吸器的防噴演習(xí)要求：司鉆聽到聲光報警裝置報警后，發(fā)出一聲長鳴報警信號，無關(guān)人員迅速撤離到上風(fēng)方向緊急集合點，班組人員迅速戴好正壓式呼吸器，再按照關(guān)井程序關(guān)井，關(guān)井完成后要檢測硫化氫濃度。另外錄井坐崗人員和井隊坐崗人員聽到聲光報警裝置報警后要形成互動，保證錄井和井隊的聲光報警裝置要前后同時開啟，發(fā)出H2S報警信號。7