1、工程質量、技術保證措施第一節：工程質量目標及保證體系一、本工程質量目標是合格工程，為達到工程合格必須有較好的 質量體系， 對施工整個過程實施全面質量管理控制，才能達到預期 目標。二、在本工程的施工過程中，我公司將始終以業主為重，充分重 視業主及監理對工程質量提出意見或建議， 在質量面前， 監理和業主 具有一標否決權，任何工傷均以能夠確保施工質量為前提全面展開。三、質量控制的主要過程 從上到下，從先到后，每一個施工過程的質量控制好壞均會影響 到下一過程的質量控制， 要控制好一個施工項目的質量， 必須從先到 后控制好每一個環節的質量， 以上幾個過程中， 最關鍵的是應做好工 作質量的工序質量的控制。

2、控制過程：工作質量的控制 工序質量的控制 分項工程質量的控制 分部工程質量的控制 單位工程的質量控制 整體建設項目的質量控制四、目標實施的保證措施1、項目施工技術負責人在施工前必須組織有關施工技術人員認 真熟悉圖紙。首先在內部進行圖紙會審，以便把設計存在問題，在圖 紙會審時，以書面形式向建設單位、 設計單位、施工單位三方會審后，再打印下發有關施工人員指導施工2、該工程自施工即日起現場設一名專職質檢員，從組織上確保 質量預控專職人員負責。 公司質檢科每月定期巡回檢查一次， 公司質 檢科每月不定期檢查二次，發現質量問題及時整改。3、項目嚴格按照施工程序組織施工，并對主要公部分項工程編 制具體的施工

3、方案來指導施工。實行分階段各級技術交底制度對工 期、工程質量、勞動力組織、操作方法、質量標準等關鍵部位的質量 保證措施、作業安全事項及措施進行詳細交底。4、切實做好分部分項工程施工前的施工準備工作，施工人員、 質量人員必須熟悉圖紙， 掌握圖紙要求和施工規范規定， 確保工程準 確無誤地施工。針對容易發生的質量通病制訂切實可行的質量控制措 施。深入開展全面質量管理活動，全面控制老問題重復出現，把質量 隱患消除在萌芽狀態。5、施工中要配備專職質檢人員進行質量控制，配合有關工各測 量定位、放線、定標高，確保結構軸線、幾何尺寸、形狀、標高 、 位置等正確。6、認真做好各種翻樣圖、表、單，并經技術負責人審

4、核簽字后， 方可下達班長，進行配料及施工。7、認真做好工種與工種、工序與工序之間的自檢、互檢、交接 工作，并做記錄，若前道工序不合格，必須經處理符合要求后，材料 進行下一道工序施工。8、材料及半成品必須有產品合格證，材料抽樣試驗后必須按國家施工驗收規范規定進行。經驗收合格后材料才能用9、工長及有關管理人員對各種施工材料 (設計變更資料、圖紙會 審記錄、測量定位、驗線、隱患工程記錄、技術復核、自檢記錄、質 量檢評定表、施工日記、砼配合比單、砂漿配比單。砼澆灌許可證及 砼強度實驗報告、 沉降觀測記錄、 材料質量保證書、 材料試驗資料等 ) 進行管理和收集，必須與施工進度同步，確保工程技術資料的完整

5、、 正確。10、嚴格按網絡計劃圖工序組織施工質量檢測，確保工程施工質 量。11、切實做好技術觀測(1) 、做好分項工程預檢，預檢后辦理簽字手續，列入檔案：A、認真做好測量定位復核及水準點、軸線、標高技術復核。B、復核所需構件的尺寸、標高、埋件、留孔。(2) 、由項目經理主持、設計、甲方代表及施工人員、質檢員參加 分部分項工程隱患驗收檢查。A、鋼筋工程：驗收檢查鋼筋品種、位置、形狀、規格、數量、 接頭位置、搭接長度、焊接抽樣試驗報告、除銹、代用變更、鋼筋出 廠證明及抽樣試驗報告。B、焊接件：驗收檢查焊條品種，焊口規格、焊接長度及寬度、 焊縫外觀及焊接質量。C、做好結構工程質量的驗收：由項目技術負

6、責人、建設單位。設計單位、 當地質監部門及本單位的質檢人員、 施工員對工程進行 次性驗收， 驗收施工的分部工程是否符合質量標準和設計要求， 并對 有關施工的技術資料檢查， 檢查各種原材料試驗及產品質量合格證和 質量保證書、砼配比、強度的試驗報告、施工記錄、隱蔽工程驗收評 定記錄、技術復核單、設計變更單、圖紙會審記錄、分項分部質量評 定記錄、測量資料等。12、施工過程中實行嚴格的監督管理制度(1) 、總結經驗，提高質量水平，堅決杜絕質量事故的發生。(2) 、經常監督檢查材料、成品、半成品試驗報告及合格證書，如 發現有不合格的產品或未抽樣檢查的產品，堅決不準使用。(3) 、在施工中質檢人員發現有嚴

7、重違反技術規范、 規程和質量問 題時，要立即制止和限期糾正或處理。(4) 、在施工中質檢人員要經常深入現場，做到 “腳勤、眼勤、嘴 勤”，發現問題及時解決。(5) 、做到分項工程項項有復核，隱蔽驗收不遺漏。(6) 、嚴格執行工程質量獎罰制度， 充分調動管理人員及施工人員 抓質量的自覺性、積極性、 質檢部門對不重視質量、粗制濫造及隱瞞 事故、弄虛作假的項目主要負責人和直接責任人， 有權要求行政領導 給予嚴格處理，情節嚴重的給予行政處分，直至追究刑事責任。第二節：工程質量控制措施一個工程質量的優劣， 質量控制措施是一個重要的必不可少的因 素，而工程質量的控制也就是工程施工階段的質量控制， 施工階段

8、是 形成工程項目實體的階段，是形成項目使用過程，分三個控制：即事 前控制、事中控制、事后控制。一、事前質量控制 事前質量控制是正式施工前的質量控制重點是做好施工準備工 作(1) 、施工準備工作應貫穿于施工的全過程， 包括全場性施工準備、 單位工程施工準備、分項、 分部工程施工準備，項目開工前的施工準 備、項目開工后施工準備。(2) 、所有的施工準備工作均由專人負責， 項目管理人員集體參加 編制施工準備工作計劃， 每一計劃均要落實到專人負責， 明確最遲完 成的時間。(3) 、每一施工準備計劃的編制均包括以下內容：A 、技術準備工作 (包括設計圖紙的落實、技術交底、圖紙會審 )B、物質準備工作：包

9、括建筑材料準備、構配件和制品加工準備、施工機具準備、生產工藝設備的準備等。C、組織準備工作：針對各階段參加的施工人員進行包括各項施 工內容在內的入場教育。D、施工現場準備工作：針對各階段施工情況的變化，對現場做出相應的調整，并制定相應的現場管理措施。二、過程質量控制(1) 、本工程事中質量控制策略是：全面控制施工過程，重點控制 工序質量，對各施工工序之間的交接檢查均由專職質量員參加監督。 使各專業隊伍之間的交接檢查成一種習慣。(2) 、對可能產生質量問題的重點工作：如鋼筋工程、模板工程、 砼工程、砌磚工程等均編制質量預控對策， 做到“預防為主 ”的原則(見 質量控制程序表 )。(3) 、重點施

10、工項目， 均在施工組織設計內單獨編制方案及單獨的 質量保證措施。 任何單項工程施工前或施工當中均由技術員負責進行 書面技術交底及現場的實物交底。(4) 、所有材料的配合比均由質監站指定的試驗室配制。(5) 、隱蔽工程的驗收，提前一天通知監理方及建設方，做到有一 定的回旋余地。(6) 、計量、測量器具等定期送到檢測站檢測，每次使用前均由測 量員仔細復核，做好復核記錄。(7) 、任何質量問題的處理均要由責任人填寫質量問題處理單， 并 由專人進行復查，填寫復查結果。(8) 、各成品的保護均制定專項的方案， 派專人負責定期檢查成品 保護措施的情況。(9) 、由監理、建設方及專職質量員進行質量控制一票否

11、決權，任 何人不得干預 (如發現質量異常、隱蔽工程未經驗收，質量問題未處 理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗經資 質審查的操作人員等 )只要其中一項未按要求做到，就可以對質量予 以否決，由項目經理簽署返工令，進行返工。(10) 、各種質量文件 (包括：水準。坐標位置、測量、放線記錄、 沉降、變形測形記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗報告。施 工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更記錄、水電安裝調試、試壓運行記 錄、竣工圖等 )均編目建檔，由資料員專門負責統一保管。工程竣工 驗收后，按合同要求進行移交歸檔。三、事后質量控制(1) 、每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法 (看

12、、模、敲、 照)，實測法 (靠、吊、量、套 )進行檢查，自檢之后再由監理、建設方 進行檢查，分部工程由質監站進行質量檢查與評等級。(2) 、對質量檢查不合格的產品， 進行返工修整直至達到要求為止。 第三節 主要分項工程質量控制及保護措施1、鋼筋工程(1) 、按設計和規范要求進行材料的取樣送驗， 施工前全數檢查材 料的保證資料。(2) 、鋼筋綁扎完成后，按設計圖紙和規范要求，對鋼筋的規格、 各類、形狀、數量、搭接及彎鉤等情況進行目測檢查，搭接的長度、 位置用尺、線等工具量測。(3) 、鋼筋的焊接接頭隨機進行抽測，確保焊接的質量。(4) 、砼施工完成后， 用鋼筋探測儀對砼澆筑后的鋼筋保護層進行 抽

13、查，以便及時調整施工工藝。2、模板(1) 、采用觀察的工具檢查模板的接縫寬度、 各種模板支撐的強度、 剛度和穩定性。(2) 、檢查模板表面的清理工作和表面的隔離劑 (永久性模板除外 )， 保證清理干凈，隔離劑無漏刷。(3) 、對照圖紙用尺量和觀察認真檢查予留洞口和預埋件的位置、 標高的準確性。3、混凝土工程(1)、檢查混凝土的質量保證資料和廠家的信譽，并按要求進行取樣復檢。對現場攪拌的混凝土所有原材料必須送驗，同時檢查其它保證資料。(2)、施工中隨機抽查混凝土的級配和坍落度，并按要求檢查試塊的養護，制作和試壓結果。(3)、混凝土構件采用尺寸和方格網全數檢查。4、屋面工程(1) 、檢查防水材料各項指標和實驗報告，隨機抽取試樣送檢。全 部合格后方可用于本項目。(2) 、檢查各個基層的情況，要求堅硬平整干燥。(3) 、采用坡度尺檢查水流方向和坡度。(4) 、采用盛水 24小時檢查屋面的施工質量， 對突出屋面的和交接 部位全數檢查，廁所間同樣方法檢查。5、裝飾工程(1)、各裝飾原材料按要求抽樣復試，特別檢查材料的外觀質量、 規格尺寸是否統一。(2)