1、本文格式為Word版，下載可任意編輯質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)：測(cè)量、分析和改進(jìn) 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)：測(cè)量、分析和改進(jìn) 第 八 章 測(cè)量、分析和改進(jìn) 8.1 總則 8.1.1 公司策劃并實(shí)施測(cè)量、分析和改進(jìn)過(guò)程，以確保質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系、過(guò)程及產(chǎn)品和服務(wù)符合要求。 8.1.2 公司在相關(guān)體系文件中，對(duì)測(cè)量的類型、場(chǎng)所、時(shí)間和頻次以及記錄的要求作出規(guī)定，并定期評(píng)估測(cè)量的有效性。 8.1.3 公司識(shí)別并使用合適的統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)，并確定其應(yīng)用的程度。 8.1.4 數(shù)據(jù)分析的結(jié)果和改進(jìn)活動(dòng)應(yīng)作為管理評(píng)審過(guò)程的輸入，必要時(shí)修改體系要求，以確保： A、產(chǎn)品或服務(wù)的符合性得到

2、證實(shí); B、質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的符合性; C、持續(xù)改善質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的有效性。 8.2 監(jiān)視和測(cè)量 8.2.1 顧客滿意 8.2.1.1公司制定和實(shí)施顧客滿意度調(diào)查與評(píng)價(jià)程序，由總工程師辦公室體系管理工程師或其它部門的領(lǐng)導(dǎo)采取適當(dāng)?shù)姆绞将@取顧客滿意度的有關(guān)信息，分析、調(diào)查和測(cè)量顧客的滿意程度，作為對(duì)質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)的一種測(cè)量。 8.2.1.2 這種方式可以包括： A、顧客的投訴和抱怨; B、和顧客直接交流; C、利用電子媒體或發(fā)函等; D、各種媒體的報(bào)告或行業(yè)研究。 8.2.1.3 利用獲得的顧客滿意信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出差距后，并做出改進(jìn)決策。 8.2.2 內(nèi)

3、部審核 8.2.2.1 公司制訂和實(shí)施內(nèi)部審核程序，以便驗(yàn)證本公司開展的各項(xiàng)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全活動(dòng)及有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃安排，并確定質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系是否適合和有效。 8.2.2.2 審核的特性與頻次 A、按照本手冊(cè)規(guī)定的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系要求，開展內(nèi)部管理體系審核工作。 B、一般地，內(nèi)部質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管理體系審核每年開展二次。 8.2.2.3 審核的計(jì)劃 A、審核應(yīng)根據(jù)各項(xiàng)活動(dòng)的實(shí)際情況及其重要性來(lái)安排審核計(jì)劃，并按照書面審核計(jì)劃執(zhí)行。 B、審核計(jì)劃應(yīng)報(bào)總經(jīng)理或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行。 C、審核應(yīng)指派具有一定資格或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的內(nèi)部審核員執(zhí)行，但他不

4、直接參與他負(fù)責(zé)的區(qū)域的審核。 8.2.2.4 審核的準(zhǔn)備 A、由審核員編制審核檢查表。 8.2.2.5 審核的實(shí)施及報(bào)告 A、審核按內(nèi)部審核計(jì)劃和審核檢查表進(jìn)行。 B、每次審核結(jié)束后均應(yīng)編制內(nèi)部審核報(bào)告，審核報(bào)告內(nèi)容可包括被審核部門的基本情況、審核依據(jù)、發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)及糾正措施等。 C、應(yīng)將審核結(jié)果及審核報(bào)告通知有關(guān)部門。 8.2.2.6 糾正和預(yù)防措施及復(fù)核 A、相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)接到的審核報(bào)告盡快做出決定并采取糾正措施。 B、審核員應(yīng)對(duì)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況進(jìn)行復(fù)核，以驗(yàn)證所采取的措施是否執(zhí)行和有效。 8.2.3 過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量 公司采用適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的過(guò)程和

5、可能具有重大環(huán)境/風(fēng)險(xiǎn)影響的運(yùn)行與活動(dòng)的關(guān)鍵特性進(jìn)行監(jiān)視，在適當(dāng)時(shí)予以測(cè)量。 8.2.4 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量 8.2.4.1公司制訂和實(shí)施產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序，以驗(yàn)證產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求. 8.2.4.2在生產(chǎn)的各個(gè)階段，品管部應(yīng)安排人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，并作好記錄。 在檢驗(yàn)未完成之前，產(chǎn)品不能放行。除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn)，適用時(shí)得到顧客的批準(zhǔn)。 8.2.4.3 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量包括： A、采購(gòu)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量; B、過(guò)程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量; C、出廠產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量。 8.2.4.4 在下列情況下，品管部應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)開發(fā)部和PMC部對(duì)供方提供的首件(首批)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以了解供方提供產(chǎn)品

6、的質(zhì)量水平，掌握具體的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： A、供方提供的新產(chǎn)品; B、質(zhì)量要求有改變; C、當(dāng)生產(chǎn)制造工序已改變(如加工方法、工具的改變等)時(shí)。 8.2.4.5 對(duì)成批進(jìn)貨，除按要求驗(yàn)證材料外，還應(yīng)按照進(jìn)貨檢驗(yàn)要求和有關(guān)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。 8.2.4.6 所有進(jìn)廠的物料(包括主要材料和輔料)均須經(jīng)過(guò)必要的檢查。 8.2.4.7 在一般情況下，本公司不允許對(duì)物料進(jìn)行緊急放行，若確實(shí)需要，則必須對(duì)急需物料加以明確的標(biāo)識(shí)和記錄，以便實(shí)現(xiàn)可追溯。 8.2.4.8 公司過(guò)程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量包括： A、翅片高速?zèng)_床、大彎管機(jī)、漲管機(jī)、自動(dòng)焊接機(jī)、冷凝器折彎?rùn)C(jī)、冷媒?jīng)_注機(jī)工序的操開機(jī)或調(diào)配機(jī)后的首檢; B、

7、各工序正常生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)程檢查; C、檢驗(yàn)員在轉(zhuǎn)序時(shí)的抽檢。 8.2.4.9 以上質(zhì)控點(diǎn)所采用的檢驗(yàn)方式按相關(guān)文件要求進(jìn)行。 8.2.4.10 完成品的最終檢查和出廠檢查 A、QA課的出廠檢驗(yàn)須按照有關(guān)要求進(jìn)行完成品最終檢查和出廠檢查。 B、只有經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后的成品才能包裝入庫(kù)和交付顧客，對(duì)不合格的成品或成品批次在可返工情況下，必須交由制造部重新返工，返工后必須交QA課重新檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 8.2.4.11 做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄或報(bào)告，并妥善保管以便產(chǎn)品可追溯，或作為其它質(zhì)量活動(dòng)評(píng)價(jià)的證據(jù)。 8.2.5 環(huán)境/職業(yè)健康安全績(jī)效的監(jiān)視和測(cè)量 8.2.5.1公司對(duì)可能具有重大環(huán)境/健康安全影響的運(yùn)行

8、與活動(dòng)的關(guān)鍵特性進(jìn)行例行監(jiān)測(cè)和測(cè)量,包括對(duì)環(huán)境/職業(yè)健康安全績(jī)效、有關(guān)的運(yùn)行控制、對(duì)環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)/職業(yè)健康安全目標(biāo)符合情況的跟蹤信息記錄。 8.2.5.2公司定期評(píng)價(jià)對(duì)有關(guān)環(huán)境/職業(yè)健康安全法律法規(guī)的遵循情況. 8.2.6 支持文件 顧客滿意度調(diào)查與評(píng)價(jià)程序 內(nèi)部審核程序 產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序 環(huán)境/職業(yè)健康安全績(jī)效監(jiān)測(cè)和測(cè)量控制程 8.3 不合格品的控制 8.3.1 公司制訂并實(shí)施不合格品控制程序，對(duì)不合格品進(jìn)行有效控制，確保不合格品得到妥善處理和防止不合格品被非預(yù)期使用。 8.3.2 在生產(chǎn)、裝配、測(cè)試、檢驗(yàn)和試驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)中，一旦出現(xiàn)不合格品，相關(guān)部門應(yīng)采取相應(yīng)的措施加以控制，這些控制措施包

9、括： A、確定不合格產(chǎn)生的背景，如生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)品批次、生產(chǎn)設(shè)備和儀器等; B、鑒別出不合格品，并將其與合格品分開; C、將不合格情況作書面記錄，包括哪些產(chǎn)品、產(chǎn)品批次等; D、評(píng)價(jià)不合格的性質(zhì)和嚴(yán)重程度，以及對(duì)不合格品進(jìn)行處置時(shí)應(yīng)考慮： a)返修; b)回用 c)報(bào)廢或拒收。 E、決定并執(zhí)行不合格品的處置方法; F、按處置決定對(duì)不合格品的轉(zhuǎn)移、貯存或返修等實(shí)施控制; G、通知其它可能與不合格品有關(guān)或受不合格品影響的部門，必要時(shí)，包括顧客在內(nèi)。 8.3.3 保持客觀證據(jù)以證明經(jīng)返工或返修的產(chǎn)品已按照有關(guān)程序重新檢驗(yàn)或測(cè)試。 8.3.4 對(duì)不合格品進(jìn)行處理情況加以記錄并妥善保存。 8.3.5 處理

10、不合格品時(shí)，應(yīng)考慮是否須采取糾正和預(yù)防措施。 8.3.6 支持文件 不合格品控制程序 8.3.7 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng) 8.3.7.1行政人事部根據(jù)公司的重大環(huán)境因素/風(fēng)險(xiǎn)、環(huán)境/健康安全表現(xiàn)等組織相關(guān)部門確定潛在環(huán)境/健康安全事故和緊急情況。 8.3.7.2 相關(guān)部門對(duì)潛在環(huán)境/健康安全事故和緊急情況制定并實(shí)施應(yīng)急措施和響應(yīng)計(jì)劃。 8.3.7.3 行政人事部負(fù)責(zé)制定公司演習(xí)計(jì)劃，并組織實(shí)施演習(xí)。 8.3.7.4環(huán)境/健康安全事故或緊急情況發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)處理。行政人事部等會(huì)同有關(guān)主管部門調(diào)查原因，責(zé)任部門制定并實(shí)施糾正/預(yù)防措施。行政人事部負(fù)責(zé)措施的跟蹤落實(shí)。必要時(shí)，管理者代表組織相關(guān)人員對(duì)相關(guān)體系

11、文件進(jìn)行評(píng)審和修訂。 8.3.7.5 支持文件 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序 8.4 數(shù)據(jù)分析 8.4.1 公司制訂并實(shí)施數(shù)據(jù)分析控制程序，以驗(yàn)證工序能力和產(chǎn)品特性的可接受性，并確定質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的有效性，最終作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)改進(jìn)的重要手段。 8.4.2 有關(guān)部門應(yīng)編寫來(lái)自各方的相關(guān)信息和數(shù)據(jù)，包括： A、內(nèi)部審核; B、糾正和預(yù)防措施; C、不合格產(chǎn)品或服務(wù)的投訴; D、顧客抱怨和顧客滿意度。 8.4.3 公司應(yīng)對(duì)編寫的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以評(píng)價(jià)組織的整體業(yè)績(jī)，并確定： A、質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的有效性; B、與產(chǎn)品要求的符合性; C、

12、過(guò)程運(yùn)行的趨勢(shì)，包括可能采取的糾正措施; D、顧客的滿意度。 8.4.4 公司應(yīng)確定需要的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，并明確運(yùn)作要求和在組織內(nèi)實(shí)施，必要時(shí)應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行足夠的培訓(xùn)。 8.4.5 支持文件 數(shù)據(jù)分析控制程序 8.5 改進(jìn) 8.5.1 持續(xù)改進(jìn) 8.5.1.1 公司制訂并實(shí)施糾正預(yù)防措施與持續(xù)改進(jìn)控制程序，以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的有效性。 8.5.1.2 持續(xù)改進(jìn)的要求應(yīng)利用： A、質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理方針和目標(biāo); B、審核和管理評(píng)審的結(jié)果; C、數(shù)據(jù)分析; D、糾正和預(yù)防措施。 8.5.2 糾正措施 8.5.2.1 公司實(shí)施糾正預(yù)防措施與持續(xù)改進(jìn)控制程序，對(duì)質(zhì)量/環(huán)境

13、/職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的不合格/不符合采取糾正措施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量的不斷改進(jìn)。 8.5.2.2 糾正措施的要求應(yīng)包括： A、評(píng)審包括顧客抱怨在內(nèi)的不合格、環(huán)境/職業(yè)健康安全運(yùn)行有關(guān)的不符合; B、識(shí)別和確定不合格/不符合產(chǎn)生的原因; C、評(píng)價(jià)和確定需采取的糾正措施; D、實(shí)施糾正措施以消除不合格/不符合的原因，防止不合格/不符合的再發(fā)生; E、記錄和評(píng)審所采取的糾正措施的結(jié)果。 8.5.3 預(yù)防措施 8.5.3.1 公司采取預(yù)防措施，以消除潛在不合格/不符合的原因，防止不合格/不符合的發(fā)生，并評(píng)審措施效果。 8.5.3.2 當(dāng)下述異常情況發(fā)生時(shí)，相

14、關(guān)部門應(yīng)提出預(yù)防措施要求： A、不良質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重影響生產(chǎn)和檢驗(yàn); B、同一質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生; C、發(fā)生導(dǎo)致重大質(zhì)量環(huán)境/職業(yè)健康安全問(wèn)題的隱患。 8.5.3.3 制定和采取預(yù)防措施程序必須包括如下屬性： A、通過(guò)有關(guān)的記錄、報(bào)告或活動(dòng)，查明并消除不合格原因; B、針對(duì)找出問(wèn)題的原因，采取并執(zhí)行相應(yīng)的預(yù)防措施。 C、為防止問(wèn)題再發(fā)生和潛在問(wèn)題的發(fā)生，制定并采取預(yù)防性措施。 D、對(duì)所采取的預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤，并驗(yàn)證其效果，以保證措施的有效性; 8.5.3.4 實(shí)施糾正和預(yù)防措施的結(jié)果須予以記錄和保存，并作為管理評(píng)審會(huì)議的資料。 8.5.3.5 有效的預(yù)防措施需要時(shí)納入作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品規(guī)范和

15、管理體系中，以尋求更好的改進(jìn)機(jī)會(huì)與方法。 8.5.4 支持文件 糾正預(yù)防措施與持續(xù)改進(jìn)控制程序 篇2：質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊(cè)：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊(cè)：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 第 七 章 產(chǎn) 品 實(shí) 現(xiàn) 7.1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 7.1.1 公司對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和服務(wù)提供的主要過(guò)程及內(nèi)部管理過(guò)程進(jìn)行了識(shí)別和策劃，以確保： A、明確產(chǎn)品及服務(wù)提供的質(zhì)量、技術(shù)要求及顧客的要求; B、確定了所需的過(guò)程及方法、資源要求等，包括適當(dāng)?shù)臅婊? C、明確產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng); D、明確產(chǎn)品的接受要求，及產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量滿足預(yù)期的要求。 7.1.2 在需要時(shí)，針對(duì)特定的產(chǎn)品、項(xiàng)目或

16、合同制定和實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃過(guò)程。 7.1.3 公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和服務(wù)的提供過(guò)程主要包括： A、銷售合同的接收(由TCL空調(diào)事業(yè)部下達(dá)的訂單及指令性生產(chǎn)計(jì)劃); B、設(shè)計(jì)和開發(fā) C、供方評(píng)定和采購(gòu)進(jìn)行(包括外購(gòu)件、外協(xié)件、原材料、輔料); D、焊接工序; E、兩器工序; F、外協(xié)加工; G、轉(zhuǎn)工序; H、總裝工序; I、冷媒充注; J、進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品出廠檢驗(yàn)、成品型式試驗(yàn); K、產(chǎn)品保管; L、產(chǎn)品交付; M、顧客服務(wù); N、設(shè)施、設(shè)備管理。 7.1.4 針對(duì)上述主要過(guò)程，公司主要按如下原則進(jìn)行管理： A、對(duì)各主要過(guò)程進(jìn)行過(guò)程分析并形成必要的書面文件; B、識(shí)別有關(guān)政府法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

17、及顧客要求并確保滿足; C、對(duì)影響產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量/環(huán)境、職業(yè)健康安全績(jī)效的各類人員進(jìn)行培訓(xùn)或資格認(rèn)定; D、對(duì)影響產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的設(shè)備和環(huán)保、安全設(shè)施設(shè)施進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng); E、對(duì)供方供貨質(zhì)量、供貨周期進(jìn)行有效的控制; F、對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂? G、對(duì)相關(guān)的過(guò)程進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)視和測(cè)量; H、確保獲得過(guò)程和體系有效運(yùn)行的有關(guān)信息，并對(duì)其進(jìn)行分析，以達(dá)到改進(jìn)的目的。 I、保存過(guò)程實(shí)施結(jié)果的記錄，以提供有效運(yùn)行和監(jiān)視的證據(jù)。 7.1.5 支持文件 質(zhì)量計(jì)劃控制程序 7.2 與顧客有關(guān)的過(guò)程、環(huán)境因素、危險(xiǎn)源、法律與其他要求 7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定 7.2.1.1 公司

18、制定并實(shí)施與顧客有關(guān)的過(guò)程控制程序，應(yīng)確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求，包括： A、顧客的現(xiàn)實(shí)要求，包括交付和交付后的要求; B、顧客未明示的，但潛在的要求或期望; C、可能涉及的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，主要如： GB/T77251996 房間空氣調(diào)節(jié)器 GB4706.11998 家用和類似用途電器的安全 通用要求 GB4706.321996 家用和類似用途電器的安全、熱泵、空調(diào)器和除濕機(jī)的特殊要求 D、公司或總經(jīng)理認(rèn)為必要的附加要求。 7.2.1.2 環(huán)境因素/危險(xiǎn)源 7.2.1.2.1 環(huán)境因素識(shí)別/危險(xiǎn)源辯識(shí) 行政人事部負(fù)責(zé)組織公司內(nèi)的環(huán)境因素識(shí)別/危險(xiǎn)源辯識(shí)工作，各相關(guān)責(zé)任部門配合實(shí)施： a) 識(shí)別

19、環(huán)境因素/危險(xiǎn)源時(shí)，應(yīng)考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)和過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)三種時(shí)態(tài); b) 環(huán)境因素的類型包括大氣排放、水體排放、廢物管理、土地污染、對(duì)社區(qū)的影響、原材料與自然資源的使用及其他地方環(huán)境問(wèn)題; c)行政人事部對(duì)各部門已識(shí)別的環(huán)境因素登記表/危險(xiǎn)源登記表進(jìn)行匯總、審定，并編制環(huán)境因素匯總表/危險(xiǎn)源匯總表。 7.2.1.2.2 環(huán)境因素評(píng)價(jià)/危險(xiǎn)源辯識(shí)及重大環(huán)境因素/風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定 a) 重大環(huán)境因素評(píng)價(jià)原則應(yīng)根據(jù)相關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)及其他要求，考慮環(huán)境影響的規(guī)模、嚴(yán)重程度及持續(xù)時(shí)間、發(fā)生的概率，改變環(huán)境影響的技術(shù)難度、費(fèi)用等諸多因素來(lái)確定; b)行政人事部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門依據(jù)環(huán)境因素匯總表/

20、危險(xiǎn)源匯總表、相關(guān)的環(huán)保法律、法規(guī)及應(yīng)遵守其他要求等資料，按照環(huán)境因素評(píng)價(jià)方法/風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行環(huán)境因素/風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)價(jià)，以確定重大環(huán)境因素一覽表/風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)一覽表，提交管理者代表批準(zhǔn); c) 當(dāng)公司內(nèi)的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)發(fā)生變化時(shí)，法律法規(guī)變更時(shí)，行政人事部負(fù)責(zé)組織責(zé)任部門更新環(huán)境因素登記表/危險(xiǎn)源登記表、環(huán)境因素匯總表/危險(xiǎn)源匯總表。并相應(yīng)組織相關(guān)部門按規(guī)定的程序重新評(píng)價(jià)是否有新的重大環(huán)境因素產(chǎn)生，并按原審批手續(xù)重新確定重大環(huán)境因素一覽表/風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)一覽表。 7.2.1.2.3 支持文件 環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)與管理控制程序 7.2.1.3 法律與其它要求 7.2.1.3.1行政人事部負(fù)責(zé)向有關(guān)書籍、網(wǎng)

21、站、政府環(huán)保部門、咨詢/認(rèn)證機(jī)構(gòu)等編寫相關(guān)的環(huán)保/職 業(yè)健康安全法律法規(guī)及其他應(yīng)遵守的要求，評(píng)價(jià)其適用性和遵循情況，并定期跟蹤其變化。 7.2.1.3.2行政人事部負(fù)責(zé)將適用的環(huán)保/健康安全法律法規(guī)及其他要求傳達(dá)到公司相關(guān)部門和員工。 7.2.1.3.3 支持文件 法律法規(guī)編寫及評(píng)價(jià)程序 7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審 7.2.2.1 公司制定并實(shí)施合同評(píng)審程序，PMC部MC課應(yīng)在向顧客作出承諾，包括必要時(shí)的管理方針和目標(biāo)的制定或修訂前，組織評(píng)審與產(chǎn)品有關(guān)的要求。 7.2.2.2 在接受合同或訂單以及接受合同或訂單的更改之前，應(yīng)確定和評(píng)審與產(chǎn)品有關(guān)的要求、確保： A、產(chǎn)品要求得到規(guī)定; B、

22、與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予解決; C、公司有能力滿足規(guī)定的要求; 7.2.2.3 若產(chǎn)品要求發(fā)生變更，不能滿足原要求時(shí)，應(yīng)與顧客溝通爭(zhēng)得顧客同意后方可修 訂合同和修改相應(yīng)文件，并將更改通知到相關(guān)人員，保持相應(yīng)的記錄。 7.2.2.4 支持文件 合同評(píng)審控制程序 7.2.3 顧客溝通 7.2.3.1公司制定并實(shí)施與顧客有關(guān)的過(guò)程控制程序，要以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)，爭(zhēng)取主動(dòng)與顧客溝通，以便： A、及時(shí)獲得產(chǎn)品信息，包括可能的改進(jìn)要求; B、詢問(wèn)合同或訂單的處理，包括對(duì)其的修改; C、接受顧客反饋，包括顧客抱怨。 7.2.3.2 及時(shí)妥善處理顧客對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的抱怨，包括： A、總工程師辦

23、公室質(zhì)量管理工程師接受、登記抱怨?fàn)顩r; B、向有關(guān)部門傳遞; C、召集相關(guān)部門和人員研究并執(zhí)行適當(dāng)?shù)募m正和預(yù)防措施。 7.2.3.3 品質(zhì)管理部、設(shè)計(jì)開發(fā)部、技術(shù)工藝部、制造部、PMC部等相關(guān)部門，應(yīng)積極配合討論顧客反饋的質(zhì)量信息，制訂并執(zhí)行糾正和預(yù)防措施，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將處理結(jié)果反饋給顧客。 7.2.3.4 顧客反饋的質(zhì)量信息，應(yīng)作為管理評(píng)審的重要內(nèi)容之一，以便向顧客提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。 7.2.3.5 公司除應(yīng)在被動(dòng)與顧客溝通的情況下，更多的應(yīng)采取主動(dòng)的溝通，溝通的方式可以是： A、接受顧客書面或口頭的反饋，包括抱怨; B、采用電話、傳真或書面報(bào)告的形式; C、定期或不定期的書面調(diào)

24、查; D、定期或不定期的顧客走訪。 7.2.3.6 必要時(shí)，應(yīng)保存與顧客溝通的記錄。 7.2.3.7 支持文件 與顧客有關(guān)的過(guò)程控制程序 7.3 設(shè)計(jì)和開發(fā) 7.3.1總則 總工程師辦公室和設(shè)計(jì)開發(fā)部分別是產(chǎn)品研究和開發(fā)的歸口管理部門和實(shí)施部門。 公司建立文件化程序，包括：設(shè)計(jì)開發(fā)策劃程序、設(shè)計(jì)控制程序設(shè)計(jì)評(píng)審驗(yàn)證確認(rèn)程序、設(shè)計(jì)更改程序、試產(chǎn)控制程序、以控制設(shè)計(jì)開發(fā)全過(guò)程。 7.3.2程序概要 A 設(shè)計(jì)開發(fā)展開前，須對(duì)其進(jìn)行策劃予以確定： a) 設(shè)計(jì)和開發(fā)階段以及各階段的評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng); b) 設(shè)計(jì)和開發(fā)的職責(zé)和權(quán)限; c) 參與設(shè)計(jì)和開發(fā)的不同小組之間的接口。 B 確定和評(píng)審設(shè)計(jì)開發(fā)輸

25、入，以確保其充分性與適宜性。輸入應(yīng)包括： a) 功能和性能要求; b) 適用的法律法規(guī)要求; c) 適用的以前類似設(shè)計(jì)提供的信息; d) 設(shè)計(jì)開發(fā)所必需的其他要求。 C 設(shè)計(jì)開發(fā)輸出應(yīng)以能夠針對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)的輸入進(jìn)行驗(yàn)證的方式提出，并應(yīng)在放行前得到批準(zhǔn)。輸出應(yīng)： a) 滿足設(shè)計(jì)開發(fā)輸入的要求; b) 提供采購(gòu)、工藝、檢驗(yàn)、生產(chǎn)和服務(wù)必需的信息(例如：產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣、零部件明細(xì)表、零部件匯總表等); c) 包含或引用產(chǎn)品接收準(zhǔn)則(例如：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等); d) 規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性(例如：產(chǎn)品質(zhì)量特性分級(jí)等)。 D在適宜的階段對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)應(yīng)進(jìn)行評(píng)審，評(píng)價(jià)其結(jié)果滿足

26、要求的能力，找出問(wèn)題并提出整改措施。 E 為確保輸出滿足輸入的要求，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行驗(yàn)證。 F 為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行確認(rèn)。 G設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改應(yīng)得到識(shí)別、適當(dāng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)，并在實(shí)施前得到批準(zhǔn)。 H 設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入、評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)和更改的記錄應(yīng)予保持。 7.2.3.7 支持文件 設(shè)計(jì)開發(fā)策劃程序 設(shè)計(jì)控制程序 設(shè)計(jì)評(píng)審驗(yàn)證確認(rèn)程序 設(shè)計(jì)更改程序 試產(chǎn)控制程序 7.4采購(gòu) 7.4.1 采購(gòu)過(guò)程 7.4.1.1 公司制訂并實(shí)施供應(yīng)商評(píng)價(jià)與選擇程序、采購(gòu)過(guò)程控制程序、采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證程序?qū)┓降脑u(píng)定、采購(gòu)過(guò)程和采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證等進(jìn)行控制

27、，確保所采購(gòu)的產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)定的要求。PMC部是采購(gòu)過(guò)程的歸口管理部門。 7.4.1.2 公司確保按如下要求預(yù)先評(píng)定供方： A、根據(jù)公司的需要，按提供產(chǎn)品或服務(wù)的能力評(píng)價(jià)和選擇供方; B、明確各類供方的評(píng)定方式和評(píng)審程度; C、根據(jù)公司的需要，按規(guī)定的周期選定或重新選定或評(píng)價(jià)供方; D、評(píng)定合格的供方列表明確，以便公司采購(gòu)時(shí)選定; E、形成并保留相關(guān)的記錄或資料，包括可能要求采取的糾正措施要求。 7.4.2采購(gòu)信息 7.4.2.1 公司采用統(tǒng)一的采購(gòu)文件，在采購(gòu)文件或其它文件中須清楚注明采購(gòu)要求及有關(guān)的驗(yàn)證要求。 7.4.2.2 公司在相關(guān)文件中明確采購(gòu)的審批要求和采購(gòu)員資格。 7.4.2.

28、3 在相關(guān)的采購(gòu)文件中明確如下信息要求： A、產(chǎn)品或服務(wù)采購(gòu)的程序、過(guò)程、設(shè)備及人員的認(rèn)可或資格要求; B、質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的要求; C、采購(gòu)的驗(yàn)證安排及產(chǎn)品或服務(wù)的放行方式。 7.4.2.4 按要求保存有關(guān)的記錄和資料。 7.4.3 采購(gòu)驗(yàn)證 7.4.3.1 品質(zhì)管理部IQC課實(shí)施采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證程序，按照經(jīng)批準(zhǔn)的檢驗(yàn)文件，對(duì)所有采購(gòu)物料實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證，以驗(yàn)證采購(gòu)物料是否符合采購(gòu)文件的要求。 7.4.3.2 公司可以根據(jù)合同或協(xié)議，派代表到貨源處進(jìn)行復(fù)查或驗(yàn)收，或在本公司的顧客有要求時(shí)，由顧客或其代表在公司內(nèi)或供方的貨源處對(duì)物料進(jìn)行驗(yàn)證，但以上驗(yàn)證并不能減少供方提供合格產(chǎn)品的

29、責(zé)任，也不能排除其后的復(fù)驗(yàn)和拒收。 7.4.3.3 公司應(yīng)做好進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄，以保證以后能利用這些資料來(lái)評(píng)價(jià)供方的質(zhì)量狀況和質(zhì)量趨勢(shì)。還應(yīng)保存各批物料的標(biāo)識(shí)記錄，以實(shí)現(xiàn)可追溯性。 7.4.4 支持文件 供應(yīng)商評(píng)價(jià)與選擇程序 采購(gòu)過(guò)程控制程序 采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證程序 7.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供 7.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 7.5.1.1 公司制定相應(yīng)的程序控制生產(chǎn)和服務(wù)的運(yùn)作以及與已識(shí)別的重大環(huán)境因素/風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的運(yùn)行和活動(dòng)，確保運(yùn)行和活動(dòng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行。適用時(shí)，受控條件包括： a)及時(shí)獲得有關(guān)產(chǎn)品特性的信息; b)在必要的崗位設(shè)置作業(yè)指導(dǎo)書; c)使用和維護(hù)適宜的生產(chǎn)、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備; d)對(duì)

30、重要的生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程或設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視; e)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行分析，并及時(shí)作出改善; f)放行、交付和交付后活動(dòng)的實(shí)施; g) 對(duì)重大環(huán)境因素/風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理; h) 將環(huán)境/職業(yè)健康安全要求通報(bào)供方和工程承包方。 7.5.1.2 品質(zhì)管理部、制造部須配合技術(shù)工藝部確定產(chǎn)品的工藝流程圖： A、編寫工藝流程圖或作業(yè)指導(dǎo)書; B、配備生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備。 7.5.1.3 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)操作，以控制生產(chǎn)質(zhì)量。 7.5.1.4 當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，制造部和品質(zhì)管理部須配合技術(shù)工藝部對(duì)工藝進(jìn)行驗(yàn)證、改進(jìn)和評(píng)審 改進(jìn)結(jié)果： A、新產(chǎn)品試產(chǎn)和第一次批量生產(chǎn); B、已批量生產(chǎn)的定型產(chǎn)品發(fā)生較大的設(shè)

31、計(jì)改進(jìn)或工藝改進(jìn); C、懷疑現(xiàn)有的控制手段和檢驗(yàn)方法已不適用或不夠有效。 7.5.1.5 支持文件 生產(chǎn)計(jì)劃控制程序 試產(chǎn)控制程序 生產(chǎn)過(guò)程控制程序 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序 產(chǎn)品搬運(yùn)包裝防護(hù)與交付控制程序 相關(guān)方環(huán)境/職業(yè)健康安全影響的控制程序 廢棄物控制程序 7.5.2 生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認(rèn) 7.5.2.1 公司的生產(chǎn)和服務(wù)的提供過(guò)程主要包括： 詳見本手冊(cè)7.1.3各項(xiàng)條款。 7.5.2.2 對(duì)在生產(chǎn)和服務(wù)的輸出后不能利用監(jiān)視或測(cè)量加以驗(yàn)證時(shí)的特殊工序包括： A、焊接工序; B、兩器生產(chǎn)工序。 公司制定并實(shí)施特珠過(guò)程控制程序。對(duì)特珠過(guò)程應(yīng)進(jìn)行如下控制： A、確保并證實(shí)公司具有實(shí)現(xiàn)所策

32、劃的結(jié)果和能力; B、為過(guò)程的評(píng)審和批準(zhǔn)所規(guī)定的準(zhǔn)則; C、對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行考核和資格認(rèn)定后才能上崗; D、對(duì)設(shè)備能力進(jìn)行鑒定; E、需要時(shí)使用特定的方法和程序; F、確定記錄的要求和保存相關(guān)記錄。 7.5.2.3 設(shè)備課設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)對(duì)本公司的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)及統(tǒng)籌和管理，各部門按相關(guān)的設(shè)備保養(yǎng)和維修規(guī)程執(zhí)行。 7.5.2.4 支持文件 特珠過(guò)程控制程序 7.5.3 標(biāo)識(shí)和可追溯性 7.5.3.1公司制訂并實(shí)施產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性管理程序，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程使用適宜的方法標(biāo)識(shí)和識(shí)別產(chǎn)品，最終可追溯，標(biāo)識(shí)的階段或過(guò)程包括： A、在產(chǎn)品接收和交付過(guò)程中; B、在產(chǎn)品的生產(chǎn)和

33、加工過(guò)程中; C、在產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量過(guò)程中。 7.5.3.2在接收來(lái)料階段，根據(jù)來(lái)料及檢驗(yàn)情況，PMC部(PMC課)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品做好標(biāo)識(shí); 7.5.3.3在生產(chǎn)、裝配或返工的每一個(gè)階段，產(chǎn)品都應(yīng)有必要的標(biāo)識(shí)，以便隔離和防止生產(chǎn)不合格品。 7.5.3.4 當(dāng)顧客有要求時(shí)，在成品包裝前，須對(duì)每一個(gè)批次的產(chǎn)品建立并保持一個(gè)專門的標(biāo)記，標(biāo)記方法可以是貼標(biāo)簽或蓋印章。標(biāo)記應(yīng)表明(但不限于)： A、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格 B、生產(chǎn)時(shí)間 C、公司標(biāo)志 7.5.3.5 產(chǎn)品在貯存及保管過(guò)程中，相關(guān)部門均應(yīng)做好和保持必要的標(biāo)識(shí)。 7.5.3.6.在產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量過(guò)程中，應(yīng)采用合適的標(biāo)記，以表明檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，并防止產(chǎn)生不合

34、格品，這種狀態(tài)包括： A、 合格 B、 不合格 C、 待處理 標(biāo)記方法如下： A、待檢成品存放于待檢區(qū)內(nèi); B、檢驗(yàn)后合格掛貼合格證、標(biāo)牌或蓋合格印章; C、檢驗(yàn)后不合格掛貼不合格標(biāo)牌或放入待處理區(qū)。 7.5.3.7 公司對(duì)狀態(tài)的印章、標(biāo)簽(牌)、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)記進(jìn)行有效的管理，對(duì)標(biāo)簽(牌)丟失時(shí)應(yīng)重新檢驗(yàn)，以確定其正確的狀態(tài)。 7.5.3.8 產(chǎn)品交付時(shí)，所有記錄應(yīng)予以保存，并確保在有可追溯要求的場(chǎng)合，記錄和控制產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識(shí)。 7.5.3.9支持文件 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性管理程序 7.5.4 顧客財(cái)產(chǎn) 本公司目前尚不需使用顧客提供的財(cái)產(chǎn)，當(dāng)有此需要時(shí)，將會(huì)制定必要的程序與文件。 7.5.5 產(chǎn)

35、品防護(hù) 7.5.5.1公司制訂和實(shí)施產(chǎn)品搬運(yùn)、包裝、防護(hù)與交付控制程序，確保產(chǎn)品質(zhì)量在搬運(yùn)、貯存、包裝、保管和交付等過(guò)程中得到有效控制。 7.5.5.2 搬運(yùn)和貯存 產(chǎn)品在搬運(yùn)和貯存過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)進(jìn)廠的原材料、在制品及成品的特性選擇合適的貨盤、容器、輸送設(shè)備和車輛，以防止震動(dòng)、撞擊、摩擦、溫度或其它原因造成的質(zhì)量損壞，并加強(qiáng)貯存產(chǎn)品的管理，定期檢查貯存產(chǎn)品，以便發(fā)現(xiàn)損壞情況，并保證： A、貯存地清潔; B、貯存產(chǎn)品有明確標(biāo)志; C、貯存產(chǎn)品區(qū)分明確、堆放合理; D、貯存環(huán)境、條件符合要求; E、貯存記錄明確、清晰，符合要求。 7.5.5.3 包裝 成品包裝應(yīng)根據(jù)書面規(guī)定的包裝工作說(shuō)明進(jìn)行，并對(duì)

36、如下幾點(diǎn)加以控制： A、確定合理的包裝結(jié)構(gòu)和合適的包裝材料，能承受運(yùn)輸試驗(yàn)，明確規(guī)定防護(hù)措施; B、包裝箱的產(chǎn)品型號(hào)必須與產(chǎn)品的銘牌標(biāo)記保持一致; C、包裝箱上需標(biāo)明與產(chǎn)品一致的安全認(rèn)證標(biāo)志、條形碼。 7.5.5.4 保管 成品在交付之前，需采取恰當(dāng)?shù)谋９芎透綦x措施，以保證成品質(zhì)量不受影響。 7.5.5.5 交付 經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后的成品入庫(kù)，需經(jīng)品管部批準(zhǔn)。成品發(fā)貨前，相關(guān)部門需填寫發(fā)貨清單并經(jīng)批準(zhǔn)簽署生效后，才準(zhǔn)予發(fā)貨。在成品裝車前，需檢查車貨柜，按規(guī)定的方法小心搬運(yùn)，使產(chǎn)品質(zhì)量免受影響(如防潮、防震、防火等)，直到產(chǎn)品交顧客驗(yàn)收為止。 7.5.5.6支持文件 產(chǎn)品搬運(yùn)、包裝、防護(hù)與交付控制

37、程序 7.6 監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制 7.6.1 公司制訂和實(shí)施監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備控制程序，確保監(jiān)視和測(cè)量裝置處于完好的工作狀態(tài)，符合產(chǎn)品、過(guò)程、環(huán)境和安全特性的監(jiān)視和測(cè)量要求，確保量值統(tǒng)一和測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。 7.6.2 品管部及有關(guān)部門根據(jù)產(chǎn)品的不同監(jiān)視和測(cè)量要求，正確合理地選擇測(cè)試儀器和器具，以保持技術(shù)規(guī)范和測(cè)試儀器、計(jì)量器具的正確性，包括在規(guī)定的環(huán)境條件下須具備的正確性。 7.6.3 品管部須建立所有計(jì)量器具的管理臺(tái)帳。 7.6.4 對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全績(jī)效的所有計(jì)量器具須按照規(guī)定的檢定周期送交國(guó)家授權(quán)的檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行計(jì)量檢定。 7.6.5 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全績(jī)效可

38、能產(chǎn)生影響的所有監(jiān)視和測(cè)量裝置都必須貼上標(biāo)簽、標(biāo)牌或其它標(biāo)志，以標(biāo)明其校準(zhǔn)狀態(tài)正常。 7.6.6 當(dāng)發(fā)現(xiàn)使用過(guò)程中的監(jiān)視和測(cè)量裝置處于不合格狀態(tài)時(shí)，使用者須及時(shí)報(bào)告制造部，由制造部會(huì)同品管部及其它相關(guān)部門對(duì)以前的監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，并采取相應(yīng)的改善措施。 7.6.7 保證所有監(jiān)視和測(cè)量裝置有合適的環(huán)境條件，在搬運(yùn)、儲(chǔ)存和保養(yǎng)期間，其準(zhǔn)確性和適用性保持完好。 7.6.8 對(duì)用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)的工模、夾具，在使用前須經(jīng)制造部會(huì)同技術(shù)工藝部、品管部驗(yàn)證批準(zhǔn)，并按規(guī)定周期進(jìn)行檢查，保存檢查記錄。 7.6.9支持文件 監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備控制程序 篇3：質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊(cè)：資源管理 質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊(cè)：資源管理 第 六 章 資 源 管 理 6.1 資源提供 6.1.1 為確保質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的有效運(yùn)行，以達(dá)到質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理方針和目標(biāo)所規(guī)定的要求，并實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，公司應(yīng)提供充分的、相應(yīng)工作所必備的人力資源、財(cái)力資源、信息資源、基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境。 6.1.2 公司應(yīng)對(duì)保證生產(chǎn)能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，保證各類驗(yàn)證工作的有效性和可信性所需的資源，應(yīng)確定其要求并滿足這些要求; 6.1.3 對(duì)過(guò)程能力的資源