1、12成本三座大山成本三座大山 第一座山：第一座山： 勞動力成本上漲，提高福利保障勞動力成本上漲，提高福利保障 第二座山：第二座山： 資源成本上漲，環保費用大幅度增加資源成本上漲，環保費用大幅度增加 第三座山：第三座山： 匯率上漲，大幅度減少出口退稅匯率上漲，大幅度減少出口退稅 中國發展開始進入高成本時代！加工型企業的策略和中國發展開始進入高成本時代！加工型企業的策略和管理必然需要重新規劃，以適應高成本環境管理必然需要重新規劃，以適應高成本環境 3什么樣的產品對成本不太敏感什么樣的產品對成本不太敏感 高端產品對成本不太敏感 高端產品甚至回流到日本、德國高成本地區4價值鏈上層轉移絕不能單獨進行價值

2、鏈上層轉移絕不能單獨進行 你能找到高端產品的推廣方法，被市場接受嗎？ 你能設計與制造出高端產品高性能、穩定品質嗎？ 內部管理機制是否健全，能同高端頂級客戶維持愉快溝通和健康合作關系嗎？5讓現有員工提高使之能做頂級產品品質讓現有員工提高使之能做頂級產品品質 頂級產品品質依然讓現有員工做是最根本 他們需要能力提高 他們需要在現有產品實踐中提高能力 需要用更簡捷的“傻瓜方法制造產品6案例分析：產品品質水準提高案例案例分析：產品品質水準提高案例7案例分析：精益生產的裝配線實景案例分析：精益生產的裝配線實景8案例分析：人工成本快速增長不可逆案例分析：人工成本快速增長不可逆 我們不是降低人工工資和延長勞動

3、時間 而是通過提升每個人的附加價值:做更好的產品,耗用更少的資源9匯率上漲，是風險還是機遇匯率上漲，是風險還是機遇 可以進口高端零部件，生產高端產品，成本在下降，利潤在增加 到國外擴張與收購，變得容易和便宜 80年代日元大幅度升值,在歐美購買或建工廠的普遍成功。買房產、娛樂、金融等第三產業成功的不多 收購后你能用不加班、不處罰、不用臨時規定來管理歐美工人嗎？10一、從單純追求結果一、從單純追求結果 走向靠過程控制自主實現目標走向靠過程控制自主實現目標 我們的思維習慣：出了問題，首先：想到“人的素質” 其次：處罰人、考核人 最后：11 我們的思維習慣：我們的思維習慣： 為了加強管理，嚴格控制為了

4、加強管理，嚴格控制 在辦公室找秀才寫個制度和文件在辦公室找秀才寫個制度和文件 開會：通報情況，處罰結果開會：通報情況，處罰結果 搞個大檢查，貼幾個標語與宣傳畫搞個大檢查，貼幾個標語與宣傳畫方法？規范？可操作性？方法？規范？可操作性？12某企業玻璃粘傷改善案例玻璃表面粘傷定義：玻璃表面粘傷定義：汽車玻璃等在深加工過程汽車玻璃等在深加工過程,需要通過加熱需要通過加熱到到600變軟變軟,然后依據模具形狀然后依據模具形狀,形成形成要求的弧面的玻璃要求的弧面的玻璃.如果在加熱前或加熱中如果在加熱前或加熱中,玻璃表面有異物玻璃表面有異物(灰塵、油墨等灰塵、油墨等)，因其軟化溫度同玻璃，因其軟化溫度同玻璃不

5、同，在玻璃軟化迅速冷卻過程中，不同，在玻璃軟化迅速冷卻過程中，就會粘傷、粘破玻璃表面，影響外觀就會粘傷、粘破玻璃表面，影響外觀與使用效果與使用效果13原來的做法在作業指導書上用文字規定要求：在作業指導書上用文字規定要求：1、嚴禁用臟手觸摸玻璃、嚴禁用臟手觸摸玻璃2、檢查玻璃外觀，嚴禁將有異物玻璃進行熱彎、檢查玻璃外觀，嚴禁將有異物玻璃進行熱彎結論：結論：1、管理不能用簡單的嚴禁禁止的規章，就能起作用的、管理不能用簡單的嚴禁禁止的規章，就能起作用的2、結果的差異來源過程方法的不同，到現場去找出過、結果的差異來源過程方法的不同，到現場去找出過 程中真正原因，從過程中明確正確方法，才能提高程中真正原

6、因，從過程中明確正確方法，才能提高 技術與管理水準。技術與管理水準。實施結果實施結果1、玻璃粘傷始終高居不下、玻璃粘傷始終高居不下2、現場巡查有違反上述要求，處罰員工、現場巡查有違反上述要求，處罰員工,理由違反操作規程理由違反操作規程14管管 理理 工工 業業 化化 思思 維維 -PDCA-PDCA循環循環PDCA標準化標準化P：方案PLAN）；D：施行DO）；C：確認或稱檢查CHECK）；A：報告處置 （ACTION） ；15案例分享： 傳統行業如何對應成本上升16企業有兩類問題企業有兩類問題 一類：突發事件，馬上采取措施 一類：慢性病問題： 經常性出現，不能立即杜絕 經常出現同類的突發性事

7、件就變成了慢性病問題慢性病問題必須采用課題進行變革，用慢性病問題必須采用課題進行變革，用46月時間月時間獲得階段性成果，有大幅度的改善獲得階段性成果，有大幅度的改善17課題改善推進模式課題改善推進模式P引入課題方式DCA7. 確定對策及實施8. 分析對策效果11. 反省及后續計劃10. 事后管理實施9. 對策標準化1. 選定改善課題2. 制定推進計劃3. 現狀問題把握4. 分析原因6. 決定改善思路落 實先行改善案例5. 設定改善目標18二、如何找焦點問題二、如何找焦點問題1920針對現象著手解針對現象著手解決決( (修正）修正）結果結果結果的差異結果的差異過程工作）過程工作）針對原因著手解決

8、過程改善）針對原因著手解決過程改善）造成結果差異的原因在于工作方法的差異造成結果差異的原因在于工作方法的差異尋找對應這種差異的工作方法追求原因解析）尋找對應這種差異的工作方法追求原因解析）依據事實、活用差異依據事實、活用差異找尋真正的原因：找尋真正的原因：從結果出發探究過程原因從結果出發探究過程原因21日常管理日常管理業務改善方針管理）業務改善方針管理）【維持】【改善】【改善】 方案按計劃按計劃施行施行差異分析差異分析（）（）解析解析規范規范按標準按標準施行施行異常的異常的斷定斷定消除消除異常異常作成改訂標準作成改訂標準 遵循與的循遵循與的循環環22事例前提：事例前提： 1、生產工藝無變更。、

9、生產工藝無變更。 2、前、前4個月利潤總額個月利潤總額2400萬，平均萬，平均600萬萬/月月事例：某企業材料庫存回轉率回轉率=上月月末庫存金額上月月末庫存金額/本月實際使用金額本月實際使用金額例：例：2月月末物料庫存金額：月月末物料庫存金額：2千萬元千萬元 3月當月使用物料金額：月當月使用物料金額：1千萬元千萬元 物料回轉率物料回轉率= 2千萬元千萬元/ 1千萬元千萬元=2月月月份月份 月末庫存金額月末庫存金額 當月使用金額當月使用金額 回轉率回轉率122700萬元萬元 - -12850萬元萬元3900萬元萬元22985萬元萬元3060萬元萬元 33030萬元萬元3090萬元萬元 43400

10、萬元萬元3230萬元萬元 53500萬元萬元1900萬元萬元 64188萬元萬元2280萬元萬元5月、月、6月份問題是：月份問題是：23回轉率1.81.51.20.90.60.30.0 1月 2月 3月 4月 5月 6月0.690.930.940.971.541.791月月:2850萬萬3900萬萬05月月:3500萬萬1900萬萬=1600萬萬6月月:41882280=1908萬萬 項項 目目A企業企業B企業企業 庫庫 存存1000萬萬100萬萬 現現 金金100萬萬1000萬萬資產優良性資產優良性 現金為王1、該企業財務部門有物料回轉率項目2、該企業財務部門有預算制度 24案例分享:減少物

11、料庫存25一、精益生產如何啟動261、首要任務企業現狀問題分析： 通過暴露問題，形成緊迫感的壓力 通過分析問題，制訂推進的步驟和階段272、重點分析： 企業的實物流從物料送貨、入庫、制造和出貨過程）； 企業的信息流接訂單、安排生產計劃、采購發訂單與跟催、執行生產計劃、出貨安排）； 企業設計開發和設計變更的流程；283、全廠動員大會與宣誓 形成不變革不行的壓力與氛圍294、調整僅僅以生產數量為核心的管理指標體系 將以生產數量為核心的管理指標體系轉變為以客戶為核心，以增加現金流量為目標，以現場管理改善為中心的管理指標體系30分析 A、B、C設備每小時費用:10元 某零部件生產工序ABC 采用個人計

12、件制： A為 10個/H、 B為 5個/H、 C為 8個/H 假設：入庫5個立即轉為現金收入 零件單位加工成本：4.25元/個 企業現金占用： （23個-5個）（材料費+員工工資） A為 5個/H、 B為 5個/H、 C為 5個/H 零件單位加工成本：6元/個 企業現金占用： （5個-5個）（材料費+員工工資）=0 31了解產品的生產周期：（了解產品的生產周期：（Lead time)信息處理周期信息處理周期物品流動周期物品流動周期產品的生產周期產品的生產周期生產訂單接受生產訂單接受生產銷售決議生產銷售決議生產計劃作成生產計劃作成采購計劃作成采購計劃作成 采購周期采購周期加工周期加工周期組裝周期

13、組裝周期送貨周期送貨周期客戶客戶客戶客戶供應商供應商供應商供應商信息流信息流實物流實物流資金流資金流32反映SCM與JIT水準的3個指標1、材料回轉率或稱周轉率）：、材料回轉率或稱周轉率）：材料回轉率材料回轉率=月末庫存材料金額月末庫存材料金額/下月使用物料金額下月使用物料金額 2、生產領料投入開始到制造完成時間、生產領料投入開始到制造完成時間Lead Time） 3、成品回轉率或稱周轉率）：、成品回轉率或稱周轉率）：成品回轉率成品回轉率=月末庫存成品金額月末庫存成品金額/下月出庫成品金額下月出庫成品金額 33二、實施精益生產一般步驟劃分明顯階段設定里程碑的節點明確每個階段主要任務和目標34實

14、施精益生產一般步驟項目4個月4個月4個月4個月4個月4個月4個月4個月4個月4個月4個月876543215S導入5S持續推進改善提案制度導入與持續推進焦點課題方式導入與持續推進實物流改善推進生產計劃信息流改善推進設計開發并行工程快速復制人才與ERP等相結合改善與ERP等相結合改善35上層管理者上層管理者下層管理者下層管理者直接職員直接職員壓力合理化）壓力合理化） 導導入入必需必需壓力壓力反感責任主體性淡薄！難把握問題的實質！難把握問題的實質！管理主導型的關系36理想的現場與管理者的關系上層管理者下層管理者職員明確的戰略定量的目標制約賞罰分明必要資源承擔風險非正式交流非正式交流申請協作申請協作目

15、標理解目標理解達成意識達成意識不滿現狀不滿現狀改善信念改善信念人力/技術資源倫理感協助協助 責任權限一體化 合理地解決問題 現場與管理者的友好協作關系 現場與管理者的能力向上 等等37職員不在型革新導入型職員主導型團隊型現場中心型？職員主導分化型滅亡或被其它機能吸收合并現場與管理者協助形態的演變過程恪守團隊精神恪守團隊精神深入職場一線深入職場一線38三、具體營造改善機制與全員參與手段和方法391、從達標走向主動挑戰將來與權威 計劃經濟計劃經濟用達標和考核為管理核心用達標和考核為管理核心 忽視主動性與個性忽視主動性與個性 市場經濟市場經濟張揚主動性與個性，挑戰將張揚主動性與個性，挑戰將 來與權威

16、。輔之于嚴格法律，來與權威。輔之于嚴格法律， 用法律設定紅線，懲處侵害用法律設定紅線，懲處侵害 公眾與他人利益者。公眾與他人利益者。40以以“人為本、鼓勵罰款人為本、鼓勵罰款 管理者要以管理者要以“人為本，尊重人、教育人，人為本，尊重人、教育人，“傾聽員工心聲，解決員工疾苦傾聽員工心聲，解決員工疾苦” 管理人員不要進行遙控管理，而要求他們管理人員不要進行遙控管理，而要求他們走出辦公室，到發生現場發掘問題解決走出辦公室，到發生現場發掘問題解決問題，運用管理工具，就解決實際問題親問題，運用管理工具，就解決實際問題親手寫教材、做改善。手寫教材、做改善。 讓員工在自身教育培養下不斷就本工序做讓員工在自

17、身教育培養下不斷就本工序做各種改善，不斷涌現改善事例，在公司每各種改善，不斷涌現改善事例，在公司每一個工序每月都有創新展示，而不是各種一個工序每月都有創新展示，而不是各種違紀罰款單。以違紀罰款單。以“人為本要落實到自身人為本要落實到自身實踐。實踐。41你的每項工作都能省錢你的每項工作都能省錢!你的每項工作都能省錢你的每項工作都能省錢!從身邊做起從身邊做起,從小事做起從小事做起,變成本崗位的專家變成本崗位的專家基層員工主動提案，尊重員工、教育員工、基層員工主動提案，尊重員工、教育員工、激勵員工，激勵員工，在高速增長的時候，不斷挖掘潛力，不增人在高速增長的時候，不斷挖掘潛力，不增人少增）、不增廠房

18、少增等，降低固定少增）、不增廠房少增等，降低固定費用，費用，黃金定律：黃金定律：白金定律：白金定律：你想怎樣被對待，就你想怎樣被對待，就怎樣對待別人。怎樣對待別人。以別人喜歡的方式去以別人喜歡的方式去對待他們。對待他們。42管理的管理的PDCA循環循環PDCA標準化標準化P：方案PLAN）；D：施行DO）；C：確認或稱檢查 （CHECK）；A：報告處置 ACTION ；43日常管理日常管理業務改善業務改善（方針管理）（方針管理）【維持】【改善】【改善】 方案按計劃按計劃施行施行差異分析差異分析（）（）解析解析規范規范按標準按標準施行施行異常的異常的斷定斷定消除異常消除異常原因原因作成改訂標準遵循與的循環遵循遵循PDCA的循環的循環44標準與改善突破突破沒有標準，整體效率變低，沒有標準，整體效率變低，永遠不改標準，企業一定要亡永遠不改標準，企業一定要亡有哪個企業希望天天一樣哪有哪個企業希望