1、車棚工程、施工內容1、預埋立柱2、車棚框架焊接3、彩鋼板屋面安裝二、施工流程1、預埋立柱1. 1將方管用大錘砸入土壤中1.2用水平儀測出高程，根據設計的水平高度，用切割機將各個點的鋼管高度切成水平 高度1.3將立柱調正。2、車棚框架焊接2. 1焊前清理2. 1. 1認真清除框架方管、立柱鋼管表面灰塵等雜物。2. 2框架方管、立柱鋼管的焊接要求2. 3框架方管、立柱鋼管及其材質應和焊條材質符合；2. 3. 1手工電弧焊焊縫引出長度應大于50 mm,焊接完成后，焊縫的焊渣修磨平整。2. 4焊接環境2.4. 1焊接作業區域設置防雨、防風及防火花墜落措施。立柱（鋼管）、主梁方管）連接部位及柱間支撐節點

2、連接處搭設簡易腳手架平臺。平臺上除密鋪腳手板外，還采 用石棉布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人，并在平臺四周和頂部固定防風帆 布，杜絕棚外風力對棚內焊接環境的侵擾。2.5車棚框架的焊接2.5. 1將立桿按照設計要求，焊接在相應的位置。并及時將立桿調整成垂直狀 態，防止 立桿因自重或結構應力等因素，造成立桿水平狀態或垂直狀態變形，給下5mn厚鋼板一道工序帶來不必要的麻煩。鋼管（空心構件）端部米用120mm*120mm封頭，并采用連續焊縫密閉，使內外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構件內部 不積水2. 5.2采用焊接的方管（主梁：一個停車棚共3條主梁），應在焊接前，按照 圖紙要求，詳細核

3、對方管（主梁）的位置、尺寸、規格，確認無誤后方可施工，焊 接前可將方管（主梁）臨時固定在相應的焊接位置上，同時調整方管（主梁）的垂 直狀態，確認無誤后，可進行焊接施工。2. 5.3采用焊接的方管，應在焊接前，按照圖紙要求，詳細核對方管（橫梁） 的位置、尺寸、規格，確認無誤后方可施工，焊接前可將方管（橫梁）臨時固定在 相應的焊接位置上，同時調整方管（橫梁）的水平狀態，確認無誤后，可進行焊接 施工,每橫條0. 8米焊接一條。2. 5. 4焊接完成后，須將焊接后的的殘渣清理干凈并及時動力打磨補涂銀粉漆 進行防腐，且依據圖紙對焊縫高度和焊接形式進行檢查，如有誤差可及時進行補焊2. 6車棚框架焊接質量控

4、制要求2.6.1所有構件的拼接節點均為等強連接，采用全熔透焊，焊縫質量等級為一 級。2. 6.2支座連接節點處，桿件、板件的焊接釆用全熔透焊，焊縫質量等級為一 級。其余的全熔透焊為二級焊縫。角焊縫為三級。2. 6.3采用焊接的主梁，應在焊接前，按照施工要求，詳細核對主梁的位置、 尺寸、規格，確認無誤后方可施工。焊接完成后，須將焊接后的的殘渣清理干凈， 并依據圖紙對焊縫高度和焊接形式進行檢查，如有誤差可及時進行補焊或處理。2. 6. 4鋼管與節點板的連接焊縫要求：焊縫應沿全周連續焊接并平滑過渡。鋼 管與節點板的連接焊縫為受力焊縫，封板與節點板以及鋼管的連接焊縫為構造焊縫， 以保證鋼管密封。2.

5、6.5焊接順序的選擇應注意：使焊接變形和收縮量最?。皇购附舆^程中加熱 量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對稱焊法。266在中厚板（20mri以上）的焊接中，應注意采取一切必要措施，防止在厚 度方向出現層狀撕裂。2. 7焊縫質量檢查2.7. 1焊接施工過程中，焊接處無熔渣，無飛濺物及無其它異物，焊點表面要2. 7. 2焊縫表面缺陷應100%檢查，檢查標準按照現行國家有關規范進行。3、彩鋼板屋面安裝彩鋼板在安裝前應首先對框架平整度、間距、坡度等進行檢查，如發現與圖紙 不符或施 工要求不符時及時更改或修補。具體安裝要求如下：3. 1彩鋼板的固定：在橫坡框架搭接處，將彩鋼板搭設在

6、槽鋼框架上面，檢查彩鋼板長度是否符合要求，是否與框架相結合。檢查無誤后用電鉆在槽鋼框架上開孔用自攻釘 貫穿彩鋼板和槽鋼框架固定，然后鋪設下一張彩鋼板。彩鋼板搭接方式正蘸的打釘位置200mm3. 2彩鋼板搭接：上、下兩塊板搭接在支座(槽鋼)上，其搭接長度為所搭接部分用防水密封膠密封。3. 3 B區停車棚設計為外高內底，其中間搭接長度為200mm并設置流水槽涂抹兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣120mm并以螺紋釘固定搭接部位。螺紋釘兩道，單排中心距為120mm相錯分布，釧釘應打在封膠線上。120nini 12Qmni150mm3.4封膠擠岀時寬度應掌握在6nin左右，搭接處封膠擠壓后，厚度

7、約為3mm寬度在10mm以上。每管封膠(300ml)約打12m長，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須將表面擦拭干凈。3.5安裝過程中和完畢后的檢查以下工作3.5. 1檢查固定鏢釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，墊片是否完整，不得 有脫落，破損和松動現象。3. 5. 2對與實際長度偏差較大的彩鋼板進行現場切割時，邊緣處不可有毛刺， 應保持整齊；施工過程中業主在現場監督，根據設計圖紙要求進行驗收。3. 5. 3彩鋼板在吊裝過程中，應避免尤其是外側與框架表面接觸產生板表面的磨損，若彩鋼板表面被劃傷，應將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用銀粉漆補涂；3. 5. 4安裝完畢后，應對彩鋼板表面進行清

8、理工作，特別是嚴禁在彩鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。3. 5.5彩鋼板安裝完成后，應采用淋水實驗的方法，進行防水檢測。3. 5.6框架焊點、加強板采用動力打磨，涂刷銀粉漆進行防腐。3.6安裝中的注意事項3. 6. 1在安裝好的槽鋼板上禁止行走，施工時搭設簡易腳手架進行施工作業。3. 6.2螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。3. 6.3現場切割彩鋼板時，應在地面進行。不得在靠近其它槽鋼板的地方切割，嚴禁在其它槽鋼鋼板上進行此項作業。切割時，彩鋼板的正面朝下，切割后鋼 板上有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生 銹，從而影響

9、鋼板的美觀和壽命。3. 6. 4每天安裝工作完成后，必須將當天留下的所有雜物及時清掃干凈。3. 6.5需要打膠的地方應清除塵土、油污，以保證搭接處封膠的密封效果。連 接面要 保證干凈，無塵。三、安全措施1、凡在墜落高度基準面2米以上位置進行的作業稱為高處作業，釆取可靠的 安全措施，指定專人負責，專人監護。2、高處作業人員必須經體檢合格，凡不適應高處作業人員，不得從事高處作業。3、高處作業人員必須檢查安全帶、腳手架等安全防護設施的安全狀況。4、高處作業人員必須系好安全帶、穿軟底鞋，隨身攜帶的工具、零件、材料 等必須裝入工具袋嚴禁上下拋擲工具、物件。5、遇有六級以上的大風、暴雨、雷雨、大霧等劣氣候

10、時應停止高處作業。6、嚴格規范管理臨時用電，臨時用電時辦理相關作業票證。7、配電箱設備符合建設工程現場供電安全規范和電氣設備有關要求。嚴格執 行三配二保制（三級配電、二級保護）。8、持有電工作業上崗證人員方可進行電氣工作。9、現場用電箱等設備要均有良好的接地保護。10、用電工具實現一機一閘保護。11、電工接線不能帶電作業。12、對輸出線路接地、維護等工作，要在斷電后掛警示牌或專人看護，防止英 他人員送電。13、臨時用電維護人員每周進行一次線路巡視，發現隱患及時處理。14、電路不用要及時拉閘或將線路拆除。15、加強個人防護，可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員 配備防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖 子。四、垃圾處理1、施工人員應在每天下班前對施工場地進行清理打掃干凈，現場做到工完料 盡場地清。2、施工產生的廢棄材料垃圾放在甲方扌旨定的位置。3、保護施工現場周圍的環境，防止對自然環境造成不應有的破壞；防止噪音 污染：控制人為噪音進入施工現場，不得高聲喊叫，亂吹口哨；防止和減輕粉塵、 噪聲等對周圍生活居住區的污染和危害。4、膠粘劑、水性處理