1、發(fā)電機(jī)電氣部分檢修工藝規(guī)程Q/XS237-108.03-20091. 主題內(nèi)容與適用范圍1.1本規(guī)程規(guī)定修臨時(shí)性電站發(fā)電機(jī)電氣部分的A級(jí)檢修、B級(jí)檢修、C級(jí)檢修、D級(jí)檢修項(xiàng)目、周期、驗(yàn)收等級(jí)、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2本規(guī)程適用于1電站發(fā)電機(jī)電氣部分的檢修。1.3本廠(chǎng)運(yùn)行人員應(yīng)了解本規(guī)程，檢修維護(hù)人員、技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉本規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容， 并嚴(yán)格執(zhí)行。1.4有關(guān)發(fā)電機(jī)檢修中的特殊問(wèn)題，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)可不受本規(guī)程限制。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)2.1中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝工藝導(dǎo)則。2.2原部頒水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程。2.3原部頒電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)。2.4廠(chǎng)家的有關(guān)設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書(shū)。

2、2.5本廠(chǎng)的有關(guān)技術(shù)說(shuō)明。2.6中南電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有關(guān)圖紙資料。2.7原部頒大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置運(yùn)行、檢修規(guī)程。3. 設(shè)備規(guī)范和技術(shù)規(guī)范：發(fā)電機(jī)的基本參數(shù)：見(jiàn)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程4. 檢驗(yàn)項(xiàng)目、周期、驗(yàn)收等級(jí)4.1檢修周期檢修性質(zhì)檢修周期檢修工期A級(jí)檢修810 年6575 天B級(jí)檢修5年4045 天C級(jí)檢修1年79天D級(jí)檢修根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況及試驗(yàn)結(jié)果定35天新機(jī)組投產(chǎn)后的第一次 B級(jí)檢修，在正式投運(yùn) 1年后進(jìn)行;4.2 B級(jí)檢修項(xiàng)目：序號(hào)檢修部分檢修標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收等級(jí)發(fā)電機(jī)部分1定子線(xiàn)棒槽部、端部及過(guò)橋 引線(xiàn)檢查、清掃1、線(xiàn)棒絕緣及絕緣盒無(wú)開(kāi)裂、變色及損壞現(xiàn)象，2、線(xiàn)棒及引線(xiàn)固定可靠，無(wú)槽

3、楔、綁繩松動(dòng)、 脫落及引線(xiàn)變形現(xiàn)象；22定子鐵心部分檢查、清掃1、鐵心疊片無(wú)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，2、鐵心通風(fēng)溝內(nèi)無(wú)異物，3、鐵心表面無(wú)變色過(guò)熱現(xiàn)象，4、各2部螺栓緊固無(wú)松動(dòng)；3轉(zhuǎn)子繞組及引線(xiàn)檢查、清掃1、轉(zhuǎn)子磁極固定可靠無(wú)松動(dòng)，2、磁極繞組層間無(wú)松動(dòng)、開(kāi)裂及絕緣損壞等現(xiàn)象；3、磁極極間引線(xiàn)及引出線(xiàn)連接可靠無(wú)松動(dòng)、變色及過(guò)熱現(xiàn) 象；4、絕緣子無(wú)放電、損壞開(kāi)裂現(xiàn)象5、設(shè)備清潔無(wú)臟污24轉(zhuǎn)子磁極阻尼環(huán)、阻尼條檢 查、清掃1、所有螺栓接線(xiàn)緊固，電氣連接部位無(wú)過(guò)熱、 松動(dòng)現(xiàn)象，2、阻尼條無(wú)松動(dòng)及脫槽現(xiàn)象；3、設(shè)備清潔無(wú)臟污；25定子二相出口母線(xiàn)及中性 點(diǎn)母線(xiàn)部分檢查、清掃1、引線(xiàn)連接部分固定可靠無(wú)松動(dòng)、變色

4、及過(guò)熱 現(xiàn)象，2、支撐絕緣子固定可靠無(wú)松動(dòng)及開(kāi)裂現(xiàn) 象，3、設(shè)備清潔無(wú)臟污26轉(zhuǎn)子碳刷、滑環(huán)檢查清掃1、碳刷、滑環(huán)接觸可靠無(wú)放電現(xiàn)象， 2、碳刷固 定可靠，動(dòng)作靈活，刷辨無(wú)變色過(guò)熱現(xiàn)象；3、滑環(huán)支撐絕緣子無(wú)放電及損壞開(kāi)裂現(xiàn)象； 4、碳 刷磨損均勻，磨損長(zhǎng)度不超過(guò)2/3 ； 5、設(shè)備清潔 無(wú)臟污；27發(fā)電機(jī)上、下游側(cè)風(fēng)洞檢查清掃1、風(fēng)洞無(wú)異物，清潔無(wú)臟污；2、所有電氣設(shè)備固定及連接螺栓緊固無(wú)松動(dòng)；28中性點(diǎn)消弧線(xiàn)圈、刀閘及電 纜檢查清掃1、所有接線(xiàn)緊固無(wú)松動(dòng)，2、電纜絕緣完好無(wú)損 壞，支撐絕緣子無(wú)放電及損壞開(kāi)裂現(xiàn)象；3、刀閘操作機(jī)構(gòu)正常；4、設(shè)備清潔無(wú)臟污；29勵(lì)磁變檢查清掃1、所有接線(xiàn)緊固無(wú)松

5、動(dòng)，2、電纜絕緣完好無(wú)損 壞，3、設(shè)備清潔無(wú)臟污；210滅磁開(kāi)關(guān)解體檢查清掃1、開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)無(wú)異常，2、所有接線(xiàn)緊固無(wú)松 動(dòng)，3、開(kāi)關(guān)主觸頭接觸可靠；211勵(lì)磁功率柜內(nèi)一次設(shè)備檢查清掃1、所有接線(xiàn)緊固無(wú)松動(dòng)，清潔無(wú)臟污；2、設(shè)備 全面檢杳無(wú)異常；212發(fā)電機(jī)輔機(jī)控制柜檢查清 掃1、清潔無(wú)臟污，2、設(shè)備全面檢查無(wú)異常，3、屏柜封堵完好；210.5KV出口共箱母線(xiàn)1母線(xiàn)電氣連接部位檢查1、電氣接線(xiàn)緊固無(wú)變色、 發(fā)熱及松動(dòng)現(xiàn)象；2、 母排固疋可靠無(wú)無(wú)松動(dòng)；22母線(xiàn)絕緣子檢查清掃1、絕緣子無(wú)開(kāi)裂及損壞現(xiàn)象；2、絕緣子固定可靠無(wú)松動(dòng)；3、清潔無(wú)臟污；23母線(xiàn)外殼接地系統(tǒng)檢查1、外殼接地端子連接可靠無(wú)松動(dòng)

6、；24設(shè)備衛(wèi)生清掃1、清潔無(wú)臟污；25母線(xiàn)PT、CT檢查清掃1、絕緣無(wú)開(kāi)裂及損壞現(xiàn)象，2、電氣接線(xiàn)緊固 無(wú)松動(dòng)；3、清潔無(wú)臟污；2出口開(kāi)關(guān)1出口開(kāi)關(guān)檢查、清掃1、所有螺栓接線(xiàn)緊固，2、開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)正常， 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)卡滯，3、SF6氣體壓力正常 無(wú)泄漏，4、清潔無(wú)臟污；22屏柜機(jī)構(gòu)檢杳1、柜門(mén)關(guān)合正常無(wú)卡滯及變形現(xiàn)象：2機(jī)旁動(dòng)力屏1機(jī)旁動(dòng)力屏柜清掃及開(kāi)關(guān)檢查1、清潔無(wú)臟污；2、開(kāi)關(guān)操作正常；3、電氣 接線(xiàn)緊固無(wú)松動(dòng)；4、屏柜封堵完好；22開(kāi)關(guān)定值檢查與機(jī)電設(shè)備定值手冊(cè)一致23所有接地系統(tǒng)檢查、完善設(shè)備接地可靠，無(wú)松動(dòng)、銹蝕現(xiàn)象，油漆完整2電氣設(shè)備預(yù)試發(fā)電機(jī)預(yù)試1定子繞組直流電阻測(cè)量發(fā)電機(jī)各相

7、或各分支的直流電阻值，在校正了由于引線(xiàn)長(zhǎng)度不同而引起的誤差后相互間差 別以及與初次（出廠(chǎng)或交接時(shí)）測(cè)量值比較，相 差不得大于最小值的 1.1%。超出要求者，應(yīng)查 明原因32定子繞組絕緣電阻、 吸收比 或極化指數(shù)測(cè)量1）絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗(yàn)條件 （溫度、濕度）下，絕緣電阻值降低到歷年正常 值的1/3以下時(shí)，應(yīng)查明原因2）各相或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最 小值的100%3）吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于1.5 ；環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0；水內(nèi)冷定子繞組自行規(guī)疋3定子繞組泄漏電流和直流 耐壓試驗(yàn)1）在

8、規(guī)定試驗(yàn)電壓下，各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的 100% ;最大泄漏電流在 20卩 A以下者，相間差值與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較，不 應(yīng)有顯著的變化2）泄漏電流不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增大4定子繞組交流耐壓試驗(yàn)參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程5轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測(cè)量1）絕緣電阻值在室溫時(shí)一般不小于0.5M Q2）水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值在室溫時(shí)一般不 應(yīng)小于5k Q6轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測(cè)量與初次（交接或大修）所測(cè)結(jié)果比較，其差別一 般不超過(guò)2%7轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程8軸電壓1）汽輪發(fā)電機(jī)的軸承油膜被短路時(shí)，轉(zhuǎn)子兩端 軸上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機(jī)座間的電壓2）汽輪發(fā)電機(jī)大軸對(duì)地電壓一般小于1

9、0V3）水輪發(fā)電機(jī)不作規(guī)疋發(fā)電機(jī)出口共箱封閉母線(xiàn)預(yù)試1母線(xiàn)絕緣電阻測(cè)量1）額定電壓為15kV及以上全連式離相封閉母線(xiàn)在常溫下分相絕緣 電阻值不小于50MQ2）6kV共箱封閉母線(xiàn)在常溫下分相絕緣電阻值不小于6MQ32交流耐壓試驗(yàn)參照由力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程發(fā)電機(jī)出口 SF6開(kāi)關(guān)預(yù)試1.SF6氣體泄漏檢測(cè)年漏氣率不大于1%或按制造廠(chǎng)要求32.輔助回路和控制回路絕緣 電阻絕緣電阻不低于 2MQ3.輔助回路和控制回路交流 耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓為2kV4.開(kāi)關(guān)耐壓試驗(yàn)交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗(yàn)電壓為出廠(chǎng) 試驗(yàn)電壓值的80%5.斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tg 3值1）對(duì)瓷柱式斷路器和斷口冋時(shí)測(cè)量，測(cè)

10、得的電 容值和tg 3與原始值比較，應(yīng)無(wú)明顯變化2）罐式斷路器（包括GIS中的SF6斷路器）按制 造廠(chǎng)規(guī)定6.合閘電阻值、合閘電阻的投入時(shí)間1）除制造廠(chǎng)另有規(guī)定外，阻值變化允許范圍不 得大于犬2）合閘電阻的有效接入時(shí)間按制造廠(chǎng)規(guī)定校核7.斷路器的速度特性測(cè)量方法和測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定8.斷路器的時(shí)間參量除制造廠(chǎng)另有規(guī)定外，斷路器的分、合閘同期 性應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：相間合閘不冋期不大于 5ms相間分閘不冋期不大于 3ms冋相各斷口間合閘不冋期不大于 3ms 冋相各斷口間分閘不冋期不大于 2m9.導(dǎo)電回路電阻1）敞開(kāi)式斷路器的測(cè)量值不大于制造廠(chǎng)規(guī)定值的 120%2）對(duì)GIS中的斷路器按制造廠(chǎng)規(guī)定

11、10.分、合閘時(shí)間直流電阻應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定勵(lì)磁回路預(yù)試1勵(lì)磁回路絕緣電阻絕緣電阻值不應(yīng)低于 0.5MQ ,否則應(yīng)查明原因 并消除32勵(lì)磁回路交流耐壓試驗(yàn)電壓為1kV3滅磁電阻器直流電阻測(cè)量與銘牌或最初測(cè)得的數(shù)據(jù)比較，其差別不應(yīng)超過(guò)10%4滅磁開(kāi)關(guān)的并聯(lián)電阻測(cè)量與初始值比較應(yīng)無(wú)顯著差別5滅磁開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)特性試驗(yàn)參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程6勵(lì)磁變壓器繞組直流電阻1）1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%,無(wú)中性點(diǎn)引出的繞組，線(xiàn)間差別不應(yīng)大于三相平均值的 1%2）1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不 大于三相平均值的 4%，線(xiàn)間差別一般不大于 三相平均值的2%3

12、）與以前相同部位測(cè)得值比較，其變化不應(yīng)大于2%7勵(lì)磁變壓器繞組絕緣電阻、 吸收比或（和）極化指數(shù)測(cè)1）絕緣電阻換算至冋一溫度下，與前一次測(cè)試 結(jié)果相比應(yīng)無(wú)明顯變化量2）吸收比（1030C范圍）不低于1.3或極化指 數(shù)不低于1.58勵(lì)磁變壓器交流耐壓試驗(yàn)1）油浸變壓器（電抗器）試驗(yàn)電壓值按表 6（定期試驗(yàn)按部分更換繞組電壓值）2）干式變壓器全部更換繞組時(shí)，按出廠(chǎng)試驗(yàn)電 壓值；部分更換繞組和定期試驗(yàn)時(shí)，按出廠(chǎng)試 驗(yàn)電壓值的0.85倍9勵(lì)磁變壓器測(cè)溫裝置及二 次回路試驗(yàn)參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程消弧線(xiàn)圈預(yù)試1繞組直流電阻參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程32繞組絕緣電阻、吸收比或（和）極化指數(shù)測(cè)量參照電力設(shè)

13、備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3繞組tg值參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程4交流耐壓試驗(yàn)參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程5穿心螺桿、鐵軛夾件、綁扎 鋼帶、鐵芯、線(xiàn)圈壓環(huán)及屏 蔽等的絕緣電阻220kV及以上者絕緣電阻一般不低于500MQ ,其它自行規(guī)定CT預(yù)試1繞組絕緣電阻1）繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據(jù)比較，不 應(yīng)有顯著變化2）電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電阻一般不 低于1000MD32繞組tg 直及電容量1）主絕緣tg S （卿應(yīng)大于下表中的數(shù)值，且與 歷年數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯者變化：2）電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠(chǎng)值差別超出±5%范圍時(shí)應(yīng)查明原因；3）當(dāng) 電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電阻小于

14、 1000MQ時(shí)，應(yīng)測(cè)量末屏對(duì)地 tg §其值不大 于2%3極性檢查與銘牌標(biāo)志相符4變比檢查與銘牌標(biāo)志相符5一次繞組直流電阻測(cè)量與初始值或出廠(chǎng)值比較，應(yīng)無(wú)明顯差別PT預(yù)試1絕緣電阻自行規(guī)定3交流耐壓試驗(yàn)1）一次繞組按出廠(chǎng)值的85%進(jìn)行，出廠(chǎng)值不明的，按下列電壓進(jìn)行試驗(yàn)：2）二次繞組之間及末屏對(duì)地為2kV3）全部更換繞組絕緣后按出廠(chǎng)值進(jìn)行2聯(lián)結(jié)組別和極性與銘牌和端子標(biāo)志相符3電壓比測(cè)量與銘牌標(biāo)志相符4.3C級(jí)檢修項(xiàng)目序號(hào)檢修部分檢修標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收等級(jí)發(fā)電機(jī)部分1定子線(xiàn)棒槽部、端部及過(guò)橋引 線(xiàn)檢查、清掃1、線(xiàn)棒絕緣及絕緣盒無(wú)開(kāi)裂、變色及損壞 現(xiàn)象，2、線(xiàn)棒及引線(xiàn)固定可靠，無(wú)槽楔、 綁繩松動(dòng)、脫

15、落及引線(xiàn)變形現(xiàn)象；22定子鐵心部分檢查、清掃1、鐵心疊片無(wú)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，2、鐵心通風(fēng)溝內(nèi)無(wú)異物，3、鐵心表面無(wú)變色過(guò)熱現(xiàn) 象，4、各部螺栓緊固無(wú)松動(dòng)；23轉(zhuǎn)子繞組及引線(xiàn)檢查、清掃1、轉(zhuǎn)子磁極固定可靠無(wú)松動(dòng)，2、磁極繞組層間無(wú)松動(dòng)、開(kāi)裂及絕緣損壞等現(xiàn)象；3、磁極極間引線(xiàn)及引出線(xiàn)連接可靠無(wú)松動(dòng)、變 色及過(guò)熱現(xiàn)象；4、絕緣子無(wú)放電、損壞開(kāi) 裂現(xiàn)象5、設(shè)備清潔無(wú)臟污24轉(zhuǎn)子磁極阻尼環(huán)、阻尼條檢查、清掃1、所有螺栓接線(xiàn)緊固，電氣連接部位無(wú)過(guò) 熱、松動(dòng)現(xiàn)象，2、阻尼條無(wú)松動(dòng)及脫槽現(xiàn) 象；3、設(shè)備清潔無(wú)臟污；25定子二相出口母線(xiàn)及中性點(diǎn) 母線(xiàn)部分檢查、清掃1、引線(xiàn)連接部分固定可靠無(wú)松動(dòng)、變色及 過(guò)熱現(xiàn)象，

16、2、支撐絕緣子固疋可靠無(wú)松 動(dòng)及開(kāi)裂現(xiàn)象，3、設(shè)備清潔無(wú)臟污26轉(zhuǎn)子碳刷、滑環(huán)檢查清掃1、碳刷、滑環(huán)接觸可靠無(wú)放電現(xiàn)象，2、碳刷固定可靠，動(dòng)作靈活，刷辨無(wú)變色過(guò)熱現(xiàn) 象；3、滑環(huán)支撐絕緣子無(wú)放電及損壞開(kāi)裂 現(xiàn)象；4、碳刷磨損均勻，磨損長(zhǎng)度不超過(guò)2/3 ； 5、設(shè)備清潔無(wú)臟污;27發(fā)電機(jī)上、下游側(cè)風(fēng)洞檢查清 掃1、風(fēng)洞無(wú)異物，2、分接開(kāi)關(guān)位置指示正確，3、所有螺栓緊固無(wú)松動(dòng)；28中性點(diǎn)消弧線(xiàn)圈、刀閘及電纜 檢查清掃1、所有接線(xiàn)緊固無(wú)松動(dòng)，2、電纜絕緣完好 無(wú)損壞，3、刀閘操作機(jī)構(gòu)正常；4、設(shè)備清 潔無(wú)臟污；29勵(lì)磁變檢查清掃1、所有接線(xiàn)緊固無(wú)松動(dòng)，2、電纜絕緣完好 無(wú)損壞，3、設(shè)備清潔無(wú)臟污；2

17、10滅磁開(kāi)關(guān)解體檢查清掃1、開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)無(wú)異常，2、所有接線(xiàn)緊固無(wú)松動(dòng)，3、開(kāi)關(guān)主觸頭接觸可靠；211勵(lì)磁功率柜內(nèi)一次設(shè)備檢查 清掃1、清潔無(wú)臟污，2、設(shè)備全面檢查無(wú)異常，212發(fā)電機(jī)輔機(jī)控制柜檢查清掃1、清潔無(wú)臟污，2、設(shè)備全面檢查無(wú)異常，3、屏柜封堵完好；210. 5KV岀口共箱母線(xiàn)1母線(xiàn)電氣連接部位檢查1、電氣接線(xiàn)緊固無(wú)變色、發(fā)熱及松動(dòng)現(xiàn)象；2、母排固疋可靠無(wú)無(wú)松動(dòng)：22母線(xiàn)絕緣子檢查清掃1、絕緣子無(wú)開(kāi)裂及損壞現(xiàn)象；2、絕緣子固定可靠無(wú)松動(dòng)；3、清潔無(wú)臟污；23母線(xiàn)外殼接地系統(tǒng)檢杳1、外殼接地端子連接可靠無(wú)松動(dòng)：24設(shè)備衛(wèi)牛清掃1、清潔無(wú)臟污:5母線(xiàn)PT、CT檢查清掃1、絕緣無(wú)開(kāi)裂及損壞

18、現(xiàn)象，2、電氣接線(xiàn)緊固無(wú)松動(dòng)；3、清潔無(wú)臟污；出口開(kāi)關(guān)1出口開(kāi)關(guān)檢查、清掃1、所有螺栓接線(xiàn)緊固，2、開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)正 常，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)卡滯，3、SF6氣體壓力2正常無(wú)泄漏，4、清潔無(wú)臟污；2屏柜機(jī)構(gòu)檢查1、柜門(mén)關(guān)合正常無(wú)卡滯及變形現(xiàn)象；2機(jī)旁動(dòng)力屏1機(jī)旁動(dòng)力屏柜清掃及開(kāi)關(guān)檢 查1、清潔無(wú)臟污，2、開(kāi)關(guān)操作正常；3、電 氣接線(xiàn)緊固無(wú)松動(dòng)，4、屏柜封堵完好；22開(kāi)關(guān)定值檢查與機(jī)電設(shè)備定值手冊(cè)一致2 3所有接地系統(tǒng)檢查、完善設(shè)備接地可靠，無(wú)松動(dòng)、銹蝕現(xiàn)象，油漆完 整2電氣設(shè)備預(yù)試發(fā)電機(jī)預(yù)試1定子繞組直流電阻測(cè)量發(fā)電機(jī)各相或各分支的直流電阻值，在校正 了由于引線(xiàn)長(zhǎng)度不同而引起的誤差后相互 間差別以及與

19、初次（出廠(chǎng)或交接時(shí)）測(cè)量值比 較，相差不得大于最小值的1.1%,超出要求者，應(yīng)查明原因32定子繞組絕緣電阻、吸收比或 極化指數(shù)測(cè)量1）絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗(yàn)條 件（溫度、濕度）下，絕緣電阻值降低到歷年 正常值的1/3以下時(shí)，應(yīng)查明原因2）各相或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最小值的100%3）吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于1.5;環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0 ;水內(nèi)冷定子繞組自行規(guī)定3定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)1）在規(guī)定試驗(yàn)電壓下，各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的100% ;最大泄漏電流在20以下者，

20、相間差值與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著的變化2）泄漏電流不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增大4轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測(cè)量1）絕緣電阻值在室溫時(shí)一般不小于0.5M Q2）水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值在室溫時(shí)一般 不應(yīng)小于5k Q5轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測(cè)量與初次（交接或大修）所測(cè)結(jié)果比較，其差別 一般不超過(guò)2%發(fā)電機(jī)出口共箱封閉母線(xiàn)預(yù)試1母線(xiàn)絕緣電阻測(cè)量1）額定電壓為15kV及以上全連式離相封閉母線(xiàn)在常溫下分相絕 緣電阻值不小于 50MD2）6kV共箱封閉母線(xiàn)在常溫下分相絕緣電阻值不小于6MQ32交流耐壓試驗(yàn)參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程發(fā)電機(jī)出口 SF6開(kāi)關(guān)預(yù)試1SF6氣體泄漏檢測(cè)年漏氣率不大于1%或按制造廠(chǎng)要求32輔助回路和控

21、制回路絕緣電 阻絕緣電阻不低于 2MQ3開(kāi)關(guān)耐壓試驗(yàn)交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗(yàn)電壓為出 廠(chǎng)試驗(yàn)電壓值的 80%4斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電 阻1）對(duì)瓷柱式斷路器和斷口冋時(shí)測(cè)量，測(cè)得的 電容值和tg宵原始值比較，應(yīng)無(wú)明 顯變化2）罐式斷路器（包括GIS中的SF6斷路器）按 制造廠(chǎng)規(guī)定5合閘電阻值和合閘電阻的投入時(shí)間1）除制造廠(chǎng)另有規(guī)定外，阻值變化允許范圍 不得大于交2）合閘電阻的有效接入時(shí)間按制造廠(chǎng)規(guī)定6斷路器的速度特性測(cè)量方法和測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定7SF6氣體表計(jì)校驗(yàn)按制造廠(chǎng)規(guī)定勵(lì)磁回路預(yù)試1勵(lì)磁回路絕緣電阻絕緣電阻值不應(yīng)低于 0.5MQ ,否則應(yīng)查明原 因并消除32勵(lì)磁變壓器繞組直流電阻

22、1）1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%，無(wú)中性點(diǎn)引出的繞組，線(xiàn)間差別不應(yīng)大于三相平 均值的1%2）1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線(xiàn)間差別一般不大于三相平均值的 2%3）與以前相同部位測(cè)得值比較，其變化不應(yīng) 大于2%3勵(lì)磁變壓器繞組絕緣電阻、吸 收比或（和）極化指數(shù)測(cè)量1）主絕緣tg S （%不應(yīng)大于下表中的數(shù)值，且 與歷年數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化：2）電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠(chǎng)值差別超出芳范圍時(shí)應(yīng)查明原因；3）當(dāng)電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電阻小于1000MD時(shí)，應(yīng)測(cè)量末屏對(duì)地tg §其值不大于2

23、%4勵(lì)磁變壓器測(cè)溫裝置及二次 回路試驗(yàn)參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程消弧線(xiàn)圈預(yù)試1繞組直流電阻參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程32繞組絕緣電阻、吸收比或（和） 極化指數(shù)測(cè)量參照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3穿心螺桿、鐵軛夾件、綁扎鋼 帶、鐵芯、線(xiàn)圈壓環(huán)及屏敝等 的絕緣電阻220kV 及以上者絕緣電阻一般不低于500MQ，其它自行規(guī)定CT預(yù)試1繞組絕緣電阻1）繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據(jù)比較， 不應(yīng)有顯者變化2）電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電阻一般不低于1000MD3PT預(yù)試1絕緣電阻自行規(guī)定35. 檢修前的準(zhǔn)備工作5.1檢修人員應(yīng)做好以下檢修管理的基礎(chǔ)工作建立設(shè)備缺陷管理臺(tái)帳、設(shè)備檢修原始臺(tái)帳、設(shè)備異動(dòng)、技

24、術(shù)改造管理臺(tái)帳、備品備件管理臺(tái)帳。檢修后一周內(nèi)整理編寫(xiě)出C級(jí)檢修竣工報(bào)告并交電廠(chǎng)審批，B級(jí)檢修后兩星期內(nèi)整理編寫(xiě)出B級(jí)檢修竣工報(bào)告交電廠(chǎng)審批。5.2嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理。5.3學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)的工藝和新技術(shù)、新方法，提高工作效率、縮短檢修工期。5.4節(jié)約檢修材料，加強(qiáng)對(duì)檢修工具、機(jī)具、儀器的管理。5.5文明施工，施工過(guò)程中堅(jiān)持三不落地”原則5.6搞好安全工作，施工中做到三不傷害”5.7檢修前的準(zhǔn)備：5.7.1 根據(jù)年度檢修計(jì)劃、設(shè)備缺陷、運(yùn)行情況、上次B級(jí)檢修或C級(jí)檢修總結(jié)，深入現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備狀況，做好必要的設(shè)計(jì)，試驗(yàn)和鑒定工作，落實(shí)檢修項(xiàng)目；5.7.2 組織人員制定施工技術(shù)措施和安全措施

25、；5.7.3 準(zhǔn)備B級(jí)檢修工作中所需的各種材料、工具以及備品備件等；5.7.4 組織人員討論 B級(jí)檢修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、技術(shù)方案及質(zhì)量要求；確定各項(xiàng)工作 的負(fù)責(zé)人；5.7.5 B級(jí)檢修前一個(gè)月左右，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員檢查和落實(shí)檢修項(xiàng)目、主要材料和備品備件、人力的準(zhǔn)備工作和安排有關(guān)部門(mén)之間的協(xié)作配合，開(kāi)工前應(yīng)全面復(fù)查，確保B級(jí)檢修按期開(kāi)工；5.8 檢修安全注意事項(xiàng)；5.8.1 進(jìn)入發(fā)電機(jī)風(fēng)洞工作，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人登記，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)；5.8.2 在發(fā)電機(jī)內(nèi)使用電焊、火焊、電爐、噴燈等明火設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁存放易燃物品，同時(shí)作好防火措施，準(zhǔn)備足夠的四氧化碳滅火器、石棉布等滅火器材；5.8.3 發(fā)電機(jī)

26、內(nèi)應(yīng)改用 36V以下的電壓行燈作照明，定子風(fēng)洞內(nèi)應(yīng)使用24V以下行燈；5.8.4 在發(fā)電機(jī)內(nèi)從事電氣試驗(yàn)危及人身安全的，應(yīng)撤出其他專(zhuān)業(yè)人員；掉入線(xiàn)棒或鐵 芯縫隙中的任何異物，都應(yīng)千方百計(jì)找出，以免造成隱患；發(fā)電機(jī)內(nèi)工作完畢，應(yīng)進(jìn)行全面徹底的清掃檢查，做到無(wú)灰塵、無(wú)油垢、無(wú)遺留工具、臟物等。5.9資料準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)檢修工藝規(guī)程、對(duì)應(yīng)檢修文件包、對(duì)應(yīng)點(diǎn)表、調(diào)試大綱、內(nèi)部二次圖冊(cè)。5.10工器具及儀表準(zhǔn)備名稱(chēng)數(shù)量備注組合工具4套力矩扳手2把119'梅花扳手4把17-19試驗(yàn)儀器臺(tái)10呆扳手4把17-19套筒扳手1套數(shù)子萬(wàn)用表2塊吸塵器3臺(tái)手電筒2臺(tái)行燈2臺(tái)電動(dòng)扳手把©6500V搖表2臺(tái)

27、包括測(cè)試線(xiàn)移動(dòng)式卷線(xiàn)盤(pán)3臺(tái)1臨時(shí)電源開(kāi)關(guān)板2臺(tái)5.11材料準(zhǔn)備名稱(chēng)數(shù)量備注棉紗手套10雙金相砂紙5張彩條布4捆橡皮墊2m2破布50公斤電子清洗劑5瓶酒精50瓶毛刷10把4mm銅芯線(xiàn)10米紅、藍(lán)、黑記號(hào)筆各1支導(dǎo)電膏:1公斤絕緣膠帶5卷扎帶P3包防火泥10包5.12備品備件準(zhǔn)備名稱(chēng)數(shù)量備注母線(xiàn)絕緣了壓板5個(gè)軟連接3個(gè)風(fēng)機(jī)2臺(tái)連軸器1個(gè)5.13工作票準(zhǔn)備5.13.1 填寫(xiě)工作票；5.13.2 在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下核對(duì)工作票上的設(shè)備上編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)的編碼一致無(wú)誤，措施無(wú)漏項(xiàng);5.13.3 執(zhí)行許可手續(xù)；5.13.4 現(xiàn)場(chǎng)交待安全注意事項(xiàng)。6. 停電檢修安全措施（以1#機(jī)組為例）6.1應(yīng)拉開(kāi)的開(kāi)關(guān)與隔離刀閘6.1

28、.1 應(yīng)拉開(kāi)312開(kāi)關(guān)及其操作電源開(kāi)關(guān)；6.1.2 應(yīng)拉開(kāi)1G中性點(diǎn)刀閘及中性點(diǎn)刀閘操作電源開(kāi)關(guān)；6.1.3 應(yīng)拉開(kāi)出口 TV二次側(cè)開(kāi)關(guān)，并取下其一次側(cè)三相保險(xiǎn)；6.1.4 應(yīng)拉開(kāi)1#機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)及其控制電源開(kāi)關(guān)；6.1.5 應(yīng)拉開(kāi)1#機(jī)起勵(lì)電源開(kāi)關(guān)；6.1.6 應(yīng)退出1#機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)。6.2應(yīng)裝設(shè)的接地線(xiàn)與應(yīng)合的接地刀閘應(yīng)在312開(kāi)關(guān)柜內(nèi)312開(kāi)關(guān)進(jìn)線(xiàn)之間裝設(shè)一組三相短路的接地線(xiàn)；622應(yīng)在1#機(jī)出口 TV柜內(nèi)靠出口母線(xiàn)側(cè)裝設(shè)一組三相短路的接地線(xiàn)；623應(yīng)在1#機(jī)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地刀閘與消弧線(xiàn)圈連接處裝設(shè)一組裝單相接地線(xiàn)。6.3應(yīng)設(shè)的遮攔，應(yīng)掛的標(biāo)示牌應(yīng)在312開(kāi)關(guān)、中性點(diǎn)刀閘及 312開(kāi)

29、關(guān)，中性點(diǎn)刀閘的操作把手上懸掛禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌；應(yīng)在1#機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)及其控制電源開(kāi)關(guān)起勵(lì)電源開(kāi)關(guān)的操作把手上懸掛禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌；應(yīng)在出口 TV二次側(cè)開(kāi)關(guān)的操作把手上懸掛禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌；應(yīng)在1#機(jī)燈泡頭，勵(lì)磁變本體及 312開(kāi)關(guān)本體的醒目位置處懸掛在此工作”的標(biāo)示牌。7. 停電后檢修7.1檢修步驟7.1.1 B級(jí)檢修步驟：配合機(jī)械拆裝和電氣試驗(yàn)進(jìn)行的各個(gè)電氣聯(lián)接部分的拆除工作；1）拆除發(fā)電機(jī)主引出線(xiàn)、中性點(diǎn)的三相母線(xiàn)接頭；2）拆除轉(zhuǎn)子滑環(huán)引線(xiàn)及碳刷；3）拆除勵(lì)磁系統(tǒng)交、直流電纜；4）拆除勵(lì)磁變、封閉母線(xiàn)的聯(lián)接線(xiàn)、PT 一次側(cè)保險(xiǎn).定子的檢查與清掃1）檢查定子鐵芯

30、通風(fēng)溝有無(wú)異物、鐵芯有無(wú)過(guò)熱痕跡；2）檢查線(xiàn)棒是否松動(dòng)，有無(wú)機(jī)械損傷和裂紋；3）檢修線(xiàn)棒有無(wú)電暈形成的白色粉末；4）檢查線(xiàn)棒接線(xiàn)、極間聯(lián)接線(xiàn)和引線(xiàn)接頭有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，一般通過(guò)外觀檢查有無(wú)變色、焦脆、開(kāi)裂及接頭焊錫外流現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后，才進(jìn)行處理；5）檢查定子鐵芯、齒壓板、齒壓條有無(wú)松動(dòng)移位，定子合縫是否緊密；6）檢查綁帶及墊塊是否松動(dòng)，線(xiàn)棒和支持環(huán)之間是否存在間隙引起的磨損現(xiàn)象;7）檢查引線(xiàn)固定夾應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)；8）檢查槽楔應(yīng)無(wú)松動(dòng)，墊條無(wú)脫落現(xiàn)象；9）用白布清潔線(xiàn)棒和引線(xiàn)，清掃上、下風(fēng)洞或用壓縮空氣吹掃；10）必要時(shí)進(jìn)行噴漆，并恢復(fù)線(xiàn)棒編號(hào).轉(zhuǎn)子的檢查1）檢查磁極引線(xiàn)、接頭應(yīng)

31、無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，固定夾應(yīng)安裝堅(jiān)固無(wú)松動(dòng)；2）檢查磁極接頭應(yīng)堅(jiān)固無(wú)松動(dòng)，止動(dòng)片應(yīng)鎖緊螺帽，聯(lián)接母排堅(jiān)固無(wú)變形；3）檢查阻尼條、阻尼塊應(yīng)無(wú)松動(dòng)、斷裂及變形現(xiàn)象；止動(dòng)片應(yīng)鎖緊螺帽無(wú)松動(dòng);4）用白布清掃或用壓縮空氣吹掃磁極線(xiàn)圈；5）必要時(shí)噴漆，恢復(fù)磁極編號(hào) .滑環(huán)、碳刷及勵(lì)磁引線(xiàn)；1）用吸塵器清掃滑環(huán)，碳刷裝置，用白布，酒精清潔刷握及碳刷，做到清潔無(wú)臟物；2）檢查滑環(huán)表面應(yīng)光潔無(wú)麻點(diǎn)和凹痕，當(dāng)溝痕深度大于0.5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行研磨；3）檢查和調(diào)整刷握邊緣和滑環(huán)之間的距離，一般應(yīng)為4-5mm ；4）檢查滑環(huán)各電氣連接部分的螺絲應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)；5）用2500V或1000V兆歐表測(cè)量滑環(huán)對(duì)固定螺栓的絕緣以及刷架對(duì)地

32、的絕緣，一般 應(yīng)大于0.5MQ ；6）碳刷應(yīng)改用同一型號(hào)，且應(yīng)完整無(wú)缺損。發(fā)現(xiàn)碳刷銅辮有四分之一斷股或有效長(zhǎng)度 小于5 mm時(shí)，應(yīng)更換；7）應(yīng)保證碳刷在刷握里面串動(dòng)自如，碳刷和刷握之間的間隙為0.1 0.2mm ；8）碳刷和銅辮的聯(lián)接無(wú)松脫，刷握固定螺栓、刷架間聯(lián)接螺栓緊固可靠；9）勵(lì)磁電纜絕緣層完好，絕緣大于0. 5兆歐（1000V表）；10）用白布，酒精清掃勵(lì)磁電纜表面臟物，檢查電纜各部分固定可靠無(wú)松動(dòng)。滅磁開(kāi)關(guān)的檢查1）清掃外殼灰塵臟物；2）清潔滅弧罩里的消弧柵片及滅弧罩內(nèi)部的燒損部位；3）檢查主、弧觸頭接觸是否可靠，觸頭是否燒損；必要時(shí)用砂紙對(duì)表面進(jìn)行研磨；4）檢查、清潔開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)

33、，應(yīng)能正常手動(dòng)、電動(dòng)分合閘；無(wú)跳動(dòng)、拒動(dòng)現(xiàn)象，并 在其機(jī)械部位涂抹少量凡士林以增強(qiáng)操作的靈活性；5）檢查開(kāi)關(guān)的操作二次回路接線(xiàn)端子應(yīng)無(wú)松動(dòng)、變色及過(guò)熱現(xiàn)象，并全部進(jìn)行緊固；6）發(fā)電機(jī)出口封閉母線(xiàn)、PT、CT、勵(lì)磁變的清掃檢查；7）全面清掃母線(xiàn)，支撐瓷瓶及設(shè)備外部的灰塵，做到清潔光亮無(wú)油污、臟污；8）檢查支撐瓷瓶完好應(yīng)無(wú)裂紋；9）檢查母線(xiàn)全部電氣連接接頭，接觸應(yīng)可靠無(wú)過(guò)熱，變色痕跡。發(fā)現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)接頭查明原因后再重新聯(lián)接，最后緊固全部固定螺桿；（母線(xiàn)接觸面均應(yīng)涂抹少量中性凡士林油或?qū)щ姼啵?0）檢查清掃PT、CT及勵(lì)磁變，各電氣連接點(diǎn)應(yīng)接觸可靠無(wú)松動(dòng)，PT、CT外部瓷質(zhì)表面無(wú)裂紋，CT

34、在母線(xiàn)上安裝緊固無(wú)松動(dòng)發(fā)電機(jī)組B級(jí)檢修時(shí)，依據(jù)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程須進(jìn)行的預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目；1）定子繞組的絕緣電阻和吸收比；2）定子繞組的直流電阻；3）定子繞組直流耐壓試驗(yàn)及測(cè)量泄漏電流；4）定子繞組交流耐壓試驗(yàn)（B級(jí)檢修前，更換繞組后）；5）轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻；6）轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻；7）轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗(yàn)；8）轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗試驗(yàn)；9）測(cè)量軸電壓.（須進(jìn)行其它試驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，請(qǐng)參照預(yù)防試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行）7.1.2 C級(jí)檢修步驟：1）配合機(jī)械拆裝及電氣試驗(yàn)進(jìn)行的各電氣聯(lián)接部分的拆裝；2）定子風(fēng)洞的清掃檢查；3）轉(zhuǎn)子滑環(huán)碳刷的清掃檢查；4）勵(lì)磁開(kāi)關(guān)的清掃檢查；5）發(fā)電機(jī)出口封閉母線(xiàn)，PT、CT、勵(lì)

35、磁變的清掃檢查；6）附屬設(shè)備的電機(jī)清掃檢查；7）定子、轉(zhuǎn)子的絕緣電阻測(cè)量及定子的直流耐壓及泄漏電流測(cè)量試驗(yàn)等。8. 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1定子檢修定子線(xiàn)棒特殊檢修項(xiàng)目1）更換定子線(xiàn)棒；2）處理端部環(huán)氧樹(shù)脂及重扎綁帶；3）線(xiàn)棒防暈處理；4）吊出轉(zhuǎn)子檢查和處理槽楔、檢查鐵芯通風(fēng)溝、清掃通風(fēng)溝；5）定子繞組接頭處理；6）繞組噴漆.定子線(xiàn)棒更換原則1）線(xiàn)棒在運(yùn)行中擊穿，其部位中槽內(nèi)或距槽口很近，無(wú)法修補(bǔ)者；2）絕緣損壞，經(jīng)電氣試驗(yàn)不合格者；3）絕緣有明顯損傷，電腐蝕嚴(yán)重，B級(jí)檢修有條件更換的；4）線(xiàn)棒端部受機(jī)械損傷，無(wú)法修補(bǔ)的更換定子線(xiàn)棒工藝流程1）準(zhǔn)備工作t吊轉(zhuǎn)子（磁極） t敲掉接頭絕緣盒 t鏟除

36、接頭絕緣 t焊開(kāi)接頭t退槽 楔T割綁線(xiàn)T拔線(xiàn)棒T檢查清掃定子槽 T嵌線(xiàn)及扎綁線(xiàn) T打槽楔T焊接接頭T澆注接頭絕 緣盒T清掃T噴漆定子線(xiàn)棒安裝工藝流程1）安裝下層線(xiàn)棒：安裝槽底墊條 t安裝測(cè)溫電阻T嵌下層線(xiàn)棒T扎綁帶T交流耐用壓試驗(yàn)并測(cè)量表面槽 電位（線(xiàn)棒表面槽電位不得大于10伏）2）安裝上層線(xiàn)棒：與下層線(xiàn)棒安裝工藝流程相同3）槽楔：選擇好的槽楔（干燥除潮氣）t選擇本槽適度松緊的槽楔 T墊半導(dǎo)體墊條T按順序打槽 楔T扎下端槽楔綁帶（用浸漬環(huán)氧樹(shù)脂的玻璃絲帶將下端槽楔綁和線(xiàn)棒綁緊）定子線(xiàn)棒接頭分開(kāi)工藝流程：做線(xiàn)棒絕緣保護(hù)石棉窩：用石棉布及石棉泥將檢修線(xiàn)棒及非檢修線(xiàn)棒進(jìn)行隔離，防止工作中燒損非檢修線(xiàn)

37、棒絕緣；焊開(kāi)線(xiàn)棒接頭1）在并頭套上放置二個(gè)紫銅砣；2）把連接于焊接變壓器電源的二塊碳精棒擱在紫銅砣上；3）合上焊接變壓器電源開(kāi)關(guān)，加熱并頭套，并施加松香粉及焊錫條；4）當(dāng)并頭套內(nèi)開(kāi)始熔化時(shí)，退出銅楔子；5）斷開(kāi)電源，撤除碳精棒，迅速退出銅套，用木榔頭敲松線(xiàn)頭股線(xiàn)，并用干凈布抹干凈；6）拆除線(xiàn)棒絕緣保護(hù)石棉布焊開(kāi)極間連接線(xiàn)及引出線(xiàn)：1）用上述方法焊開(kāi)極間連接線(xiàn)及引出線(xiàn)接頭；2）焊開(kāi)極間連接線(xiàn)時(shí)， 須將碳精棒分別擱在二個(gè)接頭上加熱，待焊錫熔化后，將并頭套往下移動(dòng)，取出極間連接線(xiàn)，并將線(xiàn)頭擦拭干凈；3）弓I出線(xiàn)接頭的加熱，時(shí)間要長(zhǎng)一點(diǎn)，焊錫熔化前，必須將固定線(xiàn)夾松動(dòng)，才能離開(kāi)線(xiàn)棒接頭；焊開(kāi)下端接頭1

38、）用端焊法加熱并頭套，待焊錫熔化時(shí)，用方頭沖子退出并頭套；2）退并頭套時(shí)，必須用托板托住，以防并頭套跌落和焊錫飛濺傷人；3）用干凈布擦掉線(xiàn)頭氧化物及焊錫疙瘩定子三相引出線(xiàn)及中性點(diǎn)引出線(xiàn)的拆除及恢復(fù)8.161引出線(xiàn)的拆除1）首先用鐵榔頭及鐵柄啟子將引出線(xiàn)的外部包纏的環(huán)氧粉云母絕緣帶鏟除，鏟除過(guò)程中注意不要損壞線(xiàn)棒本體的主絕緣層，同時(shí)不得損傷銅母線(xiàn)；2）用酒精、白布清除引出線(xiàn)的絕緣層臟污及母線(xiàn)灰塵，并將三相母線(xiàn)連接母排拆除，拆除前必須將連接母線(xiàn)做好標(biāo)識(shí)，以免恢復(fù)接線(xiàn)時(shí)弄錯(cuò)安裝位置，引致母線(xiàn)連接時(shí)發(fā)生變形；引出線(xiàn)的恢復(fù)接線(xiàn)1）首先將引出線(xiàn)母排、三相連接母排及線(xiàn)棒的外部絕緣層清潔干凈，并在母線(xiàn)連接的接

39、觸表面涂抹一層導(dǎo)電膏，以增強(qiáng)導(dǎo)電性能；2）根據(jù)連接母線(xiàn)上所做標(biāo)識(shí)，依原先位置將母排之間連接固定好，堅(jiān)固過(guò)程中注意不得用力過(guò)大，以免發(fā)生線(xiàn)棒及母線(xiàn)變形；3）纏包引出線(xiàn)的外部新絕緣時(shí)，先在母排上涂一層發(fā)電機(jī)定子涂刷膠，然后纏包環(huán)氧粉 云母帶，且每包一層環(huán)氧粉云母帶絕緣，便涂刷一次發(fā)電機(jī)定子涂刷膠，環(huán)氧粉云母帶絕緣采 用半纏包形式，方向應(yīng)一致，引出線(xiàn)絕緣層總共須包纏 20層環(huán)氧粉云母帶；4）纏包過(guò)程中，注意母排連接螺栓處必須包纏緊湊，不得出現(xiàn)內(nèi)部空隙， 以免運(yùn)行中出現(xiàn)內(nèi)部放電現(xiàn)象，損傷母線(xiàn)絕緣層，影響絕緣層的壽命，包纏過(guò)程中，應(yīng)注意環(huán)氧粉云母帶連接緊湊，不松動(dòng)，發(fā)電機(jī)定子涂刷膠應(yīng)浸漬均勻；5）引出線(xiàn)

40、的絕緣最后一層包纏玻璃絲帶，并涂刷發(fā)電機(jī)定子涂刷膠，以免玻璃絲帶發(fā)生松動(dòng)、掉落現(xiàn)象.轉(zhuǎn)子檢修轉(zhuǎn)子磁極吊出原則：1）磁極繞組發(fā)生匝間短路或接地?zé)o法恢復(fù)；2）更換磁極繞組軟接頭；3）磁極繞組嚴(yán)重?zé)龘p，需要換備品繞組；4）因其他檢修工作需要，如處理定子繞組，需要吊出磁極轉(zhuǎn)子磁極繞組拆開(kāi)工藝流程1）核對(duì)檢修的磁極，確定拆開(kāi)的磁極接頭，并做好標(biāo)記；2）拆除相應(yīng)的阻尼環(huán)；3）拆除繞組的接頭絕緣；4）拆除繞組接頭的連接母排.發(fā)電機(jī)的干燥發(fā)電機(jī)的干燥原則：1）新機(jī)組投入運(yùn)行時(shí)；2）定子繞組溫度在15 30度時(shí)，所測(cè)的每相對(duì)地及相對(duì)相之間的絕緣電阻吸收比R60S/R15S 小于 1.3 時(shí)；3）定子繞組在運(yùn)行溫

41、度時(shí)，絕緣電阻小于10兆歐（1兆歐/KV ）時(shí)；4）轉(zhuǎn)子繞組在運(yùn)行溫度時(shí)，絕緣電阻小于0.5兆歐（1000伏兆歐表）；5）發(fā)電機(jī)檢修后所測(cè)得的定子繞組絕緣電阻較停機(jī)時(shí)同溫度下降低至1/3時(shí)；6）發(fā)電機(jī)定子繞組大量更換后；7）發(fā)電機(jī)定子繞組泄漏電流試驗(yàn)不合格，確認(rèn)繞組表面受潮時(shí)；8）繞組上有明顯落水的情況；9）定子繞組進(jìn)行了清掃噴漆.發(fā)電機(jī)的干燥標(biāo)準(zhǔn)：1）定子繞組的絕緣電阻大于10兆歐（換算成75度運(yùn)行溫度時(shí)），并保持5h不變，其吸收比R60S/R15S達(dá)1.3 （瀝青）或者1.6 （環(huán)氧）以上，并保持 5h以上；2）轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻大于0.5兆歐以上時(shí)，并保持 3h不變.發(fā)電機(jī)的干燥方法：1）定子的干燥方法：短路干燥法、銅損干燥法、熱風(fēng)干燥法（無(wú)勵(lì)磁空轉(zhuǎn)）、鐵損干燥法、帶負(fù)荷干燥；2）轉(zhuǎn)子干燥或磁極干燥：銅損干燥法（當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)時(shí)，可在定子干燥過(guò)程中一起干燥）、單個(gè)磁極繞組進(jìn)烘房干燥.發(fā)電機(jī)干燥時(shí)的溫度限額：1）定子膛內(nèi)的空氣溫度：80度（溫度計(jì)法）；2）定子繞組表面溫度：85度（溫度計(jì)法）；3）定子鐵芯溫度：90度（在最熱點(diǎn)用溫度計(jì)測(cè)量）；4）轉(zhuǎn)子繞組表面平均溫度：120度（用電阻法）.定子短路干燥法：將發(fā)電機(jī)定子引出線(xiàn)在發(fā)電機(jī)出口斷路器進(jìn)線(xiàn)側(cè)母線(xiàn)上三相短路，使發(fā)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)