1、與瓦斯突岀礦井，為解決今后的瓦斯超限及預防煤與瓦斯突出，從根本上減輕生 產過程中通風 和安全方而的壓力。受汪家寨鎮一煤礦的委托，貴州省煤炭管理局設研究所擔該礦礦井瓦斯 抽放系統方案設計。貴州省煤炭管理局設計研究所相關人員在對該礦煤層賦存、開拓開采、通風瓦斯等基本資料進行現場收集、認真研究分析后，進行了本瓦斯抽放設計。汪家寨鎮一煤礦近期開采深度較淺，瓦斯涌岀量小，僅表現為局部地點的瓦 斯超限，基六盤水市汪家寨鎮一煤礦位于六盤水市鐘山區汪家寨鎮孫家啞口西側,隸屬汪家寨鎮新塘村。地處大河邊向斜中部汪家寨井田南部,是地層走向由東向西轉為北北西向的轉折部位，同時也是地層傾角由東往西逐漸變緩的轉折部位。北

2、與汪家寨煤礦以以乃河河流煤柱相隔，西鄰尹家地煤礦，東接平安煤礦,南為新塘村煤礦及煤層露頭，走向平均長350余米，傾斜最寬540米，而積約平方公里。礦井設計生產能力6萬噸/年，礦井可采儲量萬噸，礦井服務年限16年。可釆及局部可采煤層11層，即C605 C603 C601、C504 C409 C407 C406d C406c2、C406c1、C401、C101,礦井主采煤層為C605C601、C504 C409 C407共五層 煤。所有煤層煤質牌號均屬氣煤大類。2003年度六盤水市鐘山區煤炭管理局對該礦進行瓦斯等級鑒定的結果為高瓦斯礦井，其絕對瓦斯涌岀量為min,相對瓦斯涌岀量為t。隨著礦井生產水

3、平的延深，汪家寨鎮一煤礦今后回采工作而和掘進工作而瓦斯涌岀量都會不斷增加，另據相鄰的汪家寨煤礦曾經發生瓦斯突出11次，屬煤于這樣的實際情況， 設計考慮初期使用移動式瓦斯抽放來解決瓦斯問題， 后期開采深度增加, 瓦斯涌岀量增大，移動式瓦斯抽放不能滿足治理瓦斯的 需要時，建立固定式瓦斯抽放系統配合 初期建立的移動式瓦斯抽放系統的方法來 治理瓦斯問題。對此，本設計包括初期的移動式瓦斯 抽放系統和后期的固定式瓦斯抽放系統一并做岀，當開采深度增加，瓦斯涌岀量增大時，必 須采用固定式瓦斯抽放系統配合初期建立的移動式瓦斯抽放系統的方法來治理瓦斯。設計的主要依據業部;六盤水市鐘山區汪家寨鎮一煤礦技改設計說明書

4、六盤水市地方煤礦設計所;6汪家寨鎮一煤礦提供和貴州省煤炭管理局設計研究所相關人員現場收集的通風、生產、瓦斯地質等相關資料。設計的主要技術指標設計礦井瓦斯抽放量：初期m3/miri,后期5 m/mirio1在符合規范要求、滿足使用的前提下，盡可能降低成本，節省工程投資;2.設備、管材選型留有余地，能充分滿足礦井安全生產的需要;3釆用的工藝技術具有先進性，且符全合實際。1.汪家寨鎮一煤礦在煤層瓦斯基本參數方而(煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層透氣性系1.礦井瓦斯抽放工程設計規范(MT95018-96 ( 1997)中華人民共和 國煤炭工2.礦井瓦斯抽放管理規范(1997)中華人民共和國煤炭工業部;3.

5、煤礦安全規程(2001)4.防治煤與瓦斯突出細則(1995)中華人民共和國煤炭工業部;5.四、 設計的指導思想五、存在的主要問題及建議數、瓦斯涌出衰減系數、各煤層儲量等)缺乏必要的基礎數據，建議今后加強此方而 的工作，不斷完善，為今后的瓦斯抽放提供必要的依據。2.汪家寨鎮一煤礦地質簡測報告內容過于簡單，建議請有資質的地測部門作出生產地質報告，以利于今后選用適合于礦井實際的抽放方法。3.要妥善保存相關瓦斯數據。六、設計的主要內容1 礦井瓦斯賦存情況、抽放瓦斯的可行性及必要性、抽放量預計;瓦斯抽放方法及抽放工藝設計，抽放瓦斯鉆場與鉆孔參數設計;工程中所需設備、儀器、儀表及附屬裝置等選型及安裝設計;

6、第一章礦井概況第一節井田概況、位置與交通汪家寨鎮一煤礦位于六盤水市鐘山區汪家寨鎮孫家啞口西側。隸屬汪家寨鎮新塘村，汪水公路從礦井穿過，以乃河從礦井的北部流過，礦井距六盤水火車站15公里，距水 大鐵路野馬寨2.3.地而抽放泵房布置、供電、供水、通訊等設計;4.5.抽放泵站及井下管路的布置;6.抽放瓦斯管理措施及安全措施;7.抽放所需主要設備及材料及工程投資概算;8.安裝及施工圖紙的繪制。火車站約4公里，交通十分方便。、地形、地貌及河流礦區范圍內地形中低山地形，山向與構造一致，東高西低，橫向溝谷亦較發育，煤系為一開闊的縱向緩坡地，井田內最高海拔米,最低為大河米。礦井北部有以乃河流過，但本礦井口 離

7、以乃河較遠，河水對礦井沒有直接威協。三、水源及電源情況礦井生產生活用水均取于山泉水，水質潔凈未受污染，用水有保障。器降壓后使用，該線路能滿足礦井建設和生產生活用電的需要。第二節礦井地質構造及煤層特征、地層、地質構造區內出露的地層為二迭系至三迭系，第四系覆蓋在低凹河谷及殘積在山坡地上，總厚約1300-1700米。地區內岀露的地層由老到新依次有下二迭統茅口組、上二迭統峨眉山玄武巖組、上二迭統宣威組、下三迭統飛仙關組、下三迭統永寧鎮組及第四系。本礦井位于大河邊向斜中部汪家寨井田南部，是地層走向由東向西轉為北北西向的轉折部位，同時也是地層傾角由東往西逐漸變緩的轉折部位。本礦地層走向北西西向，傾角20-

8、 34度，一般24度。目前已經發現F2斷層，位于本礦西部邊界附近，為正斷層，傾向NW傾角49度，落差約13米，為生產中發現。二、煤層及煤質上二迭統宣威組，是以陸相和海陸交互相為主的含煤構造，沉積的物質主要由碎屑巖及煤組成，平均厚度240米，含煤28 29層，煤層平均總厚度為米，含煤系數為其中可采及局部可采煤層11層，即C605 C603 C601 C504 C409 C407 C406d C406c2 C406c1、C40K C101,可釆煤層平均總厚米，含煤系數為汪家寨鎮一煤礦用電由大河供電站供給，由供電站架線2500米到該礦變壓礦井主要的可采煤層為C605C601、C504 C409 C4

9、07共五層煤，賦存情況見下表:煤層號煤層厚(m)平均層間距(m)頂底板巖性煤層穩定性C60533頂板為蘭灰色生物碎屑灰巖，性 堅硬致密，產辨鯉類動物化石。較穩定C601頂板為灰色細砂巖或中粒砂巖， 產植物化石。較穩定9C504直接頂板為黑灰色粉砂巖， 富產 以腕足類為主的動物化石。不穩定20-30C409頂板為黑灰色泥巖， 產豐富以腕 足類為主的動物化石。較穩定不詳C407不穩定所有煤層煤質牌號均屬氣煤，上段各煤層灰分較高，各煤層均屈低磷煤，各主采煤層煤質特征見下表:煤質特征表:煤層號灰分(揮發份(硫份(發熱量(Ka/Kg)C605C6016700C4097516C4077532三、瓦斯、煤塵

10、、煤的自燃層瓦斯含量各異，以C409煤層瓦斯含量最大。依據礦井2003年瓦斯等級鑒定結果，礦井絕 對瓦斯涌出量為min,相對瓦斯涌出量為t,為高瓦斯礦井，礦井未發生過煤與瓦斯突出。據相鄰汪家寨煤礦礦井瓦斯等級鑒定資料, 量最高為m3/t,發生過瓦斯突出11次，為煤與礦井未進行過各煤層瓦斯含量測定工作,根據開采期間的經驗，礦井不同煤相對瓦斯涌岀瓦斯突出礦井，因此本礦井也應該加強瓦斯突 岀預防工作。煤塵有爆炸性，煤層爆炸指數為 煤層有自然發火傾向性，發火期為4 6個月。根據上述的礦井的瓦斯及煤塵等情況，必須提高安全意識，嚴格礦井瓦斯管理，搞好監測監控及瓦斯抽放工作。第三節井田范圍及煤炭儲量礦井位于

11、汪家寨井田南部，北與汪家寨煤礦以以乃河河流煤柱相隔，西鄰尹 家地煤礦，東接平安煤礦，南為新塘村煤礦及煤層露頭，走向平均長350余m傾斜最寬540m而積約為。礦界拐點NOPQR坐標見下表:拐點XYN2951355O2951748P2951534Q2951040R2951068S2951366井田范圍內主要可采煤層為C605 C60K C504 C409 C407共五層煤。主要可采煤層平均厚度米，煤層傾角22度左右，根據地礦管理部門限定的礦區范圍計算，地質儲量194萬 噸，可采儲量萬噸。第四節礦井開拓與開采水平），回風巷布置在C601煤層中已掘到+1573水平。礦井采用片盤斜井階段石門開拓方式。主

12、井筒穿巖層到C504煤層（4-1570二、礦井巷道布置情況主斜井全長340米，坡度25。；材料斜井全長480米，坡度18。；通風斜 井全長500米，坡度18。O主斜井掘單道甩車并布置井底車場，井底車場標高+1521 m通過聯絡巷和回風上山分別與材料斜井和通風斜井聯通, 運輸及通風系統。現正回采的21131作而風巷標高為1512m運巷標高為1469m通過暗斜井 絞車提升將煤運至井底車場后，通過主斜井絞車提升至地而。三、采煤方法與頂板管理因區內煤層傾角20。34。之間，屬中厚煤層，煤層賦存條件穩定，故開采方案設計選擇的為走向長壁后退式采煤法。采煤工作而采用放炮落煤方式，選用摩擦式金屈支柱支護，全部

13、垮落法管理頂板。第五節礦井通風情況礦井通風方式為中央并列式，機械負壓通風，采用供風主扇型號YHF-1-22KW電機功率22kw。現礦井總風量650 Hi/min左右，回風流瓦斯濃度左右。采在掘工作而瓦斯涌出情況分析，其在采掘過程中時有瓦斯超限現象。另外隨著采空區的增 加，封閉工藝的影響，也相應會出現采空區瓦斯在主扇負壓的作用下涌岀開采空間，匯入礦井總 回風流，增加回風流中的瓦斯濃度。現礦井總風量648 rii/min,回風流瓦斯濃度初期采用移動式瓦斯抽放可解決瓦斯治理問題，后期如果不采取固定式瓦斯抽放的措施，回風流瓦斯濃度將無法控制在第一節抽放的必要性瓦斯抽放旨在保障礦井安全生產，同時也是解決

14、瓦斯問題的基本手段。眾所形成較完整的由于礦井平時積累的資料少，到礦現場只收集到2003年度瓦斯等級鑒定資料和在采在掘工作而的瓦斯涌出資料。通過對2003年度瓦斯等級鑒定資料和在%以下。弟早瓦斯抽放的目的和意義周知，加強通風是處理瓦斯的最有效方法，而當瓦斯涌出量大于通風所能解決的 瓦斯涌出量時或 采用通風方法不合理時，就應當采取抽放瓦斯措施，對于局部區 域的瓦斯超限（如采而上隅角 等處），采用通風方法可能無法解決瓦斯問題或采用通風方法不合理時，也必須采取瓦斯抽放措 施。依據礦井2003年瓦斯等級鑒定結果，礦井絕對瓦斯涌出量為min,相對瓦斯涌出量為t,為高瓦斯礦井。礦井未發生過煤與瓦斯突出，但鄰

15、近的汪家寨煤礦發生過瓦斯突出11次,為煤與瓦斯突出礦井，因此本礦井也應該加強瓦斯突出預防工作。礦井瓦斯涌出量總的規律應該 是隨著開采深度的增加而增加。必須進行瓦斯抽放，才能從根本上保證安全生產。第二節抽放的可行性鉆孔抽放煤層瓦斯是防治煤與瓦斯突出的主要方法之一,層局部卸壓，并抽排煤層中的瓦斯，使煤層中的潛能得到釋放，同時降低了煤體中的瓦斯壓力 和瓦斯含量，并由此引起煤層的收縮變形，使煤層的地應力下降，透氣性增大，地應力和瓦斯壓 力梯度減小，煤體的強度增大，這樣就從減弱煤層突出的主動力和增強抵抗突出的阻力兩個方 而起到消除或消弱煤層突出危險性的效果。開采層（未卸壓）瓦斯抽放的可行性是指在原始透氣

16、 性條件進行預抽的可能性。最常用的衡量瓦斯抽放難易程度的指標是煤層透氣性系數和鉆孔瓦斯 流量衰減系數。采空區瓦斯抽放是屬于卸壓瓦斯抽放，抽放量一般較大，與煤層預抽相比抽放濃度較低。抽放實踐已證明，在采空區瓦斯涌出量較大的工作而進行抽放，效 果一般都比較好。汪家寨鎮一煤 礦雖未發生過煤與瓦斯突出，但鄰近的汪家寨煤礦發生過瓦斯突出次，為煤與瓦斯突出礦井，為有效、可靠地防治煤與瓦斯突出災害, 適當形式的鉆孔瓦斯抽放。許多煤礦在生產過程中采空區瓦斯一直是制約安全生 產的主要因素, 在進行采空區瓦斯抽放后取得了較好的效果，因此汪家寨一煤礦采取采空區瓦斯抽放技術也是 必要的和可行的。故此鉆孔抽放煤層瓦斯減

17、弱直至消除煤層突出危險性的實質在于:向煤層內打一定數量的鉆孔，造成煤11本礦也應進行選擇的抽放方法應有利于提高瓦斯抽放效果，降低瓦斯抽放成本。第三章抽放方法與工藝第一節瓦斯來源分析通過對2003年度瓦斯等級鑒定資料和在采在掘工作而瓦斯涌出情況分析，在開采過程中,下臨近層瓦斯涌出將占上臨近層瓦斯涌出將占開釆層涌出 將占。針對全礦井而言，采空區及其他瓦斯涌出將占總量的通過以上分析，進行采空區瓦斯抽放和實施本煤層瓦斯抽放,是本礦井瓦斯抽放的主要方向。第二節抽放方法選擇、選擇抽放方法的原則選擇礦井瓦斯抽放方法應根據礦井煤層賦存條件、瓦斯基礎參數、瓦斯來源、巷道布置、抽放瓦斯目的及利用要求等因素確定，并

18、遵循以下原則:1.選擇的抽放瓦斯方法應適合煤層賦存狀況、巷道布置、地質條件和開采技術條件。2.應根據礦井瓦斯涌岀來源及涌岀量構成分析，有針對性地選擇抽放瓦斯方法，以提高瓦斯抽放效果。3.巷道布置在滿足瓦斯抽放的前提下，應盡可能利用生產巷道，以減少抽放工程量。4.選擇的抽放方法應有利于抽放巷道的布置和維護。5.6.抽放方法應有利于鉆場、鉆孔的施工和抽放系統管網的設計、有利于增加鉆孔的抽放時間。二、抽放瓦斯方法選擇目前抽放方法主要有：開采層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區瓦斯抽放。結合汪家寨鎮一煤礦煤層的賦存、瓦斯來源等特點，決定主要采取采空區瓦斯抽 放方法，另因本礦井以C409煤層瓦斯含量最大，

19、且鄰近的汪家寨煤礦C409煤層 發生過突出事故，故在C409煤層 掘進還應該采用本煤層邊采邊抽和邊掘邊抽方法。抽放方法選擇抽放方法抽放工藝理由備注本煤層抽放米而邊米邊抽本煤層瓦斯涌出較大， 煤層透氣性較好需要經過一定的抽放時間并 且封孔必須嚴密掘進巷道鉆孔 超前抽放掘進巷道瓦斯大或 有突 出危險需要經過一定的抽放時間并 且封孔必須嚴密米空區瓦斯 抽放上隅角淺部 插管 上隅角瓦斯濃度較高工藝簡單，可解決上隅角附 近小范圍瓦斯超限問題打木垛深部 插管 米空區瓦斯涌出量 較大需打木垛，如上隅角淺部的 抽放效果不好，再考慮米用采空區埋管米空區瓦斯涌出量 較大前兩種方法無法解決問題時 考慮采用埋入管 道

20、難以回 收，投資大老空區密閉 抽放老空區瓦斯涌出量較大防止老空區瓦斯向外涌出第三節抽放瓦斯工藝設計、采面邊采邊抽瓦斯抽放回采而瓦斯抽放主要是在采而進回風巷或聯絡巷打沿煤層傾向的傾斜鉆孔 和沿煤層走向的順層鉆孔，其施工長度選擇主要由工作而傾斜長度及走向長度決 定。由于本礦井條3040m鉆場間件，選擇傾斜鉆孔抽放，鉆孔施工長度定為距15 m左右一個。鉆孔使用使用鉆機施工。建議配備能力100m的液壓鉆機12臺，并配備水泥沙漿封孔 泵1臺。運輸巷采面邊采邊抽鉆場鉆孔布置示意圖二、巷道掘進邊掘邊抽瓦斯抽放鉆場布置：在煤巷掘進工作而后5rn處的巷道兩幫各施工一個鉆場。鉆場的規格應根據巷幫瓦斯抽放鉆孔布置的

21、要求、選用鉆機的外型尺寸及鉆桿長度而 定。借鑒已有經驗，每組鉆場在X掘進巷道高度X 3m采用木棚支護，同側兩組鉆場之間的間距為30m40rn左右。每個鉆場1#、2#、3#鉆孔終孔位置在工作面前方煤層中部，距巷道輪廓線的距離分工作面方向煤巷兩幫錯開布置，其規格為：寬X咼X深=2m鉆孔布置：在每一鉆場內，沿巷道掘進方向布置3個邊掘邊抽鉆孔，孔深抽放鉆場 迪放鉆孔一15m15m回風巷別為2m 4m 6m,開孔位置距巷道輪廓線距離在2m以上。0 0三、上隅角插管抽放瓦斯上隅角瓦斯抽放的主要原理是在工作而上隅角形成一個負壓區,瓦斯形成紊流狀態與空氣充分混合，由抽放管路抽走，這可以避免因工作而上隅角處局部

22、位置因 風流不暢（或無風）引起的瓦斯超限，還可解決因漏風使采空區向上隅角涌出瓦斯而造成的瓦 斯超限。為操作方便，靠近采而上隅角段管路可采用7m長的吸水管與主抽放管路相連接，將 吸水管的一端插入上隅角，為保證軟 管吸入口能處于上隅角的上部（上部瓦斯濃度較高）可將抽 放軟管與木棒綁在一起（避免軟管口下奩），用鐵絲吊掛在支架上。為提高抽放濃度，上隅角處 應采用擋風簾。隨著工作而的推進，逐節回收主抽放管路，移動軟管的連接，直至回 采結束。抽放軟管伸入上隅角的長度及位置應根據實際抽放效果不斷調整, 合理的參數。為確保抽放點的合適位置，在主抽放管路末端可設置一個分流器，分支出幾個支 管，插入上隅角的不同位

23、置進行抽放。但是，該抽放方法的采用必須是在有嚴密的組織、安全、施工措施，確保施工安全的前提下進行，否則不推薦采用。掘進巷道26m26m0.5m0.5m使該區域內得到支柱鐵絲吸水管（豪絲管）采面回風巷抽放管路V V *人 、i/i/ .4W Y * *； H H* *T !r :K:K / /-丄V;+區Z Z ；描風簾上隅角淺部插管抽放示意圖木垛抽放管吸水管（豪絲管）插管回風巷抽放管木垛工作面丿，強瓣繆“ -】一上隅角深部插管抽放示意圖JII采空區埋（留）管抽放示意圖五、老空區密閉抽放對于已采完的老空區如果瓦斯涌出量大，向臨近工作場所涌出瓦斯時，可以釆用密閉抽放。回風上山抽放管回風巷X X-抽

24、放管回風流進風流-煤壁線 鐵絲網 切頂線A剖面采空區為提高采空區瓦斯抽放濃度，取得較好的抽放效果，打密閉應注意以下幾點:用老空區密閉抽放技術時，更必須慎重，確保密閉的氣密性能，并要有專門的人 員定期對抽放密閉內進行一氧化碳濃度檢測，否則不能采用該抽放方法。老空區密閉抽放示意圖1.密閉釆用磚或水泥，密閉最好打兩道，兩道密閉間距im中間用黃土充 填。2.密閉位置應選擇在頂、幫堅硬的地方，掏槽深度，見實幫、實底，盡量 避免在壓力集中區域。3.密閉墻砌筑完畢后，料石要勾縫，磚要抹而，墻四周要抹有不小T- 100mm的裙邊，而要抹平，并打光、壓實，無裂縫。4.抽放管要預埋在密閉墻的上部，伸入密閉不小于i

25、m提高瓦斯抽放濃度。5.要保障密閉墻的密閉性能，派專人定期檢查密閉墻的情況，若發現漏氣現象，及時進行處理。汪家寨鎮一煤礦由于煤層具有自燃發火性，其發火期46個月，因此在采第四章抽放參數的確定第一節瓦斯壓力的確定汪家寨鎮一煤礦瓦斯壓力由于未查到實測資料，故只能根據采礦工程設計手冊（2003年5月，煤炭工業出版社）釆用經驗公式計算。經對國內一些礦區瓦斯壓力實測值分析，瓦斯壓力P和深度H的關系可以表示為下列直線關系:P= (2. 03-10. 13) H式中P 距地表垂深H處煤層瓦斯壓力，kPa；垂深，m開采深度平均按200計算，則第二節煤層瓦斯含量礦方無資料數據，目前也未進行測定。第三節瓦斯儲量計

26、算礦井可采煤層為C605 C60K C504 C409 C407共五層煤。主要可采煤層平均厚度米,煤層傾角22度左右，根據地礦管理部門限定的礦區范圍計算，地質儲量194萬噸，可釆儲量萬 噸。礦井服務年限16年。由于無各煤層的瓦斯含量數據，故瓦斯儲量無法計算。第四節瓦斯涌出量計算2003年度礦井瓦斯等級鑒定結果絕對瓦斯涌出量min,相對瓦斯涌出量為t現礦井實測總回P=4062026 kPa,平均1216 kPa。風量648 m/min，總回風流瓦斯濃度加右，瓦斯涌出量為mVrnin，說明隨著開采深度的增加和產量的增大，礦井瓦斯涌岀量也隨著增大。另外隨著采空區的增加，封閉工藝的影響，也相應會出現采

27、空區瓦斯在主扇負壓 的作用下涌出開采最大相對涌出量為m3/t和后期考慮來自于將增加的采空密閉的瓦斯涌出等因素 預計礦井瓦斯涌出量在后期將達到7nVmin左右，回風流瓦斯濃度將無法控制在以下，因此，有SnVmin左右的瓦斯需要抽走，同時由于C409煤層在鄰近的汪家寨煤礦發生過突出事故，具有突出危險性，要考慮預抽，故將有 瓦斯涌出必須由抽放承擔。第五節瓦斯抽放率計算根據以上分析，后期抽放系統要承擔排走SnVmin左右的瓦斯，那么后期將 建立的固定式瓦斯抽放系統的瓦斯抽放率為:(3/7 ) X 100%八43%其抽放服務年限應為礦井服務年限。第五章抽放系統及設備選型第一節抽放管路系統布置在選擇瓦斯抽

28、放管路系統時，抽放管路應盡量選擇鋪設在巷道曲線段少和距離短的線路中,盡可能避開運輸繁忙巷道，首選回風巷內鋪設，還要考慮運輸、安裝、維修、供電供水方便。瓦斯 抽放管路系統與抽放泵的位置有很大關系，抽 放泵站如果布置在地而，最好選擇在回風井附近，泵 房20m內嚴禁明火；抽放泵 站如果布置在井下，應靠近抽放地點，安裝在進風 ffl 室中。抽放泵站的位置，一般有兩種選擇，一種是泵站布置在井下靠近抽放地點的進風風流中，這樣可以大大減少管路長度，可以根據抽放地點的改變移動抽放 泵，可以節省管路投資，前提條件是抽放管路排出的瓦斯必須排放到采區專用回風巷或總回風巷，經稀釋使瓦斯濃度不超限。另一種泵站位置選擇方

29、案是將泵放 在地而，一般是由于礦井總回風巷瓦斯濃度較高或總回風巷行人，抽出 的瓦斯不 能排放到總回風巷內，必須排放到地而。空間，匯入礦井總回風流,增加回風流中的瓦斯濃度。在初期由于主要是局部瓦斯矛盾，所以只預計有min的瓦斯需要抽走。另據2002年度5nVmin左右的對于汪家寨鎮一煤礦而言，初期建立井下移動泵站。當移動泵站不能滿足 瓦斯治理要求時, 界時建立固定式泵站，固定式泵站安裝在地而。根據礦井的具體情況及采掘布置，確定將移動抽放泵站設在井底車場與回風聯絡石門之間的統內。具體位置見抽放管路系統圖。移動抽放泵房室規格為X5nXo室必須使用不可燃材料支護。移動式抽放管路鋪設由抽放帀同室一211

30、3回風巷一釆 而。排氣管由抽放帀同室一聯絡石門一C407回風巷一回風斜井下口。固定式抽放泵站設在回風井口附近的平地上，抽放管路鋪設由泵房一回風 斜井一C407回風巷一聯絡石門一2113回風巷一米而2114回風巷一掘進頭第二節抽放管路系統計算一、管路管徑計算選擇瓦斯抽放管徑選擇合理與否，對抽放系統的建設投資及系統抽放效果有很大影響。管徑太大，投資費用增加；管徑過小，管路阻力大。一般采用下列公式計算，并參照抽放泵的實際能力使 之留有余量。計算公式:式中D-抽放瓦斯管內徑，m瓦斯管中混合瓦斯的流量，nn/min；V瓦斯管中混合瓦斯的平均流速，一般V=5 15m/s。1移動式抽放部分根據前述，初期將有

31、min左右的瓦斯涌出必須由抽放承擔,計算，故移動泵站所抽混合瓦斯量應為:3 3聯絡巷內，距回風聯絡石門iim靠近抽放地點，位于進風系:深X寬X高=3mD=(Q/V) 2抽放濃度按30%混=30%=4r/min。以此為依據，管路可選用內徑為100mm的管子，一般選用無縫鋼管，由于礦井規模較小，為節省投資，也可采用焊縫鐵管，壁厚4 6mrn如考慮安裝及運輸方便，也可采用玻璃鋼 管。D=(Q/V) % (4/10) 1/2二2固定式抽放部分根據前述，后期將有5mVmin左右的瓦斯涌出必須由抽放承擔，后期抽放濃 度按20燉混=5/20%=25 mVmino以此為依據，主管路可選用內徑為200mm的管子

32、，一般選用無縫鋼管，由于 礦井規模較為節省投資，也可采用焊縫鐵管，壁厚4 6mrn如考慮安裝及運輸方便，也可采用玻璃鋼管。汪家寨鎮一煤礦由于瓦斯抽放分支管路將在兩翼使用（采煤工作而、掘進工作而各在一翼），故其使用的分支管路計算，選擇流量時可將流量進行平均分配，取lOmWmin進行分支管路計算，即以此為依據，分支管路可選用內徑為150mm的管子二、管路阻力計算 1移動式抽放部分 移動式抽放管路鋪設由抽放室一2113回風巷一采而。排氣管由抽放帀同室f聯絡石門fC407回風巷f回風斜井下口O管路鋪設長度（考慮到將在2114采而使用因素）負壓段預計300m正壓段 長度450m,。管道阻力計算，根據公式

33、hf=A Q/KOd得岀摩擦阻力，再用估算法取摩擦阻力的15%乍為局部阻力，從而得出總阻力。算,固定瓦斯泵所抽混合瓦斯量應為:D=(Q/V) %( 25/15) J小,D=(Q/V)( 10/10)山負=厶Q7 (KWf) =x 300XX 240/ (X 10)h != Q/KoCP二X 450XX 240/ X 10)=Paf負局=X 15%=f正局=x 15%=以上式中h f負-一負壓段的摩擦阻力，Pa；hf正正壓段的摩擦阻力，Pa；hf負局負壓段的局部阻力，Pa；hf正局正壓段的局部阻力，Pa；L-管路長度，mA-混合瓦斯對空氣的相對比重，查表得；Q-瓦斯流量，m/h ；Ko-系數，查

34、表得內徑為100mm的管子為d-管道內徑，crrio2固定式抽放部分固定式抽放管路鋪設路線: 泵房f回風斜井f C407回風巷f聯絡石門f 2113回風巷f米而-2114回風巷f掘進頭到抽放地點，按450m計。管道阻力計算，根據公式h匸AQ/KOcP得出摩擦阻力，再用估算法取摩擦阻力的15%乍為局部阻力，從而得出總阻力。主管路要鋪設到聯絡石門末端，長度920m分支管路從聯絡石門末端開始hf、G/ (5) =x 920XX 15002/ 以 20)hf &/Kod5=X 450XX 6002/ x 15=Pah f局二+X 15%=Pa以上式中hf主一主管路的摩擦阻力，Pa；hf支一分支

35、管路的摩擦阻力，Pa； hf局一一管路的局部阻力，Pa； hf總-管路的總阻力，Pa；L管路長度，m混合瓦斯對空氣的相對比重，查表得;Q瓦斯流量，m/h；KO系數，查表得內徑為200rnm勺管子為，內徑為150rnm勺管子為;d管道內徑第三節抽放管路的附屬裝置為了便于管路系統負壓的調節，掌握各抽放地點瓦斯抽出量、瓦斯濃度的變化情況以及保證管網系統的正常抽放，設計時在各主、干、分、支管路要考慮 分別安設閥門、測試孔、放水器。此外，在瓦斯泵房和地而管路上還要安設防爆、防回火裝置及放空管等。閥門瓦斯抽放管路各分支管分叉處、抽放管路和鉆場連接管上均應安設閥門，其主要目的是用來調節和控制各抽放點的抽放量

36、、抽放濃度、抽放負壓等。在每個鉆場中，每個鉆孔都要有單獨的閥門控制。2.測試孔在抽放系統中的管路各分支管分叉處，均應留有測試孔，作檢測瓦斯濃度、負壓、壓差用。最經濟最簡便實用的方法是在管路上鑿一個直徑10mm勺洞，再在該處焊上一個直徑16mm勺螺帽，然后將直徑16rnm勺螺桿安在螺帽上，需測試時將螺桿取 下即可。在抽放系統的主管道上，必須安裝一個孔板流量計，計量整個抽放系統的瓦斯抽放量。孔板流量計要安裝在距離泵站最近的直管路段，其前后5m應平直，不要有閥門和變徑管。孔板流量 計兩側要分別有測試孔，測試孔使用橡膠管與型壓差計相連接。孔板流量計結構原理圖膠皮管1 1 FAFA T T7 7彳氣流方

37、向一丄IIII 孔板流量計參數測定示意圖U型管負壓計U型管壓差計1管路2閥蘭盤3壓差計接頭4聯接螺栓5孔板管路抽氣量可以釆用下列公式進行計算:Qv=K式中Qv氣體體積流量，mVs；K孔板系數（出廠時測定）； h- U型管水柱壓差，mn。3.放水器在抽放系統的管道最低洼點，一般都容易積聚從抽放地點抽來的水，減小有效抽放斷而，增加抽放阻力。為此，在有條件的低洼點，要安設放水器。針對 汪家寨鎮一煤礦的實際，選擇使用人工負壓放水器。第四節瓦斯泵選擇一、瓦斯泵流量計算瓦斯泵流量應能滿足抽放瓦斯系統服務年限內最大抽放量的需要。瓦斯泵流量按下式計算:Q泵=0 K/C n最大抽放瓦斯純量，mVmin ； 5m

38、VminC 瓦斯泵入口處的瓦斯濃度，20%n瓦斯泵的機械效力，取80%瓦斯抽放綜合系數，取1=則瓦斯泵流量:1移動式抽放部分式中Q泵一瓦斯抽放泵的額定流量，nVmin :1、0泵=0 K/C, n =xx3/min=5m2固定式抽放部分Q泵=0 K/C n n=5xx3/min二、瓦斯泵壓力計算瓦斯抽放泵壓力，必須能克服抽放管網系統總阻力損失和保證抽放的鉆孔 有足夠的負壓，以及泵的出口正壓的需求。1移動式抽放部分 按以下公式計算:泵：=(H+H) - K式中H泵一瓦斯泵的壓力，Pa；H i抽放管路總阻力損失，Pa；Ho抽放鉆孔所需負壓，一般取H孔T5000 Pa；K抽放備用系數，取145009

39、45009電桿80008000-防雷電感應的接地裝置接地樁瓦斯泵房防雷平面布置避雷線排空管50005000瓦斯泵房電桿拉線接地瓦斯泵房防雷立面布置圖接地單針避雷器保護范圍計算如下: 單針避雷器在地而的保護半徑r為（h是避雷針的高度）。從針頂點向下作45。斜線，構成圓錐形的上半部，從距離針腳處向上再作斜線與前一斜線在h/2處相交，交點以下構成圓錐形的 下半部。在任一高度hx的x x平而上，保護半徑可由下式確定:當hx三h/2時，&= (h-hx) P式中rx在hx的高度上保護范圍的半徑，排空管與避雷針間距離小于h避雷針咼度，mhx被保護物的高度，排空管取7mP 修正系數，取1單支避雷針計

40、算當距排空管距離小丁5m時，避雷針高度為14m足以滿足要求。如由于礦區處于山區，雷害比較嚴重，所以避雷要注意以下幾點:1.排空管應高于房頂3rn以上，排空管與避雷針距離小5m2.避雷針接地電阻不得大與4 Q,達不到要求的要增加接地極;3.瓦斯抽放泵房內所有設備的金屬外殼都應接地，金屬走架線、水管等金屬物必須接地;4.為防止井下瓦斯抽放管路帶電，瓦斯抽放管路也需接地;5.瓦斯抽放供電采用四芯電纜，其中一芯接地。圖:455000P 1-700021000J單支避雷針保護范圍示意圖第三節供水移動抽放泵站供水直接用井下的防塵用水，要求供水壓力達到WOkPa,該礦的靜壓防塵水壓力滿足要求。在有條件時，礦

41、方應考慮形成循環水供給。地而瓦斯泵房有三部分用水：瓦斯抽放泵循環冷卻用水、生活用水和消防用水。對泵供水有兩個作用，一個是使泵產生真空，另一個是冷卻軸承溫度。水環泵正常工作時必須供水，供水水流應穩定、持久。供水水質應為不含顆粒的清 潔水（PH值68）,若水質不純（含有顆粒物），應考慮在水流入口端加過濾裝 置。地而瓦斯抽放系統一般都釆用循環供水，和獨立加壓供水方式，設立高、低位水池。低位水池內安裝水泵，利用水泵從低位水池向高位水池供水,高位水池再向瓦斯泵供靜壓水，而抽放瓦斯泵內通過氣水分離器將水由排水管流入低位 水池，形成循環水。汪家寨一煤礦根據實際選擇高于瓦斯泵10m左右（高位水池出水口至少比瓦

42、斯泵入水口高）的位置設12rin鋼筋混凝土高位水池一座，在瓦斯 泵房附近低于泵房平而設24 m3半地下式鋼筋混凝土低位水池一座，在瓦斯泵房內或水池邊安設循環水泵2臺（一臺運轉，一臺備用）。補充水由生活用水，直接加入低位水池補充冷卻循環水。1供電原則 瓦斯泵站供電管理，耍求“三專”即專用變壓器、專用電纜、專用開關。根據目前礦井的380V,開關釆用礦用防爆磁力啟動器，供電采用專用電纜。要求對瓦斯泵站供電的變壓器中性點不得 接地。瓦斯泵所有供電設備都必須有保護接地，并有檢漏裝置。瓦斯泵站供電應有雙回供電。2地而瓦斯泵站供電計算計算公式lg=藝Pe - Kx- 1000/ (3倫.Ue - cos )

43、式中Ig通過電流，A；工Pe額定功率，kw；電壓，V；Kx需用系數，取;cos電機的加權平均功率因素，取。汪家寨一煤礦供電電壓為380 V,通過計算，lg=94A,選取25mA三芯電纜，其長期允 許負荷電流值為125A94A,符合要求。移動泵站由于電機功率只有15kw,所以其供電按局扇考慮。第五節照明在地而瓦斯泵站、值班室、配電室、小水泵房都必須有隔爆型照明燈具，而且必須滿足夜 間光線明晰的條件。具體懸掛數量及位置由礦方自行調整第四節供電供電情況，由地而變壓器對瓦斯抽放供電，電壓等級為Ue第六節通訊在井下移動泵站和地而固定泵站各安裝直通礦調度防爆電話一臺第七節采暖、通風根據礦區的氣候條件，冬天

44、最低溫度一般零度左右，所以暫時不考慮采曖。同理，礦區夏天氣溫一般在32度以下，因此只要采用自然通風即可，但門窗及 天窗合計的泄壓而積要符合要求。第八節抽放監測由于礦井監測系統的不正常使用，所以如果現在對瓦斯抽放實施監測，對小礦井而言，難度很大。因此，設計建議暫時不實施監測，待條件成熟后，再和相關廠家聯系安設使用。先使用U型管壓差計檢測壓力，用100唏口10%勺光學瓦 斯檢定器檢查瓦斯，按每1小時測定一次。第七章抽放系統的安裝原則第一節基本要求瓦斯抽放系統的安設、使用等必須嚴格遵守煤礦安全規程和礦井瓦斯抽放管理規范的有關規定。抽放系統安裝所用的材料均必須為每礦井下許用產品，并具有煤礦安全標志。泵

45、房內必須有足夠的照明、消防等設施，嚴禁堆放易燃物品，嚴禁無關人員進入泵房。泵房門窗必須向外開。第二節瓦斯泵安裝抽放泵的安裝要保持軸心一致，基礎要達到規定的強度和養護期第三節抽、排放管路及附屬設施安裝抽排放主管路建議釆用無縫鋼管，法蘭連接，安裝時釆用墊墩支撐或其他支撐方式，靠一幫鋪設，不得影響行車。避免與電纜安在同一巷道幫上，管路全 程嚴禁與帶電物體接觸，管路 在井口入井岀必須有兩點可靠的有效接地。在管路的低洼處要安裝放水器，定期放水，以保證抽放效果；抽放支管和鉆場按抽放工藝要求設置閥門、測試孔（或流量計）、放水器等。抽放系統所有金展件均需做防腐處理，管路安裝后還要做密封性能試驗（使用水試壓，壓

46、力達Jh內壓降不超過10%，并進行吹掃處理以免管路漏氣和管路內有雜物；建議井下抽放管 路涂刷紅色油漆以示警。第八章環境保護第一節抽放瓦斯工程對環境的影響礦井瓦斯的主要成分為CH4和N2,瓦斯是一種具有強烈溫室效應的氣體，向大氣排放會導致全球變暖，破壞人類環境，它的溫室效應比CO大20倍，對臭氧層的破壞能力是C02的7倍。抽放瓦斯工程對環境的另一個影響是瓦斯抽放泵和電機產生的噪音。第二節污染防治措施礦井瓦斯不含硫化物和其他有毒物質，燃燒后不產生粉塵，是一種潔凈的優質能源。所以在有條件時可以將礦井抽出的瓦斯加以利用，從而減少瓦斯排放 對大氣的污染，并減少了因燃 煤產生的有害氣體和廢渣的排放，能大大

47、改善當地生態環境。對噪聲的防治，可以通過設計優先選用高效低噪音設備、內墻表而采用材 料、值班室與瓦斯泵房隔開，從而減少噪音對值班人員的傷害。第二節抽放站綠化綠化在防治污染、改善和保護環境方而，起著特殊的作用，它具有較好的調溫、調濕、吸塵、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。但忌種植高大、冠狀樹種。第九章抽放的組織管理第一節組織管理1.建立抽放瓦斯的專門機構，配備專業施工隊伍，負責瓦斯抽放工作的的 施工和日常管理工作。所有人員必須經過培訓合格后才能上崗。2.瓦斯泵房的設備和管路系統除日常維護外，應建立定期檢查維修制度。3.在抽放主管和分支管路上要配備專人定期檢查瓦斯濃度、負壓、壓差等，以便掌握

48、不同地點的抽放狀況。此外，還應配有專人進行放水和管路維修，處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通。4.對抽放方法和有關參數，需在抽放實踐中進一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法，達到合理布置，提高抽放效果。5.抽放泵站的司機或值班人員必須經過專門培訓，使其熟悉有關瓦斯抽放的規定，掌握各種安全、監控儀表和設備的用途及其操作程序。第二節組織機構為了加強礦井瓦斯抽放管理，礦井應配備抽放管理人員、抽放工程技術人員及相關業務人員。這些人員在瓦斯抽放方而的作用大致可分為:1管理人員。專門負責瓦斯抽放的人員、事務管理抽放工藝。井下打鉆施工人員。負責井下瓦斯抽放鉆孔的施工（兼其他鉆探施工）統的測試、調整、試

49、驗，數據、資料的記錄、整理、計算等安全技術性工作。電鉗工。負責瓦斯泵及其附屬裝置和電氣設備的日常維護和檢修工作。第十章技術經濟指標第一節勞動定員有了抽放系統，礦井就必須相應的成立抽放瓦斯隊伍，為了滿足抽放要求，其勞動組織應按下表配備人員:抽放瓦斯隊人員配備表序號工種名稱出勤人數在籍系數在籍人數一班二班三班小計1隊長11112技術員11113 1井下觀測工22124 1泵站司機1113135電鉗工11116 I鉆工:2226162.技術人員。負責抽放方而的技術方案、措施的制定和落實到位，提高抽放效果，改進3.4.管線工程施工、維修人員。負責瓦斯管線及抽放系統各種設施的安設、維修、調整、5.檢測人

50、員。負責對礦井抽放系統、鉆場、管線、主要設備、設施的日常檢查和抽放系6.7 1其他人員22128合計1616編制原則: 本工程投資預算的編制，原則上按照現行價格、現行煤炭預算指標和取費標準進行預算。編制依據:（1）該工程主要工程量、設備及主要材料消耗量;（2）指標依據a）設備購置費：采用目前市場設備銷售價，另加相應設備運輸費用。b）安裝工程：米用國家煤炭工業局頒發的煤炭建設機電設備安裝工程預算定額（99統一基價）。（4）設備及材料價格：設備價格主要釆用中國建設工程造價管理協會設備價格信息委員會2001年8月發布的工程建設全國機電設備2001年價格匯 編、國家煤炭工業局發布的煤炭工業常用設備價格

51、匯編（1999年版）、不足部分參考其他有關價格。主要材料價格采用現行市場價。（5）預算費a）匚程預算費：按照每規字（2000）第48號文的規定及該實際情 況，基本預備費取6%b）工程造價調整預備費不計取。成果見預算表。一章瓦斯利用由于礦井生產條件和管理水平的局限，所以瓦斯利用在該礦不予考慮第二節投資預算（3）取費標準：各項取費標準按煤炭工業局煤規字第48號文及其他有關文件第十二章附件瓦斯抽放的報表、相關制度、措施預算表附圖1.綜合地質柱狀圖2.抽放管路系統圖3.抽放瓦斯泵房設備平而布置圖4.抽放站場位置圖5.供電系統圖6.管網平而布置圖7泵房結構圖礦井瓦斯抽放的報表、相關制度、措施1圖紙和技術

52、資料(1)圖紙：抽放瓦斯系統圖(或示意圖)、泵站平而與管網(包括閥門、安全裝置、檢測儀表等)布置圖、泵站供電系統圖、抽放鉆場及鉆 孔布置圖。HlHl(2)記錄：瓦斯抽放參數測定記錄、抽放泵房值班記錄、瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄。(3)報表：瓦斯抽放量年、季、月、旬、日報表、瓦斯抽放工程年、季、月、旬、報表。(4)臺帳：抽放瓦斯設備臺帳、瓦斯抽放工程臺帳、瓦斯抽放量臺帳。(5)報告：礦井瓦斯抽放工程設計文件及竣工報告、瓦斯抽放工程安全技術措施、瓦斯抽放效果總結分析報告。2.管理制度(1)崗位制度：瓦斯泵司機崗位責任制、抽放技術員崗位責任制、鉆探工崗位責任制、電鉗工崗位責任制。(2)管理制度：抽放

53、設備檢修制度、抽放設備停車運轉聯系制度、工程質量驗收制度、抽放瓦斯基礎參數定期檢測制度。3.抽放鉆場管理瓦斯抽放工作是保障礦井安全生產的基本措施之一，預抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法，為實現“長期、穩定、協調”必須加強抽放鉆場的管理。(1)現場管理現場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作，它包括鉆場設計和施工管理、巡回檢查、文明化生產等。a)鉆場設計抽放瓦斯鉆場必須保持通風良好，瓦斯不能積聚和超限，并且 要便于施工和管理；鉆場設計必須滿足擴散通風要求和鉆孔布置、鉆機操作的需要;布置鉆場位置的煤巖層應完整、不破碎，斷而符合施工要求，支護可靠，無 空幫、空頂，布孔煤巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設

54、瓦斯管。b）施工管理施工管理是指瓦斯抽放鉆場做岀后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理;現場必須有瓦斯鉆孔設計圖板和說明書，并標明鉆孔數目、位置、間距、方 位、傾角、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并 要求施工操作人員在施工中嚴格遵 守。必須有安全技術措施。針對具體地點提岀具體措施，提岀操作 人員應該注意的安全問題、發生意外時的處理方法、發生災害 時的避災路線等等。在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內容包括：施 工時間（年、 月、日、班次）、孔徑、進尺、煤巖性變化及施工 中出現的各種問題，以便有關人員和接班人員及時掌握現場情 況

55、。邊鉆進，邊抽瓦斯的施工工藝，避免孔內瓦斯大量涌入鉆場，造成瓦斯積聚 和超限。鉆孔驗收合格后，必須進行嚴密封堵，不得泄漏。C）巡回檢查在鉆場投入使用后，由于受采動影響會使鉆場的狀態、瓦斯流 量、瓦斯濃度、 壓力等發生變化，而影響到抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場管理的重要內容。在巡回檢查時，應指定專人攜帶測試儀器，在所負責的區域內進行檢查。同時 鉆場必須設置測量牌板、檢查牌板。測試檢查人員進行檢查時，要逐個對鉆 場鉆孔進行檢查，并將檢查結果認真按項填入檢查牌板和檢查記錄中。測量牌板填寫抽放瓦斯濃度、抽放負壓、測定時間、抽放量、抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須實行先封前而打完的孔,后鉆進,瓦斯管內外溫度

56、、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。(2)安全管理安全管理是瓦斯抽放管理的重要環節，目的是及時發現瓦斯抽放過程中岀 現的安全隱患,并及時進行調整和處理，防止發生各種事故。瓦斯管路安設要求盡可能直，并盡量靠幫、頂，有合理的流水坡度，墊墩或 吊掛齊全牢固，在適宜的地點設置放水裝置，經常有專人檢查維護。檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發現缺吊絲、少墊墩或不牢 補器或緊固，防止管線塌落。檢查管路是否漏氣和積水，一經發現要及時處理。檢查安設瓦斯管路的巷道是否安全，有問題不能進行檢查時, 有關負責人員處理。碳濃度超過應及時采取措施，嚴密監視并報告礦調度。到采空區安全抽放瓦斯，除提高密閉質量、加強維護管理外

57、，還必 采空區防滅火要求的技術措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿 和注惰性氣體。a)抽放管路檢查固時，應及時必須及時報告b)鉆場檢查鉆場檢查是定期測定鉆場抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時掌握鉆孔或密閉的抽放狀態，及時處理出現的問題。對密閉(采空區)抽放負壓要及時而適宜的進行調控，因為受采動影響，采空區圍巖也在活動，密閉受礦壓作用將會產生變 形、漏氣，使抽放瓦斯濃度降低，失去抽放價值。而且由于漏氣供氧還可能會引起采空區內煤炭自燃發火或瓦斯爆炸。因此,必須對采空區的抽放負壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴格控制。在檢查測定中一口發現溫度超過50。C一氧化C)采空區抽放瓦斯

58、放火措施在煤層屬低變質煤，發火期短，自燃傾向性強的礦區，在抽放瓦斯中稍有不慎,就會造成采空區內煤炭自燃發火或瓦斯爆炸。為了做須有一套適合4.采空區密閉抽放時的管理所有參加采空區密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握 施工的崗位作業標準，熟知瓦斯的基本知識，嚴格遵守煤礦安全 規程。安全負責人負責現場把關。施處理瓦斯。在采空區密閉施工作業時必須使用銅質工具，以防火花產生。在管路安裝及拆除時需輕拿輕放，避免碰撞。為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。5報表管理抽放瓦斯的報表管理是抽放瓦斯管理工作的重耍組成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯狀等，平衡抽放瓦斯與采掘關系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手

59、段。表分為鉆場施工工程報表、抽放瓦斯報表及綜合報表等。各種報表樣如下:瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄表日期地點孔號孔徑班次巖性描述班進尺孔深密閉墻及撤裝施工地點的瓦斯濃度不得超過1 %否則必須停工，米取措態，掌握抽放系統的各種數據、瓦斯工程進度、瓦斯利用情況抽放瓦斯報問題說明出勤人負責人瓦斯抽放參數測定記錄表日期地占 八孔濃度%負壓Pa壓差Pa: :B B /jm/jm度 C壓Pa混合量m/min純量m/min標準量n人/min測疋人備注抽放瓦斯泵放值班記錄檢查 時間抽放瓦斯系統抽放瓦斯泵房填表人濃 度% 負壓mmHg孔板 壓差mmHg溜量m/mi n泵軸溫度。C壓Pa瓦斯濃 度%舊皿度。C礦井瓦

60、斯抽放旬報表序號地點負壓mmHg濃度%舊 /皿度。C混合瓦 斯量m/mi n純瓦斯量m/min旬抽放量M m3累計抽放時間h備注最大最小6.主要安全技術措施(1)瓦斯抽放系統運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統進行全而檢查維修，檢查 內容：瓦斯抽放泵電氣設備的完好、供水及排水系統、正負壓側管路的密封 等，確認無問題方可正常運行。(2)瓦斯抽放泵運行過程中， 應確保有專職瓦斯抽放泵司機 值班、 操作，抽放泵司機必須是由經過培訓并取得合格證 的人員擔任，并且嚴格按照抽放泵的操作規程操作，嚴格 執行現場交接班制度。(3)瓦斯抽放泵運行過程中，抽放泵司機應認真觀察抽 放泵 的運行情況，做好運行狀況、抽放管內的瓦斯流量 瓦斯