1、高壓電纜故障分析一、高壓電纜故障分析按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計單位設(shè)計原因、外力破壞四大類。下面進(jìn)行分類介紹：1、廠家制造原因廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。1.1電纜本體制造原因一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴(yán)重隱患。1.2電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄

2、型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。現(xiàn)在國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。1.3電纜接地系統(tǒng)電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱（帶護(hù)層保護(hù)器）、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大。另外護(hù)層保

3、護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。2、施工質(zhì)量原因因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭

4、必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。3、設(shè)計原因因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負(fù)荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長期大負(fù)荷運行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。二、高壓電纜頭制作技術(shù)1、高壓電纜頭的基本要求電纜終端頭是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部件，電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件，電纜終端頭與中間頭統(tǒng)稱為電纜附件。電纜附件應(yīng)與電纜本體一樣能長期安全運行，并具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應(yīng)具有以

5、下性能：線芯聯(lián)接好: 主要是聯(lián)接電阻小而且聯(lián)接穩(wěn)定，能經(jīng)受起故障電流的沖擊；長期運行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍；應(yīng)具有一定的機(jī)械強度、耐振動、耐腐蝕性能；此外還應(yīng)體積小、成本低、便于現(xiàn)場安裝。絕緣性能好: 電纜附件的絕緣性能應(yīng)不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質(zhì)損耗要低，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)對電纜附件中電場的突變能完善處理，有改變電場分布的措施。2、電場分布原理高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導(dǎo)電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場。也就是說，正常電纜的電場只有從（銅）導(dǎo)線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場（電力線），電場分布是均勻的。在做電纜頭時，剝?nèi)?/p>

6、了屏蔽層，改變了電纜原有的電場分布，將產(chǎn)生對絕緣極為不利的切向電場（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為2030，體積電阻率為1081012cm 材料制作的電應(yīng)力控制管（簡稱應(yīng)力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運行。要使電纜可靠運行，電纜頭制作中應(yīng)力管非常重要，而應(yīng)力管是在不破壞主絕緣層的基礎(chǔ)上，才能達(dá)到分散電應(yīng)力的效果。在電纜本體中，芯線外表面不可能是標(biāo)準(zhǔn)圓，芯線對屏蔽層的距離會不相等，根據(jù)電場原理，

7、電場強度也會有大小，這對電纜絕緣也是不利的。為盡量使電纜內(nèi)部電場均勻，芯線外有一外表面圓形的半導(dǎo)體層，使主絕緣層的厚度基本相等，達(dá)到電場均勻分布的目的。在主絕緣層外，銅屏蔽層內(nèi)的外半導(dǎo)體層，同樣也是消除銅屏蔽層不平，防止電場不均勻而設(shè)置的。為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場應(yīng)力分散，應(yīng)力管與銅屏蔽層的接觸長度要求不小于20mm，短了會使應(yīng)力管的接觸面不足，應(yīng)力管上的電力線會傳導(dǎo)不足（因為應(yīng)力管長度是一定的），長了會使電場分散區(qū)（段）減小，電場分散不足。一般在2025mm左右。在做中間接頭時，必須把主絕緣層也剝?nèi)ヒ徊糠郑揪€用銅接管壓接后，用填料包平（圓）。有二種制作方法：熱縮套管: 用熱縮材料制作

8、的主絕緣套管縮住，主絕緣套管外縮半導(dǎo)體管，再包金屬屏蔽層，最后外護(hù)套管。預(yù)制式附件: 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體，內(nèi)孔壁是半導(dǎo)體層，半導(dǎo)體層外是主絕緣材料。預(yù)制式安裝要求比熱縮的高，難度大。管式預(yù)制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小25mm。中間接頭預(yù)制管要兩頭都套在電纜的主絕緣層外，各與主絕緣層連接長度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭（在電纜芯線上盡量留半導(dǎo)體層）。 銅接管表面要處理光滑，包適量填料。關(guān)鍵技術(shù)問題：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝,同時填充界面的氣隙，消除電暈。預(yù)制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一

9、定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。預(yù)制管外面同熱縮的一樣，半導(dǎo)體層和銅屏蔽層，最外面是外護(hù)層。3、電纜終端電應(yīng)力控制方法電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計中的極為重要的部分。電應(yīng)力控制是對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強度實行控制，也就是采取適當(dāng)?shù)拇胧沟秒妶龇植己碗妶鰪姸忍幱谧罴褷顟B(tài)，從而提高電纜附件運行的可靠性和使用壽命。對于電纜終端而言，電場畸變最為嚴(yán)重，影響終端運行可靠性最大的是電纜外屏蔽切斷處，而電纜中間接頭電場畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布，一般采用以下幾種方法：3.1 幾何形狀法采用應(yīng)力錐緩解電場應(yīng)力集

10、中：應(yīng)力錐設(shè)計是常見的方法，從電氣的角度上來看也是最可靠的最有效的方法。應(yīng)力錐通過將絕緣屏蔽層的切斷處進(jìn)行延伸，使零電位形成喇叭狀，改善了絕緣屏蔽層的電場分布，降低了電暈產(chǎn)生的可能性，減少了絕緣的破壞，保證了電纜的運行壽命。采用應(yīng)力錐設(shè)計的電纜附件有繞包式終端、預(yù)制式終端、冷縮式終端。3.2 參數(shù)控制法采用高介電常數(shù)材料緩解電場應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料：采用應(yīng)力控制層-上世紀(jì)末國外開發(fā)了適用于中壓電纜附件的所謂應(yīng)力控制層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達(dá)到改善電場的目的。另一方法是增大屏蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這

11、部分的容抗，也能使電位降下來，容抗減小會使表面電容電流增加，但不會導(dǎo)致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常數(shù)，也就是說要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電常數(shù)的材料。目前應(yīng)力控制材料的產(chǎn)品已有熱縮應(yīng)力管、冷縮應(yīng)力管、應(yīng)力控制帶等等，一般這些應(yīng)力控制材料的介電常數(shù)都大于20，體積電阻率為108-1012.cm。應(yīng)力控制材料的應(yīng)用，要兼顧應(yīng)力控制和體積電阻兩項技術(shù)要求。雖然在理論上介電常數(shù)是越高越好，但是介電常數(shù)過大引起的電容電流也會產(chǎn)生熱量，促使應(yīng)力控制材料老化。同時應(yīng)力控制材料作為一種高分子多相結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，在材料本身配合上，介電常數(shù)與體積電阻率是一對矛盾，介電常數(shù)做得越高，

12、體積電阻率相應(yīng)就會降低，并且材料電氣參數(shù)的穩(wěn)定性也常常受到各種因素的影響，在長時間電場中運行，溫度、外部環(huán)境變化都將使應(yīng)力控制材料老化，老化后的應(yīng)力控制材料的體積電阻率會發(fā)生很大的變化，體積電阻率變大，應(yīng)力控制材料成了絕緣材料，起不到改善電場的作用，體積電阻率變小，應(yīng)力控制材料成了導(dǎo)電材料，使電纜出現(xiàn)故障。這就是應(yīng)用應(yīng)力控制材料改善電場的熱縮式電纜附件為什么只能用于中壓電力電纜線路和熱縮式電纜附件經(jīng)常出現(xiàn)故障的原因所在，同樣采用冷縮應(yīng)力管和應(yīng)力控制帶的電纜附件也有類似問題。采用非線性電阻材料-非線性電阻材料（FSD）也是近期發(fā)展起來的一種新型材料，它利用材料本身電阻率與外施電場成非線性關(guān)系變化

13、的特性，來解決電纜絕緣屏蔽切斷處電場集中分布的問題。非線性電阻材料具有對不同的電壓有變化電阻值的特性。當(dāng)電壓很低的時候，呈現(xiàn)出較大的電阻性能；當(dāng)電壓很高的時候，呈現(xiàn)出較小的電阻性能。采用非線性電阻材料能夠生產(chǎn)出較短的應(yīng)力控制管，從而解決電纜采用高介電常數(shù)應(yīng)力控制管終端無法適用于小型開關(guān)柜的問題。非線性電阻材料亦可制成非線性電阻片（應(yīng)力控制片），直接繞包在電纜絕緣屏蔽切斷處上，緩解這一點的應(yīng)力集中的問題。4、中低壓電纜附件主要種類中低壓電纜附件目前使用得比較多的產(chǎn)品種類主要有熱收縮附件、預(yù)制式附件、冷縮式附件。它們分別有以下特點：4.1 熱收縮附件所用材料一般為以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）

14、及乙丙橡膠等多種材料組分的共混物組成。該類產(chǎn)品主要采用應(yīng)力管處理電應(yīng)力集中問題。亦即采用參數(shù)控制法緩解電場應(yīng)力集中。主要優(yōu)點是輕便、安裝容易、性能尚好，價格便宜。應(yīng)力管是一種體積電阻率適中（1010-1012cm），介電常數(shù)較大（20-25）的特殊電性參數(shù)的熱收縮管，利用電氣參數(shù)強迫電纜絕緣屏蔽斷口處的應(yīng)力疏散成沿應(yīng)力管較均勻的分布。這一技術(shù)一般用于35kV及以下電纜附件中。因為電壓等級高時應(yīng)力管將發(fā)熱而不能可靠工作。其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是：要保證應(yīng)力管的電性參數(shù)必須達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值方能可靠工作。另外要注意用硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)電層斷口出的氣隙以排除氣體，達(dá)到減小局部放電的目的。交聯(lián)電纜因內(nèi)

15、應(yīng)力處理不良時在運行中會發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時注意應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm，以防收縮時應(yīng)力管與絕緣屏蔽脫離。熱收縮附件因彈性較小，運行中熱脹冷縮時可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術(shù)很重要，以防止潮氣浸入。4.2 預(yù)制式附件所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用幾何結(jié)構(gòu)法即應(yīng)力錐來處理應(yīng)力集中問題。 其主要優(yōu)點是材料性能優(yōu)良，安裝更簡便快捷，無需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善。是近年來中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過盈量在25mm（即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑25mm），過盈量過小，電纜附件將出現(xiàn)故

16、障；過盈量過大，電纜附件安裝非常困難（工藝要求高）。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點。此外價格較貴。其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝,同時填充界面的氣隙。預(yù)制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。4.3 冷縮式附件所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。冷縮式附件一般采用幾何結(jié)構(gòu)法與參數(shù)控制法來處理電應(yīng)力集中問題。幾何結(jié)構(gòu)法即采用應(yīng)力錐緩解電場集中分布的方式要優(yōu)于參數(shù)控制法的產(chǎn)品。與預(yù)制式附件一樣，材料性能優(yōu)良、無需加熱即可安裝、彈性好，使得界面性能得到較大

17、改善，與預(yù)制式附件相比，它的優(yōu)勢在如安裝更為方便，只需在正確位置上抽出電纜附件內(nèi)襯芯管即可安裝完工。所使用的材料從機(jī)械強度上說比預(yù)制式附件更好，對電纜的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內(nèi)徑小于電纜絕緣外徑2mm（資料上這樣的，這與預(yù)制式附件要求25mm有偏差-編者）就完全能夠滿足要求。因此冷縮式附件施工安裝比較方便。其最大特點是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作性能與預(yù)制式附件一樣。價格與預(yù)制式附件相當(dāng)，比熱收縮附件略高，是性價比最合理的產(chǎn)品。另外，冷縮式附件產(chǎn)品從擴(kuò)張狀況還可分為工廠擴(kuò)張式和現(xiàn)場擴(kuò)張式兩種，一般35kV及以下電壓等級的冷縮式附件多采用工廠擴(kuò)張式，其有效安裝期在

18、6個月內(nèi)，最長安裝期限不得超過兩年，否則電纜附件的使用壽命將受到影響。66kV及以上電壓等級的冷縮式附件則多為現(xiàn)場擴(kuò)張式，安裝期限不受限制，但需采用專用工具進(jìn)行安裝，專用工具一般附件制造廠均能提供，安裝十分方便，安裝質(zhì)量可靠。5、鉛筆頭問題在制作終端頭時，可以不削鉛筆頭。但是，如電纜絕緣端部與接線金具之間需包繞密封帶時，為保證密封效果，通常將絕緣端部削成錐體，以保證包繞的密封帶與絕緣能很好的粘合。在制作中間接頭時，如果所裝接頭為預(yù)制型結(jié)構(gòu)（含預(yù)制接頭、冷縮接頭），絕緣端部不要削成錐體，因為這種類型的接頭，在接頭內(nèi)部中間部分都有一根屏蔽管，該屏蔽管的長度只比銅或鋁連接管稍長，如電纜絕緣削成錐體，

19、錐體的根部將離開屏蔽管，連接管部分的空隙將不會被屏蔽，從而影響到接頭的性能，造成接頭在中部擊穿。如果所裝接頭為熱縮型或繞包型結(jié)構(gòu)時，絕緣端部必須削成錐體，即制成反應(yīng)力錐，同時必須將錐面用砂帶拋光，因為錐面的長度遠(yuǎn)大于絕緣端部直角邊的長度，故而沿著錐面的切向場強遠(yuǎn)小于絕緣直角邊的切向場強，沿錐面擊穿的可能性大大降低，從而提高了接頭的性能。6、應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠電纜附件中應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠主要用于緩和分散電應(yīng)力的作用，應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠的材質(zhì)構(gòu)成都是由多種高分子材料共混或共聚而成，一般基材是極性高分子，再加入高介電常數(shù)的填料等等。應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠中是否含有半導(dǎo)體成分這就要看生產(chǎn)廠家的材料配方了，

20、有可能有，也可能沒有。7、電纜接地問題在制作電纜頭時，將鋼鎧和銅屏蔽層分開焊接接地，是為了便于檢測電纜內(nèi)護(hù)層的好壞，在檢測電纜護(hù)層時，鋼鎧與銅屏蔽間通上電壓，如果能承受一定的電壓就證明內(nèi)護(hù)層是完好無損。如果沒有這方面的要求，用不著檢測電纜內(nèi)護(hù)層，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地（提倡分開引出后接地）。電力安全規(guī)程規(guī)定：35kV及以下電壓等級的電纜都采用兩端接地方式，這是因為這些電纜大多數(shù)是三芯電纜，在正常運行中，流過三個線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應(yīng)電壓，所以兩端接地后不會有感應(yīng)電流流過鋁包或金屬屏蔽層。感應(yīng)電壓的大小與電

21、纜線路的長度和流過導(dǎo)體的電流成正比，電纜很長時，護(hù)套上的感應(yīng)電壓疊加起來可達(dá)到危及人身安全的程度，在線路發(fā)生短路故障、遭受操作過電壓或雷電沖擊時，屏蔽上會形成很高的感應(yīng)電壓，甚至可能擊穿護(hù)套絕緣。三、改善電場分布的措施1、在35kv及以下電力電纜接頭中，改善其護(hù)套斷開處電場分布的方法有幾種 (1)脹喇叭口：在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起，成喇叭狀，其邊緣應(yīng)光滑、圓整、對稱。(2)預(yù)留統(tǒng)包絕緣：在鉛包切口至電纜芯線分開點之間留有一段統(tǒng)包絕緣紙。(3)切除半導(dǎo)電紙：將半導(dǎo)電紙切除到喇叭口以下。(4)包繞應(yīng)力錐：用絕緣包帶和導(dǎo)電金屬材料包成錐形，人為地將屏蔽層擴(kuò)大，以改善電場分布。(5)等電位法：對于干

22、包型或交聯(lián)聚乙烯電纜頭，在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶，并將其連接在一起。(6)裝設(shè)應(yīng)力控制管：對于35kv及以下熱縮管電纜頭，首先從線芯銅屏蔽層末端方向經(jīng)半導(dǎo)體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導(dǎo)體帶，然后將相應(yīng)規(guī)格折應(yīng)力管，套在銅屏蔽的末端處，熱縮成形。2、目前中壓電纜附件中改善電場分布的措施主要有兩大類型。一是幾何型：是通過改變電纜附件中電壓集中處的幾何形狀來改變電場分布，降低該處的電場強度，如包應(yīng)力錐、預(yù)制應(yīng)力錐、削鉛筆頭、脹喇叭口等。二是參數(shù)型：是在電纜末端銅屏蔽切斷處的絕緣上加一層一定參數(shù)材料制成的應(yīng)力控制層，改變絕緣層表面的電位分布，達(dá)到改善該處電場分布的目的。如常見的應(yīng)力控制管、應(yīng)

23、力帶等電力電纜故障怎么查我國電力電纜較普遍使用是上世紀(jì)60年代以后，等級有限，使用范圍較窄，當(dāng)時為解決電纜故障，科研人員研制生產(chǎn)出了以“沖閃法”為原理的電纜故障測試儀。該儀器測試電纜故障的方法有三個步驟：    第一步先用電纜故障測距儀測距離。其實，先要判斷電纜故障是高阻還是低阻或者是接地，根據(jù)這個條件采用不同的測試方法。如果是接地故障，就直接用測距儀的低壓脈沖法來測量距離；如果是高阻故障就要采用高壓沖擊放電的方法來測距離，用高壓沖擊放電的方法測距離時又要許多的輔助設(shè)備：如高壓脈沖電容、放電球、限流電阻、電感線圈以及信號取樣器等等，操作起來既麻煩又不安全，具有一定

24、的危險性，更為煩瑣的是還要分析采樣波形，對測試者的知識要求比較高。    第二步是電纜路徑探測儀查找路徑（如果路徑清楚這一步可以省掉）。在查找路徑時，要給電纜加一信號（路徑信號發(fā)生器），再用接收機(jī)接收這個信號，沿著有信號的路徑走一遍，就確定了電纜的路徑。但是，這個路徑的范圍大致要在1-2米之間，不是特別準(zhǔn)確。    第三步是根據(jù)測出的距離來精確定位。其依據(jù)是打火放電產(chǎn)生的聲音，當(dāng)從電纜故障定點儀的耳機(jī)聽到聲音最大的地方時，也就是找到了故障點的位置。但是，由于是聽聲音，所以，受環(huán)境噪音的影響，找起來相當(dāng)費時間，有時要等到晚上才可以。當(dāng)遇

25、到交聯(lián)電纜時，就更費時間了，因為，交聯(lián)電纜一般都是內(nèi)部放電，聲音非常小，幾乎聽不到，最后只有丈量了。    因此上說，用這種方法可以解決大部分的以油侵紙作絕緣材料的電力電纜故障，對于近幾年出現(xiàn)的以交聯(lián)材料和聚乙烯材料作絕緣材料的電纜故障，測試效果不是太理想，原因是打火放電所產(chǎn)生的聲音往往很小（電纜外皮沒有損傷，只是電纜內(nèi)部放電），遇到這種情況時，就只有用其它方法來解決了。    雖然有這樣的不足之處，但以“沖閃法”原理設(shè)計成的電纜故障測試儀在很長一段時間內(nèi)為企業(yè)解決了不少電纜故障，大家基本上是認(rèn)可的，其貢獻(xiàn)有口皆碑。目前已廣泛運用到各

26、個行業(yè)，隨著各行各業(yè)的快速發(fā)展，電纜的用途越來越廣泛，電纜的種類也不斷增多，這樣電纜故障不斷發(fā)生就是一種必然。我們知道，各行業(yè)對所用電纜的等級、使用的環(huán)境、接線配電的方式、絕緣要求各不相同，不同電纜的電纜故障特征也有很大的不同之處，原因是使電纜發(fā)生故障的因素有許多方面，可目前人們由于以前養(yǎng)成的習(xí)慣，總想以一種方式解決所有的電纜故障，所以現(xiàn)在市場上還是以“沖閃法”為原理設(shè)計的電纜故障測試儀占主導(dǎo)地位。然而， 在有些行業(yè)用“沖閃法”去解決電纜故障，根本就測不出故障，而且很有可能會產(chǎn)生嚴(yán)重后果，如路燈用的電纜和礦山用的井下電纜就不能直接用“沖閃法”去測試 故障。同樣其它行業(yè)用的電纜都有各自的特點，在

27、此我們不能詳細(xì)介紹。但是，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我們應(yīng)該能夠找到更加簡便的測試方法，把電纜故障進(jìn)行 分類，對癥下藥，具體問題具體分析，這樣我們就會發(fā)現(xiàn)實際有些電纜的故障無須“沖閃法”的原理，解決起來也十分方便快捷。    在多年的實際工作中，我們發(fā)現(xiàn)高壓電纜和低壓電纜的故障各有許多不同之處，高壓電纜故障多以運行故障為主，且大多數(shù)是高阻故障，而高阻故障又分泄露和閃絡(luò)兩大類型；而低壓電纜故障只有開路、短路和斷路三種情況（當(dāng)然，高壓電纜也包括這三種情況）。    另外，低壓電纜在實際使用過程中還有以下特點：  

28、0; 敷設(shè)的隨意性比較大，路徑不是很明白。    敷設(shè)時不像高壓電纜那樣填沙加磚后深埋，相反埋深較淺，易受外 力損傷而出現(xiàn)故障。電纜一般較短，幾十米到幾百米不等，不像高壓電纜往往在幾百米到幾公里。    絕緣強度要求低，處理故障做接頭時，工藝較簡單。    絕大多數(shù)電纜在故障點處都有十分明顯的燒焦損壞現(xiàn)象。故障點在電纜外皮沒有留下痕跡的情況，十分罕見。    所帶負(fù)載變化較大，而且往往相間不平衡，容易發(fā)熱，由此引發(fā)的故障多為常見。    針對低壓

29、電纜的以上特點和廣大用戶提出的建議以及我們對各個地方的實際使用情況等等因素的綜合考慮，我科宇公司的研究人員又成功開發(fā)出了CD系列電纜故障測試儀系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括測距儀和定位儀兩部分。JCD-971電纜故障測距儀是完全智能化、人性化的設(shè)計，它自動完成電纜故障點的測試，無須人工分析故障波形，直接報出故障點距離和故障性質(zhì)。采用電池供電，方便野外工作，體積小，重量輕，攜帶方便，無須任何輔助設(shè)備。CD-81電纜故障定位儀是針對直埋低壓電纜的埋設(shè)路徑，埋深及故障點位置進(jìn)行同步定位測試的儀器。因為，它是采用電磁感應(yīng)和跨步電壓原理設(shè)計的低壓電纜故障定位系統(tǒng)，它基本上滿足了低 壓電纜故障測試的全部條件。這種測試系

30、統(tǒng)比起以“沖閃法”為原理的電纜故障測試儀來說有許多優(yōu)點：    多種測試方法集于一身，相互驗證結(jié)果，以確定故障點的唯一性。    體積小、重量輕、單人輕松操作，沒有輔助設(shè)備。    采用電池供電，適宜野外工作，不用打火放電。    電纜的路徑查找（可以確定在30公分之間）、埋深探測、故障點定位同步完成，效率高。    對故障點的確定，儀器有直觀顯示，不需要作波形分析。    不受地下情況（如電纜的分叉、打捆、接頭扭曲

31、等）影響，像探地雷一樣，點對點去查找故障點，定位誤差在十幾公分以內(nèi)，相當(dāng)準(zhǔn)確。    不受路面情況影響，如：地磚、綠化帶、水泥路面等。    測試現(xiàn)場安全，對測試者沒有危險，對電纜沒有二次損壞。    價格低廉，一般用戶都能接受。    我們知道低壓電纜絕緣要求較低，同時運行過程中電流較大，出現(xiàn)故障后有明顯的特征，具體歸類如下：    第一類故障：整條電纜被燒斷或某一相被燒斷，此類故障造成配電柜上的電流繼電器動作，電纜在故障處損壞相當(dāng)嚴(yán)重。

32、60;   第二類故障：電纜各相都短路，同樣，此類故障造成配電柜上的電流繼電器和電壓繼電器都動作，電纜在故障點損壞也很嚴(yán)重（可能是受外力引起的）。    第三類故障：電纜只有一相斷路，電流繼電器動作，故障點損傷較輕但表露較明顯。可能是該相電流太大或者是由電纜質(zhì)量造成。    第四類故障：電纜內(nèi)部短路，外表看不出痕跡，此類故障一般是由于電纜質(zhì)量造成的，比較少見。    CD系列電纜故障測試儀系統(tǒng)中的JCD-971電纜故障測距儀和CD-81電纜故障定位儀結(jié)合使用能非常方便地完成測試。同時針

33、對不同故障特征及電纜長度也可獨立完成測試。具體如下：    第一類故障和第二類故障如果電纜較短時（小于500米）可直接使用故障定位儀進(jìn)行故障定位，無須測距儀配合。只需手持接收機(jī)沿路徑（路徑可邊走邊測）走上一遍，即可確定故障點。    第三類故障：由于電纜在故障點處損壞較輕，發(fā)射機(jī)發(fā)出的信號在此泄漏較少，用定位儀故障定位時，指示范圍較窄，這時可先用測距儀測出故障點大概距離，再用定位儀定位也很方便。    第四類故障：此類故障是目前所有電纜故障中最難測的一種故障，此時可用測距儀分別在電纜兩頭對電纜進(jìn)行測試，再

34、拿測試結(jié)果和實際長度相比較，就可將故障點確定在一個很小的范圍內(nèi)（1-3米），此時將電纜挖開后再找出可疑點，或干脆將這一段電纜鋸掉（因為低壓電纜很便宜，絕緣要求低，接頭好做），或用定位儀，在這一段范圍采用音頻定位，也可確定故障點。    目前，廣大的電力電纜故障測試儀的用戶所使用的以“沖閃法”為基礎(chǔ)的電纜故障測試儀，在解決低壓電纜的低阻故障和死接地故障時，一般都能用測距儀較方便地粗測出故障點的距離（此類故障點的距離測試是無須高壓放電設(shè)備的，用的是低壓脈沖法），但故障點定位還是要用打火、放電、聽聲音這一方法，同時該類儀器的路徑儀和定點儀是分開的，這就造成了找準(zhǔn)路徑時無

35、法同步定點，而定點時又往往走偏路徑，而且該類儀器的路徑儀由于原理所限，找電纜路徑時，很難找到電纜的準(zhǔn)確路徑，一般是在1-2米的寬度之間。    CD-81電纜故障定位儀從實用性出發(fā)，恰好彌補了上述使用缺陷，它可對電纜的“故障點定位、埋深、路徑”同步進(jìn)行測試。儀器對故障、路徑、埋深的指示非常直觀，不需要做技術(shù)分析，也完全不依賴操作者的經(jīng)驗。使本來繁瑣的故障測試工作變成一件輕松有趣的事，所以廣大的“沖閃法”電纜儀用戶，如果再擁有一臺DW型電纜故障定位儀，加上原有的測距儀，就可組成一套較完美的低壓電纜故障測試儀。同時對高壓電纜的低阻、斷路故障也可快速定點，提高工效數(shù)倍。

36、    實際上廣大用電企業(yè)、單位在日常生產(chǎn)中很少接觸到高壓電纜的維護(hù)，因為高壓電纜的維護(hù)權(quán)一般是由地市級的電力部門專門負(fù)責(zé)維護(hù)的。而低壓電纜的數(shù)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于高壓電纜的數(shù)量,對于企業(yè)、廠礦單位、住宅小區(qū)、科研院所、較發(fā)達(dá)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村、大專院校、一些中小城市、縣級供電局來說，對低壓電纜故障的解決，才是他們最關(guān)心的。事實上低壓電纜用戶需要的是一種操作簡單，攜帶方便，實用性強，價格便宜，適合野外操作的工具型測試儀。又因為低壓電纜的絕緣強度較低，測試低壓電纜的故障時如果用打火放電的方法來測，我們發(fā)現(xiàn)這種方法有時會造成二次故障，更為嚴(yán)重的是，經(jīng)過打火放電以后會降低電纜的使用壽命

37、，使 故障發(fā)生率增加，這樣就會嚴(yán)重影響到正常供電和生產(chǎn)。地埋電力電纜故障如何定位電力電纜故障探測一、本章概述本章學(xué)習(xí)電力電纜故障探測知識。通過學(xué)習(xí)了解電纜故障探測所使用的儀器設(shè)備，掌握電纜故障探測方法。二、知識點第一節(jié) 故障探測常用儀器儀表1電纜故障測距儀測距又叫粗測，當(dāng)前主要使用行波法測距儀，用來在電纜的一端測量故障距離，還可以用來測量電纜全長、接頭或T接點的位置、校正波速度等。2電纜故障定點儀電纜故障定點儀用來在電纜故障測距儀確定的故障點大體范圍內(nèi)，用放置于地面的拾音器傳感電纜故障點放電發(fā)出的爆破聲，通過用耳機(jī)監(jiān)聽來判斷故障點的精確位置。聲磁同步電纜故障定點儀還通過磁場傳感器來接收電纜放電

38、瞬間發(fā)出的強烈電磁場，來對聲音信號進(jìn)行同步，以提高抗干擾能力。聲磁波形顯示型的電纜故障定點儀還通過顯示磁場和聲音的波形來輔助判斷，以進(jìn)一步提高抗干擾能力，提高效率;還能通過測量聲磁延時來判斷故障點的距離以提高定點精度。3直流高壓脈沖發(fā)生器直流高壓脈沖發(fā)生器用來對故障電纜施加高壓直流脈沖信號，以使故障點擊穿來復(fù)現(xiàn)故障。只有在故障點擊穿的情況下，測距儀和定點儀才能正確進(jìn)行工作。直流高壓脈沖發(fā)生器可以用分立的調(diào)壓器、高壓變壓器、高壓脈沖電容器、球間隙等組裝，也可以用集成的專用電纜測試直流高壓脈沖發(fā)生器。相比起來，專用的集成設(shè)備方便性和安全性大為提高。集成的直流高壓脈沖發(fā)生器電纜故障探測的步驟首先應(yīng)判

39、斷故障性質(zhì)，在此階段主要使用兆歐表和萬用表。故障測距：在電纜的一端粗測故障距離，在此階段主要使用行波測距儀和脈沖高壓發(fā)生器。路徑探測：如果對電纜的路徑十分清楚，測距后可以進(jìn)行定點，否則還要進(jìn)行電纜的路徑探測，當(dāng)明確探知電纜的路徑走向后才能進(jìn)行定點。精確定點：在測距確定的大體范圍內(nèi)精確探測故障點的位置以便于開挖和修復(fù)，在此階段主要使用定點儀和脈沖高壓發(fā)生器。故障測距(使用CD-71電力電纜故障測距儀和CD-63電纜測試高壓信號發(fā)生器)1。低壓脈沖法(1) 適用范圍：低阻故障、斷線故障、全長測量、波速度校準(zhǔn)等。儀器可以獨立使用，無需其他設(shè)備配合。(2) 低壓脈沖法基本原理：利用時域反射原理(TDR

40、)，在電纜的一端由儀器向電纜發(fā)射一個寬度極窄的低電壓脈沖信號，此信號在電纜的傳播過程中若遇到阻抗不匹配點(故障、端頭、接頭等)會發(fā)生反射而傳回儀器端，儀器記錄發(fā)射和接收信號的時間差，此時間差和脈沖信號的傳播速度乘積的一半即為故障點的距離。(3) 測試步驟：1)接線：使用低壓脈沖測試線，兩個線夾接電纜的一條相線和金屬護(hù)層(或兩相)。2) 選擇測試范圍：范圍即為量程，應(yīng)根據(jù)電纜全長選擇范圍，初次測試選擇的范圍應(yīng)至少大于全長幾百米，若觀察到的可疑點較近，再將范圍減小。3) 設(shè)定波速：行波的波速度主要由電纜的絕緣材料決定，而與電纜芯線的金屬類型(銅或者鋁)即直徑無關(guān)。最常用的交聯(lián)聚乙烯電纜的波速為17

41、0-172m/s，油浸紙絕緣電纜的波速為160 m/s。4) 調(diào)整增益：按測試鍵，觀察波形并且調(diào)整增益旋鈕，使得發(fā)射脈沖足夠大而且不失真。5) 光標(biāo)定位：旋轉(zhuǎn)光標(biāo)旋鈕移動光標(biāo)，將虛光標(biāo)移動到反射脈沖的起始處，顯示的距離即為故障(或全長)的距離。2。脈沖電流法(1) 適用范圍：高阻故障、閃絡(luò)故障。儀器不能獨立使用，必須與直流高壓脈沖發(fā)生器配合使用。(2) 脈沖電流法基本原理：由直流高壓脈沖發(fā)生器向故障電纜施加直流高壓脈沖，故障點擊穿放電，產(chǎn)生一個脈沖電流向電纜兩端傳播，其中一個到達(dá)高壓發(fā)生器后被儲能電容(對行波來說相當(dāng)于短路)反射回故障點，又被故障點(故障點的電弧對行波來說也相當(dāng)于短路)反射回儀

42、器端，測距儀通過掛接于高壓發(fā)生器測試地線上的脈沖電流耦合器接收來回反射的脈沖電流，測量其來回反射的時間差，通過時間差和波速度即可計算得到故障距離。(3)測試步驟：(1) 接線：a.相對鎧裝故障：高壓信號發(fā)生器的輸出線接電纜故障相線和金屬護(hù)層。b.相間故障：高壓信號發(fā)生器的輸出線接兩故障相。測距儀的脈沖電流耦合器掛接在測試地線上。(2) 選擇測試范圍。CD-71電纜故障測距儀在脈沖電流法默認(rèn)12km范圍，在放電觸發(fā)后自動調(diào)整顯示比例，在當(dāng)前屏幕上顯示有效波形，若比例不合適，可人工調(diào)整。12km范圍可解決大多數(shù)故障，若電纜超長或放電延時太長，可以人工增大范圍。(3) 設(shè)定波速度。(4) 調(diào)整增益：

43、按測試鍵，儀器等待故障點擊穿放電，觸發(fā)后顯示波形，觀察波形并且調(diào)整增益，再次按測試鍵等待放電，直至波形足夠大而且不失真。(5) 光標(biāo)定位：儀器觸發(fā)后能夠自動定標(biāo)，若不合適需手動調(diào)整。實光標(biāo)定位于第一個放電脈沖的起始點，虛光標(biāo)定位第二個脈沖的起始點。顯示的距離即為故障的距離。第五節(jié) 故障定點(使用CD-81電力電纜故障定點儀和CD-63電纜測試高壓信號發(fā)生器)如果事先對電纜的路徑十分清楚，或已經(jīng)進(jìn)行過探測，則進(jìn)行故障定點，否則應(yīng)進(jìn)行路徑探測，再進(jìn)行故障定點。1。適用范圍：高阻、閃絡(luò)故障，以及非金屬型直接短路的低阻故障，可以用來解決絕大多數(shù)電纜故障的精確定點。2。定點原理：高壓信號發(fā)生器對故障電纜

44、周期性沖擊放電，故障點擊穿，發(fā)出爆破聲，儀器拾取故障點放電聲音，由耳機(jī)監(jiān)聽，一般聲音最強點為故障點的正上方。CD-81電纜故障定點儀還通過通過磁場傳感器來接收電纜放電瞬間發(fā)出的強烈電磁場，來對聲音信號進(jìn)行同步，以提高抗干擾能力。還通過顯示磁場和聲音的波形來輔助判斷，真實放電的磁場和聲音波形均較特殊，而且一致性很好，將人工判斷轉(zhuǎn)瞬即逝的聲音轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢宰屑?xì)觀察的波形，進(jìn)一步提高抗干擾能力，降低工作強度和對經(jīng)驗的要求，提高了效率;同時因為磁場傳播速度快(光速30萬公里/秒),傳播時間可以忽略不計，而聲音傳播速度慢(土壤中,約1000m/s)，故磁場/聲音信號到達(dá)探頭有時間差 (類比:閃電和雷聲)-聲

45、磁延時，聲磁延時的大小代表探頭距故障點的斜距，所以能通過測量聲磁延時來判斷故障點的距離以提高定點精度。考察同類儀器的發(fā)展過程，只有波形顯示和分析,才能正確測量聲磁延時;不顯示波形,而由儀器自動測量不太成功(干擾影響)。3。定點步驟：(1) CD-63高壓信號發(fā)生器接線和操作：a.相對鎧裝故障：高壓發(fā)生器的輸出線接電纜故障相線和金屬護(hù)層。b.相間故障：高壓發(fā)生器的輸出線接兩故障相。定點時，高壓信號發(fā)生器工作于自動周期放電模式，周期約6s。(2) CD-81電纜故障定點儀調(diào)整：1) 調(diào)整同步增益旋鈕，使同步指示燈閃爍時間與高壓信號發(fā)生器放電時間一致，閃爍1次/5-8秒。2) 調(diào)整信號增益旋鈕，使聲

46、音信號波形能基本滿屏而不會失真。(3) 故障點查找：1) 探測區(qū)域主要根據(jù)測距結(jié)果選擇，例如通過測距儀得到故障距離為1000m，則探測區(qū)域應(yīng)選在950m1050m之間。2) 以大約1m的間隔移動傳感器位置,如果發(fā)現(xiàn)連續(xù)幾次放電,均沒有看到典型聲音波形,則應(yīng)繼續(xù)向前移動,直至觀察到多次放電的聲音波形與典型波形非常相似,而且非常穩(wěn)定,基本上每次都能看到(除非當(dāng)時有很大的噪聲出現(xiàn)),說明已經(jīng)到了故障點的附近，收到了真正的放電聲音信號。這時，用耳機(jī)監(jiān)聽，會在放電瞬間，同步指示燈亮的同時，聽到較沉悶的一聲“啪”。一般來說，靠分辨聲音波形得到的響應(yīng)范圍大于聽聲音的響應(yīng)范圍，而且單純聽聲較難分辨。當(dāng)需要長時

47、間觀察分析聲音波形時，可以按暫停鍵，儀器將暫停同步觸發(fā)采樣，需要重新采樣時，再按一次暫停鍵即恢復(fù)。3) 聲磁延時測量：看到放電聲音波形后，移動光標(biāo)，將其移動到聲音波形的起始點上，此時的聲磁延時值能代表故障點的遠(yuǎn)近，不斷改變傳感器的位置，并測量聲磁延時，聲磁延時最小的點，其正下方即是故障點。電纜接頭故障原因分析由于電纜接頭的運行方式和條件各異、施工人員的技術(shù)水平高低不同和電纜附件質(zhì)量參差不齊等原因，致使交聯(lián)電纜接頭發(fā)生故障的原因也各不相同。為此，淄博信易杰電氣有限公司開展了交聯(lián)電纜接頭故障原因的分析研究。制作電纜接頭工藝不佳。連接金具接觸面處理不佳。由于生產(chǎn)或保管條件影響，致使接線端子或連接管內(nèi)

48、壁存在雜質(zhì)、毛刺和氧化層。這是不為人們重視的缺陷，但對導(dǎo)體連接質(zhì)量影響相當(dāng)嚴(yán)重。特別是鋁的表面極易生產(chǎn)一層堅硬而又絕緣的氧化鋁薄膜，使鋁導(dǎo)體連接要比銅導(dǎo)體連接的工藝技術(shù)嚴(yán)格性高得多。導(dǎo)體損傷。交聯(lián)絕緣層強度較大，剝切困難。施工人員環(huán)切時用電工刀左劃右切，有時干脆用鋼鋸環(huán)切深痕，往往掌握不好而使導(dǎo)線損傷。芯線不到位。導(dǎo)體連接時絕緣剝切長度要求壓接金具孔深加5mm，但因產(chǎn)品孔深不標(biāo)準(zhǔn)，容易造成剝切長度不夠或因壓接時串位使導(dǎo)線端部形成空隙，僅靠金具壁厚導(dǎo)通，致使接觸電阻增大、發(fā)熱量增加。壓力不夠。現(xiàn)今有關(guān)資料在制作接頭工藝及標(biāo)準(zhǔn)圖中只提到電纜連接時每端的壓坑數(shù)量，而沒有詳述壓接面積和壓接深度，施工人

49、員按照要求壓夠了壓坑數(shù)量，但效果如何無法確定。造成導(dǎo)體連接壓力不夠的主要原因如下：壓接機(jī)具壓力不足。壓接機(jī)具生產(chǎn)廠較多，但沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，有的機(jī)械壓鉗壓坑窄小而且壓接到位后上下壓模不吻合，還有的執(zhí)行國外標(biāo)準(zhǔn)，與國產(chǎn)導(dǎo)線標(biāo)稱截面不適應(yīng)。連接金具空隙大。多數(shù)交聯(lián)電纜接頭使用的連接金具還是油紙電纜按扇型導(dǎo)線生產(chǎn)的端子和壓接管。從理論上講圓型和扇型線芯的有效截面是一樣的，但從運行實際表明兩者壓接效果相差甚大。由于交聯(lián)電纜導(dǎo)體是緊絞的圓型線芯，與常用的金具內(nèi)徑有較大空隙，壓接后達(dá)不到足夠的壓縮力。接觸電阻與施加壓力成反比，因此導(dǎo)致電阻增大。連接金具截面不足是交聯(lián)電纜接頭發(fā)熱的一個很重要的原因。直埋電纜接地

50、故障的查找一、直埋線產(chǎn)生故障原因分析了解直埋線產(chǎn)生故障原因，可以有效地防止故障產(chǎn)生，減少故障發(fā)生幾率，并有助與及時排除故障。一般說來。 直埋電線產(chǎn)生故障，是由于以下幾方面原因造成：1、外力破壞：是故障產(chǎn)生的主要原因。例如在直埋線路上方重復(fù)施工、鋪設(shè)水管，修筑水渠、植樹、搞建筑物等等，往往極易損傷地埋線絕緣層，造成斷線故障或接地故障。     2、接頭故障：由于施工中接頭工藝不規(guī)范，極易造成接頭處機(jī)械損傷。或者存在接頭處接觸電阻較大、絕緣不良等問題。電線帶負(fù)荷運行一段時間后，接頭處隱患往往造成斷線或接地故障。    

51、 3、敷設(shè)不規(guī)范：直埋線敷設(shè)時，要有嚴(yán)格的工藝要求。但由于農(nóng)網(wǎng)改造工作量大面廣、人員緊缺，部分地區(qū)在直埋線施工中，往往存在這樣或那樣的不規(guī)范施工行為。例如地溝回填時不用細(xì)紗土，用含有碎石的土塊直接回填，極易導(dǎo)致?lián)p傷絕緣層。或者開溝深度過淺，如深度小于0.6m，極易在地表面重壓下造成斷線或接地故障。在高寒地區(qū)，如敷設(shè)深度小于凍土層厚度，更容易因熱脹冷縮造成斷線故障。     4、其他原因：例如直埋線本身存在質(zhì)量缺陷；化學(xué)物質(zhì)侵蝕；白蟻或鼠類咬傷破壞等等，也會造成直埋線故障發(fā)生。二、直埋線故障各種檢測方法及特點1、分析判斷法針對出現(xiàn)的直埋線故障，一般先要了解

52、故障產(chǎn)生相關(guān)情況，然后進(jìn)行綜合分析，找出故障發(fā)生原因，然后有針對性地查找排除。例如，找知情的當(dāng)事人如施工人員，電線用戶，以及其它相關(guān)人員，詳細(xì)了解情況，往往可能以較小的代價在最短時間內(nèi)排除故障。分析判斷的優(yōu)點是簡便易行，不需要復(fù)雜的儀器，對有些故障能夠及時排除。其缺點為：大部分故障往往難以找出故障產(chǎn)生的確切原因，因此，用此種方法難以快速排除。對于埋線長度上百米的地埋線，在無儀器情況下，靠人為分析判斷查找故障，有時開挖十幾處，費時十幾天也難以找出故障點，并且有時還會對同一溝內(nèi)其它電線造成損傷，發(fā)生新故障。這種方法一般不單獨使用，而是與其它儀器檢測方法配合使用。2、用簡易接地故障檢測儀測試故障目前市售的許多品牌接地故障測試儀，其工作原理和測試方法大同小異。其工作原理為：給接地電線施加一固定電壓信號，在接地點周圍地面就形成電場，離故障點越近，相同距離間電位差越大，反之亦然。根據(jù)這一原理，就能找到接地故障點。這類測試儀器市場售價幾百元幾千元，對接地電阻很小的地埋線故障能夠達(dá)到測試目的。據(jù)了解。由于成本低廉、許多農(nóng)電部門購買了此類儀器。但用這種儀器檢測地埋線故障，其局限性也非常大。因為地埋線故障中，故障點處接地電阻非常高，通常阻值較低的為幾十千歐，阻值高的達(dá)幾兆甚至幾百兆歐。因此，用該類儀器排除故障效率較低，誤判率較高，難以達(dá)