1、優力可抗震支吊架技術規格書1、概述1、 1該項目位于廣州地區,其抗震設防烈度為7度,設計基本地震加速度值為0、10g;根 據建筑抗震設計規范(GB50011-2011)、建筑機電工程抗震設計規范(GB50981-2014)要 求, 本項目機電工程管線應增設抗震支吊架。2 抗震支吊架主要設計施工依據包括但不限于以下 :建筑機電工程抗震設計規范(GB50981-2014);建筑抗震設計規范 (GB50011-2011);混凝土結構設計規范 (GB50010-2011); 鋼結構設計規范 (GB50017-2003);建筑電氣工程施工質量驗收規范 (GB50303-2005);建筑機電工程抗震支吊架

2、通用技術條件(以最終發布稿為標準 );建筑給水排水及采暖施工質量驗收規范 GB500242-2002; 連續熱浸鍍層結構鋼鋼板與鋼帶交貨技術條件 (DIN EN 10326-2004); 熱軋非合金結構鋼產品 交貨技術條件 (DIN EN 10025);1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、2、2、2、3、3、3、3、3、3、1、3、 10緊固件機械性能 螺栓、螺釘與螺柱 (DIN/ ISO898);1、3、 11抗震工程指導綱要 IBC2009;1、3、 12 正式施工藍圖及經批準得設計變更單。2、公司抗震支吊架系統得技術要求抗震支吊架得設計施工 , 力求安全、可靠、經濟、合理、美觀。2、

3、 1 抗震支吊架系統深化設計概述2、 1、 1根據設計院提供得綜合管線平面圖得基礎上進行抗震支吊架二次深化設計 ,根據 項目得基礎信息 , 輸入基本數據 , 采用專業得建筑機電抗震深化軟件進行設計計算 , 可分析得出 不同安裝角度與形式得各種力學信息 , 準確判斷不同狀態下支吊架得受力情況。2、 1、 2利用專業建筑機電抗震深化軟件可計算得出每個節點得支吊架綜合信息 ,每個節 點自動生成一份抗震支吊架綜合信息表 , 表中包括各個節點得支架信息、組件荷載參數、 錨栓安裝信息、荷載計算信息 , 安裝模型示意圖等 , 利于后期得核查與驗收。2、 1、 3在滿足設計要求得情況下 ,利用專業抗震計算軟件

4、可最大限度得減少支吊架得數量, 并準確得出每個節點、 每個樓層、每個建筑、 每個項目得材料清單 , 利于最大化得節約成本。2、 1、 2可向客戶提供二次深化設計后詳細得施工圖紙、支架布局圖、支架詳圖 ,以便施 工得開展與后期驗收得開展。2、 1、 3 基于深化設計 ,向客戶提供支吊架材料清單、供貨計劃及技術服務計劃 ,以保證施 工得順利銜接。2、1、4風管荷載取值依據國家標準通風與空調工程施工質量驗收標準 (GB50243-2002);水管自重取值標準依據國家標準 低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091-2008）;電纜荷載取值 依據國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB 50303-2

5、002）等。2、1、5公司具備專業得抗震支吊架設計軟件與專業得工程師，并具備方案設計得能力與經驗,以保證支吊架得安全性。在施工階段可根據需要進行現場得深化設計。安裝方式多樣化,可根據不同情況有不同得合理安裝方式。有專業得售后技術服務人員進行現場服務。2、1、6公司抗震支吊架系統得固定點：2、1、6 1固定于鋼柱及鋼梁上得支架，不進行焊接與鉆孔，采用專門得夾具進行連接設2、1、2、1、2、1、7公司抗震支吊架系統剛性及柔性支架：7、1所有得抗震綜合支吊架設計，都遵循國家相關規范要求；7、2抗震綜合支吊架有綜合得設計方案與詳細得節點詳圖，并提供相應得計算書；2、1、8在滿足規范要求得前提下，盡量壓

6、縮抗震支吊架占用空間，以確保機電管線整體得 美觀與少占用空間。2、2抗震支吊架系統深化設計計算說明2、2、1抗震支架得基本設計步驟步驟一：確定抗震支吊架得位置與取向。步驟二:確定設計荷載要求。步驟三:選擇正確得抗震支架形狀、尺寸以及最大長度?；诳拐鹬Ъ芘c結構得連接 布置、架桿與垂直方向得夾角、以及計算出得設計荷載 ，選擇抗震支架得類型、尺寸以及最大 長度。步驟四:根據步驟二得設計載荷與架桿與垂直方向得夾角，選擇適當得緊固件類型與規 格將抗震支架固定在建筑物結構上。2、2、2水平地震標準值計算水平地震作用標準取值按下列公式計算aK = Yn Zamax式中a EK-為水平地震力綜合系數丫 -非

7、結構構件功能系數（見表1）；n -非結構構件類別系數（見表1）;Z 1狀態系數；對支撐點低于質心得設備與柔性體系宜取2、0,其余情況取1、0;Z 2-位置系數,建筑得頂點宜取2、0,底部宜取1、0,沿高度線性分布；a max-地震影響系數最大值（見表2）表1建筑機電設備構件得類別系數與功能系數構件、部件所屬系統類別系數功能系數甲類建筑乙類建筑丙類建筑消防系統、燃氣及其她氣體系統；應急電源得主1、02、01、41、4控系統、發電機、冷凍機等電梯得支承結構，導軌、支架，轎箱導向構件等1、01、41、01、0懸掛式或搖擺式燈具，給排水管道、通風空調管道及電纜橋架0、91、41、00、6其她燈具0、6

8、1、41、00、6柜式設備支座0、61、41、00、6冰箱、冷卻塔支座1、21、41、01、0鍋爐、壓力容器支座1、01、41、01、0公用天線支座1、21、41、01、0表2水平地震影響系數最大值地震影響6度7度8度9度多遇地震0、040、08（0、12）0、16（0、24）0、32罕遇地震0、280、50（0、72）0、90（1、20）1、402、2、3管道荷重計算 鋼管得理論重量計算公式：W=0 0246615(D-t)t式中:W鋼管得單位長度理論重量,單位為千克每米;D 鋼管得外徑，單位為毫米，見表4。t鋼管得厚壁，單位為毫米，見表4。鋼管鍍鋅后單位長度理論重量計算公式：w'=

9、CWV鋼管鍍鋅前得單位長度理論重量，單位為千克每米；C鍍鋅層得重量系數見表3。表3鍍鋅層得重量系數厚壁/mm0、50、60、81、01、21、41、61、82、02、3系數c1、2551、1121、1591、1271、1061、0911、0801、0711、0641、055厚壁/mm2、62、93、23、64、04、55、05、45、66、3系數c1、0491、0441、0401、0351、0321、0281、0251、0241、0231、020厚壁/mm7、18、08、8101112、514、21617、520系數c1、0181、0161、0141、0131、0121、0101、0091、0

10、081、0091、006表4鋼管得公稱口徑與鋼管得外徑、壁厚對照表公稱口徑DN外徑(mm)壁厚普通鋼管(mm)加厚鋼管(mm)2533、73、24、03242、43、54、0404& 33、54、55060、33、84、56576、14、04、5808& 94、05、0100114、34、05、0125139、74、05、5150168 34、56、0注:表中得公稱口徑系近似內徑得名義尺寸，不表示外徑減去兩個壁厚所得得內徑。表5單位滿水管道重量公稱口徑DN外徑（mm）加厚鋼管壁厚（mm）管重量（N/米）水重量（N/米）滿水重量（N/米）2533、704、029、605、1034

11、、73242、404、038、329、1147、434048、304、549、0011、8660、865060、304、562、4320、2982、726576、104、580、0734、59114、 668088、905、0103、 8847、92151、8100114、 305、0135、 3483、69219、 03125139、 705、5182、 48127、 40309、 88150168、 306、0240、 79187、 9642& 75200219、 106、5313、 74326、 73640、 472、2、4矩形風管荷載計算風管荷重計算公式：QP=1 35X 2X

12、 （a+b） X LXx pX 10式中:P 荷重（N）;1、35由永久荷載效應控制得組合荷載分項系數；a、b矩形風管寬度、高度（mm）;L支架之間得距離（mm）;S風管壁厚（mm）;p材料得選用密度（kg/m3） 0由上述得公式，即可算得到單位（每米）風管得重量，現計算得部分不同規格風管得管 路重量如下表：表6單位矩形風管管路重量規格(mmX mm)壁厚（mm）重量（N/m）700X 6001、0275、 535800X 5001、0275、 5351000X 5001、0317、 9251100X 3201、0300、 9691200X 6001、2457、 8121250X 3201、2

13、399、 31381500X 6001、2534、 1142、2、5圓形風管荷載計算風管荷重計算公式：P=1、 35Xn xDX LXX pX 10-8式中:P 荷重(N);1、35由永久荷載效應控制得組合荷載分項系數；D圓形風管直徑(mm);L支架之間得距離(mm);S風管壁厚(mm);p材料得選用密度(kg/m3)。由上述得公式，即可算得到單位(每米)風管得重量，現計算得部分不同規格風管得管 路重量如下表：表7單位圓形風管管路重量管徑(mm)壁厚(mm)重量(N/m)10001、2399、 3111201、2447、 3112501、5623、 9314001、5698、 8016001、

14、5798、 6318001、5898、 462、3材料概述2、3、1公司抗震支吊架產品由C型槽鋼以及相關零配件組成，并通過錨栓或相關零配件 與建筑主體結構連接；2、3、2抗震支吊架標準產品，在現場除型材與螺桿需切割及開孔外不需焊接與其它機械 加工。C型槽鋼壁厚不小于2、5mm連接件厚度不小于6mm型材規格根據需求進行設計并在技 術規格書中做出明確。2、3、3抗震支吊架C型槽鋼內緣有齒牙,且齒牙平均深度不小于0、9毫米,并且所有配件得連接依靠機械咬合實現，嚴禁任何以配件得摩擦作用來承載得安裝方式，以保證整個系統 得可靠連接。2、3、4材質特點:Q235 鋼;8級8級C型槽鋼、管卡及各種連接件：

15、螺栓： 彈簧螺母與六角螺母：2、3、5 C型槽鋼得表面防腐處理采用熱浸鍍鋅,熱浸鍍鋅厚度：主材料不低于45卩m,輔 件材料不低于13卩m,符合金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法 (GB13912-2002)國標標準及連續熱浸鍍層結構鋼鋼板與鋼帶交貨技術條件(DIN EN 10326-2004)。2、3、6管線連接部件與建筑結構連接部件得表面防腐處理采用鋅鉻涂層處理，涂層厚度不低于8卩m,符合GB/T18684-2002鋅鉻涂層技術條件條件要求。2、3、7主要功能連接件得螺栓符合緊固件機械性能螺栓、螺釘與螺柱(GB/T 3098、1)標準要求；螺母符合緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋(

16、GB/T3098、2-2000)得要求2、3、8抗震支吊架管卡內需配惰性橡膠內襯墊，以達到絕緣得效果。2、3、9雙拼槽鋼采用安全可靠得連接方式，不采用螺栓連接。2、3、10抗震支吊架系統，具有抗震測試報告。2、3、11公司具備研發能力與獨立得試驗室，能夠提供抗震支吊架各部件得承載力數據以 及相關得試驗報告。2、3、12公司擁有抗震支撐系統得專有技術、專利技術、產品優勢。2、4基本構件性能參數2、4、1管夾類名稱圖示編碼公稱尺寸設計荷載U型管吊 架381-065DN654、75KN381-089DN804、75 KN381-114DN1009、0 KN381-140DN1259、0 KN381-

17、168DN1509、0 KN管夾382-065DN659、0 KN382-080DN809、0 KN382-100DN1009、0 KN382-125DN1259、0 KN382-150DN1509、0 KN382-200DN20018、0 KN382-250DN30018、0 KN382-300DN40018、0 KNP型夾383-076DN65垂直橫向縱向3、56 KN1、11 KN0、89 KN383-089DN804、45 KN1、56 KN0、89 KN383-114DN1004、45 KN1、56 KN1、11 KNQ型夾384-140DN125垂直橫向縱向6、67 KN6、67

18、KN2、22 KN384-168DN1506、67 KN6、67 KN2、22 KN2、4、2連接構件類名稱圖示編碼螺栓設計何載抗震連 接座A287A-012M1213、5KN抗震連接座B287B-012M1213、5KN287B-016287B-020可調式 鉸鏈A289AM127、3KN可調式 鉸鏈B289B-12M127、3KN2、4、3螺桿類名稱圖示螺栓設計荷載全螺紋吊桿M124、75KNM169、0KNM2014、0KN長螺母M124、75KNM169、0KNM2014、0KN2、4、4型鋼類槽鋼類型截面積2 mmX軸Y軸慣性矩4)mm截面模 量回轉半 徑tn 111慣性矩mm截面模

19、 量mJ回轉半 徑tnimiC41X41X2 5337、973073、 73191、 014、792197、 24497、 416、5C61X41X2 5443、0208953、 76391、 721、7131172、66398、 717、2C41X41X2 5SH337、973073、 73191、 014、792197、 24497、 416、5C61X41X2 5SH443、0208953、 76391、 721、7131172、66398、 717、2C41X41X2 5SHA675、8368266、 08982、 123、3184394、48994、 816、5C61X41X2 5S

20、HA886、01127945、 418490、935、7262345、312797、 317、2槽鋼梁承載能力梁跨度mm槽鋼規格及均布承載能力/KNC41X41X2、5C61X41X2、5C41X41X2、5SHC61X41X2、5SHC41X41X2、5SHAC61X41X2、5SHA30014、6429、3113、1726、3837、0876、336007、3214、666、5913、1918、5438、179004、889、774、398、7912、3625、4412003、667、333、296、609、2719、0815002、935、862、635、287、4215、2718002

21、、444、892、204、406、1812、7221002、094、191、883、775、3010、9024001、833、661、653、304、639、5427001、633、261、462、934、128、4830001、462、931、322、643、717、63鋼材許用應力采用 172 MPa;1,£M 8172 X W X 81376 x W = <1 72MP«tQ <:=:2,SH及SHA槽鋼得承載力為對應得不開洞槽鋼得 跨中集中載荷值需乘以 0、5倍；3，4，5,A型槽鋼焊接處得承載力會影響其剪切破壞得發生陽；,剪應力計算公式為T = 了石片

22、為焊縫處得剪力3；為一側W制刈中竽tt得面積矩,載荷推算公式為：“ WI!Jy為帙性炬b為悍綻il帝高度。2、4、5錨栓類規格錨栓性能要求相關特性M12材料4、8級，有效錨固深度72mm拔出（穿出）破壞承載力7、3KN最小板厚120mm最大拉力7、3KN,45。方向最大拉力9、62KNM16材料4、8級，有效錨固深度96mm拔出（穿出）破壞承載力10、7KN最小板厚150mm最大拉力10、7KN,45方向最大拉力 14、14KNM20材料4、8級,有效錨固深度120mm拔 出（穿出）破壞承載力14、6KN最小板厚180mm最大拉力14、6KN,45°方向最大拉力 19、09KN2、5

23、公司抗震支吊架系統施工組織說明2、5、1公司有專業得施工隊伍負責抗震支吊架得施工組織工作2、5、2施工隊伍以及相關深化設計技術人員會進駐現場，根據最終抗震支吊架系統正式 施工圖以及現場實際情況進行專業化設計施工。2、6抗震支吊架系統施工說明抗震支架裝配施工都嚴格按照設計確認得抗震支吊架深化設計圖紙施工所有管道得抗震支吊架得布置均符合規范及設計要求，并按照標準圖集中得要求制作與安裝主材型鋼標準長度為6、0米,施工時根據需求用機械方式自由剪裁，切口清理毛 刺；系統拼裝時所要求得鎖緊扭力遵循技術文件中標明得數值。2、& 4施工時會有專業深化設計師在現場指導組織施工 ，嚴格按技術規范要求加以施工 處理。2、& 5在結構墻梁柱上開孔施工時遵循公司結構工程師得施工技術指導，保證符合結構安全性能要求。2、& 6拼裝好得支架有外露得切口處，會用專用得塑膠保護端蓋或專用鍍鋅防腐漆可靠 加以封護。2、6、7支架得固定：現場施工時，抗震支吊架設計技術人員配合施工人員做施工技術交底 并現場指導安裝。現場深化設計師根據現場實際情況確定不同得安裝方式。2、7幾種管道基本支撐系統安裝詳圖2、7、1單管支撐系統安裝詳圖橫管鞍型夾的抗震吊架詳30水管側向支撐K-可調式狡鏈LLX的最大距盛 水超過1曲.4gi可調式較璉¥MJ，支撐桿