1、液壓扳手安全操作規程一、目的通過了解設備工作原理、技術參數、使用操作步驟、HSE提示與 注意事項同、常見故障處理。以保障設備和人員的安全及正常運行。 二、適用范圍本規程適用于公司液壓扳手。三、工作原理液壓力矩扳手是以液壓為動力，提供大扭矩輸出，用于螺栓的安 裝及拆卸的專業螺栓上緊工具，經常用來上緊和拆松大于一英寸的螺 栓。液壓力矩扳手最大輸出扭矩可達llOOOO'm,不僅提高了工作效 率，減輕了勞動強度，而且極大的提高安裝質量，也有利于現場安全 管理。液壓扭力扳手是由工作頭、液壓泵以及高壓油管組成。通過 高壓油管，液壓泵將動力傳輸到工作頭，驅動工作頭旋轉螺母的擰緊 或松開。液壓泵可以由

2、電力或壓縮空氣驅動。液壓扳手的工作頭主要由三部分組成，框架（也叫殼體），油缸 和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸 中心到傳動部件中心這個距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力 臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩，由于摩擦阻力存在，液壓扳手實際 輸出扭矩要小于理論輸出扭矩。液壓扳手有驅動式液壓扭矩扳手和中空式液壓扳手兩大系列。驅 動式液壓扭矩扳手配合標準套筒使用，為通用型液壓扳手，適用范圍 廣。中空液壓扳手厚度較薄，特別適用于空間比較狹小的地方。四、技術參數規格型號AV-3/AV-20/AV-1/ST-2形式液壓式最大扭矩lOOOOnm有泵數1潤滑方式46號/20號液壓油傳動

3、方式液壓控制方式手柄工作頭重量（包括動力）Kg8/40/8/10外形尺寸（長*寬*高）mm1670*820*1165五、使用操作步驟1、調整壓力：更據所需預緊扭矩確定對應的油壓，扭矩與油壓的關 系參見壓力扭矩對照表。一手將線控開關按鈕按下或把手動泵的手動 換向手柄打向A不斷地按手桿，此時活塞桿伸出，當活塞桿到頭停止 運動時，壓力表壓力從“0”迅速上升，另一只手調整油泵調壓閥， 調節壓力表中指針至所需壓力。2、拆松：確定扳手轉向為拆送方向，將扳手放在套筒上，找好反作 用力點，靠好，執行具體操作內容。3、預緊：確定扳手轉向為預緊方向，將扳手放在套筒上，找好反作 用力點，靠好，執行（1）將液壓扳手的

4、套筒安放在需預緊或拆卸的螺母上；（2）將反力桿支撐在六角支撐套或其它能承受反力的地方，注意支 撐反力必須與扳手工作面平行；（3）采用電磁換向的電動液壓泵站預緊或拆卸時：（4）按下電動泵站的控制箱上的開關啟動泵站；（5）點動手持控制盒確定按鈕與液壓扳手進出油口的關系后，按住 手控盒上的按鈕，活塞桿即伸出加載；（6）待活塞桿即將伸出到極限位置時，立即松開按鈕換向活塞桿自 動回縮；（7）重復2-3的步驟直至完成預緊或拆卸工作；（8）完成預緊或拆卸工作后，待活塞桿完全回縮至缸體內并卸去壓 力后再關閉泵站電源。采用手動換向的電動液壓泵站和手動液壓泵站預緊或拆卸時：按照活 塞桿的伸縮要求操作換向閥手柄，當

5、手柄在左側位時活塞桿則伸，反 之為縮，而在中間位時壓力為零，預緊結束后，把換向閥置于中位, 使泵壓力回零。（9）打壓時，通過觀察壓力表及壓力扭矩對照表就可以讀出扭矩值 和壓力值。警告：嚴禁超壓工作（W70MPa）六、HSE提示，注意事項1、預緊及拆卸螺母時，系統工作壓力嚴禁超過70MPa。2、用電磁換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運動到兩端極限位置 時，必須立即松開按鈕換向。3、用手動換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運動到兩端極限位置 時立即將換向閥手柄置于中間位再換向。4、用手動泵時，應均勻用力搖動手柄，在接近所需壓力和扭矩時更 應均勻、緩慢搖動手柄。5、高壓膠管應處于自由狀態，不得彎成直徑小于500mm的圓。連接 前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽，膠管需每年做一次打壓試 驗。6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上，不能用高壓膠管拖拉吊拿其 它液壓部件。7、在液壓扳手各連接較軸及活動部位涂注潤滑脂減少由磨擦而造成 扭矩損失。8、提別提醒：棘輪上的防護套（彈簧壓蓋）安裝好以后方可以使用 液壓扳手，以防止棘輪斷裂傷人。9、本液壓扳手嚴禁在80C以上的工作環境中使用。10、每次使用前應空運行幾次，排出液壓系統的空氣。七、常見事