1、南水北調中線工程焦作城區段解放區安置小區B區18#、19#住宅樓一標段施工組織設計目 錄第一章工程概況第二章主要施工方法第三章項目經理部及勞動力配置計劃第四章主要施工機械、設備供應計劃第五章確保工程質量的技術組織措施第六章 確保安全文明施工及環境保護的技術措施第七章確保工期的技術組織措施第八章節能施工方法技術措施第九章工期網絡圖第十章施工總平面圖附表一主要施工設備表附表二試驗和檢測儀器設備表附表三勞動力計劃表附表四施工進度網絡圖附圖五施工總平面圖附圖六臨時用地表第一章 工程概況1.1編制依據1、南水北調中線工程焦作城區段解放區安置小區B區18#、19#住宅樓一標段招標文件。2、國家現行施工及以

2、驗收規范。3、公司質量體系程序文件。1.2建設概況1、工程名稱：南水北調中線工程焦作城區段解放區安置小區B區18#、19#住宅樓施工項目一標段2、招標人：焦作市解放區王褚鄉西王褚村村民委員會3、地理位置：焦作市映湖路與南通路交叉口，解放區金土地農貿 市場正南側。4、招標范圍：南水北調中線工程焦作城區段解放區安置小區B區18#、19#住宅樓施工項目一標段的施工圖紙及招標文件規定的所有內 容。1.3 工程概況1.3.1 建筑總概況南水北調中線工程焦作城區段解放區安置小區 B區16#、17#t宅樓 位于焦作市映湖路與南通路交叉口，地上 26層、地下1層，局部二十 七層。1.3.2 住宅樓概況本工程住

3、宅樓為框剪結構，地上 26層、地下1層、建筑高度78.3 米。1.4 總體目標1.4.1 質量目標分部分項工程一次驗收合格率100%符合國家質量標準及安裝標準，達到合格標準要求。1.4.2 工期目標計劃工期為：545天,于2011-8-10開工2013-2-15竣工2.3 安全目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在3%。以內。2.4 文明施工目標達到焦作市建筑工程安全文明工地要求，讓業主滿意，創文明工地。2.5 施工部署本工程分基礎、主體結構、裝飾、屋面、給排水采暖及電氣等，組 織施工以土建為龍頭，本著先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝 飾的施工原則組織施工。及時作好基礎驗收

4、、主體驗收等分部驗收工作。2.5.1 施工區段的劃分根據圖紙情況，本工程把18#婁分為一個施工區域。2.5.2 施工總體安排進入施工現場后，對施工進度計劃進行細化，細化到分項工程、每 周，按細化的施工進度網絡計劃進行流水段施工。首先進行測量放線， 同時進行臨建的搭設和安排機械進場。本工程主要是框剪，混凝土用量較大，混凝土采用商品硅。鋼筋制作、木工制作施行統一安排、集中堆放。主體結構混凝土和砌塊施工量較大，施工主要以鋼筋為主要先導工序，模板、混凝土澆筑 緊隨其后流水施工，填充墻后砌。模板采用12m*強雙面覆膜竹膠板施工方案，主體施工階段安裝1臺QT40F型塔吊和1臺施工電梯，具體 布置詳施工總平

5、面布置圖。第二章 主要施工方法2.1施工準備2.1.1施工準備計劃廳P工作內容1會審圖紙項目部2編制施工組織設計項目部3編制質量計劃項目總工、質量安全部4編制工程材料需用計劃項目部5逐月提供成品半成品、構件加工單項目部6臨時設施工程管理部、土建作業隊7測量定位、復核工程管理部8技術交底項目經理、技術負責人9對作業班組進行技術交底土建、安裝、作業層分別交底10周轉材料及部分三大主材進場工程管理部11塔吊進場工程管理部12開工報告工程管理部(1)領到圖紙組織人員進行圖紙會審，同時取得各項技術資料及有 關圖集，并與建設單位、設計單位做好一次性洽商。(2)制定各分部工程技術措施，組織技術交底，預算員做

6、好施工預 算及分部工程工料分析。(3)主要構配件供應計劃，提出加工定貨數量、規格及需用日期。焦作建工集團有限公司南水北調中線工程焦作城區段解放區安置小區B區18#、19#住宅樓一標段施工組織設計2.5.3 施工用水用電計劃(1)施工用水供水主管線用，50鋼管，支管采用，32鋼管，均埋地布置。(2)施工用電進場總線A 120加2電纜線，現場支線用50 mm 2銅線，分支線用16 加2銅線。電線的架設要嚴格按照有關規程進行架設，動力線與照明線 分開，按規程要求設置漏電保護裝置。具體布置詳見臨設用電單項方案。2.5.4 確保工程測量定位準確性及保證建筑施工垂直度、水平度的 控制措施該工程施工測量定位

7、采用全站儀，結構垂直度控制采用經緯儀。水 平度控制采用水準儀，對樓面標高進行準確水平控制，確保工程質量。 施工嚴格按照現行工程測量規范(GB50026 93)要求，專業測量人 員持證上崗，確保工程測量精度。1)平面控制網測設筏基工程施工已進行定位放線，上部施工時應對原軸線位置尺寸復 測，并繪制測量成果單提交業主和監理工程師復測。2)垂直度和軸線控制柱墻位及軸線控制和上部主體結構垂直度控制用經緯儀投點控制。3)建筑物層高測量建筑物層高采用檢驗過的50m鋼尺丈量，在丈量過程中必須保證鋼 尺的垂直度。在施工過程中要慎防積累誤差，在結構施工階段逐層向上 的施工中應每一層復核一次，在復核過程中出現的積累

8、誤差可在后一層 施工中校正。4)沉降觀測點布置及沉降觀測沉降觀測點按圖紙設計要求部位設置沉降觀測點(在柱或墻上)。結構施工中每施工一層進行一次觀察，結構封頂時進行一次，裝飾階斷 每二月一次，竣工驗收時進行一次。在觀測中，注意沉降值變化，發現 有不均勻沉降，立即向業主、監理及設計單位反映，采取有效預防措施。 焦作建工集團有限公司南水北調中線工程焦作城區段解放區安置小區B區18#、19#住宅樓一標段施工組織設計根據設計要求，沉降觀測應由有相應資質的單位承擔。2.2 各施工過程的施工工序按照“先基礎后主體，先主體后裝修，先土建后安裝”的原則指導 施工。根據本工程特點分為基礎、主體、砌體及裝飾、安裝四

9、個階段安排 施工。詳見總體工藝流程圖。1）基礎施工階段本工程住宅樓基礎形式采用筏基，采用機械大開挖，并考慮進行基 坑支護。商鋪樓基礎采用柱下鋼筋混凝土獨立基礎，擬采用機械開挖人 工配合，進行基礎施工。基礎施工一定要注意復核軸線及標高尺寸，發現問題，及時糾正， 確保按圖紙施工。另外要注意在基礎施工的同時，完成上、下水管道預 留問題。基礎施工到士 0.000后要及時進行基礎回填土，以利于后續施 工O2）主體施工階段垂直運輸設1臺塔吊，施工電梯1臺，可滿足主體施工階段材料運 輸需求。主體施工階段，要重點配備木工，其他工種如鋼筋工、混凝土工、 瓦工、架子工、水電工等按施工進度需要進行調配。3）砌體及裝

10、飾施工階段垂直運輸采用1臺塔吊，1臺施工電梯，外裝修搭設雙排腳手架， 砌體及內裝修搭設里腳手架。外裝修自上而下進行，內裝修在符合要求 后即開始內粉打底。項目部要作好各工種的協調工作，組織好多工種， 多部位，多工程內容的交叉施工。地面面層在各層頂棚、墻面、樓面做好后再進行，室外零星工程如 散水等在腳手架全部拆除后進行。4）安裝工程：預埋階段和主體裝飾緊密配合，安裝階段，按系統要求分層施工，注意成品保護，嚴禁亂鑿亂打總體工藝流程圖施工準備測量放線垂直運輸機械安裝4 11基礎施工主體結構施工水電管線預埋室外裝修I填充砌體及室內裝修屋面工程2.3 分部、分項及主要施工過程的施工方法2.3.1 基礎工程

11、2.3.1.1 樁基礎施工1、根據地質情況本工程住宅樓范圍下的地基采用素混凝土灌注樁(CFG處理，樁徑400mm有效樁長20.0米。2、工程樁必須跳躍式施工，隔一打一，不得連續施工。施工前先 進行試樁，共取4個位置，試樁合格后向設計院提供試樁檢測報告，方 可進行施工。3、基施工完后先對所有樁進行小應變檢測，進行靜載荷試驗檢測 單樁極限承載力，試驗根數不少于 6根，不做破壞性試驗；檢測合格后 方可進行筏板施工。4、成孔后應檢驗樁孔是否符合設計要求，清除樁底虛土，單樁混 凝土一次澆完，不得出現離析、斷樁、縮頸現象，確保垂直度。2.3.1.2 土方開挖1、基礎開挖應在認真研究整個建筑場地的工程地質及

12、水文地質資 料的基礎上進行施工組織；采用反鏟挖掘機分兩層進行。下部挖到設計 基礎墊層以上500mm余下由人工清理。2、基坑開挖時應注意邊坡穩定，做好邊坡支護，并定期觀測對周 圍建筑物有無不利影響，邊坡支護由相應設計施工資質的單位承擔。3、基坑周圍地面35米嚴禁堆載，并對基坑周圍地面硬化，以防 地表水和雨水滲漏，并保持周圍排水順暢。基坑開控的廢土應及時運離 施工現場。2.3.1.3 地基處理當徹底開挖好后，經勘察、設計、業主、監理共同驗收后再進行下 道工序施工。2.3.2 鋼筋工程做好墊塊，保證墊塊的厚度準確，強度滿足使用要求，嚴格按施工 圖紙要求的數量、規格、尺寸進行加工及綁扎，在下料前，對需

13、下料的 構件，進行下料分析，作為下料依據，鋼筋工長向工人做技術交底，確保符合設計要求及施工規范。柱綁扎牢固，澆筑混凝土時隨時注意位移， 由專人進行校正。本工程所用鋼筋均需有出廠合格證明，施工前，必須 經復驗合格后，方可采用，直螺紋接頭鋼筋均應由現場制作試件作工藝 檢驗，合格后方可進行大批量生產。2.3.2.1 鋼筋的配料1、鋼筋配料根據構件配筋圖，分析出各種形狀和規格的單根鋼筋 圖并加以編號，然后打印出鋼筋下料長度和根數，作為施工配料單，申 請加工。2、鋼筋配料計算注意事項在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題無注明時，一般可按構造要求 處理。配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提

14、 下有利于加工和綁扎。配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋。3、列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作 為鋼筋加工的依據，并在安裝中作為區別各工程項目、構件和各種編號 鋼筋的標志。鋼筋配料單和料牌，應嚴格校核，必須準確無誤，以免返 工浪費。2.3.2.2 鋼筋制作1、鋼筋除銹首先對于銹蝕的鋼筋，嚴禁進入施工現場，對于在施工現場存放過 程中銹蝕的鋼筋通過以下兩種途徑進行除銹：一是在鋼筋冷拉鋼筋（鋼絲）調直過程中除銹；二是用機械方法除 銹，在除銹過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現象嚴重并已損傷鋼筋 截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應降級使 用或不使用。2、鋼筋的彎

15、曲成型（1）彎鉤彎折的有關規定：I級鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應小于鋼筋 直徑（d）的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（d）的10倍；II級鋼筋末端直徑需作90或135°彎折時，II級鋼筋的彎曲直徑（D） 不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍。平直部分長度應按設計要求確定；彎 起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D）,不應小于鋼筋直徑（d）的6 倍。2.3.2.3 鋼筋接頭形式及要求：1、框架梁、框架柱主筋采用直螺紋機械連接接頭，其余構件當受 力鋼筋直徑A 22時，應采用直螺紋機械連接接頭，當受力鋼筋 <22時， 可采用綁扎連接接頭。2、接頭位置宜設置在受力較小處

16、，在同一根鋼筋上宜少設接頭。3、受力鋼筋接頭采用機械接頭時，在任一 35d且不小于500mnE段內，和當采用綁扎搭接接頭時，在任一 1.3倍搭接長度的區段內，有接 頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合以下要求：機械連接接頭受拉區接頭數量 50,受壓區接頭數量不限；綁扎連接 接頭受拉區接頭數量25,受壓區接頭數量50。2.3.3 模板工程本工程施工中多數使用竹膠板模板，必要時采用方木配合。在支設模板前，必須進行基礎、柱、梁、樓板的配板設計，具體配 板設計必須嚴格按照國家現行規定進行。2.3.3.1 施工前的準備工作安裝前，要做好模板的定位基準工作，其工作步驟是：1、進行中心線和

17、位置的放線：首先引測建筑物的邊柱或墻軸線， 并以該軸線起點，引出每條軸線。2、做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高 要求，直接引測到模板安裝位置。3、進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正 確。防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板邊線用1: 3水泥砂漿 找平。另外，在外墻、外柱部位，繼續安裝模板前，要設置模板承墊條 帶，并校正其平直。4、設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸，切割一定長度的鋼筋或角鋼 頭，點焊在主筋上，并按二排主筋的位置分檔，以保證鋼筋位置與模板 位置的準確。2.3.3.2 基礎模板本工程的獨立柱基部分，對模板支撐系統的強度、剛

18、性和穩定性要 求較高。2.3.3.3 柱模板的支設安裝為了提高施工效率，柱模板的支設方法采用單塊就位組拼和預組拼 相結合兩種方法。1、單片預組拼的方法：將事先預組拼的單片模板，經檢查其對角 線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進行 第二片模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時作好支 撐。如此再完成第三、四片的模板安裝就位、組拼。模板就位組拼后， 隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經校正無誤后，立即自下而上 地安裝柱箍。2、柱子安裝時，應注意以下事項：(1)柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃 口，在配模時應一并考慮留出。(2)梁、柱模板分兩

19、次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最 上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。3、支模程序放線，設置定位基準-抹水泥砂漿支承面-支模-搭支撐調直糾 偏-安裝柱模箍-全面檢查校正7柱模群體固定，清除柱模內雜物- 封閉清掃口2.3.3.4 梁模板1、單片預組拼：在檢查預組拼的梁底模和兩側模板的尺寸、對角 線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分 別吊裝兩側模板與底模拼接后設斜撐固定，然后按設計要求起拱。2、梁模板安裝時應注意以下事項(1)梁口與柱頭模板的連接特別重要，一定要做好處理；(2)梁模支柱的設置，應經模板設計計算決定，一般情況下采用雙 支柱時，間距以60-100

20、cm為宜;(3)模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應按設計要求 布置；當設計無規定時，支柱間距一般不宜大于2m縱橫方向的水平拉 桿的上下間距不宜大于 1.5m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于 6m(4)采用扣件鋼管腳手架作支架時，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭 力矩。橫桿的間距要按設計要求設置。采用桁架支模時，要按事先設計 的要求設置，桁架的上下弦要設水平連接，拼接桁架的螺栓要按擰緊， 數量要滿足要求。3、梁支模程序：放線，搭設支模架-支梁底模，梁模起拱-綁扎 鋼筋、安墊塊，支梁側模，固定梁模夾-支梁、柱節點模板，檢查校正 ，安梁口卡，相鄰梁模固定2.3.3.5 樓板模板鋼木組合早拆模

21、板支拆工藝。1、支模工藝(1)根據數層標高初步調整好立柱的高度，并安裝好早拆柱頭板， 將早拆柱頭板手托板升起，并用楔片楔緊。(2)根據模板設計平面布置圖，立第一根立柱。(3)將第一棉模板主梁掛在第一根立柱子上。(4)將第二立柱及早拆柱頭板與第一根模板主梁掛好，按模板設計 平面布置圖將立柱就位，并依次掛上第一根模板主梁，然后用水平撐和 連接件作臨時固定。(5)依照模板設計布置圖完成第一個格構的立柱和模板梁的支設工 作，當第一個格構完全架好后，隨即安裝模板塊。(6)依次架立其余的模板梁和立柱；(7)調整立柱垂直，然后用水平尺調整全部模板的水平度。(8)安裝斜撐，將連接件逐個鎖緊。2、拆模工藝(1)

22、用錘子將早拆柱頭板鐵打下，落下托板，模板主梁隨之落下。(2)逐塊卸下模板塊。(3)卸下模板主梁。(4)拆除水平撐及斜撐。(5)將卸下的模板塊、模板主梁、懸挑梁、水平撐、斜撐等整理碼 放好備用。(6)待樓板混凝土強度達到設計要求后，再拆除全部支撐立柱。3、板支模程序：復核板底標高，搭設支模架-安放支模龍骨，安 裝模板，安裝柱，梁節點模板-安放預埋件及預留孔模等7檢查校正 -交付使用。2.3.3.6 樓梯模板樓梯采取后澆，為保證樓梯混凝土的澆筑質量，按下圖支設模板； 踏步面模每隔2步設置一個澆搗口，在無澆搗口的踏步面模上設置20500勺排氣孔。彈邊線用裝飾木線參照建筑細部做法將樓梯滴水凹梢 位置直

23、接釘在模板上。采用鋼管支撐體系和復合竹膠板，竹膠板與鋼管支撐系中的托梁之 間用50X50mm方支承，為了實現清水模板的效果，必須保證模板支 設平整并且拼縫嚴密。在保證模板平整方面，要主要控制支撐標高和模板的厚度，采購模 板時，必須嚴格控制模板的厚度偏差。保證拼縫嚴密往往較難做到，本工程采用在膠板接縫處，下面必須 沿縫支承有通長的木彷，并將膠板縫涂以白乳膠，確保拼縫嚴密。具體實施過程中，應根據結構圖繪制模板圖，包括支撐間距、位置, 模板組合，對拉螺栓設置等。2.3.4 混凝土工程本工程采用商品硅，所以現場不設混凝土攪拌機械，采用泵送。2.3.4.1 商品混凝土注意事項1、選擇供應商，考查運距，能

24、否滿足施工需求及硅質量；隨時抽 檢攪拌站后臺計量、原材料等，確保供應質量。2、為了保證主樓地下室底板、側墻的防滲要求和抵抗混凝土溫度 及收縮的影響，要求地下室的頂板、底板、外墻及各層樓面的梁、板均 采用補償收縮混凝土，即在后澆帶兩邊的混凝土中添加 68%勺HE型的 混凝土膨脹劑，該混凝土的限制膨脹率為 23X-10-4,后澆帶中的混凝 土的強度等級要比后澆帶兩邊的高 5Mpq混凝土中添加1012的膨脹 劑其限制膨脹率為4-5X104,以此來改變地下室底板及側墻的抗滲性能 和其它構件的抗裂性能。膨脹劑供應方應提供詳細的實驗數據，實驗數 據必須符合國家及當地對外加劑的要求，供應方還應提供詳細的施工

25、方案和施工要求，保證外加劑的正確使用。3、進場后抽驗每盤不少于兩次，或對硅質量產生懷疑的罐車坍落 度做好記錄，不滿足要求一律予以退場。4、試塊制作：制作28d標養試塊，同條件試塊（頂板、墻體均制 作一組同條件試塊，做為拆模依據）相應備用試塊。2.3.4.2 泵送混凝土的澆筑泵送混凝土的澆筑應根據工程結構特點、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應和泵送設備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預先劃好混凝土澆筑區域。1）、泵送混凝土的澆筑順序。a、當在采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑。b、同一區域的混凝土，先豎向結構后水平結構的順序分層連續澆筑。c、當不允許留施工縫時，區域之間、

26、上下層之間的混凝土澆筑間歇 時間，不得超過混凝土初凝時間。d、當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，先按留施工縫的規定 處理。2）、泵送混凝土的布料方法a、在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm并且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。b、澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在23m范圍內水平移動布料，且宜垂于模板。混凝土振搗要密實，振搗時間以 515S/次為宜，應采用二次振搗技 術。混凝土下料不宜過快，應采取適當的緩凝措施，同時應避免混凝土 過長時間攪拌。柱、墻、深梁與板等變截面結構宜分層次澆灌。對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應預先制好相應

27、的技術 措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經常觀察，當發 現混凝土有不密實現象，應立即采取措施。水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要 時，應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。3）抗震縫、沉降縫、伸縮縫的留設本工程屬超長結構，為了減少溫度應力和混凝土收縮的不利影響， 在主樓地下室底板、頂板、外墻以及地上各樓層頂板設置兩條施工后澆 帶，后澆帶寬1.0m,后澆溫度帶應在兩邊的混凝土澆好后兩個月后再施 工后澆。施工期間后澆帶兩側構件應妥善支撐，以確保構件和結構整體 在施工階段的承載能力和穩定性。4）、混凝土養護施工時應避免結構構件遭受大風襲擊，引起水份劇烈蒸

28、發，從而形 成上，下部或截面中部與邊緣部位硬化不均勻和差異收縮。混凝土澆灌完畢后，應在12小時內加蓋草墊和澆水。澆水養護時間 不少于14晝夜。亦可蓄水或涂刷薄膜養生液養護。氣溫低于5c時，應采取保溫措施；溫度高于 30c時就在采取降溫 措施，降低高溫對硬化的影響。拆膜后，混凝土表面應覆蓋，防止陽光和寒潮襲擊。當氣溫低于-5 C時，應停止施工。2.3.5 填充墻砌筑工程±0.000以上采用加氣混凝土砌塊、M5混合砂漿砌筑；加氣混凝土 砌塊的容重不應大于7.0KN/m3。2.3.5.1 運輸堆放在砌塊裝卸和小搬運過程中應輕拿輕放，選擇平整場地碼放砌塊，盡可能靠近砌筑現場，減少制品搬運次數

29、。砌塊出廠28后方可用于工程施工。2.3.5.2 施工注意以下幾點：(1)填充墻的材料、平面位置根據建筑圖，不得隨意更改。(2)砌體填充墻應沿墻體高度每隔 500mms 2。6拉筋。(3)當填充墻長度大于5m時，應按每4m左右設一鋼筋混凝土構造 柱，構造柱截面積為250*墻厚。當墻體凈高4m時應設拉梁。構造柱上 下端樓層處400mmt度范圍內，箍筋間距加密到。6100構造柱與樓面 相交處，墻體中應留好拉結筋。澆構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清 理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。(4)填充墻應在主體結構施工完畢后，由上而下逐層砌筑，或將填 充墻砌筑至梁、板底附近，最后再由上而下按上述一

30、條說明施工。(5)填充墻內一般僅承受砌體重的門窗過梁(除特殊注明者外)，均 采用鋼筋混凝土過梁，根據過梁的凈跨選用本地區過梁標準圖集中的二 級荷載的過梁。(6)因填沒有布置在梁上而構造柱不和梁重合時應按附圖六大樣施 工，構造柱的截面尺寸同墻厚。(7)女兒墻的構造柱按每34m設置一根，轉彎處亦應設置。2.3.6 裝修工程2.3.6.1裝修施工的主要原則主體結構分戶驗收，在業主、設計院、監理認可后，才可施工。在 結構施工封頂后，開始室內的裝修施工，在此階段，安裝工程的施工與 配合，統一協調安排，保證各工序的先后次序，作好成品保護，裝修工 程要先作樣板，實行樣板審批制。外裝修工程：外裝修選用的各項材

31、料其材質、規格、18色等，均由 施工單位提供樣板，經建設和設計單位確認后進行封樣，并據此驗收。內裝修工程：樓地面構造交接處和地坪高度變化處，除圖中另有注 明外均位于齊平門扇開啟面處。內裝修選用的各項材料，均由施工單位 提供樣板，經建設和設計單位確認后進行封樣，并據此驗收。裝修材料 選用難燃、不燃、進行防火處理的無毒無味環保產品。材料報審制：材料應先向業主、監理報送樣品，當樣品得到業主、 監理的簽字封樣后才可定貨。送貨時要與封存樣品比較無誤后，才能收 貨入庫。交叉施工管理：所有工種之間的交叉施工管理由項目部統一協調管 理，進行工序交接，共同到現場查看并辦理書面交接檢查記錄表，各方 簽字生效后再展

32、開施工。土建裝修工作與安裝交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現 相互制約，相互破壞的不利局面。土建與電裝的交叉問題是一切交叉中 的重點，必須重點解決。內外裝修的交叉施工：進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點， 但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作 面，在此期間外墻裝修始終處于網絡計劃中的關鍵線路上。因此一切內 部工作都要為外裝修讓路。成品保護：施工中各作業班組對自己完成的施工成品項目予以保 護，工程竣工驗收前的清理工作做為最后一道工序完成。2.3.6.跳板石專樓地面施工前先將樓面上的落地灰清理干凈，并在施工前 1-2天灑水濕潤 基層，施工時將素水泥漿均勻刷在基層處

33、理的表面，邊鋪邊刷。配制1: 2干硬性水泥砂漿，加水量以砂漿手捏成團，落地開花為宜, 根據室內50cmfe高線做灰餅和沖筋。用線繩在墻面標高點上，拉出地面 標高線以及垂直交叉的定位線。虛鋪干硬性水泥砂漿，厚度為30m應右，用木抹子按標筋拍實抹平， 虛鋪一段后開始試鋪地板磚，使其高度與地面標高線吻合，再將試鋪合 適的地板磚平端移到一旁，用砂漿填補空虛處，并在地板磚背面滿刷素水泥漿，然后將地板磚四周同時下落并調縫隙，用橡皮錘敲壓實，隨即 用水平尺或靠尺找平拉直，縫寬不大于 2mm地板磚鋪貼完畢經灑水養護2天后，進行嵌縫，嵌縫時用干硬性素 水泥團在縫隙上擦抹，使縫內填滿水泥漿，最后將地板磚擦試干凈。

34、2.3.6.4外墻外保溫1、材料：(1) 50厚擠塑聚苯板主要技術指標應符合有關要求。(2)粘結水泥漿1: 3厚專用聚合物粘結砂漿。(3)抗裂砂漿：采用聚合物改性砂漿，拉伸粘結強度 > 0.4MP。2、施工機具砂漿攪拌機、垂直運輸機械、外墻施工架子、測量儀器及放線工具、 水平運輸手推車、手鋸等。常用抹灰的專用檢測工具、水桶、剪子、滾 刷、鐵鍬、掃帚、手錘、塞子等。3、施工條件(1)施工環境溫度應不低于5C ,否則不利于粘結保溫層以及抹灰 面的施工。(2)外墻門、窗、外墻上的消防梯、水落管、各種進戶管線等應 安裝完畢。4、施工工藝流程施工準備-基層處理，找平層，彈線-鋪板及面層施工-驗收5

35、、施工要點(1)施工準備對施工人員進行技術交流，明確施工要求，質量要求，驗收規范， 安全措施等。施工隊進行材料工具準備，落實材料堆放場所，指定施 工計劃和措施，了解設計要求的節能標準。施工前，還應了解施工情況, 如：作為保溫層基低的結構表面是否需要清理、鏟除或修補；門窗洞周 邊及屋檐處構造；變形縫位置；外側水管及其他管線是否需要挪動等等。 施工用腳手架應采用防護網圍住，不僅有利于操作人員安全，還能避免抹灰后干燥過快。材料儲運按企業標準；在裝卸、起吊和運輸過程中應 輕起輕放，嚴禁拋擲，碰撞和重壓；產品之于干燥，防雨淋的場地；產 品碼放高度不應超過2m(2)基層墻面處理基層墻面應堅實、清潔、平整。

36、施工前，對于墻面上的污物、松軟 的抹灰層及油漆等應徹底鏟除。新砌墻的磚縫，要全部用砂漿嵌實密封， 不得有縫隙部位。對于舊墻凹凸不平處要事先鑿平修補好，凸起或不平 度用1m靠尺檢查應不大于6mm如有建筑上安設的落水管，應先挪開 移至適當的位置、垃圾箱、管道口和窗臺板及其它埋設件均事先安設妥 當。(3)保溫層施工保溫隔熱板的粘結，宜從外墻頂部或底部開始，依次粘貼。先用吊 錘沿四周外墻邊彈出基準線，用粘結砂漿直接粘接，可先從下面砌一行 保溫板，作為標準行，大面積的外墻保溫，上下板材之間要錯縫排列， 墻角處板材之間要咬口錯位。相鄰板材之間要相互靠緊、對齊。水泥砂 漿應攪拌均勻，涂抹在保溫隔底板底面上，

37、粘貼時用木錘敲實，必須保 證粘結牢固，無空鼓。保溫隔熱板可任意切割，打孔，當板材尺寸不符 時，可在施工現場用手鋸切割所需大小，以保證門窗角部的保溫對接緊 密，局部也可用復合硅酸鹽膏料填充，避免產生冷熱橋。(4)質量要求保溫板強度、密度、導熱系數等技術指標應符合要求。外保溫隔熱層與基墻之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫，縫 隙充填密實。保溫層隔熱平整，線直，接縫順直。平整度允許偏差：用2m靠尺檢查，相鄰保溫板高低差不應超過 3mm(5)面層施工在面層抹灰前應認真檢查已粘接的保溫板表面、 變形縫嵌條以及耐 堿玻纖網等準備情況。為增強外保溫的表面強度、防水、抗裂，在抹抗裂砂漿的同時，鋪 貼抗堿玻纖

38、網格布，網孔規格 2516.7孔數/100mm斷裂強力 A1250N/50mm在保溫隔熱板表面抹抗裂砂漿，厚度約為3-5mm 面積 比一塊網格布略大，隨即敷貼玻纖網格布，將網格布壓入砂漿中。網格 布之間應互相搭接，搭接寬度為50-60mm網格布應粘結平順，無皺折、 脫層及漏貼等問題。砂漿飽滿度100%寺底層初步干硬后，即可抹第二道 砂漿，做到將網格布安全覆蓋住。抹平表面時，切忌拍漿，因為拍漿后的表層缺少骨料，容易產生裂 縫，面層抹灰后應不斷噴霧、澆水養護，保持表面濕潤 3天以上。面層 厚度一般在10mmz內，離地2m以下的墻體面層可適當加厚。2.3.7 屋面工程2.3.7.1 屋面保溫層1、將

39、基層上的浮灰、雜物清理干凈；按設計坡度及流水方向找出 屋面坡度走向，確保保溫層的厚度范圍。2、鋪設保溫層時，應保證結構表面干燥、潔凈。3、保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮 和進水，尤其在雨期施工，更應及時采取措施。4、保溫材料為85 （上人屋面）厚擠塑聚笨板；材料的技術指標應 有試驗資料。2.3.7.2 屋面找平層1、找平層施工前，應將屋面上的松散雜物清掃干凈。并對基層灑 水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固 結合為度；2、根據坡度要求拉線、找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的 間距為1.5m,沖筋后進行找平層施工；3、鋪找平層砂漿用木抹子拍實，

40、用長刮杠順筋刮平，壓實，表面 用木抹子搓平；4、找平層要6X 6m留一條分格縫，一般縫寬為20mm5、找平層抹平、壓實后，常溫時在 24h后澆水養護，養護時間一般不小于7d,干燥后即可進行防水層施工；2.3.7.3 屋面防水層住宅樓屋面防水層采用二層3厚SBSa性瀝青防水卷材1、工藝流程清理基層-涂刷基層處理劑，鋪貼卷材附加層，彈線、定位試鋪， 鋪貼卷材-蓄水（淋水）試驗-保護層2、施工要點1）卷材施工應按產品說明書配套使用基層處理劑，基層處理劑是 將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把刷涂刷于 基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。2）在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角

41、等細部先做附加層， 附加層的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。3）鋪貼時先鋪平面，再鋪貼立面。在平面與立面相連處的卷材， 卷材的接縫應留在平面上，距立面不小于 300mmt,鋪貼前先做500mm 寬附加層，然后再鋪貼卷材。4）鋪貼卷材時應先彈好基準線，沿卷材幅寬往返澆瀝青，隨即滾 鋪卷材，接縫部位用小鐵抹子趁熱抹平，粘結牢固。5）鋪貼時使卷材緊貼陰角，不得空鼓，卷材接縫部位距陰角中心300mm所有接縫熱熔滿粘搭接，搭接寬度不小于100mm6）卷材鋪貼完后應做蓄水試驗。3、質量標準卷材防水層的表面平整度符合排水要求，無積水現象；女兒墻、落水口等處的防水層應粘貼牢固、 封蓋嚴密；卷材附加層、

42、 泛水立面收頭等作法符合施工規范規定；卷材鋪貼的質量：冷底子油刷均勻，鋪貼方法、壓接順序和搭接長 度符合施工規范，粘貼牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等陷；施工時應注意對已做好的保溫層、找平層等成品進行必要的保護；保溫層同找平層的施工要連接緊密， 防止時間過長而造成天氣及施工原 因的破壞。4、SBS改性瀝青防水卷材必須有產品質量認證書，出廠合格證，材 質證明書，質量檢測報告。材料進后要按要求抽樣檢驗，合格后，報監 理認可，方可施工。施工隊伍必須有資質，操作人員有上崗證。防水材料進場后要專設倉庫存放，存放地點要標識，并設置消防器 材。材料進場以后按規范要求分批抽樣復試，并貯存在陰涼通風的室 內，避

43、免日曬、雨淋、受潮，遠離火源及化學物質。2.3.7.4 屋面保溫施工1、材料(1) 85厚(45厚)擠塑聚苯板主要技術指標應符合有關的要求。(2)水泥為425#普通硅酸鹽水泥、主要技術指標應符合硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999的規定。(3)砂為中砂，主要技術指標應符合 建筑用砂GB/T14684的有 關規定。2、施工條件(1)屋面結構工程施工完畢，驗收合格。(2)屋面上的女兒墻、管道已按設計施工完畢，基層表面、干燥。(3)施工環境溫度不低于5C。3、施工要求對施工人員進行技術交底，明確施工操作要求、質量要求、驗收規 范、安全措施等。進行材料堆放場所，制定施工計劃和措施，了解設計

44、 和措施要求達到的能標準。(1)施工工藝流程施工準備-基層屋面處理-彈線-鋪板及屋面層施工-驗收(2)基層屋面處理在現澆混凝土板找坡層施工完成后，在鋪設高低偏差較大處，用1 ： 3的水泥砂漿局部找平，砂漿中摻聚丙烯或錦綸 -6纖維0.75 0.90KG/M3,屋面管道堵洞、固定。(3)彈線按設計要求范圍彈出鋪設墨線，從周邊開始向中心鋪設。(4)鋪板平屋面用1: 4水泥砂漿粘貼保溫板；先用水泥按墨線先縱橫各鋪 砌的平直度進行控制，保溫板之間縫隙w 5mm (當板材尺寸與所需尺寸 不符時，可在施工現場用手鋸將保溫板切割成所需大小)待水泥砂漿達 到強度后，保溫板縫隙用水泥填實。(5)驗收質量標準保溫

45、板尺寸、溫度、密度、導熱系數等技術指標應符合產品企業 標準要求。保溫板鋪砌均勻，周邊順直無松動，縫隙填充密實，保溫板與基 層屋面之間結合牢固。保溫層施工平整度允許偏差，用 2m靠尺和契形尺檢查，相鄰保 溫板高度差w 4mm2.3.8 安裝工程本工程包括給水排水、消防等管道系統、電力配電系統、照明系統、 建筑物防雷、接地系統及安全措施、火災報警及消防聯動控制系統、智 能化系統、通風、空調、防排煙、弱電系統。2.3.8.1 管道敷設：1 .除衛生間內橫管暗設于吊頂和墻梢、 管窿內以外，其余管道均明 設。2 .給水和熱水立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內的套管， 其頂部應高出裝飾地面與樓板底面相平

46、；套管與管道之間縫隙應用阻 燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。(所有穿越衛生間的管道均設 柔性防水套管)。3 .排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實。4 .管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時，應根據圖中所注管道標高、 位置配合土建工種預留孔洞或預埋套管；管道穿 地下室外墻、水池壁 時，應預埋防水套管。5 .管道支架：1）管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。2）水泵房內采用減震吊架及支架。6 .排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫 管不得大于2m,立管不得大于3m,屋高小于或等于4m立管中部可安 一個固定件。7 .自動噴水管道的吊架與噴頭之間的距離應不小于30

47、mm,距末端噴頭距離不大于750mm,吊架應位于相鄰噴頭間的管段上，當噴頭 間距不大于3.6m時，可設一個，小于1.8m允許隔段設置。8 .排水立管檢查口距地面或樓板面 1.00m。消火栓栓口距地面或 樓板面1.10m。9 .管道連接：1）熱水立管與橫管的連接應設彎頭接管，不得頂接。2）污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通。3）污水立管偏置時，應采用乙字管或 2個450彎頭。4）污水立管與橫管及排出管連接時采用 2個450彎頭，且立管底 部彎管處應設支墩。10 .閥門安裝時應將手柄留在易于操作處，暗裝在管井、吊頂內 的管道，凡設閥門及檢查口處均應設檢修門、檢修門做法詳見建施圖。2.3.

48、8.2 管道和設備保溫：1 .所有室外管道均需做保溫，所有給水橫管及管井內的給水立 管、吊頂和管井內的排水管均做防結露保溫。2 .保溫材料采用橡塑管殼，水管保溫30mm水箱間內的管道保溫 厚度50mm防結露給水管保溫厚度為10mm保護層采用玻璃布纏繞。3 .保溫應在完成試壓合格及除銹防腐處理后進行。4 .3.8.3防腐及油漆：在涂刷底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂 刷油漆厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。5 .3.8.4 電氣安裝工程設計有電力配電系統、照明系統、建筑物防雷、接地系統及安全措 施、火災報警及消防聯動控制系統、智能化系統。5.1.1.1.1 電力配電

49、及控制系統：1、配電系統電源引自主樓一層的低壓配電室，電壓等級為 220V/380V。2、較為分散的負荷采用電纜供電，標準層采用封閉式插接母線供 電。3、一級負荷采用雙電源供電并在末端互投；二級負荷采用雙電源 供電并在末端或適當位置互投；三級負荷采用單電源供電。4、消防設備的熱繼電器保護只作用于報警，不動作。消防設備配 電用的低壓斷路器取消過載保護。5、本設計水泵，風機均按有關廠家的樣本選擇熱脫扣器的動作電 源，若水泵、風機訂貨時，廠家樣本顯示有轉速、功率變化，則應按實 際額定電流的1.05倍整定熱脫扣器的動作電流。5.1.1.1.2 照明系統：1 .光源：有精裝修要求的場所視裝修要求商定，一

50、般場所選用熒光 燈、金屬鹵化物燈，優先選用節能性光源。熒光燈要求采用T5三基色燈管，光能量要求達到28001m，光源顯色指數Ra> 80,色溫應在2500，5000K之間。應急照明必須選用能瞬時點亮的光源。燈具：普通場所選用國產燈具，裝飾用燈具由裝修設計。功能性 燈具如：熒光燈、出口指示燈、疏散指示燈需有國家主管部門的檢測報 告，達到設計要求的方可投入使用。廚房、浴室應用防水防塵燈具。2 .疏散照明：在疏散走廊、樓梯間及其前室、消防電梯前室、主要 出入口等場所設置疏散照明。3 .安全出口標志燈、疏散指示燈，疏散樓梯、走道、變配電房、通 信機房等應急照明燈采用雙電源切換到末端、并設集中蓄電

51、池式應急電源系統（EPS供電，EPS應急供電時間60分鐘。4 .3.8.4.3 設備選擇及安裝：1 .名層照明配電箱、動力配電箱，除豎井、防火分區隔墻上，其它 均為暗裝；2 .所有控制箱均為掛裝或落地安裝，掛墻安裝時發裝高1.5米。3 .照明開關、插座均暗裝，除注明者外均為 250，10A,除注明者 外，插座均為單相兩孔十三插座。除地下室外插座均為底邊距地0.3m。開關底邊距地1.3m,距門框0.15m （有架空地板、網絡地板的房間，所 有開關、插座的高度均為距架空地板、網絡地板的高度）。4 .電纜橋架：除京戲配電室、電氣豎井、設備機房、通信機房選用 普通梯架外，其它均選用防火橋架，耐火極限不

52、小于1小時。所有豎井及變配電室以外的應急電源電纜橋架均選用耐火橋架。平面圖中未注明的橋架均CT-100X10a豎井內堅向橋架應與平面圖中水平橋架連接。豎井內由堅向電纜橋架至豎井內配電箱的電纜用電纜橋架敷設。電纜橋架焦作建工集團有限公司南水北調中線工程焦作城區段解放區安置小區B區18#、19#住宅樓一標段施工組織設計水平安裝時，支架間距不大于1.5m,垂直，支架間距不大于2m,堅向電 纜應按規定間距宏富。平面圖中橋架所注安裝高度為最低高度，安裝時 需根據現場情況，若無設備應盡量往，但應滿足安裝電纜所需空間，在 吊頂內安裝時，底距吊頂應大于50mm橋架施工時應注意與其它專業的 配合。電力平面圖、照

53、明平面圖中表示的電纜橋架為同一橋架，若有不 同，以橋架平面圖準。5 .電纜橋架穿過防煙分區、防火分區、樓層時，應在安裝完畢后用 防火材料封堵。6 .插接母線選用三相五線密集型銅制母線（4+1型），在豎井內明敷， 插接箱內斷路器均設分勵脫扣裝置。在自動噴灑可及處，封閉母低于 IP54,在配電室及豎井內，封裝母線防護等級于IP50。利用分勵脫扣器， 由消防控制室控制停相關區域非消防電源。插接母線終端頭應封裝，并 在適當位置加膨脹節。封裝密集式絕緣母線梢外殼采用鋁鎂合金型材， 外殼表面噴塑，外殼表面應光滑平整，具有很高的耐腐蝕性。直線和插 口處的銅排無任何間隙，確保母線梢系統的完全密集和低阻抗。母線

54、梢 施工驗收規范執行。插接母線梢之間設計有安全聯鎖接始終保持先接觸 后斷開，而防護罩能確保操作人員的安全，保證插拔50次后仍能正常工作。插接箱帶防插錯裝置，并帶有分合閘指示。插接口設有封裝裝置， 停用時可關閉活門防止灰塵的侵入，保證防護等級。環保方面：在產品設計時充分考慮環保因素，所有塑料制品都不含 鹵化物，少煙且阻燃。在母線梢穿墻及穿樓板時設計有專用防火隔柵， 避免火災時火勢的蔓延。接頭絕緣隔板的密集組合及密封終端有效地克 焦作建工集團有限公司南水北調中線工程焦作城區段解放區安置小區B區18#、19#住宅樓一標段施工組織設計服了母線系統的煙囪效應。所有進出線都必須根據截面的大小配備專用 的電

55、纜連接端子。7 .出口標志燈在門上方安裝時，底邊距門框0.2m;若門上無法安裝 時，在門旁墻上安裝，頂距吊頂 500mm出口標志燈明裝；疏散誘導燈 暗裝，底邊距地0.3m疏散指示燈不允許鏈吊，管吊時，底邊距地2.5m。8 .水泵、空調機、新風機等各類風機及設備電源出線口的位置，以 設備專業圖紙準。9 .本工程所有控制箱勻為非標產品，由生產廠家根據設計要求及平 面位置，參照國標完成原理圖、設備材料表等，方可訂貨、加工。控制 要求詳見電力配電箱控制要求圖。10電氣豎井做100mnft門檻，若墻為空心石專，則應每隔500mmM 梁，以便固定設備。電氣豎井門為丙級以上防火門。11 .所有戶外安裝的箱柜

56、需選用戶外型。12 .室外照明配電箱、電力配電箱、控制箱、隔離開關箱，防護等 級為IP54。2.3.8.5.1 建筑物防雷：1、接閃器：在屋頂采用。1'鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線 風格不大于10mX10rm； 12mX8m2、引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根主筋（不 小于。16）通長焊接作為下線，間距不大于18m引下線上端與避雷帶焊 接，下端與建筑物基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩根1m3、為防止側向雷擊，從四層開始，每層設均壓環。均壓環均與該 層外墻上的所有金屬窗、構件、引下線連接；玻璃幕墻或外掛石材的預 埋件及龍骨的上下端均應與防雷引下線焊接。均壓環為在圈梁內敷設的一條40X4熱鍍鋅扁鋼。4、接地極：接地極為建筑物基礎底板軸線上上下兩層主筋中的兩 根通長焊接形成的基礎接地網并連接室外預留接地極組成。室外預留接地極距建筑物而在于3m,距室外地坪下1m.。5、建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上 0.5m處設測度卡子。6、凡突出屋面的所有金屬構件，如天線基座、金屬通風管、屋頂 風機、金屬屋面、金屬屋架等