1、施工組織設計第一章編制說明、編制依據1 .根據施工圖紙。2 .國家、湖北省、武漢市頒布的現行建筑結構和建筑施工、設備安裝施 工的各類規范、規程、驗評標準及有關技術規定。3 .湖北省、武漢市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等 地方性法規及規定。4 .武漢建工安裝工程有限公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理 制度。5 .工程現場及周圍環境實際情況。二、編制原則1 .嚴格遵守現行的技術規范、施工規程和質量評定與驗收標準。2 .堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。三、有關規范和標準1 .建筑設計防火規范（GBJ16-87）（2001年版）2 .高層民用建筑設計防火規

2、范（GB50045-95）（2005年版）3 . «火災自動報警系統設計規范（GB50116-98）4 .自動噴滅火系統設計規范（GB50084-200人2005）5 .采暖通風空氣調節設計規范（GB50019-20036 .建筑給水排水設計規范（GBJ15-88）7 .電氣裝置安裝工程施工及驗收規范(GB258-96)8 .火災自動報警系統施工及驗收規范(GB50116-92)9 .室內自動噴滅火設施安裝(89SS17510 .自動噴滅火系統施工及驗收規范(GB50261-200511 .通風與空調工程質量驗收規范(GB50243-200212 .建筑安裝工程質量檢驗評定標準(GB

3、J300-88)13 .中華人民共和國消防條例及其實施細則第二章工程概況、工程綜合說明1 .工程名稱：2 .工程地點：3 .總建筑面積：4 .項目建設單位：5 .設計單位：6 .監理單位：7 . 土建施工單位：8 .結構類型：框架結構9 .施工范圍：消防系統工程.2.作業指導書1.規范、標準序號文件和資料名稱編號1壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-982建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20023通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20024自動噴水火火系統施工難驗收規范（2003版）GB50261-965建筑工程文件歸檔整理規范GB50328

4、-20016建筑施工安全檢查標準JGJ59-997建筑工程項目管理規范GB/T50326-20018建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-939機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-981011121314序號文件和資料名稱編號1圖紙會審QJ/WJA0001-20002隱蔽工程檢查QJ/WJA0002-20003竣工圖的編制QJ/WJA0003-20004室內自動噴水滅火系統安裝QJ/WJA0104-20005管道支吊架制作及安裝QJ/WJA0110-20006管道試壓QJ/WJA0111-20007管道及設備防腐QJ/WJA0112-20008管道及設備保溫QJ/WJA0

5、113-20009金屬風管制作QJ/WJA0301-200010風管及部件安裝QJ/WJA0302-200011通風機安裝QJ/WJA0305-200012設備開箱QJ/WJA0402-200013通風空調工程通風系統測試工藝標準Q/JB03-05-200414鍍鋅鋼管溝梢式連接施工工藝標準Q/JB01-02-200315室內消火栓系統施工工藝標準Q/JB01-04-2004.第三章施工部署一、實施目標1 .工程質量目標本工程的質量目標為市優。2 .現場文明施工管理目標為保持施工現場周圍安靜、清潔的環境，我們將配合土建全封閉作業， 采取專人打掃清潔等措施。做到物流有序、施工順暢、文明施工，確保

6、現場 管理達到文明施工現場，在確保工程質量和工期前提下，樹立現場全體員工 環保意識，自覺保護市政設施及現場設施，最大限度減少對環境的污染。具 體措施見第十章內容。3 .質量管理目標我們將根據公司制定的質量手冊和過程管理文件，在項目建立完善的質量保證體系，針對工程特點，對施工全過程中與質量有關的全部職 能活動進行管理和控制，使全體人員按各自的質量職責承擔其相應的質量責 任。對關鍵部位和過程設置質量控制點。消除不合格品，提供滿足業主需要 的產品。4 .安全目標完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發生，具體措施見 第九章內容。二、施工布置原則1 .根據業主要求，規劃現場平面布置。2 .按交

7、工秩序，組織分區分段施工，合理按排勞力、機具、材料的進場 計劃。3 .組織配合施工、穿插作業：配合土建和安裝各專業施工作業，二次裝 修期間的施工及內部各工種平行流水作業，以達到土建、安裝、裝修及內部 各工種之間互創施工條件共同達到工期要求的目的。4 .根據公司過程管理文件、項目管理辦法、項目質量計劃組織施工，明 確崗位職責及過程責任人，接受公司部門的檢查。5 .推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化作業水平。三、施工組織項目經理部組成人員為：項目經理、技術負責人、給排水施工員、材料 員、資料員、質檢員、安全員。項目經理部在總包的領導下負責現場的質量 策劃、施工等一系列活動，并接受公司各部門的

8、檢查、考核。四、項目部組織機構1 .本項目經理組織結構圖如下:.總工程師副總經理mi 一理經目項項目技術負責人施工員試驗員資料員材料員施工員安全員通風二組電施二組電施一組水施二組水施一組技術工人特種工人技術工人特種工人;.2 .組織機構職能項目經理部實行項目經理負責制，由項目經理全面負責項目部 的各項工作。項目部技術負責人負責管理施工現場相關單位的協調 與配合，由施工員負責本專業施工管理和技術工作，安全員負責施 工現場安全管理，由核算員負責資料管理計劃，由質檢員負責質量 管理，實行一票否決制。材料員負責現場材料保管、設備保管，資 料員負責資料的整理，以上人員對項目經理負責，并對公司各職能 部門

9、負責。五、施工準備1 .技術準備1.1 為實現工程項目的合同目標，做好前期各項技術準備工作 十分重要，只有做好前期各項技術準備工作，才能確保工程的質量 與工期。前期的技術準備工作主要有如下幾個方面：1.2 圖紙會審與深化施工組織設計：圖紙是施工的主要依據， 施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；并在此 基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業計 劃，并落實到施工的工長和作業隊伍及班組。圖紙會審中，應重點 復核設計圖中與其它安裝專業間的矛盾及土建的矛盾，發現問題及 時解決，以保證工程正常進行。1.3 配齊相應的技術文件、標準、規程、作業指導書。2 .材料準備工程設備

10、、材料同施工員提取總計劃，項目經理批準后傳材 料公司。工程設備、材料單應明確材料的檢驗標準、供貨時間。設 備、材料同材料公司組織供貨，送至現場的材料應由項目部材料 員、倉庫保管員檢驗入庫，施工員參與業主總包提拱物資、半成品 的驗證，質檢員參與工程配套設備的驗證。到貨現場的材料設備均 應有相應的出廠合格證、材質證明書、檢驗合格證。3 .機械設備準備本工程機械設備詳見第六章資源計劃中的施工機具設備清 單。4 .勞動力準備4.1 根據本工程的實際情況，從我司選出最優秀的施班組駐現 場，進場前進行入場安全知識教育，特殊作業人員應持證上崗，認 真組織技術交底。4.2 具體工種及人員動態需求見后章資源計劃

11、中的勞動力計 劃表。五、施工配合1 .服從總包的管理，按時參加生產會，嚴格按總包下達的施工 進度計劃實施，并在規定的時間內完成，質量達到預控目標。2 .項目施工人員進駐現場后，認真熟識圖紙，核對建筑墻體及 樓板等處的預埋方位配合土建預埋件達到全面準確，若有遺漏和錯 位等現象及時與甲方、土建協商處理，不得隨意損傷建筑結構、鋼 筋。3 .在不違背總包的總體施工進度的前提下，風管應及早安裝, 必要時配合加班加點，給其它工種施工創造條件。4 .成品保護的配合：通過業主與各施工單位協調共同搞好成品 保護。項目經理部根據現場實際情況編制成品保護措施，要求各施 工單位不得扳動已安裝好的設備、管線、閥門等。5

12、 .安裝與二次裝修的配合：凡有吊頂處的風機、設備、閥門等， 由二次裝修在吊頂上開檢修孔，其位置由雙方在現場決定，所有風 口配合裝修安裝。第四章施工方法一、火災自動報警系統施工方法1 .火災自動報警施工方法：根據火災自動報警及聯動系統的 施工規定，火災自動報警及聯動系統的施工應按設計圖紙進行，不 得隨意更改。以上系統施工前，應具有設備布置平面圖，接線圖系 統圖以及安裝所必要的技術文件。系統竣工時，施工單位應提交下 列文件：A、竣工圖；B、設計變更文字記錄；C、施工記錄（包括 隱蔽工程驗收記錄）；口檢驗記錄（包括絕緣電阻，接地電阻的測 試記錄）；E、竣工報告。2 .火災自動報警及聯動系統施工工藝流

13、程（見下圖）測試2.1 設備材料報驗及進場（1）按照施工進度計劃，結合工程實際需要，公司材料部門及時 將設備材料的有關資料及產品樣本呈報業主審核，并及時按計劃將 業主審核通過的設備、材料組織進場。(2)將擬定進場的設備、材料經自檢合格后及時呈報業主復驗， 復驗合格后方可正式進場。(3)杜絕不合格設備、材料進場，如發現應堅決清退出場。(4)對易損設備及材料必須做好保護措施，以確保工程質量。2.2 線管敷設(1)技術要求1)根據施工圖結合本工程的實際情況，本工程全部采用KBG 金屬管沿著墻、板明敷。2)在明敷KBG金屬管上全部涂防火涂料。(2)施工措施1)工程師組織現場施工人員及現場質量員共同熟悉

14、圖紙，并依 照圖紙及火災自動報警系統施工驗收規范(GB50166 92)同施工 隊進行技術交底。2)安裝金屬管時，必須將管內口處打磨光滑，管之間通過接頭 牢固連接，管卡固定牢靠，拐彎處采用冷彎(機械彎)。2.3 管道布線(1)技術要求1)火災自動報警及消防聯動系統、電氣控制部分的布線，應 根據現國家標準電氣自動報警系統設計規范的規定。2)火災自動報警及聯動系統、電氣控制部分的布線時，應根 據現國家標準電氣自動報警系統設計規范的規定，對導線的種 類，電壓等級進行檢查。3)在管內或線梢內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后 進行。在穿線前，應將管內或線梢內的雜物清除干凈。4)導線在管內或線梢內，不

15、應有接頭或扭結。導線的接頭, 應在接線盒內焊接，用端子連接。5）敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作 密封處理。6）在吊頂內敷設各類管路和線梢時，宜采用單獨的卡具吊裝 或支撐物固定。7）線梢的直線應每隔1.0 1.5m設制吊點或支點，在下列部位 也應設置吊點或支點A線梢接頭處。B距接線盒0.2m處。C線梢走向改變或轉角處。8）吊頂線梢的吊桿直徑，不應小于6mm（2） 施工措施1）由專業工程師組織現場人員及現場質量員共同熟悉圖紙， 并依照圖紙以及施工驗收規范（GB50166 92）向施工隊進行技術 交底。2）要求現場人員嚴格把握質量關，杜絕各種導線絕緣的損壞。3）質量員應對其每個部

16、分工程進行全面檢測。2.4導線絕緣測試（1）技術要求1）火災自動報警及消防聯動系統、電氣控制部分的布線，應 根據現國家標準電氣自動報警系統設計規范的規定。2）火災自動報警系統導線敷設后，應對每回路的導線用500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M歐。（2）施工措施用500V的兆歐表對每回路的導線進行自測達到標準后，通知 建設方、監理公司進行絕緣測量并將測量的結果做好記錄。2.5設備安裝（1）技術要求1）火災探測器的安裝A火災探測器的安裝位置，應符合下列規定：探測器至墻壁， 梁邊的水平距離不應小于0.5m：探測器周圍0.5m內不應有遮擋物； 在寬度小3m的內走道頂棚上設置探測

17、器時，宜居中布置，感煙探 測器的安裝間距不應超過15m,感溫探測器的安裝間距不應超過 10m,探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。B探測器宜水平安裝，當必須傾斜時，傾斜角不應大于45度。C探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。 當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。D探測器的“ 十 ”線應為紅色，“”線應為藍色，其余線應 根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同用途的導線顏 色應一致。E在安裝前應妥善保管，應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。2）手報報警按鈕的安裝A手動報警按鈕，應安裝在墻距地（樓）面高度1.35m處。B手動報警按鈕應安裝牢固，并不得傾斜。3）控制

18、及監視模塊的安裝A有吊頂的場所應安裝在吊頂內。B設備房內安裝在離地（樓）面1.5米處。4）樓層顯示器的安裝A在樓梯出入口處，離地（樓）面1.5米。5）廣播揚聲器（音箱）的安裝A揚聲器的安裝，有吊頂的地方吸頂安裝，無吊頂應牢固地安 裝在頂板上。6）消防端子箱的安裝A消防端子箱應安裝在弱電井內，離地（樓）面1.5米處。7）火災報警控制器的安裝A盤前操作距離，單列布置不小于1.5m。B在值班人員經常工作的一面，控制盤至墻的距離不應小于 3 m。C盤后維修距離不應小于1m.D引入控制器的電纜或導線應符合下列要求：配線應整齊，避 免交叉，并應固定牢靠；線纜芯和導線應留有不小于20 cm的余量; 控制器的

19、主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插 頭。主電源應有明顯標志。F控制器的接地應牢固，并有明顯標志。8）消防控制設備安裝A消防控制在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。B消防控制設備的外接導線當采用金屬軟管作套管時，其長度 不宜大于2 m,且采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金 屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根 據配管規定接地。C消防控制設備外接導線的端子，應有明顯標志。D消防控制設備盤（柜）內不同電壓等級、不同電流類別的端 子應分開，并有明顯標志。9）系統接地裝置的安裝A系統應設專用接地干線，并應在消防控制室設置專用接地板。 專用接地干

20、線應從消防控制室專用接地板引至接地體。B統專用接地干線及專用接地線均應采用銅芯絕緣導線或電 纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。C接專用地干線其線芯截面面積不應小于25mm2D專用接地干線其線芯截面面積不應小于4mm2 E由消防控制 室引至接地體的專用接地干線應穿入鋼管或其它堅固的保護管內。F采用專用接地裝置時，接地電阻值不應小于4Q。G采用聯合接地裝置時，接地電阻值不應小于1Q。.H消防電子設備凡采用交流供電時設備外殼和金屬支架等應做 保護接地接地線應與電氣保護接地干線(PE線)相連。I工作接地線與保護地線必須分開，保護地線導體不得利用金 屬軟管。J接地裝置施工完畢后應及時作隱蔽工程驗收。驗收應

21、包括下 歹U內容：測量接地電阻，并作記錄；查驗應提交的技術文件，審查 施工質量。(2)施工措施1)由專業工程師組織現場人員及現場質量員共同熟悉圖紙， 并依照圖紙以及施工及驗收規范(GB50166 92)向施工隊進行技 術交底。2)注意設備保護、防止設備受損。3)設備安裝時確保設備位置的正確及安裝牢固、美觀。4)質量員組織人員進行監督檢查、發現問題及時糾正。2.6系統調試(1)調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備 件等。(2)應按規范的要求檢查系統和施工質量，對屬于施工中出現的 問題，應會同有關單位協商解決，并有文字記錄。(3)應按規范要求檢查系統線路，對于錯線、開路、虛焊和短路

22、 等應進行處理。(4)火災自動報警系統調試應先分另對探測器、區域報警控制 器、火災警報裝置和消防控制設備逐個進行單機通電檢查，正常后 方可進行系統調試。(5)火災自動報警系統通電后，應按現行國家標準火災報警控 制器通用技術條件的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查：1)火災報警自檢功能;2)消音、復位的功能；3)故障報警功能；4)火災優先功能；5)報警記憶功能；6)電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；7)備用電源的欠壓和過壓報警功能。(6)檢查火災自動報警系統的主電源和備用電源，其容量應符 合現行有關國家標準的要求，在備用電源連續充放電3次后，主電 源和備用電源應能自動轉換。(7)應采用專用

23、檢查儀對探測器逐個進行試驗，其動作應準確O(8)應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統 的各項控制功能和聯動功能。(9)火災自動報警應在連續運行120h無故障后，按本規范填寫 調試報告。二、自動噴水滅火系統施工方法1 .施工準備本工程所有消防產品應有產品合格證，消防產品生產許可證。 進場設備材料規格、型號應滿足設計要求。報警閥按工作壓力的2 倍作水壓滲漏試驗，其它閥門強度和嚴密性試驗應符合通用閥門 壓力試驗標準GB/T13927-92 中的規定。2 .施工流程：3.控制措施:主控制點標 準檢查方法控制方法支吊架安裝間距合理安裝 平整支架和防 晃支架符合規 范要求觀察和尺量檢查先測量

24、放線定位，支吊架防腐后再安裝強度及嚴密性實驗詳見檢試計劃觀察檢查：壓力表精度1.5級，用程0-2.5Mpa ,0-3Mpa1 .檢查壓力表等級有效期。2 .空氣排盡。3 .升壓速度緩慢控制。4 .管道支吊加制作4.1 管道支吊架一般用鋼制作，首先鋼材規程、型號應符合 圖紙或有關標準圖的要求。4.2 制作支架材料采用機械切割下料，鉆孔采用臺鉆或手鉆 加工，加工時將鉆頭中心對鉆孔中心，鉆孔后用錘刀將毛邊鋰平。4.3 對需要組裝焊接焊接的支架，先劃定位線，且對后點焊 經復查合格再行焊接，焊接質量須符合作業指導書的要求.4.4 制作好的支架應及時涂刷防銹漆，安裝時對成型支架總體尺寸、焊接部位外觀質量、

25、油漆質量檢查后符合要求安裝。4.5 所有管道支架應統一標準，然后根據兩支架間的距離和 設計坡度算出支架高差，然后再用拉線法，在墻上或柱子上畫出每 一個支架的位置，用膨脹螺栓安裝支架，先將打孔裝入膨脹螺栓用 扳手擰緊螺母即可堅固膨脹螺栓，將支架安裝用螺母固定牢固。5 .設備安裝5.1 水泵的規程型號應符合設計要求，水泵基礎按設計圖紙 施工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象，與消防水池剛性 連接時加減震器，進出水口加防柔設施，水泵出口安裝逆止閥。5.2 水泵安裝：定位找平，固定后進行連接，止回閥閥門、 法蘭，連接后配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接， 冷卻后再與閥門、管道連接牢固。5

26、.3 報警閥安裝：安裝報警閥先安裝水源控制閥，報警閥在進 行輔助管道及附件安裝，報警閥與配水干管連接應使水流方向一 致，報警閥安裝的位置應符合設計要求，高度距地面1.2m,兩側 與墻的距離不小于0.5m,正面與墻距離不小于1.2m,安裝報警閥 組的室內地面連接設施。6 .分配管安裝6.1 自動噴水滅火系統管材應根據設計要求選用，一般采用鍍 鋅鋼管，當管子公稱直徑DN小于100,采用螺紋連接。DN大于等 于100,采用卡箍連接。6.2 管道安裝前應校直管子并清除內部雜物，停止安裝時已安 裝的管道敞口應封堵好，如需在鍍鋅管上開孔連接時應提前預制。6.3 管道穿過伸縮縫時應設置柔性伸縮節，管道水平安

27、裝宜設 0.002-0.005 的 坡度，坡向泄水裝置。6.4 干管安裝：噴灑干管用卡箍連接，每根配管長度不超過 6m,直管段可把幾根連接在一起使用，倒鏈安裝，調直后編號依順 序安裝，吊裝時應先吊管道一遍，待穩定后再吊起另一端。7 .噴淋短管安裝7.1 地上部分噴淋支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管， 這段支管不能與支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行，吊 頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口、標高，按吊 頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，支管末端的彎頭處100mm以內加卡件 固定，防止噴頭吊頂接觸，不牢、上下錯動。地下部分分為上噴頭 安裝與頂板高度150mm,支管末端設有防晃支架。7

28、.2 噴灑系統試壓，分層分段進行，試壓合格，將壓力降至工 作壓力作嚴密性試驗，穩壓24小時，不滲漏為合格。8 .水壓試驗1 .消防栓水壓試驗按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收 規范第6.2.2條進行。2 .噴淋管道水壓試驗按自動噴水滅火系統施工及驗收規范 進行，地下室部分工作壓力0.96Mpa,其試驗壓力按工作壓力的1.5 倍作強度試驗，其主管試驗壓力為1.9Mpa。3 .水壓試驗應分區（以一組濕式報警閥后管道為單位）進 行， 即每個水流指示器后的管道安裝完畢即可進行水壓試驗，并及時發 現、處理問題。試驗進水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊 壓力表，上滿水后檢查管路有無泄露，升壓后再出現泄

29、露時做好標 記，卸壓后處理。必要時排水后處理。試驗壓力采用1.5倍工作壓 力，穩壓30min ,目測管網應無泄露和變形，且壓力降不大于 0.05Mpa為合格。4 .管道沖洗噴灑管道試壓完可連續做沖洗工作。沖洗時應確保管內有足 夠的水流量，水流速度不小于3M/S。排水管道應與排水系統可靠 連接，具排放應暢通和安全。管網沖洗時應連續，當出口處水的顏 色，透明度與入水口處顏色基本一致時方可結束。管網沖洗的水流 方向應與滅水時管網的水流方向一致。沖洗合格后應該將管內的水 排除干凈并及時辦理驗收手續。5 .管道嚴密性試驗在將清水灌入管網中將壓力升至工作壓力作嚴密性試驗，穩 壓24小時不滲漏為合格，試壓合

30、格后及時辦理驗收手續。6 .噴頭安裝6.1 地上部分噴頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時采用 專用扳手，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。6.2 地下噴頭安裝時濺水盤與頂板高度為150mmi7 .系統試運行噴灑系統安裝完進行整體通水，使系統達到正常工作壓力準 備調試。通過末端裝置放水，當管網壓力下降到設定值時，穩壓泵 應啟動，停止放水，當管網壓力恢復到正常值時，穩壓泵應停止運 行。當末端裝置以0.94-1.5L/S 的流量放水時，穩壓泵應自鎖。水 流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發出相 應的信號。.三、消火栓系統施工方法1 .施工準備本工程所用消防產品應有產品合格

31、證，消防產品生產許可證。 進場設備材料規格、型號應滿足設計要求。報警閥按工作壓力的2 倍作水壓滲漏試驗，其它閥門強度和嚴密性試驗應符合通用閥門 壓力試驗標準GB/T13927-92 中的規定。2 .施工流程消火栓箱安裝安裝準備 支吊架安裝一設備安裝一一管道安裝系統試運行 管道沖洗 管道試壓主控制點標準檢查方法控制方法消火栓箱安裝詳見檢試計劃觀察和尺量檢查1 .明裝箱用膨脹螺栓固定， 暗裝采用嵌入墻內安裝。2 .找土建定出經過核認后 的標高線。水壓實驗詳見檢試計劃觀察檢查：壓 力表精度1.51 .檢查壓力表等級有效期。2 .空氣排盡。級，量程0-2.5Mpa3.控制升壓速度（緩慢）3 .管道支吊

32、架制作3.1 管道支吊架一般用鋼制作，首先鋼料規格、型號應符合圖 紙或有關標準圖的要求。3.2 制作支架材料采用機械切割下料，鉆孔采用臺鉆或手鉆加 工，加工時將鉆頭中心對準鉆孔中心，鉆孔后用錘刀將毛邊鋰平。3.3 對需要組裝焊接的支架，先劃定位線，且對后點焊經復查 合格再行焊接，焊接質量須符合作業指導書的要求。3.4 制作好的支架應及時涂刷銹漆，安裝對成型支架總體尺 寸、焊接部位外觀質量、油漆質量檢查后符合要求安裝。3.5 所有的管道支架應統一標準，然后根據兩支架間的距離和 設計坡度計算出支架高差，然后再用拉線法，在墻上或柱子上畫出 每一個支架的位置，用膨脹螺栓安裝支架，先將打孔處裝入膨脹螺

33、栓用扳手擰緊螺母即可固定膨脹螺栓，將支架安裝用螺母固定牢 固。4 .設備安裝4.1 水泵的規格型號應符合設計要求，水泵基礎按設計圖紙施 工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象，與消防水池剛性連 接時加減震器，進出水口加防柔設施，水泵出口安裝逆止閥。4.2 水泵安裝：定位找平，固定后進行連接，止回閥閥門、法 蘭，連接后配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷 卻后再與閥門、管道連接牢固。4.3 報警閥連接：安裝報警閥先安裝水源控制閥，報警閥在進 行輔助管理及附件安裝，報警閥與配水干管連接應使水流方向一 致，報警閥組安裝的位置符合設計要求，高度距地面1.2m,兩側 與墻的距離不小于0.5

34、m,下面與墻距離不小于1.2m,安裝報警閥 組的室內地面連接設施。5 .消火栓系統管道安裝消火栓管段采用現場加預制安裝方法，應采取標識，管道安 裝前消除管內雜物，對管道敞口應封堵好，代下段工序起用，水平 管安裝宜設0.002 0.005的坡度，坡向泄水裝置，每段干主管設 有防晃支架，管道改變方向時，應增設防晃支架，管段制作長短需 要用砂輪機切割，并將管道切斷后用挫刀挫平切口，絲扣加工采用 DN小于等于100套絲機，防止出現斜絲、缺絲、燒絲現象，注意 口錐度，清除絲口毛刺，使管口光滑，管道安裝完后，應將外露的 麻絲清理干凈，DN大于100采用卡箍連接，根據溝梢式連接施工 工藝標準Q/JB01-0

35、2-2003 及專業生產廠家提供的使用說明書操 作。管口應平整無毛刺、裂紋、氣泡等，對接管同一直線上，卡箍 及橡膠圈均勻卡在管梢內，然后緊固螺栓，緊螺栓受力一致。6 .水壓試驗水壓試驗應分區（以一組濕式報警閥后管道為單位）進行， 試驗進水點時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿 水后檢查管路有無泄露，升壓后再出現泄露時做好記錄標記，卸壓 后處理。必要排水后處理。試驗壓力采用1.5倍工作壓力，穩壓 10min ,目測管網應無泄露和變形，且壓力降不大于0.02Mpa為合 格。7 .沖洗管道試壓完可連續做沖洗工作。沖洗時應確保管內有足夠的 水流量，沖洗壓力不低于工作壓力。排水管道應與排水系

36、統可靠連 接，其排放應暢通和安全。管網沖洗時應連續，當出口處水的顏色， 透明度與入水口的顏色基本一致時方可結束。管網沖洗的水流方向 應與滅水時管網的水流方向一致。沖洗合格后應將管內的水排除干 凈并及時辦理驗收手續。8 .系統試運行消火栓管道系統安裝完進行整體通水，使系統達到正常工作 壓力準備調試。通過消防栓試水點，當管網壓力下降到設定值時， 穩壓泵應啟動，停止放水，當管網壓力恢復到正常值時。四、通風防排煙系統施工方法1.施工流程施工準備風管及配件制作.支吊架制作風管及配件安裝通風機安裝一風管與設備防腐正壓風口及防火閥安裝風管漏光檢測單機試運轉系統調試主控制點標準檢查方法控制方法風管及 配件制作

37、1 .風管制作折角應平直，兩 端面平彳了。2 .翻邊應平整，緊貼法蘭其 范度應一致，且不應小于6 mm, 咬縫與四角處/、后開裂與孔 洞。觀察尺量1 .放樣下料。2 .劃線折方。3 .和縫操作時， 用力均勻，不宜支吊架 制作1 .支吊架形式和外形尺寸符 合設備技術文件規定。2 .支吊架焊接牢固，焊縫飽 滿、均勻、無假焊。觀察尺量1 .測量放線定 位。2 .防腐后安裝。3 .墊橡皮后找 平找正。通風機 安裝1 .各系統風機規程型號符合 設計要求，方向止確。2 .風機四角螺栓均勻擰緊， 并有防松動措施。3 .允許偏差：中心線偏移：10 mm；標高士 10 mmo觀察尺量落地式：1 .核對基礎尺 寸

38、。2 .彈線定位。掛式：1 .測量定位。2 .利用調節螺 栓找平找正風口及閥 件安裝1 .風閥便于操作。2 .水平偏差/、大于3/10000;垂直偏差小大于2/10000。觀察尺量1 .綜合布局，合 理安排閥件安裝 位置。2 .短管及短頸 法蘭制作尺寸準 確，風管安裝調 節完畢。2.施工準備根據目前土建的施工進度，地下室已具備了通風系統施工的開 工條件。風管安裝分棟分區進行，根據設計說明，底下層通風管采 用不燃玻璃風管，地上加壓送風管采用鍍鋅鋼板制作。玻璃鋼風管采取現場預制，現場組裝，施工前由通風施工員根 據施工圖紙，并結合噴淋及其它施工圖紙核查標高、位置是否有相 互矛盾之處，無誤后，提出風管

39、三通、彎頭、變徑等部件加工圖并 按樓層、按系統編號。三通、彎頭、變徑等不見尺寸必須嚴格按國 家標準圖執行。金屬風管在現場制作安裝。3 .風管及配件制作鍍鋅鋼板風管 施工前應由技術人員認真閱讀施工圖紙，進行現場實測后 繪制加工尺寸圖，三通、彎頭、變徑等部件尺寸必須嚴格按國家標 準圖執行。風管加工順序應符合風管安裝順序。本工程風管采用機械 加工，采用法蘭連接。 材料要求：地上風管采用鍍鋅鋼板制作，所使用板材、型 鋼等主要材料應有出廠合格證明書、材質證明書或其他質量鑒定文 件，其厚度符合設計施工說明要求。鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結 疤、水印等缺陷，搬運時應輕拿輕放，不能在地上拖拉下料，應做 作業平臺

40、，不能損壞鍍鋅層和使材料變形。 下料時，根據施工大樣圖和部件圖標示的幾何形狀和規格 進行放線，劃線方法要嚴密，做到角直、線平、等分準確，經常校 檢結合尺寸，達到交圈嚴格，尺寸準確的目的。 板材剪切前必須進行下料的復核，以免有誤。 板材下料后在軋口前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。 鍍鋅鋼板連接采用咬接，鍍鋅鋼板與法蘭間采用鐘接。 法蘭加工：矩形法蘭角鋼劃線下料時就使焊成的法蘭內徑 大于內管外徑1-3項，角鋼應用切割機切斷。下料調直后采用機械 方法加工鐘釘孔和螺檢孔，孔距不大于150項。角鋼法蘭焊接時， 應放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊。 風管加固：保溫風管長邊A800項且其管

41、段長度大于1250 mm時，均應采取加固措施。(10)矩形風管均應采用內弧(R=200)外直型，當風管長邊 500 mm時，必須設置導流葉片。.（11）風管加工完成，經檢驗合格后按系統、樓層編號，并堆放碼好。檢驗方法為漏光法。4 .支吊架制作1、玻璃鋼風管 風管水平安裝時，風管長邊小于400項，吊桿間距不超過 4000 mm ；風管邊長大于400 mm ,小于1250 mm時，吊桿間距不超過 3000 mm；風管長邊超過1250 mm時，其吊桿間距不超過2000 mm。 橫擔可用梢鋼角鐵和扁鋼制作。 垂直安裝的風管吊支架間距不應大于3000 mm ,單根直管至 少應有2個固定點。風管長邊W 8

42、00 mm,吊桿有8,角鐵用30X3； 風管長邊大于800 mm ,小于2000 mm,吊桿用10,角鐵用40X4; 風管長邊大于2000 mm o角鐵用50 X 5;風管長邊大于3000 mm ,吊 桿用12,橫擔用梢鋼。支吊架不宜設置在風口閥門、檢查門及自 控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200 mm。2、鍍鋅鋼板風管風管支吊架按設計圖紙，應按T607選用，管道始、末斷和 轉彎處安裝防晃支架（角鋼制作），其他一般采用圓鋼吊桿，下部 橫擔采用角或梢鋼（寬度較大時）。預埋件或膨脹螺栓位置應正確， 牢固可靠，不得影響結構安全。 風管支吊架應統一布局，與管道支架保持基本平行，支吊 架應避免在

43、法蘭、測量孔、調節閥等零部件處設置支、吊、托架。 風管支吊架的間距，當圖紙無明確交代時，盡可能按建筑 軸線安裝支架，以便將支吊架安裝在梁上，間距不超過4m。 支吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得涂刷油漆，要除 去油污。 ;.5 .風管及配件安裝5.1 玻璃鋼風管玻璃鋼風管安裝前應清除內、外雜物，并做好清潔和保護 工作，風管安裝的位置、標高、走向應符合設計要求，風管接口的 配置不得縮小其有效截面，連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應 在同一側。 風管接口的連接應嚴密、牢固，風管法蘭的石棉繩材質應 符合系統功能的要求，厚度不應小于3項，石棉繩不應凸入管內， 亦不宜突出法蘭外，柔性短管的安裝應松緊適度

44、，無明顯扭曲。 各類風管部件及操作機構的安裝應能保證其正常的使用功 能，并有開啟標識便于操作，風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密， 法蘭采用鍍鋅螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。5.2 鍍鋅鋼板風管 風管安裝前進一步核實風管及送回、排風口等部件的標高 是否于設計圖紙相符。并檢查土建專業預留的孔洞是滯與本專業圖 紙要求相符，各種吊架必須具有可調性。在安裝風管的樓層內準備 好人字梯及移動式井字架，風管安裝按先干管后支管的順序進行。 主管安裝由上到下，主管至各樓層的三通、四通、彎頭等配件的標 高符合設計要求，并滿足裝飾要求。 按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心 線上，雙吊桿可以按托板的螺栓孔間距或風

45、管的中心線對稱安裝。立管支架安裝時，先把最上面的一個管件固定好，再用線 墜在中心線吊線，下面的支架即可進行定位固定。 法蘭連接時，密封墊料應選用阻燃密封材料，其厚度根據 管徑可選3至5項。墊料不得凸入風管內。把兩個法蘭對正，穿上 幾個螺栓撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊（連接法蘭 的螺栓其螺母要在法蘭的同一側）。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓 時按十字交叉，對稱均勻擰緊。連接好的風管，以兩端法蘭為準， 拉線檢查風管連接是否平直。在法蘭連接時還注意法蘭連接處不能 在墻體內或大梁下。 當風管較長時，可以采用風管接長吊裝的方法。就是在地 面上連接好，連接長度在10至20項，用倒鏈或滑輪將風管升至

46、吊 架上。起吊前，首先根據現場具體情況，在梁、柱上選擇兩個以上 可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪，用繩索將風管捆綁結實，但不 能直接捆綁在風管上，用長木板托住風管底部，四周有軟性材料做 墊層，方 可起吊。起 吊時，當風管離地面200至300 mm時，停止起 吊，仔細檢查倒鏈和滑輪受力點或捆綁風管的繩索，繩扣是否牢靠， 風管重心是否正確調整好，沒有問題后，再繼續起吊。風管放在支、 吊架上后，將所有托板和吊架連接好，確定風管穩固好后，才可以 解開繩索，進行下一段風管的安裝。6 .通風機安裝風機安裝就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線邊緣線及標 高放出安裝基準線，將設備基礎表面的油污泥土雜物清除和地腳

47、螺 栓預留孔內的雜物清除干凈。風機在搬動和吊裝過程中，繩索不得 捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。7 .設備防腐風管支吊架及設備吊架經除銹、灰色磁化漆各兩道，油漆噴涂 要均勻一致，不能有漏涂、堆積、皺紋、氣泡、攙雜、混色等缺陷， 支吊架噴涂后再安裝，不能在承重支架上補涂或私自拆下承重支架 補涂。8 .正壓送風口及防火閥安裝防火閥、排煙閥的安裝方向位置標高應正確，放火分區隔兩側 的放火閥距墻面不應大于200 mm ,排煙閥、多葉送風閥等安裝要牢 固，操作機構要靈活方便，面板安裝符合風口安裝要求。9 .風管漏光檢測風管漏光檢測采用抽檢，抽 檢率為5%&不少于1個系統，10m 的接縫漏光點不

48、大于2處，且100m的接縫漏光點不大于16處。10 .單機試運轉經過全面檢查，手動盤車無碰刮現象，供應電源相序正確后方 可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措 施；葉輪旋轉方向必須正確；試運轉時進風口應由小至大逐步開啟， 在額定負荷下試運轉時間不得小于2h,運轉后再檢查風機減震基 礎有無移位和損壞現象，做好記錄。第五章資源計劃一、勞動力需用計劃本工程現場作業人員以通風工及管工為主，總計投入勞動力140人。作業人員數量可根據工程進度情況進行調節。詳見下表：工種按工程施工階段投入勞動力情況1-78-1415-2122-2829-35管工10303010通風工10303010電焊

49、工4664鉗工4884油漆工4664電工820208輔助工人10404010合 計5014014050、施工機具設備序號機械或設備名稱型號規格數量備注1交流焊機10KW5臺2套絲機4臺3滾梢機3臺4沖擊電錘15臺5開孔器3臺6電動試壓泉PZY-44/35MP1臺7手動試壓泉6MP3臺8砂輪磨光機手提式3把9砂輪切割機DN4004臺10臺鉆13mm3臺11聯合角咬口機L-121臺12手動葫蘆2T2個13萬用表Y-5003個14手電鉆5mm4把15臺鉗TQ-125臺16人字梯20架17電源箱DYX-10004個三、檢驗設備需用總計劃序號器具名稱規格型號數量1壓力表0-2.5Mpa4塊2壓力表0-4

50、.0Mpa2塊3游標卡尺0-125mm1把4鋼卷尺3.0M9把5鐵水平尺300mm1把6直角尺300mm1把7離心式轉速表45-18000rad/min1臺8噪聲檢測儀40dB-120dB1臺9電子微風儀0.05m/s-30m/s1臺10中速風表0-10m/s1支11塞尺L=250mmo 精度；0.05mm1把第六章施工保證措施一、總體施工進度計劃標書對工期的要求為“應服從土建建總的進度安排”。根據目前土建進度情況，本工程分水3個階段進行，為實現 這一目標，項目部將竭盡全力，在資金、人員、機具、材料、設備、 制度、工藝及措施方面作出合理的統籌安排，提前做好材料設備人 員進場計劃。（施工計劃圖見

51、附表）二、工期保證措施1 .組織措施1.1 建立施工進度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提出保 證。由空調工程項目經理統一指揮安裝各專業工種之間的施工、 協調、調度工作。并以各專業工種的負責人為骨干組建進度控 制的組織系統，對每層結構層的流水段確定進度目標，建立目 體系，并確定進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素分 析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、 檢查、調整的程序。（施工進度控制的組織系統如下圖所示）1.2 組成精干高效的項目班子，確保指令暢通。1.3 作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計戈h專人逐項落實，確保后勤保障工作的優質、

52、高效。1.4 在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序 不放，而用非關鍵工序去調整勞動力生產的平衡。施工總進度計劃r專業施工質量計劃施工調度材料消耗計劃施工任務書施工班組機械使用計劃質量檢查否 u可 可信息統計施工過程計劃檢查調整結束施工進度控制組織系統圖1.5 按時參加業主召集的生產調度會，內部定期召開生產例會和質量例會。定期召開生產碰頭會、生產例會、質量分析會，及時預控或解 決工程施工中出現的進度、質量等問題，為下步生產工作提前作好 準備。使各專業隊伍有條不紊地按總體計劃進行。2 .技術措施2.1 采用均衡流水施工：流水施工是一種科學的施工組織方法， 它的基本思路是運用各種先進的

53、施工技術和施工工藝，壓縮或調整 各施工工序在一個流水段上的持續時間，實現均衡流水施工。本單 位在以往的許多工程中實施流水施工達到了工期短、質量高、投入 少的綜合效益。2.2 采用工藝標準：本公司對建筑設備安裝全部編制了工藝標 準或作業指導書，加快了施工進度。2.3 采用長計劃與短計劃相結合的多級網絡計劃進行施工進度 計劃的控制和管理，并利用計算機技術對網絡計劃實施動態管理， 通過施工網絡節點控制目標的實施來保證各控制點工期目標的實 現，從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確?？偣て诳刂七M 度計劃的實現。2.4 合理安排工序：加強與業主及監理的聯系，及時掌握業主 的資料、設備進場計劃，同時密切跟蹤土建進度，合理安排工序， 穿插施工作業。三、質量保證措施1 .質量管理體系項目經理部推行專業責任工程師負責制，施工全過程對工程質 量進行全面的管理與控制，同時使質量保證體系延伸到各施工隊組 直至各主要管理崗位，對項目質量目標進行層層分解落實到各施工 基層單位，通過嚴謹的管理確保總目標的實現，通過明確分工，密 切協調與配合，使工程質量始終處于有效的控制狀態。2 .項目經理部崗位職責2.1 項目經理(1)負責公司質量方針在本項目的貫徹實施，確何本項目質量 目標的實現。(2)確保本項目質量管理體系的正常運行。(3)負責本項目質量職責的分配，確保項目部各崗位質量職責 的落實。(4