1、機械設備安全檢查表機械設備安全檢查表目的對生產過程中使用機械設備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素不口不安全行為， 以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有 害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知 有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向綜合部、生產技術部或公司領 導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依 據）

2、檢查評價符合不符合及主要問題檢查人:檢查時間:1手持電動工具1 .手持電動工具安全防護措施齊全、完好。2 .按照用電要求進行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部 位接漏電保護器。3 .使用時，旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固，不得出 現松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。4 .電源軟線按規定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的 表面和化學品上，防止線路腐蝕老化出現漏電。5 .手持電動工具工作部位工作時，嚴謹朝著他人或自己進行作業， 防止飛濺物造成意外傷害。6 .旋轉部位旋轉時嚴謹手摸或者強制進行停止，防止發生意外。7 .工作時，工作人員穿戴好勞動防護用品。8 .有明顯的接地線，接觸

3、良好；9 .電源線中1可不允許有接頭；10 .電源線外層絕緣皮完整、無破損；11 .電源插頭完整無損；12 .電源開關容量應匹配，開關動作是否正常、靈活、有無缺損、 破裂；查看現場13.機械防護裝置完好。防護罩、蓋、外殼、手柄無裂縫、破損、 變形、不松動2電焊設備1 .電焊機必須擺放在通風、防雨、防曬環境中，導線端裸露部分 在屏護罩內。2 .電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立的專用電源開 關。3 .電焊機后可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好；4 .焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好，焊鉗夾緊力手柄有良好的絕 緣層，電焊鉗與電纜的連接應簡單牢靠，接觸良好，不準將 過熱的電焊鉗浸在水中冷卻后使用5

4、.電焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。6 .禁止連接建筑金屬構架和設備等作為焊接電源回路。7 .電源線或電纜線應與焊機后可靠的連接。8 .電源一次線長度小于或等于3ml且不得拖地或跨越通道使用9 .焊接二次線長度小于或等于30m接頭不許超過3個10 .電纜線外皮完整、柔軟；11 .要有防弧光輻射、通風防塵措施。查看現場12 .操作人員持證上崗。13 .必須辦理動火證；3防爆電動 機裝卸 泵，生產 泵1 .泵及輔助系統無異常震動；2 .軸承溫度無異常升高；3 .裝卸泵無泄漏現象；4 .電動機運行正常且防爆符合要求；5 .泵體及管線內無僻啪作響的聲音；6 .泵出口流量無大幅度變化7

5、.裝卸泵未發生汽蝕現象；8 .裝卸泵未出現抱軸現象；9 .裝卸泵潤滑良好；無異常響動，潤滑油無“跑、冒、滴、漏” 現象；潤滑油足量；4柴油發電機1 .發電機基礎、機座堅固完整，地腳螺絲滿扣、緊固，柴油發電 機組各部位應正常，各附件的聯接緊固牢靠，各傳動件及操縱 系統應靈活2 .檢查運行準備、啟動、送電、停機步驟。3 .運行時電壓保持在380V 420V范圍內，三相電流保持平衡，運 行中無劇烈震動，無異味、無異常聲響，溫度正常；4 .運行正常，機油及濾芯正常；5 .每隔二個月維護保次，每P年應進行一次二級保養6 .電起動系統電路接線正確，蓄電池充電充足7 .水箱充滿水，油底殼、噴油泵內機油應適量，柴油應充足，燃 油系統無滲漏8 .發電機外觀清潔，無銹蝕，油漆完好，銘牌清晰零附件齊全完 好9 .發電機絕緣部件無裂紋和起泡現象10 .儀表及附件齊全、運行良好；11 .泠卻水管無滲漏、無水垢12 .發電機與電纜之間的連鎖保護裝置有效；13 .內燃機的排煙管口，安裝阻火器；14 .氣溫在0c以下時冷卻水箱內宜添加防凍液；使用冷卻水的發電 機組在停機后必須及時放空冷卻水箱，防止凍裂發電機組；15 .發電機組的轉