1、目錄一、編制依據 (3二、工程概況 (31、設計概況 (32、工程地質情況 (43、水文地質情況 (64、周邊情況 (75、風險源設計保護措施 (8三、施工場地布置 (111、施工場地布置 (112、場地排水 (113、施工降水 (114、豎井護欄 (115、施工用水 (116、施工供電 (11四、施工計劃 (111、總體施工安排 (122、勞動力計劃 (123、施工機械設備配置 (124、主要測量、監(jiān)測設備配置計劃 (13五、豎井及連通道施工 (141、鎖口圈施工 (142、提升架安裝 (153、豎井開挖及支護 (154、馬頭門施工 (185、連通道施工 (20六、質量保證措施 (29七、安

2、全風險管理 (301、風險管理目標 (302、風險管理體系 (303、風險管理措施 (324、對分包商風險管理的要求及管理制度 (355、工程風險評估及防風險措施 (366、施工監(jiān)測 (36八、安全技術措施 (391、安全制度及安全檢查 (392、土方及支撐安全措施 (403、現場臨時用電(焊接安全措施 (404、消防安全 (415、現場雨季施工措施 (426、現場冬季施工措施 (437、地下管線保護 (438、文物保護措施 (43九、搶險應急預案和處理措施 (431、各類突發(fā)事件的處理措施 (442、搶險應急預案 (45十、綠色施工管理措施 (48廣安門內站臨時施工豎井及聯通道施工方案一、編

3、制依據1、北京地鐵7號線工程土建施工02合同段施工合同2、廣安門內站巖土工程勘察報告3、7號線工程達官營站(不含菜市口站區(qū)段建構筑物調查資料4、廣安門內站1、2號臨時施工豎井及通道結構施工圖紙5、廣安門內站3號臨時施工豎井結構施工圖紙6、北京地鐵7號線工程設計技術工作聯系單JG-016號7、施工現場調查資料。8、依據的主要有關工程施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準如下:地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范 GB50308-2008混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 GB50299-1999(2003修改版工程測量規(guī)范 GB50026-93錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)

4、范 GB50086-2001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ 18-2003鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ 107-2003建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ 104-97噴射混凝土加固技術規(guī)程 CECS 161:2004二、工程概況1、設計概況廣安門內站位于廣安門內大街和白廣路交叉路口,呈東西走向,沿廣安門內大街跨路口設置。車站北側現狀為綠地和停車場,西北屬于規(guī)劃宣武區(qū)圖書館用地,東北角為報國寺門前綠地,東南角為菜百商廈,西南角為水利水電物資總公司、普明大廈、京糧大廈等建筑物。廣安門內大街主路在白廣路西側為由西向東五車道,由東向西四車道,在白廣路

5、東側為雙向八車道,車流量較大;白廣路為雙向三車道,車流量較大。車站為暗挖雙層雙跨結構,兩端區(qū)間為盾構區(qū)間,按車站主體結構施工完成后盾構過站進行結構設計。車站總長247.2m,標準段寬度為20.9m,頂板埋深約11.3米。車站有效站臺中心里程處軌面標高為22.364m,底板埋深28.1m。車站設置1、2、3A、3B 共4個出入口及2組風道4個風亭。1、2號出入口位于車站北側;3A、3B號出入口位于車站南側;4個風亭分別設置于規(guī)劃宣武區(qū)圖書館前及代征綠地內。1、2、3、4號豎井施工1號臨時施工豎井位于車站西北象限規(guī)劃宣武圖書館地塊內,豎井斷面設計內凈空尺寸為4.6³6m的矩形,2號臨時施

6、工豎井位于廣內大街北側規(guī)劃宣武圖書館地塊及規(guī)劃道路上,豎井斷面設計內凈空尺寸為4.6³8.1m的矩形。3號臨時施工豎井位于車站東北象限報國寺前綠地內,豎井斷面內凈空面為4.6³11.5m的矩形。4號豎井位于經理部西南角,豎井斷面內凈空面為4.6³11.5m的矩形。同時滿足了施工各種管線、設備、施工人員上下樓梯布置要求。豎井只施工初支結構,在井口設計了安裝塔架基礎的鋼筋混凝土鎖扣盤,豎井開工前應進行降水,將降水降至豎井底1米以下,保證無水作業(yè)。1、2、3、4號通道施工1號豎井開馬頭門處通道開挖斷面寬³高為4.8³17.5m,設計采用臺階法施工,中

7、間加設臨時橫撐及豎撐將通道按分成5層進行開挖;2號豎井開馬頭門處通道開挖斷面寬³高為6.9³16.77m,設計采用CRD法施工,中間加設臨時橫撐及豎撐將通道按分成10塊進行開挖;在進主體處通道采用斷面寬³高為4.8³15.72m,設計采用臺階法施工,中間加設臨時橫撐將通道按分成五層進行開挖;3號豎井開馬頭門處通道開挖斷面寬³高為4.6³13.85m,中間加設臨時橫撐及豎撐將通道按分成4層進行開挖;4號豎井開馬頭門處通道開挖斷面寬³高為4.6³13.85m,中間加設臨時橫撐及豎撐將通道按分成4層進行開挖;鎖腳錨管采用

8、DN32普通水煤氣管和DN25普通水煤氣管,壁厚均為3.25mm。拱部位于卵石層中時超前支護一律采用DN25普通水煤氣管,每榀一打,L=2.0m;其余地層則采用DN32普通水煤氣管,兩榀一打,L=2.5m;卵石層中采用單液水泥漿,其余地層采用改性水玻璃注漿,注漿壓力0.20.5MPa。按設計位置設置支撐,施工時應進行嚴格的監(jiān)控量測,并根據量測結果來調整設計參數。豎井及通道結構詳見附圖一至附圖七2、工程地質情況廣安門內站工程范圍內地形略有起伏,地面標高48.7548.25m。根據車站祥勘資料,勘探場地在地貌上屬沖洪積平原,地層以第四紀沖積、洪積土層為主;本次勘察深度范圍內地層土質分布情況分述如下

9、:通道上覆土以房渣土1、粉土填土、粉土和粉細砂3為主;通道主要位于粉細砂3、卵石和卵石中;結構底地層為卵石層。該段地層無不良地質作用。各土層物理力學性質見表 1根據鐵路工程抗震設計規(guī)范(GB50111-2006判別,本場地自地面下25m深度范圍內土層的等效剪切波速值Vse為255.04273.72m/s;本車站場地類別為類。2根據建筑抗震設計規(guī)范(GB 50011-2001(2008年版判別,本場地自地面下20m深度范圍內土層的等效剪切波速值Vse為244.37251.44m/s;場地覆蓋層厚度大于50m,本車站場地類別介于類、類之間,建議場地類別按類考慮。分級,根據地下鐵道、輕軌交通巖土工程

10、勘察規(guī)范(GB50307-1999附錄B土、石可挖性分級,對圍巖土石可挖性進行分級。圍巖分級及土石可挖性分級下表。車站通道圍巖分級及土石可挖性分級 3、水文地質情況根據勘察單位提供的成果資料,本次鉆孔最大深度45m,在勘察深度范圍內共發(fā)現1層地下水,為潛水(二,主要含水層為卵石層,透水性好,靜止水位標高22.9022.07m (水位埋深25.5026.60m,位于結構底板以上。本層地下水分布連續(xù),含水層滲透系數大,為強透水層。其補給來源主要為大氣降水和側向逕流補給,以側向逕流、人工開采為主要排泄方式。詳勘報告建議抗浮設防水位按不低于40.0m考慮;防滲設防水位按自然地面考慮。本場地按類環(huán)境類型

11、、微凍地段考慮,按國家標準巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001(2009年版第12.2.1條、第12.2.2條、第12.2.3條“水對混凝土結構的評價”,第12.2.4條“水對鋼筋混凝土結構中的鋼筋的評價”,第12.2.5條“水對鋼結構的評價”進行分析評價,具體分析評價結果見下表水的腐蝕性評價表² 4、周邊情況建構筑物:廣安門內站西北現象為信息大廈;西南象限為普明大廈與中國水利水電物質大廈;東北象限為園林綠地;東南象限為菜市口百貨商城。廣安門內站位于十字交叉路口,周圍大廈林立,車站上方有一座人行天橋,客流密度大,分布較為均勻,是人員密集的地區(qū)。地下管線:廣安門內站站地下管線眾多

12、,主要管線有:1號施工通道垂直下穿污水管(1550; 1號施工通道垂直下穿污水管(1050;1號施工通道垂直下穿上水(DN600;1號施工通道垂直下穿污水溝(750X1190;1號施工通道垂直下穿上水管(DN400;2號施工通道垂直下穿燃氣(DN400;2號施工通道垂直下穿雨水管(1950;2號施工通道垂直下穿雨水(800。主要控制管線有:1號施工通道垂直下穿污水管(1550管外皮距結構外皮0.556m; 1號施工通道垂直下穿污水管(1050距結構垂直距離為1.5m。暗挖施工過程中嚴格按照監(jiān)測專項施工方案做好管線監(jiān)測,保證基坑周邊管線在施工過程中的安全。5、風險源設計保護措施風險源及保護措施詳

13、見下表。 8 9 10三、施工場地布置1、施工場地布置現場豎井開挖施工前,在豎井范圍以外,圍擋范圍內的地面全部進行硬化,硬化時根據現場排水方向做3找坡,硬化采用C20商品混凝土,厚度15cm。根據現場實際情況布置施工場地,包括變壓器、提升架、混凝土攪拌機、空壓機、鋼筋、鋼支撐加工(存放場、砂、石料場、存土場、水泥庫、材料庫、氧氣乙炔庫、排水溝、洗車槽、沉淀池、存放場地等。施工場地布置詳見“附圖八廣安門內站1號施工場地布置圖,附圖九廣安門內站2號施工場地布置圖”。2、場地排水施工場地沿豎井周邊自然排水,豎井鎖口圈梁以上設計施工500mm擋土墻,鎖口圈梁周圍場地硬化放坡設計保證雨水疏散排除,流入沉

14、淀池(集水坑。結合雨水篦子、場地空間設置沉淀池(集水坑,截水溝排水坡度為0.1%,雨水、施工廢水經沉淀池處理后排入市政排水系統(tǒng)中。3、施工降水開挖前采用管井進行降水,項目通過招標選擇專業(yè)隊伍設計施工,基坑開挖前檢查降水系統(tǒng)是否運轉良好,保證水位始終位于開挖面以下1.0米,如遇上層滯水,采取有效的疏排措施,確保基坑開挖無水作業(yè),降水施工詳見專項降水施工方案。4、豎井護欄鎖口圈梁及擋墻施工后沿擋墻在基坑四周設置防護網,高1.2m,防護網欄桿采用42鋼管制作,管間采用扣件連接,并涂刷成紅白相間的警戒色,桿間設置防護鋼網與鋼管連接固定成整體。防護網設置在豎井邊擋墻上,擋墻高出地面30cm。5、施工用水

15、從市政管線接駁100mm供水管或采用降水水源,引至各生產、生活區(qū)域。6、施工供電豎井施工用電擬分別從變壓器接駁點引至各施工區(qū)域由機電工程師按照北京市標準布設線路;另外為了滿足施工期間意外停電的應急需要,車站配備一臺200KVA發(fā)電機備用應急。施工場地四周每30m設置一個塔燈,保證施工場地照明,并配備足夠的高壓鈉燈幫助局部照明。四、施工計劃1、總體施工安排2011年03月01日正式開工,至2011年03月31日完成施工豎井初支的施工, 2011年4月1日至2011年6月30日完成連通道結構施工任務。鎖口圈梁施工+豎井土方開挖、格柵架設、網噴混凝土+橫通道施工計劃總工期180天。2、勞動力計劃為滿

16、足施工要求,將作業(yè)層相關人員按工種組建作業(yè)隊,由工區(qū)管理人員統(tǒng)一管理。各作業(yè)層人員配置數量見下表:表2 作業(yè)層勞力計劃表 3、施工機械設備配置3.1、施工機械設備配置說明(1構配件加工各場地設置鋼筋廠,加工制作所需鋼筋,現場拼裝。(2開挖、出碴豎井采用倒掛井壁施工,連通道采用暗挖法環(huán)行核心土法施工,上臺階采用人工開挖、出土;下臺階采用人工配合機械開挖、裝車,機械運輸出土,洞口提升架提升,夜間用15t自卸車外棄。(3初期支護采用噴射混凝土,噴射料由地面上拌合,從豎井運至工作面。3.2、施工機械設備配置主要施工機械配備表表3-1 4、主要測量、監(jiān)測設備配置計劃指定專人負責,日常測量不少于3人,施工

17、監(jiān)測不少于3人,每組必須兩人精通,可相互使用儀器及內業(yè)資料計算。測量儀器實行分級管理制度,精密測量儀器由經理部統(tǒng)一管理,一般測量儀器由各工程隊自行管理,建立保管、使用、維修制度。各種測量儀器、量具按計量部門有關規(guī)定定期進行計量檢定,做好日常保養(yǎng)工作,保證狀態(tài)良好,建立測量設備臺帳,準確記錄檢定維修情況。3.4、主要儀器配備 五、豎井及連通道施工豎井采用人工開挖,先開挖襯砌鎖口,然后采用倒掛井壁法從上至下逆作豎井初期支護。井壁逐榀開挖,采用鋼格柵+網噴混凝土支護結構。開挖在自穩(wěn)性差的砂層中采用超前小導管周壁預注漿加固。開挖到井底后整平封底,完成豎井初期支護施工。1、鎖口圈施工根據北勘院提供的導線

18、、高程控制點及豎井的角點坐標,使用全站儀測定豎井井位,測量完成后上報監(jiān)理并請北勘院進行復測確認后開始施工。鎖口圈為距形,一次開挖。開挖結束后,測量放線完成,在模內綁扎鎖口圈梁及擋土墻鋼筋,然后澆注鎖口與擋墻混凝土。在鎖口圈頂安裝防護圍欄及提升設備,遠離存土場邊緣處預留人行梯通道口。、1、2號鎖口圈梁采用截面尺寸為1500*1000mm,主筋采用1425+820,箍筋采用10200mm,拉筋采用8200。擋墻豎向主筋采用22500兼做豎井縱向連接筋預埋甩筋,分布筋采用616,拉結筋采用8200。、3號鎖口圈梁采用截面尺寸為1700*1000mm,主筋采用2220,箍筋采用10200mm,拉筋采用

19、10200。擋墻豎向主筋采用u型筋10200,分布筋采用620,拉結筋采用8200,豎井縱向連接筋預埋甩筋采用22500。、豎井鎖扣梁及擋墻采用C30混凝土澆筑施工。、圈梁、擋墻的鋼筋接頭及焊接形式、錨固長度、保護層厚度、接頭位置必須滿足圖紙及規(guī)范要求。、鎖口圈梁、擋墻澆筑前,應認真檢查中線、標高、龍門架使用的預埋鋼板,豎井格柵縱向連接筋甩筋等項目。2、提升架安裝鎖口圈做好后,在鎖口圈上安裝豎井提升架,提升架由龍門架和四個10t電動葫蘆組成。3、豎井開挖及支護豎井開挖施工循環(huán)施工工藝流程如下: 圖5-1 初期支護施工工藝流程圖超前小導管注漿豎井地層在卵石中導管采用25,L=2m。其余地層中均采

20、用42,L=2.5米小導管超前支護。為防止漏漿,可在管口設止?jié){塞。豎井開挖環(huán)向間距1m,外插角45°,隔榀格柵打設一排。20cm6鋼筋箍6-8mm注漿孔 圖5-2 小導管加工示意圖注漿漿液根據地層情況選用水泥漿液或水泥水玻璃漿液,漿液配合比根據現場實驗確定。注漿選用單液注漿泵,注漿壓力一般控制在0.30.5Mpa,根據現場實驗確定注漿壓力。土方開挖井身采用人工開挖,隨挖隨支。施工步驟如圖5-3所示。整個開挖斷面分成9部分先后對稱跳槽開挖,施工順序為:124567。首先開挖中心1部土體,開挖半徑約2.5m,挖深超前1.5m,以便放置提土斗。周邊根據格柵分片等分8塊4次對稱開挖2、3、4

21、、5、6、7部分土體,挖一塊支一塊,支護成環(huán)后進入下循環(huán)施工。 圖5-3 初期支護施工步驟圖鋼格柵安裝鋼筋格柵在鋼筋加工場預加工,合格后批量生產,運至現場安裝。初噴封閉掌子面后按照設計間距尺寸安裝格柵,安裝時精確定位,避免超欠,避免扭曲,保證在同一平面上。格柵采用螺栓連接,相接處4根主筋采用同徑鋼筋單面焊連接。格柵安裝時上下兩榀連接節(jié)點錯開L/2(L為格柵節(jié)長,避免在同一平面上,如圖5-4所示。 圖5-4 1號豎井格柵安裝圖 圖5-5 2號豎井格柵安裝圖 圖5-6 3號豎井格柵安裝圖 圖 5-7 格柵連接點布置示意圖格柵豎向采用豎向連接筋連接,環(huán)向間距500mm,在格柵主筋間內外交錯布置。初支

22、厚度為350mm,采用22鋼筋。網片采用雙層網片150*150mm,網片搭接長度、搭接方式要滿足圖紙及規(guī)范要求。連接筋焊接及網片安裝豎井鎖口圈梁施工時預埋豎向連接筋,豎向連接筋采用22鋼筋,環(huán)向間距500mm 在格柵主筋間內外交錯布置。網片安裝豎井采用150*150mm鋼筋網片內外雙層布設,網片搭接不小于200mm,初支噴混厚度1、2號施工豎井及通道初支為厚度300mm;3、4號豎井及通道初支厚度為350mm。噴射混凝土每一部分開挖成型后立即靠基面鋪設單層鋼筋網,鋼筋網采用6150*150,搭接長度不小于200mm,初噴5cm混凝土封閉開挖面,封閉后方可進行格柵安裝。格柵安裝后鋪設外層鋼筋網并

23、噴射C20混凝土封閉形成支護。噴射混凝土采用濕噴工藝,噴射厚度300/350mm分次噴射至設計厚度。井底封底施工豎井開挖到井底設計高程后整平基底,安裝型鋼及鋼筋安裝完成后,噴射C20混凝土封底,厚度350mm。4、馬頭門施工4.1、施工工藝打設超前小導管及注漿破除上半拱鋼格柵范圍內豎井井壁砼架立洞門拱部前三榀加強鋼格柵并噴射砼沿拱部打設超前小導管并注漿開挖土體(保留核心土、架立上半拱第四榀鋼格柵并噴射砼沿拱部打設超前小導管并注漿進行下一榀施工開挖進尺2.5米拆除洞門范圍內臨時支撐及井壁格柵砼封閉掌子面下斷面破洞門施工(同上半斷面豎井與馬頭門接口施工程序示意圖 (1、打設超前小導管并注漿根據測量

24、組放出的開挖輪廓線,沿開挖輪廓線外20cm范圍內打設超前小導管。采用風鉆鉆孔的方式破除小導管位置護壁噴射砼,用風鎬將小導管頂入,小導管外插角10-15°,小導管頂入到位后噴砼將孔口封閉后注漿,注漿漿液采用改性水玻璃漿。(2、破除洞門拱部井壁砼沿測量組所放的洞門輪廓線破除豎井井壁砼,井壁混凝土采用風鎬破除,井壁混凝土破除開挖進洞后立即架立洞門前三榀拱架。(3、架立洞門拱部前三榀鋼格柵前三榀鋼格柵要并排架立,根據測量組所放標高及中線控制拱架位置,拱架位置調好后打設鎖腳錨管鋪設網片并安裝連接筋。網片鋪設在近土側(拱架與土體間,網片間搭接150mm;連接筋沿拱架內外層主筋采用22環(huán)向間距10

25、00mm雙層布設(單面焊接,將洞頂沉降量測預埋件焊接固定在鋼格柵上后,噴射砼封閉鋼格柵。(4、沿拱部打設超前小導管施工方法同第一步,小導管環(huán)向間距30cm,小導管穿過鋼格柵中部,小導管外插角10-15°,注改性水玻璃漿。(5、開挖并架立拱部第四至五榀鋼格柵開挖土體,與第三榀拱架間距0.5米架立第四榀鋼格柵,安設連接筋、網片后噴砼。同樣開挖土體并架立第五、六榀鋼格柵,每次開挖進尺為一榀拱架間距。5、連通道施工連通道暗挖施工嚴格執(zhí)行“管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的十八字施工原則。管超前在工作面開挖前,沿通道拱部周邊按設計打入超前小導管,以架立的格柵鋼架為支點,起超前支

26、護的作用。嚴注漿在打設超前小導管后注漿加固地層,使松散、松弱的圍巖膠結成整體,增強圍巖的自穩(wěn)能力,和超前小導管一起,形成縱向超前支護體系,防止工作面失穩(wěn)。短進尺每次開挖循環(huán)進尺要短,開挖和支護時間盡可能縮短。強支護采用格柵鋼架和噴混凝土進行較強的早期支護。早封閉開挖后初期支護要盡早封閉成環(huán),以改善受力條件。勤量測量測是對施工過程中圍巖及結構變化情況進行動態(tài)跟蹤的主要手段,對圍巖和支護結構的應力、應變監(jiān)測,根據監(jiān)測數據繪制位移時間曲線,當位移時間曲線出現反彎點時,表明圍巖和支護已呈不穩(wěn)定狀態(tài),必須加密監(jiān)視,加強支護,確保施工安全。5.1、臺階法1號施工通道在豎井開馬頭門處通道開挖斷面寬*高為4.

27、8*17.5m,設計采用臺階法施工,2號施工通道在進入主體處通道采用斷面寬*高為4.8*15.72m,設計采用臺階法施工,中間加設臨時橫撐將通道按分成五層進行開挖,開挖為人工配風鎬開挖,預留核心土。(1超前小導管施工首先由施工技術人員在通道拱部準確放出小導管的位置。施工時,將小導管尖端部分放置在開挖斷面的拱部相應的位置,并使其與另一端的垂直距離約為52cm,如下圖所示,然后實施打設。小導管長2.5m,間距30cm,外插角15-30°。 (2上臺階弧形導坑開挖:人工沿拱部輪廓線開挖,預留核心土,循環(huán)進尺0.5m。碴土倒入下面斗車內,用電瓶車將土運至豎井口,由電葫蘆垂直提升運送至臨時棄碴

28、場。(3掛網初噴:在拱部開挖完后立即掛設鋼筋網,噴射混凝土厚5cm封閉、找平開挖面,防止圍巖表面剝離坍落。鋼筋網采用6.5mm鋼筋,網格間距15³15cm,網片搭接按圖紙要求施工。(4立格柵鋼架:格柵鋼架由主筋22鋼筋按設計焊接而成,格柵鋼架安設緊貼初噴混凝土面,每排格柵鋼架采用4根16徑向定位筋固定,鋼架間距0.5m,鋼架之間的縱向連接用22mm鋼筋,每隔0.1m設一根,交替設置,與主筋焊接。 圖5-8 初期支護工序框圖(5外層網片安裝:外層鋼筋網同樣采用6.5mm鋼筋,網格間距15³15cm,網片搭接按圖紙要求施工。(6鎖角錨管安裝:鎖角錨管采用42,L=2.5米,縱向

29、每榀格柵鋼架架設一組,打設角度為45度。(7噴射混凝土:采用濕噴方式,復噴分層達到設計厚度,摻加一定量的速凝劑提高早期強度。(8支撐安裝:支撐采用工22a作為豎井支撐系統(tǒng),每榀均設置,支撐每個端頭鋼板均采用雙層10mm厚的鋼板,在斜支撐鋼板處上下加設兩根U型筋,U型筋端部錨入初襯混凝土的長度不小于15d。(9背后注漿:初期支護施工完畢后對支護背后進行回填注漿,漿液、布管間距滿足圖紙要求,拱部和邊墻交錯布置,支護施工時預埋,噴射混凝土時注意保護管口。注漿壓力0.30.5MPa,可根據現場實驗調整,以初支和圍巖密貼為原則。5.2、CRD法2號施工通道在豎井開馬頭門處通道開挖斷面寬*高為6.9*16

30、.77m,設計采用CRD 圖5-9 CRD施工步序圖在此對照附圖一“CRD法施工工序示意圖”進行說明,待洞口小導管施工完畢并洞口上臺階施工至與上斷面開挖底面平齊并超前支護完畢后,首先進行部工序施工(上部左側斷面開挖施工,開挖長度控制在0.5m左右,開挖完畢后,根據地層情況進行初噴混凝土施工(若地層狀況穩(wěn)定,可不進行初噴混凝土施工;然后進行部工序施工(上臺階左側斷面支護-鋼架安裝和錨射混凝土施工;部工序施工完畢后進行部工序施工(上部中斷面開挖施工,開挖長度控制在0.5m左右,上中臺階間距控制在3.0m內,開挖完畢后,根據地層情況進行初噴混凝土施工(若地層狀況穩(wěn)定,可不進行初噴混凝土施工;然后進行

31、部工序施工(中臺階左側斷面支護-鋼架安裝和錨射混凝土施工;部工序施工完畢后,進行部工序施工(上部右側斷面開挖施工,開挖長度控制在0.5m,上中臺階間距控制在3.0m內,開挖完畢后,根據地層情況進行初噴混凝土施工(若地層狀況穩(wěn)定,可不進行初噴混凝土施工;根據以上順序再依次進行工序施工,形成整個閉合斷面。每個掌子面開挖錯開5m,每個掌子面施工不能停留時間過長,如不能及時向前施工,應及時封閉。(1超前小導管施工首先由施工技術人員在通道拱部準確放出小導管的位置。施工時,將小導管尖端部分放置在開挖斷面的拱部相應的位置,并使其與另一端的垂直距離約為52cm,然后即可以實施打設。 (2CRD每個臺階弧形導坑

32、開挖:人工沿拱部輪廓線開挖,預留核心土,循環(huán)進尺0.5m。碴土倒入下面斗車內,用電瓶車將土運至豎井口,由電葫蘆垂直提升運送至臨時棄碴場。(3掛網初噴:在拱部開挖完后立即掛設鋼筋網,噴射混凝土厚5cm封閉、找平開挖面,防止圍巖表面剝離坍落。鋼筋網采用6.5mm鋼筋,網格間距15³15cm,網片搭接按圖紙要求施工。(4立格柵鋼架:格柵鋼架由主筋22鋼筋按設計焊接而成,格柵鋼架安設緊貼初噴混凝土面,每排格柵鋼架采用4根16徑向定位筋固定,鋼架間距0.5m,鋼架之間的縱向連接用22mm鋼筋,每隔0.1m設一根,交替設置,與主筋焊接。 圖5-10 通道暗挖格柵鋼架零件圖(5外層網片安裝:外層鋼

33、筋網同樣采用6.5mm鋼筋,網格間距15³15cm,網片搭接按圖紙要求施工。(6鎖角錨管安裝:鎖角錨管采用42,L=2.5米,縱向每榀格柵鋼架架設一組,打設角度為45度。(7噴射混凝土:采用濕噴方式,復噴分層達到設計厚度,摻加一定量的速凝劑提高早期強度。(8支撐安裝:支撐采用工22a作為豎井支撐系統(tǒng),每榀均設置,支撐每個端頭鋼板均采用雙層10mm厚的鋼板,在斜支撐鋼板處上下加設兩根U型筋,U型筋端部錨入初襯混凝土的長度不小于15d。(9背后注漿:初期支護施工完畢后對支護背后進行回填注漿,漿液、布管間距滿足圖紙要求,拱部和邊墻交錯布置,支護施工時預埋,噴射混凝土時注意保護管口。注漿壓力

34、0.30.5MPa,可根據現場實驗調整,以初支和圍巖密貼為原則。5.3、堵頭墻施工(1、堵頭格柵鋼架間現場焊接,內層設鋼筋,外層設鋼筋網,鋼筋網及鋼筋連接好后,及時噴射C20混凝土封堵。(2、所有焊接均采用雙面搭接電弧焊,焊接高度不小于8mm。(3、在節(jié)點A橫撐與鋼架連接處,加焊兩根與鋼架主筋等直徑的”U”形筋,”U”形筋端部錨入噴射混凝土中的長度不小于15d。(4、封堵墻后采用直徑32mm的小導管全斷面注漿,L=3m,間距1m*1m梅花型布置。(5、格柵鋼架接頭必須按等強度加工、安裝以確保鋼筋整體性。(6、受力鋼筋的接頭位置應相互錯開35d且不小于500mm,在同一連接區(qū)段內的縱向受力鋼筋的

35、焊接接頭面積的百分率,對縱向受拉鋼筋,不應大于50%,受力鋼筋接頭位置設在受力較小處。5.4、過污水管線施工1、管線概況:(1、1550污水管建設年代:2001年,管底埋深11.86m,水深130cm,接頭形式為企口,壁厚160mm,水流急。管外皮距結構外皮0.556m。1號臨時施工通道開挖寬度4.8m。只施做結構初支,采用臺階法施工,標準段下穿。(2、1050污水管建設年代:1994年,管底埋深9.39m,水深50cm,接頭形式為企口,壁厚120mm,水流急,距結構垂直距離為1.5m。1號臨時施工通道開挖寬度4.8m。只施做結構初支,采用臺階法施工,挑高段段下穿。(3、1950雨水管建設年代

36、:1994年,管底埋深7.98m,水深15cm,接頭形式為企口,壁厚120mm,水流一般,距結構垂直距離為最近為65mm、最遠503mm。4個豎井施工通道開挖寬度均下穿雨水管。2、管線保護措施(1、施工前對管線的現狀進行調查,并做到與管線產權單位協(xié)商,詳細調查管線結構形式及滲漏情況,若管線現況很差且有滲漏時應提前對管線或其下部地層進行處理,確保管線安全;(2、穿越段拱部開挖前必須進行超前探測,發(fā)現地層含水量較大時應及時封閉掌子面,采用深孔注漿進行堵水和地層加固;(3、下穿段應加強超前注漿,嚴格控制注漿壓力和注漿量,保證注漿效果。(4、污水管直徑分別為1550mm,1050mm為鋼筋混凝土結構,

37、其沉降允許值為15mm。(5、臨近管線段施工時,在污水管左右兩米范圍內采取加固措施,并按圖所示工序施工,洞內采取以下加固措施:、超前小導管拱部范圍內打設,每兩榀格柵打設一環(huán),環(huán)向間距300mm,L=2.5m,其他參數見相關斷面圖。、掌子面注漿加固小導管每四榀格柵鋼架打設一次,管長3米,搭接1米,間距0.8*0.8m,梅花型布置,注漿加固土體,注漿壓力0.20.5MPa,根據現場情況,必要時應噴射混凝土做止?jié){墻。、隨開挖過程,及時補充初支背后注漿,控制地面沉降。、注漿材料:拱部超強小導管、掌子面超前注漿小導管,在卵石中采用單漿液水泥漿,其余地層采用改性水玻璃漿。漿液配比通過現場試驗確定,并應根據

38、地層情況進行調整。、管線資料由勘察單位提供,施工前應對標高進行實測,明確與結構的相互關系,導管打設應避免損壞管溝結構。、施工監(jiān)控量測應貫穿整個施工過程,管線監(jiān)控點布置應根據管線實際情況在接頭部位布設,施工過程中加強管線巡視,認真做好數據的采集整理與上報工作。3施工加強措施(1、過污水管線范圍內,通道施工超前小導管每榀打設;(2、管線前后5m內注水泥水玻璃雙液漿進行土層加固;(3、污水管線兩側另打設豎向小導管,注漿加固管線兩側土體;(4、過雨水管線兩側另打設豎向小導管,注漿加固管線兩側土體;(5、過雨水管線前對雨水管內施做內襯防止?jié)B漏水發(fā)生。(6、過1950mm雨水管線范圍內根據現場實際情況密排

39、格柵施工,確保施工安全。5.5、施工通訊、通風、供電及排水(1洞內通訊項目部、駐地監(jiān)理各設一部程控電話,負責內外聯絡,每個豎井設置視頻監(jiān)控進行實時監(jiān)測,施工通道掌子面設置視頻監(jiān)控,發(fā)現問題及時處理。各主要業(yè)務人員、技術測量人員配對講機聯絡。(2洞內施工排水通道下坡施工時,設排水溝,將施工污水及地下水匯集于掌子面附近的集水坑內,用污水泵經管道排至豎井底集水井,再排至地面。通道上坡施工時,施工用水及地下水經水溝自然匯集于區(qū)間通道右最低點集水池內,用污水泵經管道抽排至豎井集水井。再定時排至地面沉淀池內,經沉淀后排入市政污水管道網中。排水管選用50鋼管。(3洞內供風、供水施工供風在豎井通道口處設置風機

40、強制通風,采取消音措施,采用400主高壓風管輸送,經豎井至橫通道處接三通分送至各工作面。各工作面設分風管,在風機處設總閘閥,在各工作面設分閘閥,高壓風管前端至工作面3040m左右用高壓軟管接分風器,洞內風管敷設在電纜對面一側,并不得妨礙交通和運輸,主供風管采用400管,分供風管采用100風管。施工供水從業(yè)主提供的接水點,接100供水管路至施工現場和生活區(qū),并采取防寒、防滲措施,洞內設高壓供水管路,經豎井至橫通道處接三通分送至各工作面,各工作面設分水管,分水管至工作面保持30m左右,水管采用鋼制水管。(4供電和照明施工用電從業(yè)主提供的變壓器接電點引入,經配電房分送至生活區(qū)、生產區(qū)。生產區(qū)動力線路

41、采用三相380V供電線路,豎井地段使用鎧裝電纜,施工作業(yè)面使用橡膠套電纜。供電線路上設漏電保護裝置,值班電工對線路經常檢查。照明線路,施工區(qū)域為36伏,成洞和不作業(yè)地段為220伏,低壓輸電線路長度不大于100m,低壓變壓器設在安全、干燥處,機殼接地。(5施工通風與防塵通風要求:通道在整個施工過程中,洞內作業(yè)環(huán)境符合下列衛(wèi)生標準的規(guī)定:A洞內氧氣含量按體積比不得小于20%。B粉塵最高允許濃度:每立方米空氣中含游離二氧化硅在10%以上時,粉塵不超過2mg/m3;含游離二氧化硅在10%以下時,不超過10mg/m3,水泥粉塵則不超過6mg/m3;C有害氣體最高允許濃度:一氧化碳含量不大于30mg/m3

42、;二氧化碳按體積計不大于0.5%;氮氧化物(NO2含量不大于5mg/m3;洞內氣溫不得大于28,噪聲不大于90dB,甲烷(CH4濃度不大于0.3%。通風方式與通風設備的選擇豎井施工區(qū)采用有軌運輸方式,施工污染源主要集中在掌子面附近,為減少污染源擴散,改善洞內施工作業(yè)環(huán)境,采用壓入式通風方式進行通風。采用風機通過計算進行選擇,風量計算采用以下公式計算。Q = 3Km(m3/min式中:3-每人每分鐘供應的新鮮空氣標準m-同一時間內洞內工作最多人數根據對風量的計算,通風機及風管選用:2臺44KW軸流式通風機壓入式通風,由豎井直接送風到施工作業(yè)面,豎井和橫通道地段使用1000鐵皮通風管,區(qū)間通道選用

43、800負壓風管,交叉處用三通鐵皮管連接。為保證通風效果,做到風管安裝平順,接頭嚴密,破損地方及時修補或整節(jié)更換。通風管口距工作面距離壓入式按不大于15m的要求實施。為減少洞內粉塵含量,鉆眼用濕式作業(yè),初期支護采用濕噴工藝。(6洞內管線路布置豎井內按人行梯道區(qū)、管線布置區(qū)、豎井提升區(qū)分區(qū)布置。通風管路、水管路、高壓風管、電力線路、輸料管布置在管線區(qū),人行梯道區(qū)以隔離帶分離,以策安全。風水管在井壁預埋角鋼固定,電線路用絕緣線架設。橫通道內,風管布置在正拱頂處,電線路架在拱角以上,分層架設,水管沿仰拱底鋪設與電線分兩側放置。六、質量保證措施1、施工開始前對進場工班進行方案、技術交底,明確施工重點、難

44、點以及施工關鍵部位的質量控制要點。2、原材的選擇根據項目中心要求和實地考察通過招標的形式進行最終選擇。3、原材進場后組織技術人員和材料員進行抽檢,然后取樣送檢合格后方可用于現場施工。4、原材料進場后,分類碼放并進行標識,必須采取可靠防雨、雪措施。原材堆放場地必須平整堅實。5、噴射混凝土配合比的選用,根據見證實驗室提供的配比現場嚴格執(zhí)行。6、為保證格柵鋼架的架設精度,現場加工前施工前放大樣加工首榀,首榀格柵加工完成后進行試拼自檢合格后上報監(jiān)理驗收,合格后方可批量生產。7、格柵架設環(huán)向采用螺栓連接,縱向采用拉結筋焊接連接,格柵架設較復雜施工過程中嚴格做到垂直隧道中心線,連接準確,焊接牢固,保證整環(huán)

45、格柵在同一垂直中線的平面內。8、允許偏差8.1、開挖允許偏差豎井開挖允許偏差表 8.2、格柵鋼架允許偏差(1 鋼架加工長度±20mm,鋼架加工橫斷面尺寸(高、寬+10mm。(2 鋼筋格柵組裝后應在同一平面內,允許偏差為:高度±30mm,寬度±20mm,扭曲度20mm。(3 鋼筋網允許偏差為:鋼筋間距±10mm,鋼筋搭接長±15mm。(4 鋼筋格柵應垂直豎井豎向中線,允許偏差為:水平±30mm,豎向向±50mm。(5 每層鋼筋網之間應搭接牢固,且搭接長度不小于200mm。8.3、噴射混凝土表面平整度允許偏差為30mm,且矢弦比

46、不應大于1/6。9、各工序施工必須嚴格履行驗收手續(xù),工序驗收合格后方可進入下道工序施工。七、安全風險管理1、風險管理目標通過加強施工準備期的施工安全設計交底、地質踏勘、環(huán)境核查和空洞普查、安全風險深入識別及風險工程分級調整,加強施工過程中的安全風險監(jiān)控、評估預警、信息報送和預警處理等風險預防和控制措施,及時發(fā)現安全隱患并采取有效控制措施,避免工程事故和環(huán)境事故的發(fā)生。2、風險管理體系依據地鐵及地下工程建設風險管理指南、北京市軌道交通工程安全風險技術管理體系(試行(京軌建總工字2008222號及有關法律、法規(guī)和招標文件對交通工程建設安全風險技術管理體系的要求,結合本合同段工程實際情況,建立工程風

47、險管理保證體系。詳見“下圖工程風險管理體系框圖”。項目成立安全風險管理組織機構,包括由項目經理擔任組長、總工程師、安全副經理擔任副組長,工程部長、安質部長、監(jiān)測工程師為組員的領導小組和結構工程師、風險監(jiān)控小組、工區(qū)長、工區(qū)技術主管、專職安全員組成的實施小組。其中項目經理為第一責任人;總工程師為風險管理組織、實施責任人,項目副經理負責對口協(xié)助總工程師開展風險管理工作;工程部長組織結構工程師負責落實設計安全性核查、風險工程專項方案、應急方案等工作;監(jiān)測工程師組織風險監(jiān)控小組負責組織落實風險工程的地質和環(huán)境的核查、風險分級以及過程監(jiān)測、巡視及信息反饋、狀態(tài)分析、預警等日常風險監(jiān)控管理工作。安全副經理

48、組織安質部長、工區(qū)長、工區(qū)技術主管負責配合日常風險管理及預警后落實風險應急處理。詳見“下圖工程風險管理組織機構圖”。 經理部風險管理小組與建設單位、咨詢單位、設計單位、監(jiān)理單位、監(jiān)測單位等工程參與各方負責人代表組成工程現場風險管理的最高機構,由建設單位負責領導,實行“分級管理,分工負責、集體決策”制,在現場有專職人員開展工作。3、風險管理措施工程風險管理包括準備階段、施工階段和工后階段。(1、施工準備期的安全風險技術管理、施工安全設計交底仔細、全面地熟悉施工設計圖紙,查對圖紙與現場實際情況是否相符,核實工程結構與工程環(huán)境安全設計在技術上的合理性和可實施性,在設計交底時應提出風險工程設計安全性的

49、有關質疑,由設計單位負責解答。、地質踏勘、環(huán)境核查和空洞普查及分析協(xié)助開展空洞探測普查工作,宜提交相應的地質踏勘、環(huán)境核查及空洞普查成果。地質踏勘結果和環(huán)境核查、空洞普查成果進行分析,當與勘察報告、環(huán)境調查報告有出入時,書面報告監(jiān)理單位。針對地質、環(huán)境問題制定專項處理措施。、設計安全性核查在施工準備期,從安全風險控制方面加強對設計文件的學習和分析。、風險因素深入識別與風險工程分級調整深入識別工程自身風險和環(huán)境風險因素,進行風險工程分級調整。、安全專項施工方案根據環(huán)境條件、地質條件、設計文件等基礎性資料和相關工程建設標準,結合自身施工經驗,針對各級風險工程編制安全專項施工方案。對深基坑支護與降水

50、工程、地下暗挖工程和其它認為有必要進行專家論證審查的危險性較大工程,施工單位尚應按照危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法(建質200987號組織專家論證審查。、施工風險預告在正式施工前和施工過程中宜以風險預告的形式,以可顯見的方式,對施工風險進行提示。風險預告的內容應包括但不限于:風險描述(風險工程名稱、等級、風險因素及后果、事故征兆等、監(jiān)控方案、應急預案、施工注意事項、責任人等。(2施工階段安全風險技術管理安全風險監(jiān)控、評估與預警施工過程總根據體系、設計等進行安全風險監(jiān)控,在監(jiān)控過程中及時整理、分析監(jiān)控信息和進行安全狀態(tài)評估和預警,并結合預警級別進行相應的風險處置和信息上報。

51、安全風險監(jiān)控的內容包括施工監(jiān)測和安全巡視(主要包括周邊環(huán)境巡視、支護體系巡視、作業(yè)面巡視、施工工藝設備巡視及施工組織管理與作業(yè)安全狀況巡視等。安全風險監(jiān)控、評估與預警的信息報送安全風險監(jiān)測、巡視形成日報、周報、月報等,并通過書面型式和信息平臺上報監(jiān)理、第三方監(jiān)測、風險分中心、中心等相關風險管理領導部門。預警的響應與處置。施工過程中當判斷可能出現預警狀態(tài)時,及時組織分析,加強監(jiān)測、巡視,進行先期風險處置。根據不同的綜合預警級別組織不同層級領導的響應。預警級別分為黃色綜合預警、橙色綜合預警、紅色綜合預警。預警及響應機制見表22-1。、黃色綜合預警:加強監(jiān)測和巡視,組織分析,總工程師主持并組織風險處

52、理,并上報項目總監(jiān)、第三方監(jiān)測單位項目負責人、設計單位專業(yè)負責人和監(jiān)控管理分中心參加風險處理方案的制定和風險處理過程的監(jiān)督、管理;、橙色綜合預警:加強監(jiān)測和巡視,組織四方會議,項目經理主持并組織風險處理,并上報監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、第三方監(jiān)測單位技術負責人、設計單位和勘察單位的項目負責人及項目管理公司有關領導參與風險處理方案的制定和風險處理過程的監(jiān)督、管理。、紅色綜合預警:組織專家論證,啟動應急預案。企業(yè)主管領導主持并組織風險處理,并上報監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、第三方監(jiān)測單位技術負責人、設計單位和勘察單位的技術負責人及公司主管副總經理、監(jiān)控管理中心、項目管理公司領導參與風險處理方案的制定和風險處

53、理過程的監(jiān)督、管理,公司主管領導和相關部門督促和協(xié)調處理,監(jiān)控管理中心加強監(jiān)控跟蹤。、對特、一級風險工程的預警處理,項目管理公司領導應加強風險處理過程的監(jiān)督、管理和協(xié)調處理。對環(huán)境產權單位對工程環(huán)境有特殊要求的環(huán)境風險工程,預警的風險處理必要時邀請產權單位參加。、當判定風險工程處于紅色綜合預警或發(fā)生一般(級施工突發(fā)風險事件時,在預警快報的同時,立即采取應急技術措施,第一時間上報項目管理公司、公司主管副總經理、相關政府主管部門、委辦局和環(huán)境產權單位等,并組織現場應急處理。、對于較大(級、重大(級、特別重大(級施工突發(fā)風險事件,遵循北京市市突發(fā)公共事件總體應急預案和北京市建設工程施工突發(fā)事故應急預

54、案等的有關規(guī)定實施應急處理。、在風險處理結束后,對預警提出消警建議報告,并根據預警級別的不同報不同層級的監(jiān)控或管理單位審核。預警及響應機制 4、對分包商風險管理的要求及管理制度在分包工程開工前,嚴格審查分包商的資質情況以及擬投入施工的人員和機械情況,重點審查其施工組織設計中是否包括本工程特點的風險預防措施;施工現場布置是否合理,施工現場臨時用電方案是否安全可行。審查施工現場安全保證體系是否健全完善;安全生產責任制是否分解落實;安全監(jiān)管網絡是否具備;對可能出現的安全隱患是否有預防措施和應急預案。1安全措施檢查落實工程施工前,項目技術負責人對有關風險源施工的技術要求向分包商施工作業(yè)班組、作業(yè)人員做

55、出詳細說明,并由雙方簽字確認。施工過程中安全措施的檢查落實是控制安全風險發(fā)生的重要手段。檢查是為了進一步落實安全措施,做到預防為主。重點檢查土方開挖中陡坡、深基坑可能導致塌方或滑動的預防措施;腳手架搭設和使用過程中安全防范;起重機械使用前應組織有關單位進行驗收合格后方可使用;檢查施工用電、機械操作等涉及安全的工種的安全操作規(guī)程、操作人員上崗操作等涉及安全的工種的安全操作規(guī)程、操作人員上崗資格證書;在施工中定期和不定期進行安全檢查,及時發(fā)現和消除各類事故隱患及生產過程中存在的安全薄弱環(huán)節(jié),做到防患未然。2依法為施工現場作業(yè)人員辦理意外傷害保險為分包商所有參與施工的人員辦理意外傷害保險,支付保險費

56、。實行施工總承包的,由總包單位支付意外傷害保險費。實施意外傷害保險是企業(yè)發(fā)生安全事故時風險轉移的重要措施,可以使施工人員合法權益得到保證,從而提高企業(yè)的向心力和抗風險的能力。5、工程風險評估及防風險措施依據上述風險劃分原則,經過分析研究,本合同段存在的風險及采取的措施,見現場風險評估及防風險措施表。詳見第二章“廣安門內站現場風險評估及防風險措施”、6、施工監(jiān)測現場豎井施工過程中,加強對豎井自身和周邊環(huán)境的監(jiān)測,保證豎井施工過程中豎井自身和周邊環(huán)境的安全。豎井開挖施工自身監(jiān)測項目主要包括:豎井內外巡視、豎井鎖口圈沉降、豎井周圍地表沉降、豎井凈空收斂,詳見附表1現場監(jiān)控量測項目。6.1、豎井及通道監(jiān)測點布置豎井采用倒掛格柵法施工,通道暗挖施工,主要監(jiān)測項目有沉降觀測、收斂觀測和水平位移監(jiān)測,根據豎井和通道斷面尺寸布置相應監(jiān)測點。圖71鎖口圈梁及地表沉降觀測點豎井鎖口圈梁設置圈梁沉降觀測點4個,均位于鎖口圈梁中線方向設置。鎖口圈梁以外布置地表沉降觀測點如圖71所示。豎井開挖后在豎井內設置收斂觀測點,井壁凈空收斂:(1豎井結構的長、短邊終點各設一個監(jiān)測斷面(2沿豎向每5m布設2條測線。豎井中間設置橫向支撐時收斂點分開布置如圖72所示:圖72豎井標準斷面收斂觀測點圖73通道斷面觀測點布置圖洞內布置凈空收斂觀測點和拱頂沉降觀測點,具體布點根