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文檔簡介
1、汽車漆配方技術講義底漆:(鐵紅防銹漆) 雙組分環氧(低溫烘干901HR),環氧聚酯氨基(1401600.5HR)中涂漆:聚酯氨基(1201400.5HR),雙組分丙烯酸(自干或60800.5HR烘干),單組份熱塑型丙烯酸(室溫自干1HR)閃光漆:單組份白干(可以加固化劑18110),單組份烘干(濕碰濕罩光1301400.5HR)本色漆,罩光漆: 丙烯酸聚氨酯(自干或60800.5HR烘干),丙烯酸氨基(1301400.5HR) 1 雙組分丙烯酸聚氨酯罩光漆: 固化劑為N-75,N-3390不黃變異氰
2、酸酯(固化劑可以用氨酯級無水醋酸丁酯稀釋,固體份>=40,否則不能穩定儲存) 固化劑稀釋配方:(通稱為甲組份) N-75 (S:75) 53.3 氨酯級無水醋酸丁酯 46.7
3、60; 稀釋成N-75 (S=40) N-3390 (S=90) 44.4 氨酯級無水醋酸丁酯 55.6 稀釋成N-3390 (S=40)根據涂料配比的要求可以稀釋成其它固體份,但要>=40。固化劑
4、還有其它廠家的品種:日本旭化成,法國羅那普朗克公司的同類型產品也可以用,注意技術參數中的固體份和NCO兩項,跟據自己的要求確定稀釋比例(S >=40)。罩光漆配方:采用高羥基含量丙烯酸樹脂,高固含量,低粘度,配合固化劑后施工固體份可50以上。同時交聯密度好,涂料后期硬度高,機械性能,老化性能優異。 Fx-4365(德謙),A-365(拜耳),Zcrylic-400(蘇州許關助劑廠) 以上樹脂可混用。 高羥基含量丙烯酸樹脂(S=65) 75
5、; 催干劑 02(根據氣溫冬天最高調到2,要看施工期的要求,一般>=4HR) BYK-300(有機硅流平劑) 01-03(添加時不需先稀釋,該流平劑使
6、涂料室溫自干時產生暗泡,低溫烘干工藝時不影響,根據暗泡影響大小確定是否添加) BYK-358(非有機硅流平劑) 05-1:0(在不能使用有機硅流平劑時用,流平效果表面手感不及使用有機硅) 乙二醇乙醚醋酸酯(丙二醇甲醚醋酸酯) 5 醋酸丁酯
7、160; 10 二甲苯 至100 清漆S=50,粘度40-60s(涂-4/25)。 計算固化劑配比:
8、;固化劑理論用量=清漆固體份×羥基含量(100丙烯酸樹脂) ×4217NCOFx-4365,A-365羥基含量為43 (100丙烯酸樹脂)Zcrylic-400 羥基含量為38 (100丙烯酸樹脂)N-75的NCO為165 (未稀釋時)N-3390的NCO為21 (未稀釋時)固化劑實際用量可以是理論的1.0 1.2倍,有利于下層閃光色漆的固化。清漆配方經計算配比為:清漆固化劑(N-75)=31清漆固化劑(N-3390)=41在同樣的清漆下,使用N-3390作為固化劑可以更加提高漆膜的豐滿度,N-3390具有更低的粘度,施工固體份比使用N-75要高5,而且實干更快。稀釋劑通常
9、為二甲苯醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸酯=503515,夏天時二甲苯可用100#芳烴代替部分,乙二醇乙醚醋酸酯量提高,如100#芳烴二甲苯醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸酯=30203020(稀釋劑保持強溶劑有>40的量),乙二醇乙醚醋酸酯可以用丙二醇甲醚醋酸酯,環己酮代替。氣溫低于0時,也可以用甲苯代替二甲苯。清漆施工后20-40分種表干,24HR后硬度>05。另外在作為修補漆時,可以在清漆中加入12秒硝化棉0.51調整表干和實干速度(對于Zcrylic-400清漆尤其重要)市售1/2秒硝化棉為70含量,用二甲苯醋酸丁酯=2575稀釋開。注意:高羥基含量丙烯酸樹脂與CAB混容不好,不能用CAB調整
10、。對于要求快干而外觀要求不高時,清漆可采用Fx-2460A(德謙),具體配方可參照德謙推薦配方。該體系自干12HR即可。烘烤罩光漆配方:采用高固體熱固型丙烯酸樹脂配合高固體氨基樹脂,根據施工情況加入SCA樹脂。選擇樹脂的搭配最為重要。根據化學反應,確定丙烯酸樹脂,氨基樹脂的配比要看兩種樹脂的反應活性,一般條件下僅有40-60的氨基樹脂參加與丙烯酸樹脂的交聯,另外的部分自交聯反應。配比要經過實驗后確定,51到11都可以選擇。氨基自交聯反應影響體系機械性能,漆膜硬度高而脆。在丙烯酸氨基烘烤漆中,丙烯酸樹脂的性能全面,易于調整,氨基只是作為交聯劑,比例不要太高。 配方1
11、0; , B-310 50 5901(盂山都) 113 91757SCA 815范圍內 高溫流平劑
12、0; 02 乙二醇丁醚 5 丁醇 5 100-150 10
13、0; 二甲苯 至100 該清漆S=45,粘度30-50S(涂-425),稀釋比10-20,13014005HR烘干 91757SCA樹脂在本體系中混容性可以,不影響光澤和霧影,加量過高會影響流平。 根據施工流水線的狀況,乙二醇丁醚,150芳烴在流平時間太短時或施工場所氣溫太高時增加用量,提高流平。保證乙二醇丁醚,丁醇共10的量,使儲存穩定。流平劑為聚酯改性有機硅,耐高溫
14、烘烤,不能用其它聚醚改性有機硅。B-310與5901交聯完全,故丙氨比41就可以,5901用量高使漆膜變脆,用量太少則交聯不夠,硬度欠缺。該體系清漆固化后耐擦傷性能優異,同時對于雙組分修補漆有良好的附著力。配方21757 35-4591757SCA樹脂 (S=60) 阿
15、克蘇 8-12138氨基樹脂 (S=70) 阿克蘇 18-22高溫流平助劑 02-05乙二醇丁醚
16、160; 5丁醇 5100-150
17、60; 10 二甲苯 至100該清漆S=50,粘度30-50S(涂-425),稀釋比10-20,14005HR烘干。阿克蘇體系清漆施工固體分高,漆膜表面鮮艷性好,收縮小。1757和138反應較慢,烘烤溫度必須達到1
18、4005HR。丙氨比在251-21的狀態下才能交聯完全。在以上兩個配方中,流平劑可以加入BYK-358 (0.5%-1)改善表面狀態。BYK-310加量在0.1-0.3都可以。烘烤清漆稀釋劑采用二甲苯150芳烴丁醇乙二醇丁醚 (30303010)。本色漆:油漆的基本組成可以看作清漆加顏料。樹脂的基本組成不變,如雙組分丙烯酸聚氨酯采用高羥基含量丙烯酸樹脂,固化劑為N-75,N-3390。烤漆采用上面兩個體系(B-3105901,1757138)。重點為色漿的制備:1顏料的選擇,鈦白粉(杜邦902,石原930,美聯無機575,666等)
19、 炭黑 (德固莎FW200,6#,4#,101燈黑,國產高色素炭黑) 酞青藍 (BASF7080,鎮江國產BS藍,BGS藍) 酞青綠 (BASF 8730,國產酞青綠)
20、160; 鐵紅,鐵黃 (上海拜耳顏料廠) 鉬鉻紅,檸檬黃,中黃(汽巴公司表面處理含鉛無機顏料,耐侯性好,) (透明鐵紅,鐵黃(BASF)僅用于閃光漆) &
21、#160; F3RK70紅,HF4B紅,PINK-E紫紅,RT永固紫(Claient原Hoest) DPP-TR寶紅,201紫紅,2GLTE檸檬黃(CIBA有機顏料) 以上顏料均為汽車涂料常用品種,通常制備成高濃度色漿作為半成品使用。色漿按分散樹脂 分為四類。 1用于雙組分丙烯酸聚氨酯本色漆,一般采用高羥基含量丙烯酸樹脂作為分散樹脂,如Fx-
22、0; 4365,該類樹脂分子量小,極性高,很和適加工高濃度色漿。 2用于丙烯酸氨基本色漆,采用高固體熱固型丙烯酸樹脂作為分散樹脂,如B-310。 3用于單組份白干閃光漆 4用于單組份烘干閃光漆(閃光金屬漆色漿體系見后面介紹) 丙烯酸氨基本色漆色漿混用到雙組分丙烯酸聚氨酯本色漆中,樹脂的比例不要超過20丙烯 酸樹脂總量,反之,丙烯酸聚氨酯本色漆色漿混用到丙烯酸氨基本色漆時,樹脂比例不要超過10丙烯酸樹脂總量。優先考慮不混用,使用單一的樹脂體系可以保證相容性和反應活性。
23、; 一般用于雙組分的高羥基含量丙烯酸樹脂剛性大,與氨基樹脂反應不好,漆膜交聯差,發脆, 少于10的樹脂混入后還能保證基本的性能。用于丙烯酸氨基烘烤體系的丙烯酸樹脂軟化點 低,與固化劑反應干燥慢,硬度下降,但由于聚氨酯固化劑活性大,所以即使加入20的樹 脂還可以使用。在混用之前必須測試對光澤的影響,這兩類丙烯酸樹脂不是都可相容的,部 分的不相容會嚴重影響漆膜的光澤。 本色漆色漿體系采用的分散助劑是最重要的,助劑的使用見下表:(細度內控指標<=10微米)
24、0;B310色漿的溶劑為二甲苯乙二醇丁醚(11),Fx4365色漿的溶劑為二甲苯乙二醇乙醚醋酸酯(11),先將助劑和樹脂混和均勻,加入溶劑成適當粘度,慢速攪拌下加入顏料粉。顏料名稱 顏料:基料 色漿固體份 助劑添加分散研磨方法鈦白粉902,930,575,666 8020(砂磨)7030(三輥) 75-80 (砂磨)80-85
25、(三輥) BYK-110作為分散劑,添加為1鈦白粉量,高速攪拌機混勻后浸泡1HR再研磨。575,666鈦白也可用高速分散到要求細度(分散色漿同砂磨漿配比)。炭 黑FW200,6#,4#,101#國產高色素炭黑 1585-2080(三輥、砂磨) 45-60(三輥)40-50(砂磨) BYK160,161,163作為分散劑,添加50炭黑量(Fw200,6#),
26、20炭黑量(4#,101#國產高色素炭黑)混勻后浸泡12HR以上再研磨。如用進口臥式砂磨,應稀釋到合適的進料粘度。鐵紅,鐵黃 (上海拜耳顏料廠) 6040(三輥) 70-85 (鐵紅)70-80 (鐵黃) BYK-P-104作為分散劑,添加5鐵紅,鐵黃量高速攪拌機混勻后浸泡1HR再研磨。鉬鉻紅,檸檬黃,中黃(含鉛無機顏料) 6040(三輥)
27、60; 70-80 BYK-P-104作為分散劑,添加5顏料量高速攪拌機混勻后浸泡1HR再研磨。 F3RK70大紅 5050(三輥、砂磨) 60-70 BYK-160,161,163作為分散劑,添加5顏料量高速攪拌機混勻后浸泡1HR再研磨HF4B,PINK-E,RT永固紫DPP-TR寶紅,201紫紅,2GLTE(有機顏料)
28、; 2080(三輥) 40-60 BYK-160,16l,163作為分散劑,添加20-50顏料量(PINK-E,RT永固紫,DPP-TR寶紅,201紫紅添加50顏料量的分散劑)高速攪拌機混勻后浸泡12HR再研磨酞 青 藍BASF 7080鎮江國產BS藍,BGS藍 2080(三輥) 40-60
29、60; BYK-160,161,163作為分散劑,添加20顏料量,國產BS藍,BGS藍如果分散有困難,再可添加EFKA特殊分散劑EFKA-745(藍粉末) 5顏料量,高速攪拌機混勻后浸泡12HR再研磨。酞青綠( BASF8730, 國產酞青綠) 3070(三輥) 50-60 BYK-160,161,163作為分散劑,添加20顏料量,高速攪拌機混勻后浸
30、泡12HR再研磨。色漿制備后每次使用前必需檢測細度和沉淀情況,確保色漿的均勻性,固體份的準確性。比重大的顏料如鋁鉻紅、鐵紅漿在長期儲存后會沉淀(常見于砂磨漿,在比較稀的情況下發生)。雙組分丙烯酸聚氨酯本色漆的色漿體系均可采用上表中的制備方法。丙烯酸氨基烘烤本色漆中,由于BYK160,161,163是有機胺分散劑,在體系中會延遲烘烤反應,對于有機胺分散劑用量較高的深色體系(純黑、深藍、大紅),要測定烘干的條件。在烘烤本色漆色漿體系制備時,有機顏料的分散劑可以選用捷利康(ICI)的24000分散劑,該助劑對烘烤體系基本無影響,添加量可參見其推薦配方。24000分散劑是用于制備通用色漿的助劑,性能價
31、格高于BYK的分散劑。 色漿配方例: Fx-4365 (S=65) 25 575鈦白
32、; 64 BYK-110 07 乙二醇乙醚醋酸酯
33、0; 5 二甲苯 至100 用高速分散1HR或砂磨分散1遍即可達道要求細度。 Fx-4365 (S=65)
34、 46 F3RK70大紅 30 BYK161
35、0; 15 乙二醇乙醚醋酸酯 10 二甲苯
36、60; 至100 高速攪拌機混勻后浸泡后三輥再研磨一遍即可使細度小于10微米。 Fx-4365 (S=65) 78 101燈黑
37、 9 BYK-161 18 乙二醇乙醚醋酸酯
38、160; 5 二甲苯 至100 高速攪拌機混勻后浸泡后三輥再研磨兩遍
39、即可使細度小于10微米。 Fx4365 (S=65) 49 康納鉬鉻紅(鉻黃) 48
40、160; BYK-P-104 2 二甲苯乙二醇乙醚醋酸酯(11) 至100 高速攪拌機混勻后浸泡后三輥再研磨一遍即可使細度小于10微米
41、。Fx-4365 (S=65) 49 鐵黃(鐵紅) 48
42、160; BYK-P-104 2 二甲苯乙醇乙醚醋酸酯(11) 至100 高速攪拌機混勻后浸泡后三輥再研磨一遍即可使細度小于10微
43、米。 Fx-4365 (S=65) 73 酞青藍BS藍,BGS藍(酞青綠) 12 BYK-161
44、0; 24 二甲苯乙二醇乙醚醋酸酯(11) 至100 高速攪拌機混勻后浸泡后三輥再研磨三遍即可使細度小于10微米。 Fx-4365 (S=65)
45、60; 73 RT永固紫(DPP-TR寶紅,201紫紅,FW200,6#黑) 12 BYK-161
46、0; 6 二甲苯乙二醇乙醚醋酸酯(11) 至100 高速攪拌機混勻后浸泡后三輥再研磨三遍即可使細度小于10微米。 以上參考配方為三輥操作方案,在用于臥式砂磨時
47、,要根據進料粘度要求稀釋。 B-310 (S=60) 26 666鈦白 64
48、0;BYK110 07 乙二醇丁醚 5 二甲苯
49、160; 至100 用高速分散1HR或砂磨分散1遍即可達到要求細度。 對于烘烤體系,有機顏料(RT永固紫,DPP-TR寶紅,201紫紅,FW200,6#黑,酞青藍,酞青綠等) 采用BYK-161作為分散劑,研磨配料參見Fx-4365色漿(B-310為60),用乙二醇丁醚,二甲苯稀釋。該色漿只可作為調色用,在作為主色時,帶入體
50、系的BYK-161影響漆膜的固化。 B-310 (S=60) 80 RT永固紫 (DPP-TR宅紅,201紫紅,FW200,6#黑 ) 12 BYK-1
51、61 6 二甲苯乙二醇丁醚 (11)
52、0; 至100 高速攪拌機混勻后浸泡后三輥再研磨三遍即可使細度小于10微米。 采用捷利康(ICI)的24000分散劑可以避免分散劑對漆膜固化的影響。 24000分散劑為固體顆粒,必需制備成溶液使用。配成50的二甲苯溶液,高速攪拌1HR溶解,靜止過夜備用。 B-310 (S=60) &
53、#160; 80 RT永固紫
54、60; 12 (DPP-TR寶紅,201紫紅,FW200,6#黑,酞青BS藍,BGS藍,酞青綠) 24000分散劑(50的二甲苯溶液)
55、60; 6 二甲苯乙二醇丁醚(11) 至100 高速攪
56、拌機混勻后浸泡后三輥再研磨三遍即可使細度小于10微米。 該色漿也可用于制備深色漆(特黑,深藍等),也可用于調色。 本色面漆的配方中,樹脂的比例,助劑的添加量與清漆一致,顏料的比例一般根據經驗而定。以本色漆顏基比為例:純白PB=0.5,特黑PB=0.4,檸檬鉻黃PB=0.4,大紅PB=0有機顏料(RT永固紫,DPP-TR寶紅,201紫紅,2GLTE黃,酞青藍,酞青綠等)均為透明顏料,一般要和不透明顏料搭配使用。 以下是一些常用配方:1 雙組分丙烯酸聚氨酯: 白色
57、(用酞青藍,鐵紅,鐵黃,101#燈黑調色) Fx4365白漿(8020,S=80) 46 Fx4365 (S=65) 50 催
58、干劑 02(根據氣溫冬天最高調到2,要看施工期的要求,一般>=4HR)BYK-300
59、60; 01-03(添加時不需先稀釋,該流平劑使涂料室溫自干時產生暗泡,低溫烘干工藝時不影響根據暗泡影響大小確定是否添加)BYK-358
60、 05-10(在不能使用有機硅流平劑時用,流平效果表面手感不及使用有機硅)醋酸丁酯 2二甲苯 &
61、#160; 至100 該白漆S=70,粘度約100S(涂-425)。固化劑比例為41(N-75),51(N-3390)。稀釋劑為二甲苯醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸酯=503515(和清漆稀料調整一樣)。 大紅Fx4365大紅漿F3RK70 (5050,S=60)
62、160;33Fx4365 (S=65) 46催干劑
63、160; 02BYK-300 01-03 BYK-358
64、 05-1,0醋酸丁酯
65、0;5二甲苯 至100 特黑Fx4365特黑漿FW-200 (1585,S=50) 27Fx4365
66、 (S=65) 44催干劑
67、 02 BYK-300 01-03BYK-358
68、 05-10醋酸丁酯
69、 10二甲苯 至100中藍 Fx4365酞青藍漿 BASF7080 (2080,S=50) 20 Fx4
70、365鈦白漿(8020,S=80) 625 Fx4365 (S=65) 48 催干劑
71、; 02 BYK-300
72、60; 01-03 BYK-358 05-10 醋酸丁酯
73、60; 10 二甲苯
74、; 至100 中藍本色漆(S=46),特黑(S二42),大紅(S二50)粘度約60-90S(涂-425),固化劑比例為41(N-75),51(N-3390)。稀釋劑為二甲苯醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸酯=503515。 2丙烯酸氨基烘烤本色漆: 白色 (用酞青藍,鐵紅,鐵黃,101#燈黑調色) A 310-666鈦白漿
75、0; 40 310
76、160; 20-35(視漿中樹脂量) 5901 10 91757 SCA
77、0; 8-15 高溫流平助劑
78、60; 02-05 乙二醇丁醚 5 二甲苯
79、; 至100 B 同理參照1757-138罩光漆體系,用1757-666漿,可以得出阿克蘇體系本色漆 白色烘烤漆(S=65),粘度約60-90S(涂-425),稀釋劑采用二甲苯150芳烴丁醇乙二醇丁醚(30303010)。調整二甲苯和150芳烴的比例改變揮發性。 特黑
80、;1757特黑漿FW-200(ICI24000分散劑) (1585,S=50) 20 1757黑 20 91757 S
81、CA 10 138
82、160; 17 高溫流平助劑
83、60; 0.2-0.5 乙二醇丁醚 5 丁醇
84、; 5 150芳烴
85、160; 10 二甲苯
86、0; 至100 特黑烘烤漆(S=42),稀釋劑采用二甲苯150芳烴丁醇乙二醇丁醚 (30303010)。 對于價格要求較敏感的情況下,可以采用B-310582烤漆體系(適合一般卡車,農用車面涂) B-310鈦白漿(國產金紅石型)
87、;40 B-310 36 582氨基樹脂
88、0; 20 高溫流平助劑
89、0; 02-05 二甲苯 至100白色烘烤漆(S=65),粘度約 60-90S(涂-425),稀釋劑采用二甲苯150芳烴丁醇
90、乙二醇丁醚 (30303010),固化溫度130-14005HR,由于沒有使用SCA,要注意厚涂的流掛。該體系交聯密度不如采用5901體系,耐擦傷性一般。中涂漆:顏料填料采用品種都為國內生產,顏料為中涂漆提供遮蓋力,填料起填充作用。顏料包括國產銳鈦型鈦白(A101,B101),立德粉,炭黑填料包括沉淀硫酸鋇,超細硫酸鋇,超細滑石粉,超細高嶺土,超細碳酸鈣,性能最好的是空心微珠。使用超細填料是為了使中涂漆達到高的細度要求,當中涂細度<=20微米時,中涂才不影響面漆的霧影、光澤。填料中滑石粉、碳酸鈣是吸光的,加量超過10%(全部顏填料)時只能達到半光。不適合用于高光OEM中涂。以下是三種常用
91、中涂配方:A單組份熱塑型丙烯酸自干中涂(采用丙烯酸、硝化棉),通常作為修補中涂漆,自干1HR即可打磨,平光,光澤<30%。中涂漿的制備:PB=8020,S=70熱塑型丙烯酸樹脂 28國產銳鈦型鈦白(A101)
92、0; 30超細滑石粉(1250目)
93、0; 15空心微珠(海納微公司) 10氣相二氧化硅(作為防沉淀)
94、60; 1BYK-P-104 050乙二醇乙醚醋酸酯
95、160; 5二甲苯
96、0; 至100國產高色素炭黑調整中涂顏色為水灰,加入量為千分之五鈦白的量,加入后一起研磨或成漆后用黑漿調色。高速分散機分散均勻,砂磨研磨12遍,細度控制<=20微米。硝化棉溶液的制備(S=21):12 S硝化棉(含30酒精) 30醋酸丁酯
97、 70浸泡12HR后,低速攪拌均勻,靜止過夜后使用。(儲存于鍍鋅桶內)配中涂漆如下:中涂漿(PB=8020,S=70) &
98、#160; 42熱塑型丙烯酸樹脂(S=50) 2212S硝化棉溶液(S=21)
99、0; 20醋酸丁酯
100、; 10二甲苯 至100丙烯酸自干中涂(S=45),粘度約150-250S(涂-425)。稀釋劑可采用雙組分體系
101、稀料(二甲苯/醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸酯=503515),氣溫較低的情況也可以用閃光漆稀料(二甲苯醋酸丁酯=5050),由于是丙硝體系,稀料中強溶劑必需有>40的量。丙硝體系中,熱塑型丙烯酸和硝化棉是完全混溶的,選用其他熱塑型丙烯酸替代時必需測定相容性。測定方法如下:混合5050熱塑型丙烯酸和硝化棉(固體比例),用醋酸丁酯調稀到混和溶液透明,涂于透明玻璃板上,60-80C烘干,完全透明為相容性好。 B雙組分丙烯酸聚氨酯中涂(采用TDI加成物作為固化劑,601HR烘干或白干24HR后打磨)丙烯酸樹脂采用低羥基樹脂,如德謙2050,拜耳A-405,中羥基韌性樹脂,如許
102、關助劑廠450)TDI加成物固化劑品種很多,以拜耳L-75,德謙DL-75為代表,國產品種多為50固含量,必需經過試驗。TDI固化劑粘度很大,必需稀釋后使用。中光,光澤4060%。DL-75稀釋成50待用:L-75(S=75)
103、; 666氨酯級無水醋酸丁酯 334中涂漿的制備:PB=8020,S=70丙烯酸樹脂(許關助劑廠450) (S=55)
104、160; 25國產銳鈦型鈦白(A101) 35超細滑石粉(1250目)
105、160; 9空心微珠(海納微公司) 12
106、60; 炭黑(國產高色素炭黑) 015 BYK-P-104
107、60; 056 乙二醇乙醚醋酸酯 5
108、二甲苯 至100 高速分散機分散均勻,砂磨研磨1-2遍,細度控制<=20微米。 配中涂漆: 中涂漿 (PB=80
109、20,S=70) 52 丙烯酸樹脂(許關助劑廠450) (S=55) 35 BYK-358
110、; 05 醋酸丁酯
111、160; 5 二甲苯 &
112、#160; 至100丙烯酸聚氨酯中涂(S二55),粘度約60-90S(涂-425) 配合50DL-75固化劑比例為(5:1),雙組分體系稀料(二甲苯醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸 酯=503515)。如果采用低羥基樹脂(德謙2050,拜耳A-405),(中涂:固化劑)比例為(8:1)。該中涂在不完全干燥情況下噴涂面漆容易產生咬底的毛病,必需6005HR烘干或自干12HR以上才可噴面漆。雙組分各方面性能優于熱塑型丙硝中涂。不需用催干劑,否則施工期小于4HR。天氣寒冷時如果自干太慢,可以加入02催
113、干劑(配成1的二甲苯溶液)。 C 聚酯氨基中涂漆:(醇酸氨基中涂) 采用聚酯氨基的OEM中涂具有優異的抗石擊性能,要求低的情況下使用(344582)醇酸氨 基體系。OEM烘烤中涂一般為高光(光澤60-80%),要求韌性和硬度指標高,丙烯酸氨基體系很難達到要求,故通常選用聚酯氨基。 中涂漿的制備:PB=8020,S=80 聚酯樹脂(300聚酯) (S=60)
114、 27 國產銳鈦型鈦白(A101) 40 超細滑石粉(1250目)
115、 6 空心微珠(海納微公司) &
116、#160; 18 炭黑(國產高色素炭黑) 02 BYK-P-104 &
117、#160; 07 乙二醇丁醚
118、160; 5 二甲苯 至100 高速分散機分散均勻,砂磨研磨12遍,細度控制<=2
119、0微米。 配中涂漆: 300聚酯中涂漿(PB=8020,S=80) 45 300聚酯(S=60)
120、0; 33 5386氨基(S=60) 15 BYK-310
121、; 02 BYK-358
122、; 05 乙二醇丁醚 2 &
123、#160;丁醇 3 二甲苯
124、; 至100 聚酯中涂(S=65),粘度約60-90S(涂-425),120-14005HR烘干,稀釋劑采用二甲苯150芳烴丁醇乙二醇丁醚(30303010)。流平劑BYK-310,BYK-358可以不添加(在保證流平的前提下)。 (344582)醇酸氨基體
125、系中涂生產配比與聚酯中涂類似: 中涂漿的制備:PB=8020,S=80 醇酸樹脂 (新華廠344-2豆油改性) (S=55) 30 國產銳鈦型鈦白(A101)
126、160; 40 超細滑石粉(1250目) 6 空心微珠(海納微公司)
127、; 6 沉淀硫酸鋇 &
128、#160;5 炭黑(國產高色素炭黑) 02 BYK-P-104 &
129、#160; 07 丁醇
130、; 5 二甲苯 至100 高速分散機分散均勻,砂磨研磨1-2遍,細度控制<=20微米
131、 配中涂漆: 344-2中涂漿(PB=8020,S=80) 43 344-2聚酯(S=55)
132、160; 31 582氨基(S=60) 135 丁醇
133、; 5 二甲苯 至100 醇酸氨基中涂(S=60%),粘度約60-90S (涂-425),130-140/0.5HR烘干,稀釋劑采用二甲苯150 芳烴丁醇乙二醇丁醚(3
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