1、生活飲用水系統零部件用銅合金鑄錠征求意見稿編制說明一、 工作簡況根據中色協綜字2010015號關于下達2009年第二批有色金屬國家標準制(修)訂項目計劃的通知的要求，由路達（廈門）工業有限公司負責起草行業標準生活飲用水系統零部件用銅合金鑄錠（項目序號2009-2042-T-YS）。通過對生活飲用水系統零部件用銅合金鑄錠應用狀況的市場調查，我們發現目前由于各銅加工企業的規模、設備技術水平、質量意識不同，鑄錠產品質量存在著較大的差別；同時市場上充斥著回收的各類銅合金廢料，采用這些廢料重熔生產的銅合金錠品質差異大；另外，由于鉛黃銅在生產及使用過程中會污染環境，且鉛在水中很容易浸出，長期飲用含有鉛的自

2、來水將對人的神經系統、骨髓造血機能、消化系統、生殖系統及人體其它功能都有明顯毒害作用，特別對老年人、孕婦、嬰兒和兒童的健康危害較大（如鉛中毒將阻礙兒童的智力發育和骨骼生長，出現貧血、急性鉛腎病，免疫力下降，缺鋅、缺鐵、缺鈣等癥狀），因此其應用受到嚴格的控制。美日歐等政府已經立法，將逐步在飲用水管道配件中禁止使用含鉛產品，且美國NSF/ANSI 61-2007a飲用水標準規定水中鉛析出Q值不能超過5g，因此之前廣泛應用的鉛黃銅將逐步退出飲用水系統領域，取而代之的是無鉛黃銅材料。隨著我國成為世界銅加工中心，對銅及銅合金的需求量越來越大。雖然國內外都有一些的相應銅合金鑄錠標準作參考，但這些標準內容比

3、較多，范圍比較大，查閱相對困難；同時生活飲用水系統零部件用銅合金鑄錠作為銅合金鑄錠需求的重要組成部份，目前國內外未見有相應的標準。如果有一個內容較為集中的標準，在客戶定牌號及企業新產品試制時，就可以取得時間上的優勢，增加競爭力。因此制定一個相應的行業標準十分必要。接到標準制定任務后，我們成立了生活飲用水系統零部件用銅合金鑄錠行業標準編制小組。編制小組成員根據標委會的制定精神，進行了全面的市場調研，全面準確地了解了市場及客戶的需求、我國當前廠家的生產情況。接下來，編制小組開始了行業標準的起草工作，經多次討論及征求意見，于2010年3月起草形成了該標準的征求意見稿。二、編制原則、主要技術指標確定依

4、據在調研、查閱了相應的國外、國內標準基礎上，根據我公司近幾年對銅合金鑄錠產品的性能測試、分析情況，決定使用重新起草的方法，參考NSF/ANSI 61-2007a飲用水系統部件-健康影響和ASTM B30-2008銅合金鑄錠編制，與NSF/ANSI 61-2007a和ASTM B30-2008的一致性程度為非等效。同時參考了BS EN 1982-2008銅及銅合金-鑄錠和鑄件以及國家標準GB/T 4423-2007銅及銅合金拉制棒、行業標準YS/T 544-2006鑄造黃銅錠等國內外標準的技術參數和技術內容，制訂了本標準。本次制定特別注重提高標準的整體水平，主要宗旨是實現與國際先進標準的接軌。標

5、準中多個合金牌號等效采用了美國ASTM標準牌號，以促進市場的應用及國際間的交流，消除貿易壁壘；同時考慮到各個國家的不同情況，在ASTM牌號的基礎上對合金中一些元素的含量范圍控制作了修改，形成了新合金牌號。根據廠家對產品性能、使用情況的要求，同時根據我公司生產中的實際情況，我們確定了十個合金牌號。其中ZHBi87-1.0-5-0.5、ZHBi86-1.9-5.5-1.0、ZHBi86-1.5-5-0八個牌號合金為重熔用銅合金鑄錠合金，為壓力加工用銅合金水平連鑄錠合金，ZHBi62-2-1為機加用銅合金水平連鑄錠合金。本標準牌號與國際同類標準對照表見表1。表1 與國際同類標準對照表本標準牌號AST

6、M牌號備注C89510成分完全相同，等效采用C89520成分完全相同，等效采用ZHBi86-1.5-5-0.2C89530成分完全相同，等效采用C89535成分完全相同，等效采用C89540成分完全相同，等效采用ZHSiD76-3C87850成分完全相同，等效采用ZHSi75-3C69300成分完全相同，等效采用C68350對一些元素的含量范圍控制作了修改C85550對一些元素的含量范圍控制作了修改 根據市場的實際情況，及參照相應的國內外標準，本標準確定了銅合金水平連鑄錠圓形、扁形兩種形狀。如客戶需要，也可供應其它形狀的鑄錠。根據市場實際使用情況和我國原有銅及銅合金棒材的有關標準，我們對銅合金

7、水平連鑄錠的外徑（或對邊距）、長度、圓度、直度等作了相應的規定。其中外徑定為1080 mm，長度為5005000 mm。同時根據客戶加工設備或加工工藝的不同，我們把尺寸允許偏差分為兩個級別：普通級與較高級，普通級適用于普通車床加工或鍛造后車削加工，較高級適用于自動車床加工。 因銅合金鑄錠是鑄造成形的，狀態為鑄態。由于重熔用銅合金鑄錠需重新熔化，因此國外先進標準ASTM B30不對重熔用銅合金鑄錠力學性能作出規定。本標準參考有關國內外標準，并根據我公司生產過程中實際的性能指標，以及客戶的實際使用情況，對銅合金鑄錠的抗拉強度、斷后伸長率、布氏硬度等力學性能指標作了規定。浸泡水金屬析出限量的確定本標

8、準參考相應國內外標準以及我公司生產過程中實際的性能指標和客戶的實際使用情況，銅合金鑄錠浸泡水金屬析出量采用了NSF/ANSI61飲用水系統部件-健康影響的標準要求。2.7其它性能的確定用于需要拋光電鍍產品的銅合金鑄錠，應進行拋光性能檢測。如需方要求，供方應進行耐脫鋅腐蝕性能、耐應力腐蝕性能的測定。一、 與國內外同類標準水平的對比情況本標準與國外同類標準水平總體對比情況見表2：表2 與國內外同類標準總體對比情況表本標準國內標準國外標準YS/T 544-2006ASTM B30-08BS EN 1982-2008合金牌號ZHBi87-1.0-5-0.5、ZHBi86-1.9-5.5-1.0、ZHB

9、i86-1.5-5-0.2、ZHBi86-1.4-4、ZHBi61-0.9-0.4、ZHBi60-0.5-0.6、ZHSi76-3、ZHSi、ZHSi75-3、ZHSi、ZHBi62-2-1ZHSiD80-3C87850CB761S化學成分詳見表3詳見表4詳見表5詳見表6狀態F (鑄態)F (鑄態)F (鑄態)F (鑄態)力學性能詳見表7尺寸及允許公差詳見圖1及表8、表9和表10 詳見圖1耐脫鋅腐蝕性能表11浸泡水金屬析出量表12拋光質量表13檢測項目必做：化學成分、外形尺寸、力學性能（含抗拉強度、斷后伸長率、布氏硬度）、浸泡水金屬析出量、斷口、表面質量選做：耐脫鋅腐蝕性能、耐應力腐蝕性能、切

10、削性、拋光質量必做：化學成分、表面質量、斷口組織必做：化學成分、表面質量 選做：力學性能(屈服強度、屈服點伸長率、抗拉強度、伸長率和斷面收縮率)、焊接性能(C96200、C96400)化學成分、力學性能（抗拉強度、屈服強度、伸長率、布氏硬度、電導率（部分合金）、金相組織（部分合金）、晶粒度（部分合金）、耐脫鋅腐蝕性能（部分合金）、表面質量表3 本標準銅合金鑄錠的化學成份牌號化學成分，%CuBiSiMnSnAlNiPSeFeSPbAsSbZn其他雜質總和C8951088.00.0050.0050.050.20.080.250.25余量0.5C8952087.00.0050.0050.050.20

11、.080.250.25余量0.5ZHBi86-1.5-5-0.2C8953089.00.010.010.050.30.20.2余量0.5C8953589.00.010.010.40.50.30.250.2余量0.5C8954064.00.10.50.10.2余量0.5ZHBi57.062.00.10.40.020.1余量0.5ZHSi76-3C878500.20.090.1余量0.5ZHSi75-3C6930073.077.00.20.140.150.1余量0.5ZHSi59.064.00.21.20.30.020.1余量ZHSi59.064.00.21.20.30.40.020.1余量ZHB

12、i62-2-159.064.00.020.1余量注：其他雜質總和為表中所列元素之外其他元素實測值總和。表4 YS/T 544-2006中ZHSiD80-3鑄錠的化學成份牌號化學成分，%CuBiSiMnSnAlNiPFePbSbZn雜質總和ZHSiD80-3余量表5 ASTM B30-08中C87850鑄錠的化學成份牌號化學成分，%CuBiSiMgSnAlNiPFePbSbZn雜質總和C878507478余量表6 BS EN 1982-2008中CB761S鑄錠的化學成份牌號化學成分，%CuBiSiMnSnAlNiPFePbSbZn雜質總和CB761S余量表7 本標準銅合金鑄錠的力學性能牌號鑄造

13、方法抗拉強度MPa斷后伸長率%布氏硬度HB砂型鑄造1802505203250砂型鑄造1802505184560ZHBi86-1.5-5-0.2砂型鑄造19030010254662砂型鑄造220320102580110砂型鑄造24038052090115ZHBi金屬型鑄造30045052090120ZHSi76-3砂型鑄造4005201530110165ZHSi金屬型鑄造360500153590130ZHSi75-3連續鑄造4506001535105170ZHSi連續鑄造350480204095130ZHBi62-2-1連續鑄造330460153585125注1：表7規定之外的狀態或牌號的性能由

14、供需雙方協商確定。注2：砂型鑄造或金屬型鑄造力學性能由需方或供需雙方協商將鑄錠重熔鑄造試樣進行拉伸試驗。注3：布氏硬度試驗力-壓頭球直徑平方的比率/D2=10。單位為毫米圖 1 重熔用銅合金鑄錠的形狀、規格和尺寸允許偏差表8 銅合金水平連鑄錠直徑或對邊距尺寸偏差 單位為毫米直徑或對邊距直徑或對邊距尺寸偏差較高級普通級1018183030505080注1：經雙方協議，可供其他允許偏差的銅合金水平連鑄錠。注2：銅合金水平連鑄錠直徑或對邊距允許偏差等級，應在合同中注明，否則按普通級精度供貨。表9銅合金圓、方（矩）形鑄錠的直度 單位為毫米長度圓錠扁錠10202080全長直度每米直度全長直度每米直度全長

15、直度每米直度10002-5-100020003-2-8-200030006343125300012383155表10 銅合金方（矩）形鑄錠的圓角半徑 單位為毫米對邊距>1018>1830>3050>5080圓角半徑注：此項供方可不檢驗，但應保證。表11 銅合金鑄錠的耐脫鋅腐蝕性能 單位為毫米試劑及裝置溫度時間h脫鋅層深度，不大于橫向縱向恒溫水浴或油浴槽75±224最大深度平均深度最大深度平均深度表12 浸泡水金屬最大允許析出量序號金屬最大允許析出量g/L序號金屬最大允許析出量g/L1鋁 Al200013鉬 Mo42銻 Sb14鎳 Ni203砷 As115硒 Se54鋇 Ba20016銀 Ag105鈹 Be17鉈 Tl6鉍 Bi5018錫 Sn7907鈷 Co319鈦 Ti38鎘 Cd20釩 V39鉻 Cr1021鋅 Zn30010銅 Cu13022鍶 Sr40011錳 Mn3023鋰 Li30012汞 Hg24鎢 W10鉛析出檢測統計Q值不大于5g表13 銅合金鑄錠橫截面