1、 UVLED固化機的介紹相對于傳統的高壓汞燈而言,UV光固化具有出光柔和、壽命長、節能、安全環保、照射面積廣、所占空間小、光斑均勻等特點。在工業化生產中,可靠、穩定和更短的固化時間是很重要的指標,UV LED技術相對于傳統方式具有多方面的優勢,注定其在固化領域的領先地位。UV LED技術無熱輻射、超強光強、低能耗、環保無污染、安裝簡單且節約空間,更重要的是UV LED的超長使用壽命能給客戶減少投入和使用成本。使用壽命相對于傳統UV固化設備,其汞燈使用壽命只有800-3000小時,采用UV LED 紫外固化系統的使用壽命達到20000-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按D

2、UIY=1/5(準備時間=5照射時間=1時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產效率,同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。無熱輻射高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60-90°C,使產品的定位發生位移,造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。環保無污染傳統的汞燈方式固

3、化機采用汞燈發光方式,燈泡內有水銀,廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光,沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。 超強照度采用大功率LED芯片和特殊的光學設計,是紫外光達到高精度、高強度照射;紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝,實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍,使UV粘合劑更快固化,縮短了生產時間,大幅度提高了生產效率。傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時,通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射,各個照射

4、頭獨立發光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持在最大值。因其超強集中的光照度,與汞燈相比,UV LED縮短了作業的照射時間,提高了生產效率。能耗低UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。同時,汞燈方式無論是否進行有效照射,汞燈都需要連續點燈工作,電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力,而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算,每臺點光源固化機節省的電能: 270(瓦特*8(小時*365(天=800(千瓦時由此可見,每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此,通過節省電能,每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸,相當于一輛轎車一年的排氣量。安裝簡單,

5、節約空間LED固化機的體積只有傳統固化機的1/5大小,使設備的安裝更加簡單,減少了生產現場的場地占用面積高信賴設計從電路設計、光學設計、系統優化到元器件選用,貫徹ST-LED一貫的高信賴設計理念,保證了設備的穩定性、可靠性及固化的一致性。市場產品分類:目前市場上主要有:UV-LED點光源固化機,UV-LED線光源固化機,UV-LED 面光源固化機,便攜式UV-LED固化裝置。智能UV LED的固化系統具有操作簡單的、智能的控制系統以及高功率的LED芯片模塊,為固化的高效率和質量的穩定性提供保證,能滿足客戶在多領域的完美使用。 運用領域因為UVLED固化系統的這些優點,它能固化UV的油墨和膠粘劑,因此它能使用的領域就非常的廣,比如:油墨、油漆固化、表面涂覆、膠水固化、醫療、電子裝配、光學組裝、半