1、MG門式起重機使用說明書河南省力源重型起重機有限公司使用說明書共10頁MG型吊鉤門式起重機第 頁目 錄一、概述（1）二、安裝（1-4）三、架設（4-6）四、調整與維修（6-7）五、機構的潤滑（7-8）六、運轉試驗（9-10）使用說明書共10頁MG型吊鉤門式起重機第 1 頁一、概述1、用途MG型吊鉤門式起重機是根據標準GB/T14406-93設計制造的，主要用于露天堆場上的裝卸和搬運物料。起重量5-100t，跨度一般S30m，操縱形式分地面和司機室兩種，本機具有結構簡單，維修方便，自重輕等優點。2、結構形式MG型吊鉤門式起重機是由雙主梁、支腿、上端梁、下端梁組成門架。而門架又分為箱形、桁架及箱形

2、和桁架混合等多種形式，分別是由鋼板和型鋼組焊而成，為便于儲存和運輸，主梁、支腿、下橫梁各部件之間由螺栓連接。3、起升機構由電機、減速器及卷筒作為起升機構，由其組裝成的小車，可沿主梁運行，詳見隨機總圖。4、大車運行機構由電機、減速器與大輪組成，或由擺線針輪減速器與大輪組成大車運行機構。二、安裝1、注意事項起重機運到后，在卸車搬運時應防止扭、彎、撞傷等事故，存放時應安置平穩，地面應結實，防止日久下沉至使主梁變形，安裝時應組織有關人員認真研究圖紙，根據技術要求消除由于運輸不當和保管不當所產生的誤差和缺陷，特點對金屬結構部分的缺陷需校正后才準安裝。2、門吊的安裝大車運行機構已經在制造廠配好，并經試驗運

3、轉，門式起重機大車運行機構隨下橫梁一起發運，大車運行機構在起重機組裝完后應根據下列條件進行安裝檢查。使用說明書共10頁MG型吊鉤門式起重機第 2 頁（1）檢查運行機構時，應以主動輪外側面為基準。（2）每個車輪端面對鋼軌的對稱垂直面的不平行差L/1000（L為長度）且兩主動（或被動）車輪的不平行方向應相反。（如下圖）（3）車輪端面對通過軌道的端面的不垂直度不大于車輪直徑的1/400且必須是上邊偏向軌道的外側。（4）當起重機無負荷時，裝好的所有車輪都應同時和軌道接觸。（5）傳動軸中心線的擺幅1mm。（6）將車輪懸空，用手轉動使其施轉一周時，不得卡住現象。按下表規定檢查門式起重機安裝質量（見下頁）使

4、用說明書共10頁MG型吊鉤門式起重機第 3 頁序號項目簡圖允許偏差1由車輪量出的起重機跨度S1、S2跨度相對差S1-S2S30mS5S1-S2 5S30m S8 S1-S2 82主梁上拱度（在承軌梁上蓋板測量）h h13主梁的水平旁彎（在承軌梁上蓋板測量）F4橋架對角線差D1-D2S30mD1-D25S30mD1-D2105支腿不垂直度 H=使用說明書共10頁MG型吊鉤門式起重機第4 頁（3）電氣設備安裝電氣設備的安裝，電線與電線管的敷設，應按所附的電氣原理圖、配線圖、電氣總圖，以及本章規定進行。應特別注意電氣設備的安裝質量，必須由熟練的電工與鉗工進行安裝，安裝前應詳細地熟悉上述電氣圖與技術條

5、件，了解電氣圖各允許的相互作用和操縱原理以求能迅速地處理安裝及試車中所發生的問題。三、架設1、注意事項門吊架設前必須嚴格根據下列軌道安裝技術要求檢查安裝質量。（1）起重機一般說來屬于大型設備之列，其體重多為10-90噸或更重。因此安裝架設工作應由專業部門，即安裝工程公司負責進行，對廠礦企業中有專業架設工種的必要時也可自行安裝架設。（2）起重機架設前必須嚴格的根據下列軌道安裝技術要求（參照圖1-1）檢查安裝質量，并將實際測量的結果記錄在“設備檔案卡”上。a、軌道的接頭可為直頭的，也可以按圖1-1所示制成45度角的斜接頭，斜接頭可以使大車輪在接頭處平穩的過渡，一般接頭的縫隙為1-2毫米，在寒冷地區

6、冬季施工或安裝時的氣溫低于常年使用時的氣溫，且相差在20以上時，應考慮溫度縫隙，一般為4-6毫米，兩根軌道的端頭（共4處），安裝強固的掉軌限制裝置（如加焊接檔架），防止起重機從兩端出軌，造成門式起重機倒塌等嚴重事故的發生。b、接頭處兩端軌道的橫向位移或高低不平的誤差均不得大于1毫米。c、兩根平行的軌道，在跨度方向的各個同一截面上，軌面的高低誤差h10mm。使用說明書共10頁MG型吊鉤門式起重機第 5 頁圖1-1起重機軌道允許誤差d、同一側軌道面標高偏差±5mm。e、軌道跨度，軌道中心與承梁中心，軌道不直等誤差（參照圖1-1）不得超過表1-1的規定。軌道安裝允許誤差（單位：毫米）表1-

7、1跨度（S）abcS332S5522、門式吊車的架設門式起重機一般多在露天場地工作,架設工作量大,方法也較多,主要取決于起升設備條件。使用說明書共10頁MG型吊鉤門式起重機第 6頁圖2-1為履帶起重機架設方案，先吊起主梁的一端，墊上準備好的支柱，再吊起另一端，拉起支腿，用螺栓（鉚釘）連接好，照樣再把另一支腿架好，最后將小車和操縱室再架到橋架上。四、調整與維護為使門吊正常運行，對于門吊的各部機構零件，應經常維護和進行正常的調整，具體情況，簡介如下：門吊的主梁、大車運行機構、小車等各項機構，以及減速機、軸承、聯軸器、制動器、車輪、軌道、鋼絲繩、電氣安全開關等零部件都應按照普通吊鉤起重機的方法調整與

8、維護。使用說明書共10頁MG型吊鉤門式起重機第 7頁對于大車導電架用電纜卷筒的吊鉤門吊，以大車行程中點為原點，向兩運行時即放纜，向中間運行時收纜，放纜是靠大車拖動，收纜是靠電動機帶動卷筒纏繞，當起重機運行到中點時，通過雙向開關使電動機停止工作，為了使電纜與大車運行速度協調，利用力短磨擦盤調節，磨擦盤力矩大小靠調整螺栓調節，電纜本身所受力不宜過大，一般拉力保持在16-18公斤為宜，以免拉斷。五、機構的潤滑起重設備潤滑情況的好壞，直接影響起重機各機構的正常運轉和生產工藝流程的正常運行，對延長機件壽命和促進安全生產有密切關系，因此，使用和維護人員必須經常檢查各潤滑點的潤滑情況，按時補充和更換潤滑油脂

9、。（1）起重設備潤滑點的分布1、吊鉤滑輪軸。2、鋼絲繩。3、各減速器。4、各齒輪聯軸器。5、各軸承箱。6、電動機軸承。7、制動器各節點和軸栓。8、電纜卷筒。9、夾軌器齒輪，絲桿和各節點。（2）起重設備必須采用合適的潤滑油脂，定期潤滑和及時更換，潤滑裝置和各潤滑點必須保持清潔。表2-1是各機構主要零部件潤滑時間和一般規定和推薦用的潤滑材料。使用說明書共10頁MG型吊鉤門式起重機第 8 頁序號零部件規則潤滑條件潤滑材料1鋼絲繩一般15-30天一次根據實際使用中的潤滑情況決定。1、把潤滑脂加溫到80-100浸涂至飽合為宜。2、不可熱涂抹。1、鋼絲繩麻心脂（Q/SY1152-65）2、涂合成石墨鈣基潤

10、滑脂（SYB-1405-65）或其它鋼絲繩潤滑脂。2減速機使用初期每季換一次以后可根據油的清潔情況半年、一年換一次。夏季用HL30齒輪油(SYB1103-62)冬季用HL20齒輪油(SYB1103-62)3齒輪聯軸器每月一次1、工作溫度在-20-50。2、高于50。3、低于-20。1、可采用以任何元素為基本的潤滑脂，但不能混合使用，冬季宜用1、2號，夏季宜用3、4號。2、用工業鋰基潤滑脂（Q/SY1100-65）冬季用1號4滾動軸承3-6個月一次5滑動軸承酌情6卷筒內齒盤每大修時加滿夏季用2號3、采用1、2號特種潤滑脂（Q/SY1119-70）。7電動機年修或大修1、一般電動機2、H級絕緣和溫

11、熱地帶。1、復合鋁基潤滑脂（Q/SY1105-66）。2、3號鋰基潤滑脂。注：1、表2-1中所例Q/SY系遼寧省營口潤滑油脂廠廠標代號：SYB系石油部部頒標準代號。2、根據起重機工作的類型（分輕、中、重、超重級等）的不同及工作地區以及場合和條件，可酌情增加或減少規定的潤滑時間，表中系按中級工作類型給出的。3、潮濕地區不宜用納基潤滑油脂，因其水性強。4、HC30、20的產地：東北、華北、華東、玉門等地。使用說明書共10頁MG型吊鉤門式起重機第 9頁六、運轉試驗（一）試車前的準備和檢查1、關閉全部電流，按圖紙尺寸及技術要求檢查各聯接件連接是否牢固，各傳動機構裝配是否精確和靈活，金屬結構有否變形，鋼

12、絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞情況。2、檢查起重機的安裝架設是否符合安裝架設的有關規定。3、電氣設備方面必須在完成下列工作后才能進行試車。（1）用兆歐計檢查電路系統和所有電氣設備的絕緣電阻。（2）在斷開動力線路的情況下，檢驗操縱線路接線的正確性和所有操縱設備的轉動部分是否靈活可靠（必要時進行潤滑）。（3）電氣設備應工作正常，其中必須特別注意電磁鐵，限位開關，安全開關和其它開關的工作可靠性。（二）無負荷試車1、經外部檢查及用手轉動起重機各機構，一切都正常后進行無負荷試車。2、按下列程序試驗大車和小車機構。（1）用手轉動制動輪，當最后一根被動軸旋動一周時，所有傳動機構都應平穩轉動，不得有卡住現象。（2）

13、然后開動電動機使起重機先慢速運行幾次，再以正常速度進行，此時機構的所有部分都應平穩地工作，沒有振動沖擊現象。（3）沿行程全長往返運行三次來檢查大車和小車運行機構。（4）在無負荷情況下進行吊具上升終點開關的試驗。（三）負荷試車無負荷試車情況正常之后，方允許進行負荷試車，負荷試車分靜、動兩種，先進行靜負荷試車，再進行動負荷試車。1、負荷試車的檢驗內容（1）起重機金屬結構各連接處的螺栓連接，鉚接或焊接的質量。（2）機械設備，金屬結構和吊具的強度和剛性以及起重機鋼軌的強度。使用說明書共10頁MG型吊鉤門式起重機第 10頁（3）制動器應動作靈活，工作可靠。（4）減速器無噪聲。（5）潤滑部分的潤滑性應良好

14、，軸承溫度升高不超過規定。（6）各機構部件應平穩，無振動現象。如有缺陷時，應在修理好缺陷后再時行試驗。2、靜負荷試車將小車起升額定負荷，在主梁全長上往返運行幾次之后，將小車開到主梁（支腿上）一端，在量柱上劃出零位線（即此時梁的實際高度）。小車開到主梁中部與懸臂端部，用起重鉤或其他起升設備并將等于額定重量的重物升到一定的高度（一般為100毫米），空懸10分鐘，此時測量主梁的下撓度，門式起重機主梁中部下撓度不應超過跨度的1/700，懸臂端部（重物重力線通過處）不應超過工作臂長1/300。額定負荷試車合格后作超額定負荷25的試車，超負荷試車方法與額定負荷試車時相同，合格條件是試驗一次后沒有永久變形。3、動負荷試車（1）靜負荷試車結果良好方可作動負荷試車。（2）動負荷試驗是在超額定負荷10下作反復起升和下降試車且在這一負荷