1、副斜井鋪軌、硬化底板、水溝砌筑施工作業(yè)安全技術(shù)措施一、工程概況1、工程名稱、技術(shù)特征、長度、服務(wù)年限名稱：副斜井底板硬化、砌筑水溝、管路架設(shè)技術(shù)特征：坡度16度，厚度：砼底板200mm厚，長度：773米。服務(wù)年限：與礦井年限相同二、開工前的準備工作1、根據(jù)圖紙編制好安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)部門審核批準后向全體施工人員貫砌學(xué)習(xí)并簽名。2、提前做好鋪底、水溝砌筑的混凝土所需原材料（砂、石、配合比）、試驗、報驗工作。3、提前備好管路架設(shè)所需材料及工具。3、測量人員，提前給定巷道中、腰線。三、質(zhì)量要求及標(biāo)準：鋪底（一）保證項目：水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合要求；配比、原材料計量、攪拌、混凝土養(yǎng)護必

2、須符合設(shè)計、措施規(guī)定；混凝土強度必須符合設(shè)計要求。（二）基本及允許偏差項目：1、標(biāo)高：30+50mm2、表面平整度：最大值10mm3、底板厚度：200mm。（三）水溝砌筑1、保證項目：水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合要求；配比、原材料計量、攪拌、混凝土養(yǎng)護必須符合規(guī)定；混凝土強度必須符合要求。 2、基本及允許偏差項目： 水溝凈尺寸：450×500mm，誤差±30mm。四、施工材料(一)混凝土1、原材料的選用：水泥選用普通硅酸鹽水泥。粗骨料：石子選用粒徑為2040mm碎石，含泥量3%。細骨料：砂子選用中粗砂，細度模數(shù)2.33.7，含泥量5%。水：中性水，污水不準使用。2、

3、混凝土強度配合比設(shè)計體積比混凝土的配合比為普通硅酸鹽水泥：中粗砂：石子=1：2：2。3、施工技術(shù)措施原材料質(zhì)量控制：原材料必須具有出廠合格證或經(jīng)試驗室復(fù)試合格達到質(zhì)量標(biāo)準方準使用，對水泥需在使用前詳細核對出廠日期、包裝或散裝號；嚴禁使用出廠日期超過3個月或存放變質(zhì)結(jié)塊的水泥。攪拌上料次序：先加石子、水泥，后加砂子。攪拌時間不得少于90秒。拌和料要隨拌隨用，運輸、存放、澆筑時間不超過90分鐘。質(zhì)量控制：A、混凝土澆筑前應(yīng)先對底板散水濕潤。B、混凝土應(yīng)進行灑水養(yǎng)護。混凝土在終凝2小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護，同一混凝土區(qū)域內(nèi)灑水養(yǎng)護期不得少于7天，每天保養(yǎng)不少于3次。在第二次鋪底前，對底板表面應(yīng)進行清掃、灑水

4、。C、及時采集現(xiàn)場混凝土摻拌料制作混凝土強度檢測試塊，并要有檢測結(jié)果報告單和混凝土配合比報告單。五、施工方法及工藝 施工概述該工程施工長度773m，工程主要包括：1、砌筑水溝，水溝凈尺寸450×500（寬×深）mm。2、清挖井筒浮碴，使用風(fēng)鎬配合人工用鎬進行拋挖至設(shè)計斷面尺寸。 3、鋪底，用混凝土鋪底，鋪設(shè)厚度200mm。在鋪底過程中，嚴格按照給定的中、腰線進行施工，在底板混凝土初凝前，底板表面振動提漿，同時在混凝土表面散水養(yǎng)護。4、安裝管路，搬運管路時，作業(yè)人員要配合好，齊抬齊放，防止扭傷手腳。安裝管路時應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需工具。安裝前應(yīng)詳細

5、檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。管路要吊掛平直，管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接，必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。用法蘭盤連接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。緊固螺栓時應(yīng)對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所需工具要合適。全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點工具及剩余材料、配件，妥善保管。鋪底、水溝澆筑、管路安裝的施工 （一）鋪底1、按腰線在底板打設(shè)標(biāo)高樁，并拉通線。2、在道心及道外傾倒砼，鋪平，并用振動棒或平板振動器均勻振搗。振動器振動要覆蓋整個地坪，每點每次振搗時間約為2分鐘，振搗避免碰到軌枕。鋪底厚度200mm。3、用木抹將底板表面抹平。4、在底板表面初凝前將表面振動提漿。（二）水溝澆筑1.首先采用風(fēng)鎬配合人工用鎬挖的形式，按給定的中、腰線進行清挖，挑出毛水溝。2.按水溝凈尺寸450×500mm支設(shè)模