1、四川省第十一建筑公司模板工程安全專項(xiàng)施工方案春天半島五區(qū)建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)層模板專項(xiàng)施工方案編制人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 第 98 頁 共 98 頁目 錄第一章 工程概況2一、 工程概況2二、 施工平面布置2三、 施工要求2四、 技術(shù)保證條件3第二章 編制依據(jù)3第三章 施工計(jì)劃4一、 施工進(jìn)度計(jì)劃4二、 材料與設(shè)備計(jì)劃4第四章 施工工藝技術(shù)7一、 技術(shù)參數(shù)7二、 工藝流程10三、 施工方法11四、 檢查驗(yàn)收18第五章 施工安全保證措施20一、 組織保障20二、 技術(shù)措施23三、 監(jiān)測監(jiān)控29四、 應(yīng)急預(yù)案31第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃32一、 專職安全生產(chǎn)管理人員32二、 所需勞動(dòng)力

2、安排33第七章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙33一、 計(jì)算書33第一章 工程概況一、 工程概況1、 工程名稱：花果山春天半島五區(qū)建設(shè)工程2、工程地址：資陽市雁江區(qū)花果山社區(qū)3、建設(shè)單位：四川省資陽得宇房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司4、設(shè)計(jì)單位：四川華成輝宇建筑設(shè)計(jì)有限公司5、監(jiān)理單位：四川建勘工程項(xiàng)目管理有限公司6、地勘單位： 四川科建地基基礎(chǔ)工程有限公司7、監(jiān)督單位：資陽市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站8、施工單位：四川省第十一建筑有限公司9、基本情況：工期660日歷天 ；質(zhì)量目標(biāo) 省優(yōu)二.項(xiàng)目簡介本項(xiàng)目由四川省資陽得宇房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司的以居住為主、商業(yè)為輔的綜合性居住小區(qū)。位于資陽市雁江區(qū)花果山春天半島北面，建筑面

3、積為55476.39m3，工程主體為框剪結(jié)構(gòu)，部分裙樓及部分純地下室為框架結(jié)構(gòu)，5-1棟樓地下室為兩層，地上33層，5-2棟樓地下室為一層，地上32層，5-3棟樓地下室為兩層，地上33層，建筑層數(shù)：5-1棟為1棟33層高層建筑（帶裙房）及1棟2層商業(yè)裙（多層商業(yè)）組成；5-2棟為1棟32層高層建筑（帶裙房）及1棟2層商業(yè)裙（多層商業(yè)）組成；5-3棟為1棟33層高層建筑（帶裙房）及1棟2層商業(yè)裙房（多層商業(yè)）組成。地下室主要有消防水池、配電房、水泵房、消防控制室、發(fā)電機(jī)房排風(fēng)機(jī)房和車庫。本工程基礎(chǔ)工程5-1棟采用樁筏基礎(chǔ)，樁基成孔方式為人工挖孔樁形式，5-2及5-3棟主樓部分采用筏板基礎(chǔ)，部分裙

4、樓及純地下室部分采用獨(dú)立基礎(chǔ)和鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，持力層均為中風(fēng)化泥巖，巖石天然單軸飽和抗壓強(qiáng)度為：fak4.45Mp。工程建筑防火類別為一類，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震等級(jí)：框剪結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。 本工程采用框架及剪力墻結(jié)構(gòu)，人工挖控樁和筏板基礎(chǔ)，工程等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火等級(jí)為一級(jí)，地下室防水等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為3類50年。抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級(jí)為3級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類。屬二類建筑；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。第二章 編制依據(jù)1、 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-20032、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范G

5、B50010-20104、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20155、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20016、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20137、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-20118、 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20059、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201110、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-200811、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201112、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9113、 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201314、 危

6、險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文15、 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）16、 本工程施工圖紙17、 本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工部署一、 施工區(qū)劃分根據(jù)施工部署情況、施工流水網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、勞務(wù)隊(duì)配置及現(xiàn)有場地情況和項(xiàng)目部的投資計(jì)劃書的要求，具體分區(qū)如下：（詳流水施工分區(qū)圖）標(biāo)準(zhǔn)層區(qū)域：以3棟主樓為主共分為3個(gè)施工階段，5-1樓劃分為第一施工區(qū)，由一個(gè)勞務(wù)班組施工。5-2樓劃分為第二施工區(qū)，由一個(gè)勞務(wù)班組施工。5-3樓劃分為第三施工區(qū)，由一個(gè)勞務(wù)班組施工。本工程施工現(xiàn)場條件有限，三個(gè)班組共同施工一個(gè)模板加工房，各班組均要安排固定的加工人

7、員按圖紙要求加工定尺模板，現(xiàn)場嚴(yán)禁二次加工。模板配置：考慮施工進(jìn)度和拆模時(shí)間，混凝土強(qiáng)度等重要因素，本工程標(biāo)準(zhǔn)層按三層模板配進(jìn)行周轉(zhuǎn)。墻模板配置兩次，在17層更換新模板。二、施工進(jìn)度安排根據(jù)施工進(jìn)度總計(jì)劃關(guān)于各樓主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)囊螅?-1#、5-2#、5-3#樓結(jié)構(gòu)封頂時(shí)間：2017年8月15日。具體詳春天半島五區(qū)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖三、材料配置與選用1、 鋼管的選用(1)、 本工程采用482.7mm鋼管。(2)、 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)、 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；3)、 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差

8、，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；4)、 鋼管必須涂有防銹漆。(3)、 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。2)、 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；3)、 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(4)、 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。(5)、 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1)、 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2)、 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)

9、行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3)、 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4)、 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。2、 木材的選用(1)、 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2)、 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(3)、 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(4)、 根據(jù)以上要求本工程選用4090mm松木作為模板支撐體系。3、 木膠

10、合模板板材的選用(1)、 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于13mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。(2)、 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3)、 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4)、 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。(5)、 根據(jù)以上要求本工程選用13mm覆面木膠合板為模板體系。4、脫模劑：脫模劑選用水性脫模劑。根據(jù)所

11、需材料提前考察、選用相關(guān)材料及脫模劑使用注意事項(xiàng)：模板脫模劑選用表序號(hào)模板面板類型脫模劑選型1木膠合板面板水質(zhì)脫模劑(1) 水質(zhì)脫模劑在涂刷前要將模板表面先用水清洗干凈，去除灰漿、灰塵、冰雪等雜物后再涂刷。脫模劑涂刷前，應(yīng)攪拌均勻。涂刷時(shí)，應(yīng)均勻、一致，嚴(yán)禁漏刷和多刷。(2) 脫模劑選用時(shí)，應(yīng)使用同一廠家、同一配比、同一生產(chǎn)批次的脫模劑，嚴(yán)禁混裝、混用。四、模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)， 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。頂板、墻體、主柱模板材料選用13mm覆面木膠合板，模板

12、周轉(zhuǎn)次數(shù)為12次，支撐非標(biāo)準(zhǔn)層采用扣件式腳手架加頂托，標(biāo)準(zhǔn)層采用滿堂碗扣架加頂托，脫模劑選用油性脫膜劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、模板及模板支架的搭設(shè)，必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，還要符合四川省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則、模板體系的

13、結(jié)構(gòu)計(jì)算，結(jié)合本工程的實(shí)際情況和本公司當(dāng)前模板工程工藝水平等多種方案的對(duì)比結(jié)果：決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。在模板和架體的材料選擇如下：木方選用：40mm90mm松木；模板選用13mm的覆合模板；架管選用：482.7mm鋼管；頂托選用：50038mm的頂托、底托；止水螺桿選用：M12mm、300的；對(duì)拉螺桿選用M12mm800-2000mm的絲桿。五、 模板材料計(jì)劃：模板材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管3.5米根32000根482.7mm2鋼管6米根20000根482.7mm3鋼管5米根4000根482.7mm4鋼管4米根20000根482.7mm5鋼管3米根

14、20000根482.7mm6鋼管2.5米根8000根482.7mm7鋼管2米根22000根482.7mm8鋼管1.5米根30000根482.7mm9鋼管1.2米根32000根482.7mm10鋼管1米根20000根482.7mm11鋼管4.5米根2000根482.7mm12鋼管2.8米根4000根482.7mm13十字扣件個(gè)15000個(gè)14轉(zhuǎn)卡個(gè)5000個(gè)15接頭卡個(gè)20000個(gè)16木方3585立方米180立方米松木17層板183091513mm平方米50000平方覆合模板18絲桿0.8米根20000根M1219絲桿1米根6000根M1220絲桿1.2米根6000根M1221絲桿1.5米根80

15、00根M1222絲桿2米根8000根M1223絲桿2.5米根6000根M1224絲桿3米根6000根M1225止水絲桿套10000套M1226頂托50035mm個(gè)5000個(gè)27山型卡26型個(gè)120000個(gè)26型28螺冒12mm個(gè)120000個(gè)28步步緊700mm個(gè)20000個(gè)29Pvc管15mm米50000六、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備5-1#、5-2#、5-3#樓工程根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工區(qū)劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，確定由三個(gè)勞務(wù)班組進(jìn)行基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)的施工。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管，各區(qū)段均設(shè)置專業(yè)主辦工長，施工員、質(zhì)量員等分別對(duì)勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行管理，具體分工見下表。工人進(jìn)場人數(shù)根

16、據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度需要由項(xiàng)目部做出調(diào)整。模板工程勞動(dòng)力計(jì)劃表施 工 區(qū) 木 工架 子 工信號(hào)工普 工5-1棟1562205-2棟1562205-3棟156220（2）施工機(jī)械及工具配置大型施工機(jī)械現(xiàn)場共布置2臺(tái)塔吊，臂長50m，均可覆蓋整個(gè)工作面，1#樓南側(cè)一臺(tái)編號(hào)為1#樓塔機(jī)，2#樓南側(cè)為2#樓塔機(jī)，塔吊選型和性能見下表：小型機(jī)具每支隊(duì)伍配備工具及小型機(jī)械量如下表機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名 稱規(guī) 格數(shù) 量錘 子重量0.25、0.5kg60個(gè)單頭扳手開口寬(mm):1719、222430圓 盤 鋸MJ-106（3Kw）1臺(tái)平 刨M(fèi)B-503(3kW)1臺(tái)手提電鋸M-651A(1.05kW)4臺(tái)手提電刨

17、0.45kw4臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65mm20把手 電 鉆鉆頭直徑12-20mm20個(gè)空 壓 機(jī)1立方2臺(tái)鋼 絲 鉗長150、175mm12把墨斗、粉線帶4套砂輪切割機(jī)配套2個(gè)鋼 卷 尺50米2把直 尺23米2把靠 尺2米2把塞 規(guī)一般2個(gè)全 站 儀BTS-8021臺(tái)經(jīng) 緯 儀J21臺(tái)水 準(zhǔn) 儀DS32臺(tái)塔 尺5m各2把支撐體系扣件式鋼管腳手架體，加可調(diào)節(jié)頂托2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場“四通一平”，消火栓已按規(guī)定設(shè)置：水通、電通、道路暢通、通訊暢通、場地平整。消火栓達(dá)到防火要求。（2）各項(xiàng)施工設(shè)施已建造完備，現(xiàn)場測量控制網(wǎng)已完善、臨時(shí)水、電管網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，辦公用房、民工生活區(qū)等均已完備。（3）組

18、織施工機(jī)具進(jìn)場：根據(jù)需用量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并已進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。（4）各種模板插放架和大模板存放場地已布置完畢，且驗(yàn)收合格。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，羅列設(shè)計(jì)圖紙中的問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理審批。（3）編制各項(xiàng)施工方案，上報(bào)公司及監(jiān)理審批。（4）審核模板廠家的墻體模板配模圖，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度做好大模板進(jìn)場計(jì)劃。（5）各配合專業(yè)提前提出留洞要求及詳細(xì)位置，便于施工前檢查。4、物資準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工要求及進(jìn)度計(jì)劃編制各種材料的采購計(jì)劃，列出材料名稱、型號(hào)、數(shù)量、需要日期等

19、。（2）周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進(jìn)展情況，隨時(shí)組織材料進(jìn)場。材料進(jìn)場要做好存放、保管工作，并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（3）機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場、組裝、調(diào)試，對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行資質(zhì)審核，確保施工機(jī)械設(shè)備的完好運(yùn)行。第三章 施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)120模板支架高度H(m)3模板支架縱向長度L(m)8模板支架橫向長度B(m)7.8立柱型號(hào)(mm)482.7立桿縱向距離la(mm)1000立桿橫向距離lb(mm)1000水平拉桿步距h(mm)1500面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距(mm)350主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)頂托計(jì)算

20、依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008【墻模板（木模板）】新澆混凝土墻名稱標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻新澆混凝土墻墻厚(mm)200混凝土墻的計(jì)算高度(mm)3000混凝土墻的計(jì)算長度(mm)8000對(duì)拉螺栓類型M12小梁間距(mm)170面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料鋼管小梁一端懸臂長(mm)200主梁一端懸臂長(mm)100主梁材料雙鋼管主梁間距(mm)500【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008模板支架高度H(m)3.0混凝土梁截面尺寸(mm)250500梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁垂直梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)

21、482.7梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)0面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露荷載傳遞至立桿方式單扣件【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)100模板支架高度H(m)3模板支架縱向長度L(m)8模板支架橫向長度B(m)7立柱型號(hào)(mm)482.7立桿縱向距離la(mm)1200立桿橫向距離lb(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1500面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距(mm)300主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全

22、技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008二、 工藝流程【板模板】搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。【梁模板】彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。【柱模板】搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。【墻模搭設(shè)】單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜

23、撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。三、 施工方法1、 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。2、 澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完

24、畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。3、 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。4、 一般規(guī)定：(1)、 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)、 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)、 不同支架立柱不得混用。(4)、 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)、 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/

25、1000。(7)、 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8)、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)、 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：(10)、 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)、 所有水平拉桿的

26、端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)、 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48.32.7mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(13)、 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。5、 立柱及其他桿件(1)、 立柱平面布置圖（詳見附圖）；(2)、 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：(3)、 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼

27、管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。6、 水平桿(1)、 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)、 水平桿件接長應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：(3)、 當(dāng)層高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：7、 剪刀撐8、 周邊拉結(jié)(1)、 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2)、 當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；(3)、 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。9、 梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好40mm90mm2000mm方木，隨即鋪設(shè)

28、梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用40mm90mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，13mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加12穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。10、 柱模安裝(1)、 柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封

29、堵清掃口；(2)、 先彈出柱的軸線及四周邊線；(3)、 根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊；(4)、 通排柱(或多根柱)模板安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；(5)、 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；(6)、 柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓；(7)、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時(shí)要留出梁口位置（或砼只澆到梁

30、底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。11、 墻模安裝剪力墻采用13mm覆膜板板配制，12450對(duì)拉螺栓連接，豎向圍檁采用4090250方木，水平向圍檁采用482.7450鋼管與對(duì)拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，4090方木襯檔接頭錯(cuò)開，方木長度采用4000、2000二種規(guī)格。墻“L”型時(shí)的陰陽角及模板拼縫處必須用兩根4090或100100木楞方固定，以免漏漿走位。外墻內(nèi)側(cè)模板離結(jié)構(gòu)面10mm，離結(jié)構(gòu)面150mm處設(shè)一限位鋼筋1000，圠層間芀點(diǎn)處及樓梯井搭接處需設(shè)一20mm統(tǒng)長帶，以便下一層澆搗時(shí)搭接

31、良好，同時(shí)在層閴節(jié)點(diǎn)處須預(yù)埋單頭薺栓500與板板筋焊接，墻外側(cè)用48鋼管治外墻統(tǒng)長配置，墻端最外一道對(duì)拉螺桿離墻端必須150mm。四、 檢查驗(yàn)收1、 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、 施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+1

32、0，05、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測6、 整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)、 扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；(2)、 支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；(3)、 對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；(4)、 各種預(yù)埋件

33、和預(yù)留孔洞的固定情況；(5)、 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；(6)、 有關(guān)安全措施。7、 模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：(1)、 模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2)、 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；(3)、 模板工程支模的重大問題及處理記錄。第四章 施工安全保證措施一、 組織保障1、 安全保證體系2、 環(huán)境保護(hù)體系二、 技術(shù)措施1、 準(zhǔn)備工作(1)、 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2)、 模板的基準(zhǔn)定位工作：1)、 首先引測建筑的邊柱或者墻軸

34、線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2)、 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置；3)、 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4)、 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5)、 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、 模板支設(shè)(1)、 基礎(chǔ)及地下工程模板：1)、 地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2)、

35、距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3)、 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4)、 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2)、 樓梯模板1)、 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最

36、上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2)、 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3)、 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3)、 梁、板模板1)、 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2)、 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)、 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4)、 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)、 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則

37、其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、 模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)、 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)、 鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)、 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。(4)、

38、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(5)、 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(6)、 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。4、 澆搗混凝土管理(1)、 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度

39、等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。(2)、 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。(3)、 開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。(4)、 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。(5)、 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。5、 模板拆除(1)、 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)

40、責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)、 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3)、 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1001)、 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)、 底模拆除梁長8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3)、 板底模2m

41、，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4)、 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。5)、 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。6)、 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不

42、超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。7)、 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。8)、 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。6、 過程管理(1)、 施工前管理1)、 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；

43、2)、 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。(2)、 施工中管理要點(diǎn)1)、 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2)、 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收；3)、 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4)、 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3)、 質(zhì)量管理措施1)、 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，

44、均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2)、 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3)、 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4)、 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，

45、嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；5)、 對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6)、 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7)、 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿；8)、 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9)、 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10)、 每層主軸線和分部軸線放線后

46、，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正；11)、 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12)、 陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；13)、 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。7、 安全管理措施(1)、 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)

47、場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)、 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4)、 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)、 裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(6)、 安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。(7)、 對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8)、 對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐

48、及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。(9)、 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10)、 在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。(11)、 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(12)、 模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。8、 文明施工及環(huán)保措施(1)、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。(2)、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免

49、污染環(huán)境。(3)、 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。(4)、 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。(5)、 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。(6)、 每次下班時(shí)保證工完場清。三、 應(yīng)急預(yù)案1、 目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)(1)、 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(2)、 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提

50、高應(yīng)變能力。(3)、 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(4)、 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(5)、 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)、 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)、 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3)、 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊

51、觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)、 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)、 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3)、 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，

52、直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。4)、 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：鄭 平 手機(jī)：xxxxxx安 全 員：夢令齊 手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：肖玉康 手機(jī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第五章 勞動(dòng)力計(jì)劃一、 專職安全生產(chǎn)管理人