1、鉆孔樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書鉆孔樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書一、施工方法 本合同段鉆孔樁基采用沖擊鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁，整體吊裝鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注水下砼的方法施工。鋼筋由汽車起重機(jī)整體吊裝，砼拌合站集中拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，直接倒入漏斗。根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，保證鉆進(jìn)及灌注過程中不塌孔的主要措施是：要保證泥漿的比重和粘度達(dá)到一定指標(biāo)，這就需要選擇優(yōu)質(zhì)粘土來(lái)配制泥漿，同時(shí)要及時(shí)清除泥漿中的砂，盡量降低含砂率。二、施工工藝1、圍堰河床有水部分，施工中使用草袋或編織段裝土進(jìn)行圍堰圍護(hù)，人工配合裝載機(jī)開挖，圍堰內(nèi)坡角與基坑距離為 2m。在筑堰前將堰底河床底部的樹根、雜物等清除干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后分層進(jìn)行填筑，

2、每層 30cm，壓實(shí)后再進(jìn)行下一層的填筑，填筑時(shí)自上游開始至下游合攏。合攏后圍堰頂面操作寬度不得小于 2m，迎水坡面采用草袋或編織袋填裝混合料加固圍堰，保證圍堰的穩(wěn)定性（混合料為砂礫石加水泥混合攪拌而成） 。編織袋采用錯(cuò)縫由下而上逐層堆積而成，要求堆碼牢固，袋與袋之間無(wú)間隙，上下兩層錯(cuò)縫間用黏土填塞密實(shí)。2、準(zhǔn)備場(chǎng)地、測(cè)量放線施工前應(yīng)進(jìn)行排除積水，清除雜物，鉆機(jī)位置處鋪筑好土、平整壓實(shí)；同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置、動(dòng)力供應(yīng)、砂石料場(chǎng)、拌和機(jī)位置、鋼筋加工場(chǎng)地、施工便道等做統(tǒng)一的安排。測(cè)量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀（或全站儀）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁基精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程

3、師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序的施工，施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失。3、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用 10mm 鋼板制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 10cm，埋置護(hù)筒要考慮樁位的地質(zhì)和水文情況，為保持水頭，護(hù)筒要高出施工水位 1.5m，護(hù)筒宜高出地面 0.3-0.5m，為避免護(hù)筒底懸空，造成塌孔，漏水，漏漿，護(hù)筒底應(yīng)放置在天然的結(jié)實(shí)的巖層上（或夯實(shí)的粘土層上） ，護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不超 5cm。護(hù)筒埋置深度為 2 倍的護(hù)筒直徑。4、選擇鉆孔機(jī)械：根據(jù)本合同段地質(zhì)情況，選用沖擊鉆機(jī)（鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊重大于 7t） ，配備所需 m 直徑的鉆頭。5、制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù) IP10

4、 的粘性土或膨潤(rùn)土，對(duì)不同土層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用：粘性土和亞粘土可以就地造漿，泥漿比重 1.1-1.2 間。粉土和砂土應(yīng)制備泥漿，泥漿比重 1.15-1.25：砂卵石和流砂層應(yīng)制備泥漿，泥漿比重 1.3-1.5。粘度 T16-28s，含砂率95%。6、泥漿池開挖體積必須保證兩倍樁體混凝土的體積，且泥漿池必須低于護(hù)筒出漿孔 30cm 以上。在泥漿池下游設(shè)置兩個(gè) 1*1*1m 的沉淀池（靠下游側(cè)壁安設(shè)過濾網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑 5mm）,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可排放進(jìn)入河流。泥漿的配制必須按照試驗(yàn)室提供的配比嚴(yán)格配制。7、鉆孔灌注樁施工：將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放入護(hù)筒內(nèi)，對(duì)正樁位，啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤

5、，等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后，方可開始鉆孔具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時(shí)，應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可全速鉆進(jìn)。鉆機(jī)開孔時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，待泥漿進(jìn)入孔內(nèi)一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。開始進(jìn)入護(hù)筒刃腳部位或砂層、卵石層時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，要確保泥漿水頭高度高出孔外水位 0.5m 以上，泥漿如有損失、漏失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn) 2-3m 應(yīng)檢查孔徑、豎直度，在泥漿池?fù)迫°@渣，以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核對(duì)。鉆進(jìn)時(shí)，為減少擴(kuò)孔、彎孔和斜孔，應(yīng)采用減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。終孔檢查合格后

6、，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采用換漿法。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭、提管時(shí)避免碰孔壁。清孔后的泥漿性能標(biāo)，沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器（檢孔器可用四根筒樁長(zhǎng)同長(zhǎng)的鋼筋做主筋，縱向每隔2m，設(shè)一道箍筋制作而成）測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。鋼筋籠骨架，焊接時(shí)注意焊條必須采用 522 焊條，骨架盡量整體焊接，長(zhǎng)度由起吊設(shè)備的高度控制，如超長(zhǎng)則分段焊接，鋼筋籠的焊接采用搭焊法 ，鋼筋籠安放要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起。鋼筋焊接按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，單面焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為 10 倍的鋼筋直徑，雙面焊接時(shí)為 5 倍的鋼筋直徑，焊接采用 522 焊

7、條，焊縫飽滿，焊接完畢后無(wú)焊渣。水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑一般為 250mm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉） ，合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般 0.25-0.4m，導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量，必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入砼中 1.0m 以上，施工前要仔細(xì)計(jì)算貯料斗容積，剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高程和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼的深度

8、保持 26m 間。砼面檢測(cè)錘隨孔深而定，一般不小于 4Kg。每根導(dǎo)管和水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成，否則應(yīng)摻入緩凝劑，推遲初凝時(shí)間。1.0m 左右的樁頭，樁頭在砼初凝后、終凝前清除。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔樁各項(xiàng)原始記錄進(jìn)行整理簽認(rèn)。6、工藝流程框圖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝框圖見圖 1。表 1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可測(cè)定孔位埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作鋼護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終 孔清 孔測(cè) 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注水下砼挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重檢查泥漿比重及沉渣厚度制 作 砼 試 件

9、清理、檢查測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作投泥漿、注清水、測(cè)比重平整場(chǎng)地拆除鋼護(hù)筒驗(yàn) 樁填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可 鉆孔灌注樁施工工藝文字說明鉆孔灌注樁施工工藝文字說明一、準(zhǔn)備工作1、場(chǎng)地平整：場(chǎng)地位于旱地時(shí)，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，硬化場(chǎng)地。場(chǎng)地位于淺水時(shí)，采用筑島法，島面高出地面施工水位 0.75m1.0m。2、樁位測(cè)量：在平整好的場(chǎng)地上測(cè)定樁位，用方木樁準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)各樁位的中心及標(biāo)高。3、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用 6mm 厚鋼板卷制。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑 25cm，護(hù)筒高視土質(zhì)而定，最小不小于 2m，轉(zhuǎn)斗鉆機(jī)護(hù)筒不小于3cm。安置時(shí)，護(hù)筒頂高出地面 30cm，高出施工水位或地下水位 1.5m 以上。4、鉆孔泥

10、漿：泥漿池不小于 2 倍樁混凝土體積。在開鉆前，應(yīng)選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土。鉆孔中泥漿比重一般地層 1.11.2，易坍地層1.21.4。入孔泥漿粘度一般地層 1824s，易坍地層 2230s。二、鉆孔1、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。放置鉆機(jī)的起吊滑輪線、鉆頭和鉆孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于 2cm。2、鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。3、初鉆時(shí)轉(zhuǎn)速適當(dāng)控制，使初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心，孔口坍塌。進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，采用正常轉(zhuǎn)速，鉆進(jìn)過程中及時(shí)排渣。

11、同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存，以便分析備查。4、鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加保護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。5、經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。6、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。三、清孔1、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行清孔，避免延時(shí)過長(zhǎng)。2、清孔時(shí)注意事項(xiàng)：在清孔排渣前必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，清孔后，孔底提取的泥漿

12、比重小于 1.25，泥漿粘度不大于 30s，在灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于 5cm。提前做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備的工作，縮短清孔至灌注水下混凝土的時(shí)間間隔。3、不得用加大孔深的方法來(lái)代替清孔。四、鋼筋籠的制作和吊裝就位1、鋼筋的加工在鋼筋加工廠進(jìn)行加工。2、鋼筋籠采用分節(jié)綁扎，內(nèi)設(shè)四道橫十字支撐。3、鋼筋骨架的保護(hù)層，采用在主筋外側(cè)加焊鋼筋耳環(huán)，每隔 2m 設(shè)一道，每一道布置六個(gè)。4、鋼筋籠運(yùn)輸不得拖拉，以防止變形。5、鋼筋籠吊裝利用汽車吊進(jìn)行，邊下鋼筋籠邊拆除內(nèi)部支撐骨架。6、鋼筋籠就位后，將吊環(huán)固定在護(hù)筒壁上，以防止混凝土灌注時(shí)鋼筋籠上浮。五、導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用 250 鋼管，每節(jié)

13、23m,配 12 節(jié) 11.5m 的短管，吊裝前先試拼，同時(shí)做密閉性試驗(yàn)和壓力試驗(yàn)，連接牢固、封閉嚴(yán)密、上下成直線吊裝，位于井孔中央。六、灌注水下混凝土1、灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在澆注前，應(yīng)再次探測(cè)孔底沉淀厚度，如果沉淀超標(biāo)，進(jìn)行二次清孔。2、混凝土由自動(dòng)計(jì)量拌合站負(fù)責(zé)生產(chǎn)，混凝土輸送車運(yùn)送，混凝土泵車泵送入斗。3、澆注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意：導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為 2040cm；首次灌注混凝土量確保導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于 1.0m；首批混凝土灌入后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求再進(jìn)行正常澆注。4、澆注開始后要連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間；當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管。5、在澆注過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，同時(shí)保持導(dǎo)管出口在混凝土中的標(biāo)準(zhǔn)埋深。6、為確保樁頂質(zhì)量，并考慮到與系梁的良好銜接，混凝土澆注時(shí)應(yīng)高出設(shè)計(jì)系梁底標(biāo)高 1.0m。鑿樁頭時(shí)鑿至系梁底標(biāo)高以上 10cm。七、樁的檢測(cè)每個(gè)墩的樁基全部完成后及時(shí)開挖承臺(tái)基坑及鑿除樁頭，然后對(duì)樁進(jìn)行超聲波